DB41 725-2012 烧结非黏土多孔砖

DB412012-04-01发布河南省质量技术监督局发布IDB41/725—2012前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类、规格、等级和标记 15原材料 26要求 27试验方法 48检验规则 59产品合格证、贮存和运输 7附录A（规范性附录）烧结非黏土多孔砖用原材料要求 9附录B（资料性附录）烧结非黏土多孔砖示意图 DB41/725—2012本标准第6章为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省住房和城乡建设厅提出。本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。本标准参加起草单位：河南省科学院质量检验与分析测试研究中心、河南省建筑科学研究院有限公司、河南省水利科学研究院、郑州市建筑节能与墙材革新办公室。本标准主要起草人：陈红军、陈胜强、李淑玲、韩铭、吴蓉、李文莉、王志伟。本标准为首次发布。Ⅱ1DB41/725—2012烧结非黏土多孔砖本标准规定了烧结非黏土多孔砖的术语和定义、产品分类、规格、等级和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、产品合格证、贮存和运输。本标准适用于以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，不掺黏土或掺少量黏土、经坯料制备、挤出成型、焙烧而制成的主要用于建筑物承重部位的多孔砖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2542砌墙砖试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墙体材料术语JC/T466砌墙砖检验规则JC/T1053烧结砖瓦产品中废渣掺加量测定方法3术语和定义GB/T18968和JC/T466确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1烧结非黏土多孔砖firednon-claybrick以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，不掺黏土或掺少量黏土、经坯料制备、挤出成型、焙烧而制成的主要用于建筑物承重部位的多孔砖。3.2粉刷槽paintingchannel设在多孔砖条面或顶面上深度不小于2mm的沟或类似结构。3.3强度标准值(fk)strengthstandardvalue-具有95%保证概率的强度。本标准中，样本是n=10时的强度标准值由fk=X-1.83s计算。4产品分类、规格、等级和标记2DB41/725—20124.1产品分类按主要原料分为烧结页岩多孔砖(Y)、烧结煤矸石多孔砖(M)、烧结粉煤灰多孔砖(F)。4.2规格4.2.1多孔砖的外型一般为直角六面体，混水墙用多孔砖在条面和顶面上应设有增加结合力的粉刷槽，深度不小于2mm。4.2.2多孔砖的长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290mm、240mm、190mm、180mm、140mm、115mm、90mm。其它规格尺寸由供需双方协商确定。4.3等级按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。4.4标记4.4.1按产品分类、规格尺寸、强度等级、标准编号的顺序进行标记。4.4.2标记示例规格尺寸为240mm×115mm×90mm，强度等级为MU15的烧结煤矸石多孔砖，标记示例如下：M240×115×90MU15DB41/T725—20125原材料原材料应符合附录A的要求。6要求6.1黏土掺配比例6.1.1烧结页岩多孔砖原材料中，黏土掺配质量比应不大于10%；6.1.2烧结煤矸石多孔砖原材料中，黏土掺配质量比应不大于20%；6.1.3烧结粉煤灰多孔砖原材料中，黏土掺配质量比应不大于30%。6.2技术要求6.2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1尺寸允许偏差单位为毫米3DB41/725—20126.2.2外观质量多孔砖的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量单位为毫米4.杂质在砖或多孔砖面上造成的凸出高度5a)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时c)压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm6.2.3强度等级强度等级应符合表3的规定。表3强度等级单位为兆帕-抗压强度平均值f≥多孔砖的折压比应符合表4的规定。表4折压比6.2.4孔型孔结构及孔洞率孔型孔结构及孔洞率应符合表5的规定。6.2.5泛霜每块多孔砖不允许出现严重泛霜。6.2.6石灰爆裂石灰爆裂应符合以下要求：a)破坏尺寸大于2mm小于10mm的爆裂区域，每组多孔砖不得多于10处；4DB41/725—2012b)不允许出现破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。表5孔型孔结构及孔洞率%或2.孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，注4：规格大的砖和多孔砖应设置手抓孔，手抓孔尺6.2.7抗风化性抗风化性应符合表6的规定。表6抗风化性6.2.8抗冻性抗冻性应符合表7的规定。表7抗冻性6.2.9放射性核素限量多孔砖的放射性核素限量应符合GB6566的规定。