能源化工行业安全生产作业指导书

能源化工行业安全生产作业指导书TOC\o"1-2"\h\u23597第1章安全生产基本知识 55691.1安全生产法律法规 5160761.1.1法律法规概述 5318321.1.2法律法规主要内容 5111581.2安全生产管理体系 5248721.2.1安全生产管理体系概述 5178601.2.2安全生产管理体系构建 5231471.3安全生产责任制 576051.3.1安全生产责任制概述 5138281.3.2安全生产责任制的实施 6216941.4安全生产培训与教育 6222861.4.1安全生产培训与教育概述 6134001.4.2安全生产培训与教育的主要内容 6124721.4.3安全生产培训与教育的实施 631760第2章危险化学品安全管理 684652.1危险化学品基础知识 69302.1.1危险化学品定义与分类 6294802.1.2危险化学品标识与包装 6315132.1.3危险化学品储存与运输基本要求 7192412.2危险化学品储存与运输 784472.2.1储存场所要求 752122.2.2储运设备要求 7181312.2.3储运过程管理 721042.3危险化学品使用与处理 7323492.3.1使用要求 7242892.3.2处理要求 8242322.4危险化学品应急预案 8319502.4.1应急预案制定 814342.4.2应急预案实施 820076第3章设备设施安全管理 8254793.1设备设施安全要求 8189283.1.1设备选型与采购 842893.1.2设备安装与调试 895263.1.3设备改造与更新 8135933.2设备设施检查与维护 8223603.2.1定期检查 935393.2.2预防性维护 966343.2.3应急预案 944793.3设备设施操作规程 961183.3.1操作规程制定 9151493.3.2操作人员培训 9297173.3.3操作规程执行与监督 9201193.4设备设施案例分析 9100013.4.1案例收集与分析 9160163.4.2案例教育 9190713.4.3应急预案完善 920443第4章作业过程安全管理 989584.1作业许可管理 991824.1.1许可制度建立 1016884.1.2许可范围及条件 10291314.1.3许可审批流程 10275814.1.4许可证管理 10108064.2作业过程风险识别与控制 1033414.2.1风险识别 10246264.2.2风险评估 10124124.2.3风险控制 10277454.2.4风险动态管理 10216574.3作业现场安全监管 1086184.3.1现场安全检查 10238024.3.2作业过程监控 10267334.3.3安全防护措施 11243504.3.4应急预案与演练 11318424.4作业过程案例分析 11315514.4.1案例收集与整理 11109034.4.2案例学习与培训 11186764.4.3案例警示教育 1161754.4.4案例防范措施 1123947第5章安全生产标准化建设 1180475.1安全生产标准化概述 11252165.2安全生产标准化建设内容 113855.2.1组织机构 1193565.2.2安全生产规章制度 11207905.2.3安全生产投入 1120575.2.4安全生产风险管理 12293205.2.5安全生产教育培训 12301635.2.6安全生产检查与整改 1252595.2.7处理与应急响应 12112085.3安全生产标准化评定与认证 1211105.3.1评定标准 12303455.3.2评定流程 12266955.3.3认证与监督管理 12179825.4安全生产标准化持续改进 12118315.4.1改进机制 12241585.4.2改进措施 1232375.4.3改进效果评价 128395第6章应急预案与救援 13137906.1应急预案编制 13140196.1.1编制目的 1355426.1.2编制依据 13118996.1.3编制范围 13299386.1.4编制内容 1367456.2应急预案演练与评估 13319236.2.1演练目的 13264036.2.2演练组织 1360896.2.3演练频次 1322176.2.4演练评估 13300846.3现场应急处置与救援 14227016.3.1应急响应启动 14147076.3.2应急处置措施 1487256.3.3救援队伍 1426266.4调查与分析 14252646.4.1调查 142506.4.2分析 1424590第7章职业健康安全管理 14171287.1职业病防治 14205487.1.1职业病危害识别 1491927.1.2职业病防护措施 1475607.1.3职业病监测与预警 15235357.2职业健康检查与评价 15174287.2.1职业健康检查 15291947.2.2职业健康评价 159397.3职业卫生防护措施 15205227.3.1工程防护措施 15109327.3.2个体防护措施 15200847.3.3管理防护措施 15119807.4职业健康教育与培训 15148317.4.1职业健康教育 15100377.4.2职业技能培训 15147897.4.3职业卫生管理人员培训 158091第8章环境保护与节能减排 16203438.1环境保护法律法规 16117678.1.1熟悉并遵守国家及地方环境保护法律法规，包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》等。 16209088.1.2了解国际环境保护标准及规定，如ISO14001环境管理体系等。 16196148.1.3企业应制定内部环境保护管理制度，保证各项法律法规得到有效实施。 16323918.2环境污染治理 16168318.2.1废气治理 16270518.2.1.1对生产过程中产生的废气进行分类收集，采用高效净化设备进行处理，保证废气排放符合国家及地方标准。 16265908.2.1.2定期检查废气处理设施，保证设施正常运行，防止废气泄漏。 