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文档简介
JJF(鲁)167—2023
吸油烟机能效测试系统校准规范
1范围
本规范规定了吸油烟机能效测试系统的计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校
准结果等内容。
交流换气扇能效测试系统或其他用途或相同原理的测试系统可参考本规范进行校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件:
JJF1101-2019环境试验设备温度、湿度参数校准规范
JJF1491-2014数字式交流电参数测量仪校准规范
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其
最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3术语和计量单位
3.1温度偏差temperaturedeviation
环境试验设备稳定状态下,工作空间各测量点在规定时间内实测最高温度和最低温度与
设定温度的上下偏差,计量单位为℃。
[引自JJF1101-2019,定义3.4]
4概述
吸油烟机能效测试系统主要由全压效率测量系统、气味降低度测量系统、油脂分离度测
量系统和烘箱组成,用来衡量被测样品排风量、降低室内异味和分离油烟中油脂的能力。
5计量特性
校准项目具体要求见表1。
表1校准项目具体要求
校准项目典型测量范围a技术要求b
温度传感器(10~300)℃MPE:±0.5℃
温场50℃MPE:±5.0℃
交流电压(80~300)V0.5级
交流电流(0.1~5)A0.5级
电参数测量系统交流功率(8~1500)W0.5级
(单相或多相中的一相)频率(45~65)HzMPE:±0.1Hz
功率因数-1.00000~1.00000MPE:±0.01
耗电量/MPE:±0.5%
压力变送器(0~100)kPa0.5级
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大气压传感器(86~106)kPaMPE:±0.15kPa
注:
a、“典型测量范围”给出了常用测量范围,根据被校对象的不同可以大于或小于该测量范围。
b、对于上述校准项目技术要求另有要求的设备,按有关技术文件规定的要求进行校准。
6校准条件
6.1环境条件
温度:(20±5)℃;湿度:(55±15)%RH;电源电压:(220±1)V。
6.2测量标准及其他设备
校准所用标准设备见表2。
表2校准所用标准设备
标准器名称技术要求
控温范围与被校温度测量系统相适应
水平温场≤0.01℃
恒温槽
垂直温场≤0.02℃
10min变化不大于0.04℃
标准铂电阻温度计二等及以上等级
测量范围与标准铂电阻温度计相适应
电测设备(电桥或可测量电阻的数字多用表)
0.005级及以上等级
温度测量覆盖被校温度控制系统控制范围
温场测量系统
MPE:±0.3℃
各项参数指标输出覆盖被校电参数测量系统测量范围
功率标准源
0.05级及以上等级,2min功率稳定度0.01%及以上
各项参数指标测量覆盖被校电参数测量系统测量范围
功率标准表
0.1级及以上等级
可变功率因数交流负载
负载
负载容量与被校电参数测量系统相适应
压力测量覆盖被校压力测量系统测量范围
压力校验仪
0.05级及以上等级
时间测量覆盖被校计时测量系统测量范围
电子秒表
1h:MPE:±0.10s
注:除上表规定的标准器外,也可使用其他符合要求的计量器具作为标准器。
7校准项目和校准方法
7.1校准项目
对于新制造、使用中的测试系统均进行全项目校准。
7.2校准方法
7.2.1校准前检查
系统各部分装配正确、可靠、无缺件,可正常工作。
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7.2.2温度传感器校准
温度传感器的校准点选择应按量程均匀分布,一般应包括上限值,下限值在内,原则上
选择整十或整百摄氏度点,可根据实际温度测量范围合理确定校准范围和校准点,校准点原
则上应覆盖测量范围且不少于4个,必要时可根据客户需求调整或增加校准点。
在恒温槽中放入被校温度传感器和标准温度传感器,对它们的温度示值进行比较,同时
读取标准传感器和被校传感器的示值。
温度传感器校准时在恒温槽中应有足够的插入深度,尽可能减少热损失,插入深度一般