7试验方法7.1黏土掺配比例按JC/T1053的规定进行。7.2尺寸允许偏差按GB/T2542的规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm的按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。样本平均偏差为20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值；5DB41/725—2012样本极差为20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。7.3外观质量按GB/T2542的规定进行。7.4强度等级和折压比多孔砖的抗压强度和抗折强度按GB/T2542的规定进行,其中试样数量为10块。7.4.1抗压强度标准差S按式（1）计算。S—10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；fi—单块试样抗压强度测定值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；-f—10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。7.4.2样本量n=10的抗压强度标准值按式（2）计算。 fk=f-1.83S…………(2)fk—抗压强度标准值，精确至0.1MPa。7.4.3多孔砖的折压比为多孔砖抗折强度平均值和抗压强度平均值的比值，精确至0.01。-7.4.4结果评定按表3中抗压强度平均值f、强度标准值fk评定多孔砖的强度等级，精确至0.1MPa。7.5孔型孔结构及孔洞率孔型孔结构及孔洞率按GB/T2542的规定进行。7.6泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数按GB/T2542的规定进行。7.7抗冻性抗冻性按GB/T2542的规定进行。其中：试样数量为10块。7.8放射性核素限量放射性核素限量按GB6566的规定进行。8检验规则6DB41/725—20128.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验的项目包括：尺寸允许偏差、外观质量、孔型孔结构及孔洞率、石灰爆裂和强度等级。8.1.2型式检验项目包括本标准第6章的所有项目。有下列情况之一时，产品应进行型式检验：a)新厂生产试制定型检验；b)正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。8.3抽样8.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。8.3.2其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取。8.3.3抽样数量按表8进行。表8抽样数量1234567835538.4判定规则8.4.1黏土掺配比例黏土掺配比例符合6.1规定要求时判为合格；否则判不合格。8.4.2尺寸允许偏差尺寸允许偏差符合表1规定要求时判为合格；否则判不合格。8.4.3外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d≤7时，外观质量合格；7DB41/725—2012d≥11时，外观质量不合格；d＞7，且d＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出其中不合格品数d2，按下列规则（d+d）≤18时，外观质量合格；（d+d）≥19时，外观质量不合格。8.4.4强度等级强度等级符合表3相应规定时判为合格；否则判不合格。多孔砖强度等级、折压比符合表3、表4相应规定时判为合格；否则判不合格。8.4.5孔型孔结构及孔洞率孔型孔结构及孔洞率符合表5的规定时判为合格；否则，判不合格。8.4.6泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂分别符合6.2.5和6.2.6的规定时判为合格；否则，判不合格。8.4.7抗风化性抗风化性符合表6的规定时判为合格；否则，判不合格。8.4.8抗冻性抗冻性符合表7的规定时判为合格；否则，判不合格。8.4.9放射性核素限量放射性核素限量符合6.2.9的规定时判为合格；否则，判不合格。8.4.10总判定出厂检验的判定按出厂检验项目和在时效性范围内最近一次型式检验中的黏土掺配比例、泛霜、抗风化性能、抗冻性和放射性核素限量等项目的技术指标进行判定，其中有一项不合格，则判为不合格。型式检验的判定按第6章各项技术指标检验判定，其中有一项不合格则判该批产品不合格。9产品合格证、贮存和运输9.1产品合格证产品合格证主要内容包括：a)厂名和厂址；b)批量编号和数量；c)产品标记和生产日期；d)出厂检验报告和有效期内的型式检验报告；e)检验部门和检验人员签章。8DB41/725—20129.2贮存产品存放时，应按品种、规格、颜色分类整齐存放，不得混杂。9.3运输在运输装卸时，要轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，禁止翻斗倾卸。9DB41/725—2012（规范性附录）烧结非黏土多孔砖用原材料要求A.1新开采的煤矸石原料应堆放风化一年以上方可使用。A.2煤矸石、粉煤灰、页岩、黏土等几种原料两种以上混合使用时，应分别进行陈化堆放，按要求的比例搭配使用。A.3原材料的化学成分应符合表A.1要求。表A.1原材料的化学成分AL2O3Fe2O3质量分数，%A.4原材料细度和颗粒级配应符合表A.2要求。表A.2原材料细度和颗粒级配细度和配煤矸石：大于2.0mm的应小于3%；小于0配DB41/725—2012（资料性附录）烧结非黏土多孔砖示意