冲压作业安全管理法

XXXX有限公司冲压作业安全管理法冲压作业安全管理法概要冲压作业的特性1公司往年冲压伤害情况2冲压作业安全管理法3冲压作业安全操作口诀4归纳总结5一、冲压作业的特性1.冲压作业是机械冷加工的主要形式，在制造业被广泛运用，但也一直被俗称为“老虎口”，就是因为伤断指是作业的主要危险特性，也是我们在防工伤事故上的主要课题。一、冲压作业的特性必须同时具备的条件上模下滑手入模２、冲压造成伤断指必须同时具备两个条件一、冲压作业的特性只有这两个条件同时成立，才会形成伤害。要防止伤害的发生，也要从这两个条件着手。二、某公司往年冲压伤害的情况某公司从1996年成立至2006年底共发生冲压伤害事故15起，占全公司11年来全部工伤事故的43%。通过几年的管理实践，我们形成了现在的“冲压作业安全管理法”，有力地防止了冲压伤断指工伤的发生。三、冲压作业安全管理法条件关键基础前提保证三、冲压作业安全管理法教育培训是前提设备完好是基础规范操作是关键环境安全是条件检查到位是保证三、冲压作业安全管理法1、前提是安全培训要有效新员工三级安全教育培训岗位操作教育每年4小时的冲压安全培训班组安全教育1、安全培训要有效——前提新员工三级安全培训教育培训安全生产承诺书冲压车间安全告知牌1、安全培训要有效——前提班组现场安全教育1、安全培训要有效——前提岗位操作技能培训1、安全培训要有效——前提应对压力机操作工每年至少组织一次安全培训应对新冲压工进行为期3-6个月的培训（GB/T8176-1997冲压车间安全生产通则）配备必须的安全装置按期进行保养2、冲压设备要完好是---基础及时做好故障维修2、冲压设备要完好是---基础按期进行设备保养及时做好故障维修配备光控装置和双手按钮3、操作规范是---关键严格执行“二书二表”严格遵守手不入模的作业原则严格执行作业纪律（1）严格执行“二书二表”工艺操作指导书ODS设备点检表冲压作业安全点检表冲压作业安全分析指导书（2）严格遵守手不入模的作业原则√双手按钮√吸附工具√自动给进（3）严格执行作业纪律

在操作台上堆放毛坯料和茶杯正确穿戴劳防用品4、作业环境要安全是---条件作业点结合“5S”管理，要整齐、整洁、无危及操作者人身的不安全因素。5、检查要到位是---保证自查互查巡查抽查督查5、检查要到位是---保证操作工人进行自查5、检查要到位是---保证操作人员之间进行互查5、检查要到位是---保证冲压现场班组长巡查5、检查要到位是---保证冲压车间安全员抽查5、检查要到位是---保证安全管理人员进行现场的督查四、冲压作业安全操作口诀ODS先看到操作要求就明了设备好坏要检查能否操作就知道千万不能疏忽了安全点检查一遍作业环境很重要自我保护才牢靠二书二表做好了有无危险就知道手不入模不可忘双手按钮操作好天天上岗都做好冲压作业安全到五、归纳总结以上的管理方法是从人、机、环三个方面来预防的，并从冲压伤害发生的两个必备条件着手，阻断其同时发生的产生条件，防止伤害事故的发生。要做到领导在与不在一个样，保证作业的安全,靠的是安全责任人的责任心、靠的是有效的执行力！而严格遵守冲压作业安全管理法，