不小于100mm,并处于相同有效温度区域内。合适的插入深度,是在热平衡后继续增加插入
深度10mm,在重新达到热平衡后温度的变化不应超过允差的5%。
用公式(1)计算示值误差:
(1)
式中: = − 0
——被校传感器示值误差,℃;
——被校传感器温度显示值,℃;
——标准器温度显示值,℃。
7.2.3温 场0校准
应根据被校烘箱实际使用要求,选取50℃温度点作为校准点,在被校烘箱内上中下三层
中心位置放置温度标准器,令被校烘箱正常工作,温场稳定后开始读取温度标准器数值,采
样间隔不大于2min,每一个温度标准器记录不少于5个温度值,温度偏差都应在规定的最大
允许误差范围内,以所有温度标准器中温度偏差最大的标准器所测温度值为最终结果,必要
时可根据客户需求调整或增加校准点。
用公式(2)计算示值误差:
(2)
式中: = max−
——被校烘箱温场温度示值误差,℃;
——被校烘箱温场温度设定值,℃;
——温度偏差最大标准器所测温度值,℃。
7.2.4 m电ax参数测量系统校准
交流电压、交流电流、功率、频率、功率因数校准
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应根据实际电参数测量范围合理确定校准范围和校准点,包含实际工作中常用点,覆盖
实际使用测量范围且不少于5个。电参数校准一般在50Hz下进行,对于三相电参数测量系
统可按照单相校准要求逐相进行。必要时,可根据客户需求调整或增加校准点。
用公式(3)计算示值误差:
(3)
式中: = − 0
——被校表交流电压示值误差,V;
——被校表交流电压显示值,V;
——标准器交流电压显示值,V。
用0公式(4)计算示值误差:
(4)
式中: = x− 0
——被校表交流电流示值误差,A;
——被校表交流电流显示值,A;
——标准器交流电流显示值,A。
用0公式(5)计算示值误差:
(5)
式中: = x− 0
——被校表交流功率示值误差,W;
——被校表交流功率显示值,W;
——标准器交流功率显示值,W。
用0公式(6)计算示值误差:
(6)
式中: = x− 0
——被校表频率示值误差,Hz;
——被校表频率显示值,Hz;
——标准器频率显示值,Hz。
用0公式(7)计算示值误差:
(7)
= x− 0
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式中:
——被校表功率因数示值误差;
——被校表功率因数显示值;
——标准器功率因数显示值。
校 准0方法参照JJF1491—2014,采用标准表法或标准源法对被校表进行校准。
.1当使用功率标准表法进行校准时:
1)将功率标准表、负载连接至被校表的实际负载接线端,并确保各部件外壳与地电位连
接,如图1所示。
图1功率标准表法校准示意图
注:图中*为同名端。
2)开启被校表的电压和电流自动量程功能。如果被校系统不具备自动量程功能,校准时
根据校准点手动调节至合适量程。
3)按照功率渐升顺序,依次平稳地将负载调整至校准点,同时读取功率标准表和被校表
的显示值。
.2当使用功率标准源法进行校准时:
1)将被校表测量端线路断开,然后与功率标准源的对应端子连接,并确保各部件外壳与
地电位连接,如图2所示。
图2功率标准源法校准示意图
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注:图中*为同名端。
2)将被校表的电流缩放功能关闭,并开启电压和电流的自动量程功能。如果被校表不具
备自动量程功能,校准时根据校准点手动调节至合适量程。
3)按照功率渐升顺序,依次平稳地将功率标准源调整至校准点并待其足够稳定,读取功
率标准源和被校表的显示值。
耗电量校准
对耗电量的校准采用瓦秒法,功率标准源和被校表预热时间应不少于1h,接线图如图2
所示。
在功率标准源对被校表持续不断输出恒定功率的情况下进行校准,应根据被校表电压、
电流实际使用情况合理确定功率标准源输出功率,一般选取一个常用功率点,在220V、50Hz,
功率因数分别为1、0.5L、0.8C的条件下进行,所选功率输出点累积耗电量应不少于
(被校表耗电量分辨力)。对于三相被校表可按照单相校准要求逐相进行。必要时,
被校表耗电量等级指数的Wh
可根据客户需求调整或1/1增0加校准点。
被校表有积分定时功能的预设好累积时间,用功率标准源调定恒定功率并持续输出,启
动被校表累积耗电量功能,根据设定时间被校表将自动停止累积耗电量,此时读取被校表耗
电量显示值,设定时间与恒定功率的乘积为功率标准源实际输出的标准耗电量。
被校表无积分定时功能的,用电子秒表测量被校表累计耗电量所用的时间。用功率标准
源调定恒定功率并持续输出,手动启动被校表累积耗电量的同时启动电子秒表,累积时长满
足要求后被校表停止采集信号的同时电子秒表停止计时,此时读取被校表耗电量显示值,电
子秒表所计时间与恒定功率的乘积为功率标准源实际输出的标准耗电量。
用公式(8)计算示值误差:
(8)
式中: = x− 0
——被校表耗电量示值误差;
——被校表耗电量显示值;
——功率标准源输出的标准耗电量。
7.2.5 0压力校准
压力变送器校准
标准器和被校变送器为达到热平衡,必须在校准条件下放置2h;准确度低于0.5级的变
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送器可缩短放置时间,一般为1h。
标准器和被校变送器连接,并使导压管中充满传压介质,传压介质为气体时,介质应清洁、
干燥。
校准点的选择应按量程均匀选取,一般应包括上限值、下限值(或其附近10%输入量程
以内)在内不少于5个点。
对于输入量程可调的变送器,首次校准的压力变送器应将输入量程调到规定的最小、最
大分别进行校准;后续校准的压力变送器可只进行常用量程或指定量程的校准。
校准前,用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值
和上限值相一致,一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
从下限开始平稳的输入压力值到各校准点,读取并记录输出值直至上限。在校准过程中
不允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动被校器具,在接近校准点时,输入压力值应足够
慢,避免过冲现象,同时读取标准器和被校压力变送器的示值。
用公式(9)计算示值误差:
(9)
式中: = x− 0
——被校压力变送器压力示值误差,Pa、kPa或MPa;
——被校压力变送器压力显示值,Pa、kPa或MPa;
——标准器压力显示值,Pa、kPa或MPa。
7.2.5 .20大气压传感器校准
对大气压传感器的校准采用标准表法。
将标准表与被校大气压传感器紧贴在一起或处于相邻的同一水平面,尽量减小附近的空
气流动,待显示值稳定后读取标准表和被校大气压传感器显示值,取一次数值为最终结果。
用公式(10)计算示值误差:
(10)
式中: = Bx− B0
——被校大气压传感器示值误差,Pa、kPa或MPa;
——被校大气压传感器显示值,Pa、kPa或MPa;
——标准表显示值,Pa、kPa或MPa。
B0
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8校准结果表达
校准结果应在校准证书上反映,校准证书应至少包括以下信息:
1)标题,如“校准证书”;
2)实验室名称和地址;
3)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);
4)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;
5)客户的名称和地址;
6)被校对象的描述和明确标识;
7)进行校准的日期;
8)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;
9)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
10)校准环境的描述;
11)校准结果及测量不确定度的说明;
12)对校准规范的偏离的说明;
13)校准证书或校准报告签发人的签名;
14)校准结果仅对被校对象有效的声明;
15)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。
校准原始记录格式见附录B,校准证书内页格式见附录C。
9复校时间间隔
复校时间间隔由吸油烟机能效测试系统的使用情况、使用者、测试系统本身质量等诸多
因素所决定,因此,使用单位可根据实际使用情况自行确定复校时间间隔。
一般情况下,建议复校时间间隔为1年,修理后的测试系统要进行重新校准后方可使用。
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附录A
吸油烟机能效测试系统校准不确定度评定示例
A.1概述
依据本规范的校准方法,对校准吸油烟机能效测试系统的不确定度进行评定。
A.2温度传感器测量结果不确定度评定
A.2.1测量模型
式中: = − 0
——被校传感器示值误差,℃;
——被校传感器温度显示值,℃;
——标准器温度显示值,℃。
灵敏 系0数:
;。
0
A.2.2 根=据 测 量=模1型列 出=各 个 0不=确−定1度分量的来源
不确定度来源
测量重复性引入的标准不确定度,u1
恒温槽温场波动度引入的标准不确定度,u2
恒温槽垂直温场引入的标准不确定度,u3
标准温度计引入的标准不确定度,u4
恒温槽水平温场引入的标准不确定度,u5
纳伏表准确度引入的不确定度,u6
A.2.3测量重复性引入的标准不确定度u1:
平均值
测量结果/℃
/℃
0.00.20.00.20.10.00.00.20.10.00.1
则:单次测量的标准偏差:
1
A.2.4恒温槽温场波动度引入的 标准=不 确=定0度 0 uḷ2:℃
恒温槽温场波动性为0.04℃,由于读数间隔在1min以内,估计引入的误差为±0.01℃,
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按均匀分布,则:
ḷ0 01
A.2.5恒温槽垂直温场引入的标准不 确=定度u3=:0 00㌳℃
恒温槽垂直温场偏差估计在±0.02℃左右,按均匀分布,则:
0 0ḷ
A.2.6二等标准铂电阻温度计引入的 标=准不确=定0度 01uḷ4:℃
由检定证书得,其长期稳定性为±0.01℃,按均匀分布,则:
0 01
A.2.7恒温槽水平温场引入的标准不 确=定度u5=:0 00㌳℃
恒温槽水平温场偏差估计在±0.01℃左右,按均匀分布,则:
0 01
A.2.8纳伏表准确度引入的不确定度 u=6:=0 00㌳℃
由说明书得,准确度为±(0.0060%读数+0.0002%量程),按均匀分布,则:
()
0 00㌳0 ×ḷ +0 000ḷ ×100×10
㌳==0 010℃
A.2.9合成标准不确定度
标准不确定度汇总:
标准不确定灵敏系不确定度分量
不确定度来源分布标准不确定度
度分量数
测量重复性引入的标准不确定 ( )
正态10.092℃0.092℃
度
1
恒温槽温场波动度引入的标准
均匀-10.006℃0.006℃
不确定度
ḷ
恒温槽垂直温场引入的标准不
均匀-10.012℃0.012℃
确定度
二等标准铂电阻温度计引入的
均匀-10.006℃0.006℃
标准不确定度
恒温槽水平温场引入的标准不均匀-10.006℃0.006℃
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确定度
纳伏表准确度引入的不确定度均匀-10.010℃0.010℃
则合成标准不确定度为: ㌳
ḷḷḷḷ
ḷḷḷḷḷḷḷḷ
A.2.10扩展不 确c=定度 1的 1评定+ ḷ ḷ+ + + + ㌳ ㌳=0 0 ℃
U=0.19℃k=2
A.3温场测量结果不确定度评定
A.3.1测量模型
式中: = max−
——被校烘箱温场温度示值误差,℃;
——被校烘箱温场温度设定值,℃;
——温度偏差最大标准器所测温度值,℃。
max
灵敏系数:
;。
max
A.3.2 根=据 测 量=−模1型列 出各个=不 确max定=度1分量的来源
不确定度来源
测量重复性引入的标准不确定度,u1
标准器准确度引入的标准不确定度,u2
标准器年稳定性引入的标准不确定度,u3
A.3.3测量重复性引入的标准不确定度u1
测量结果/℃平均值/℃
50.252.253.752.253.151.152.952.452.151.352.3
则:平均值的测量标准偏差:
1
A.3.4标准器准确度引入的标准不 确定=度 u=20 ℃
由校准证书得,其测量扩展不确定度为U=0.11℃k=2,其引入的标准不确定度为:
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ḷ0 11
A.3.5标准器年稳定性引入的标准不 确=定度u3=0 0㌳℃
ḷ
标准器年稳定性估计偏差为±0.10℃,按均匀分布,则其引入的标准不确定度为:
0 10
A.3.6合成标准不确定度 ==0 0㌳℃
标准不确定度汇总表
标准不确定度灵敏系不确定度分量
不确定度来源分布标准不确定度
分量数
测量重复性引入的标准不确定 ( )
正态10.33℃0.33℃
度
1
标准器准确度引入的标准不确
均匀10.06℃0.06℃
定度
ḷ
标准器年稳定性引入的标准不
均匀10.06℃0.06℃
确定度
则合成标准不确定度为:
ḷ
ḷḷḷḷḷ
A.3.7扩展不确定度 c= 1 1+ ḷ ḷ+ =0 ℃
U=0.7℃k=2
A.4电参数测量系统测量结果不确定度评定
A.4.1交流电压、交流电流、功率、频率、功率因数测量结果不确定度评定
A.4.1.1测量模型
;;;;
式 中=: − 0 = − 0 = − 0 = − 0 = − 0
—频率示值误差;—频率被测表显示值;—频率标准值
—电压示值误差; —电压被测表显示值; 0—电压标准值
—电流示值误差; —电流被测表显示值; —0电流标准值
—功率示值误差; —功率被测表显示值; 0—功率标准值
—功率因数示值误差 ; —功率因数被测表显示 值0;—功率因数标准值
0
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灵敏系数:
;;;;
0 0
= =1; = 0=−1; = =1; = 0=−1;
0 0
= =1; = 0=−1 。= =1 = 0=−1
0
A.4.1. 2根=据 测 量=模1型列 出各=个 不 0确=定−度1分量的来源
不确定度来源
被校表测量重复性引入的标准不确定度,u1、u2、u3、u4、u5
标准器准确度引入的标准不确定度,u6、u7、u8、u9、u10
被校表分辨力引入的标准不确定度,u11、u12、u13、u14、u15
A.4.1.3被校表测量重复性引入的标准不确定度u1、u2、u3、u4、u5:
平均值
实测值/V
/V
219.98219.97219.98219.98219.97219.98219.98219.97219.98219.97219.98
平均值
实测值/mA
/mA
299.90299.91299.89299.91299.90299.89299.90299.91299.89299.90299.90
平均值
实测值/W
/W
49.9949.9849.9949.9849.9849.9949.9849.9849.9949.9849.98
平均值
实测值/Hz
/Hz
50.00050.00149.99950.00049.99950.00150.00050.00149.99950.00050.000
实测值平均值
1.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.00001.0000
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则:单次测量电压的标准偏差:
1
单次测量电流的标准偏差: = =0 01V
ḷ
单次测量功率的标准偏差: = =0 01mA
单次测量频率的标准偏差: = =0 01W
单次测量功率因数的标准偏差 := =0 001Hz
A.4.1.4标准器准确度引入的标准不确定度, 查=说 明=书0得 0:000
电压测量值MPE=±0.11V,按均匀分布,则:;
0 11
㌳
电流测量值MPE=±0.19mA,按均匀分布,则: ==0 0㌳V;
0 1
功率测量值MPE=±0.05W,按均匀分布,则: ==0 11m;A
0 0
频率测量值MPE=±0.01Hz,按均匀分布,则: ==0 0 W;
0 01
功率因数测量值MPE=±0.002,按均匀分布,则 :==0 00㌳Hz。
0 00ḷ
10
A.4.1.5被校表分辨力引入的标准不确定度u11、u12、u13、u14 、u1=5:=0 001ḷ
电压分辨力为0.01V,按均匀分布,则:;
0 01
11ḷ
电流分辨力为0.01mA,按均匀分布,则: ==0 00 V;
0 01
1ḷḷ
功率分辨力为0.01W,按均匀分布,则: ==0 00 m;A
0 01
1 ḷ
频率分辨力为0.001Hz,按均匀分布,则: ==0 00 W;
0 001
1 ḷ
功率因数分辨力为0.0001,按均匀分布,则 :==0 000 Hz。
0 0001
1
A.4.1.6合成标准不确定度 =ḷ =0 0000
分辨力和测量重复性引入的标准不确定度取其中较大者,则标准不确定度分量汇总为:
标准不确定灵敏系不确定度分量
不确定度来源分布标准不确定度
度分量数
被校表测量重复性引入的标准 ( )
正态10.01V0.01V
不确定度
1
被校表测量重复性引入的标准正态10.01mA0.01mA
ḷ
14
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不确定度
被校表测量重复性引入的标准
正态10.01W0.01W
不确定度
被校表测量重复性引入的标准
正态10.001Hz0.001Hz
不确定度
标准器准确度引入的标准标准
均匀-10.06V0.06V
不确定度
㌳
标准器准确度引入的标准标准
均匀-10.11mA0.11mA
不确定度
标准器准确度引入的标准标准
均匀-10.03W0.03W
不确定度
标准器准确度引入的标准标准
均匀-10.006Hz0.006Hz
不确定度
标准器准确度引入的标准标准
均匀-10.00120.0012
不确定度
10
被校表分辨力引入的标准不确
均匀10.000050.00005
定度
1
则合成标准不确定度为:
电压:
ḷ
ḷḷḷ
c1㌳
电流: = 1 + ㌳ =0 0㌳V
ḷḷḷḷ
cḷḷ
功率: = + =0 11mA
ḷ
ḷḷḷ
c
频率: = + =0 0 W
ḷ
ḷḷḷ
c
功率因数 : =( ) + =0 00㌳Hz
ḷ
ḷḷḷ
A.4.1.7扩展不确定度 c的 评 定= 10 10+ 1 1 =0 001ḷ
电压:U=0.12Vk=2
电流:U=0.22mAk=2
功率:U=0.06Wk=2
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频率:U=0.012Hzk=2
功率因数:U=0.0024k=2
A.4.1.8相对扩展不确定度的评定
电压:k=2
0 1ḷ
relḷ1
电流: =×100 =0 0 k=2
0 ḷḷ
relḷ 0
功率: =×100 =0 0 k=2
0 0㌳
rel
频率: =×100 =0 1ḷ k=2
0 01ḷ
rel 0 000
功率因数 :=×100 =0 0ḷ k=2
0 00ḷ
rel
A.4.2耗电量测量结 果不=确1 定000度0×评1定00 =0 ḷ
A.4.2.1测量模型
式中: = x− 0
——被校表耗电量示值误差;
——被校表耗电量显示值;
——功率标准源输出的标准耗电量。
灵0敏系数:
;。
0
A.4.2 .2=根 据 测=量1模型 列=出 各 0个=不−确1定度分量的来源
该示例以被校表或其配套软件无积分定时功能的情况为例,用电子秒表测量被校表在恒
定功率下累计耗电量所用的时间。
不确定度来源
被校表测量重复性引入的标准不确定度,u1、u2、u3
功率标准源准确度引入的标准不确定度,u4、u5、u6
被校表分辨力引入的标准不确定度,u7、u8
计时同步误差引入的标准不确定度,u9
A.4.2.3被校仪器测量重复性引入的标准不确定度u1、u2、u3:
功率标准源输出信号:电压(220V)电流(0.5A)频率(50Hz)功率因数(cosφ=1)
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平均值
实测值/Wh
/Wh
109.92109.93109.95109.95109.96109.96109.96109.96109.96109.96109.95
功率标准源输出信号:电压(220V)电流(0.5A)频率(50Hz)功率因数(cosφ=0.5L)
平均值
实测值/Wh
/Wh
54.94454.95154.95554.95654.95854.95554.95854.95654.95854.95754.955
功率标准源输出信号:电压(220V)电流(0.5A)频率(50Hz)功率因数(cosφ=0.8C)
平均值
实测值/Wh
/Wh
87.95987.96187.97087.97987.98287.98487.98787.99087.98387.98587.978
则:功率因数(cosφ=1)时:单次测量功率的标准偏差:
1
功率因数(cosφ=0.5L)时:单次测量功率的标准偏差 := =0 01 Wh
ḷ
功率因数(cosφ=0.8C)时:单次测量功率的标准偏差: = =0 00 Wh
A.4.2.4功率标准源准确度引入的标准不确定度u4、u5、u6: = =0 011Wh
由校准证书得,功率标准源2min稳定度为0.01%,可以认定在输出信号时间段内功率恒
定,则在不考虑计时准确度影响的情况下,功率标准源规定时间内输
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