16274728.2.2废水治理 1618018.2.2.1对生产过程中产生的废水进行分类收集，采用物理、化学、生物等方法进行处理，保证废水排放符合国家及地方标准。 1684758.2.2.2加强对废水处理设施的运行维护，保证设施稳定运行。 16114888.2.3固废治理 16221658.2.3.1对生产过程中产生的固体废物进行分类收集、储存、运输和处置，保证固废处理符合国家及地方要求。 1686088.2.3.2加强对危险废物的管理，严格按照国家危险废物名录进行识别、分类、包装、标识和运输。 1667698.3节能减排措施 16191588.3.1优化生产过程，提高能源利用率，降低能源消耗。 16120438.3.2采用节能设备和技术，提高生产效率，减少能源浪费。 1642038.3.3加强能源管理，建立能源计量、统计和考核制度，保证能源消耗数据准确可靠。 16142718.3.4开展清洁生产，减少污染物排放。 16161518.4环境保护与节能减排管理体系 17209978.4.1建立完善的环境保护与节能减排管理体系，保证体系的有效运行。 17316268.4.2制定环境保护与节能减排目标，并定期进行监测、评估和改进。 171268.4.3加强对员工的环境保护与节能减排培训，提高员工环保意识和技能。 17132618.4.4定期对环境保护与节能减排工作进行总结，推广优秀经验和做法。 1716208第9章安全生产信息化建设 17104029.1安全生产信息管理系统 1752589.1.1系统构建 17140619.1.2系统功能 17175009.2重大危险源监测与预警 1724209.2.1监测技术 17205909.2.2预警方法 18239179.3安全生产数据分析与应用 18252459.3.1数据分析方法 1863259.3.2数据应用 1817629.4信息化技术在安全生产中的应用案例 189905第10章安全生产文化建设 183000110.1安全生产文化建设概述 183100110.2安全生产文化活动 192958610.2.1安全生产知识竞赛 191338210.2.2安全生产演讲比赛 192297910.2.3安全生产演练 19273810.2.4安全生产宣传月活动 191923310.3安全生产文化宣传与教育 191070610.3.1安全生产文化宣传 19836710.3.2安全生产教育培训 192725610.3.3安全生产典型经验推广 19318210.4安全生产文化建设评价与提升 191876310.4.1安全生产文化建设评价指标体系 20215110.4.2安全生产文化建设评价方法 20413710.4.3安全生产文化建设提升措施 20第1章安全生产基本知识1.1安全生产法律法规1.1.1法律法规概述能源化工行业的安全生产法律法规是我国安全生产法律体系的重要组成部分，主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。这些法律法规为能源化工行业安全生产提供了法律依据和基本要求。1.1.2法律法规主要内容（1）安全生产法的核心内容：明确了安全生产的基本要求、安全生产责任制、报告和调查处理、安全生产监督管理等。（2）危险化学品安全管理条例的核心内容：对危险化学品的安全生产、储存、运输、使用、废弃等环节进行了规定。1.2安全生产管理体系1.2.1安全生产管理体系概述安全生产管理体系是企业为实现安全生产目标而建立的一套系统、科学、规范的管理制度和方法。它包括安全生产组织、安全生产规章制度、安全生产措施等。1.2.2安全生产管理体系构建（1）明确安全生产目标。（2）建立健全安全生产组织机构。（3）制定和完善安全生产规章制度。（4）落实安全生产措施。1.3安全生产责任制1.3.1安全生产责任制概述安全生产责任制是企业安全生产管理的核心制度，明确了企业各级管理人员、技术人员和操作人员的安全职责，保证了安全生产工作的落实。1.3.2安全生产责任制的实施（1）明确各岗位的安全生产职责。（2）签订安全生产责任书。（3）开展安全生产绩效考核。（4）落实安全生产奖惩制度。1.4安全生产培训与教育1.4.1安全生产培训与教育概述安全生产培训与教育是提高员工安全意识、技能和素质的重要手段，有助于减少安全的发生。1.4.2安全生产培训与教育的主要内容（1）安全生产法律法规。（2）安全生产知识。（3）安全生产技能。（4）案例教育。1.4.3安全生产培训与教育的实施（1）制定培训计划。（2）开展多样化培训方式。（3）实施培训效果评估。（4）建立培训档案。第2章危险化学品安全管理2.1危险化学品基础知识2.1.1危险化学品定义与分类危险化学品是指在生产、储存、运输、使用及废弃过程中，具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧等危险特性的化学品。根据其危险特性，可分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、感染性物品、放射性物品、腐蚀品等类别。2.1.2危险化学品标识与包装危险化学品应按照国家有关标准规定，正确标识和包装。标识内容包括化学品名称、成分、危险性、防护措施、急救措施等。包装应具备防泄漏、防破损、防燃烧等功能，保证在储存、运输、使用等过程中安全可靠。2.1.3危险化学品储存与运输基本要求储存和运输危险化学品应遵循以下基本要求：（1）符合国家法律法规和标准规定；（2）针对危险化学品的特性，选择合适的储存和运输方式；（3）采取有效措施，防止泄漏、火灾、爆炸等发生；（4）保证储存和运输设施的安全可靠性。2.2危险化学品储存与运输2.2.1储存场所要求（1）储存场所应通风良好，避免阳光直射，远离火源、热源、电源等；（2）根据危险化学品的类别，分区、分类、分层存放，严禁混存；（3）储存场所应设置限高、限重等警示标识；（4）储存场所应配备相应的消防设施和防护用品。2.2.2储运设备要求（1）储运设备应具备防泄漏、防破损、防燃烧等功能；（2）定期检查和维护储运设备，保证设备安全运行；（3）运输车辆应安装符合国家标准的警示标志和防护设施；（4）运输车辆驾驶员应具备相应的资质和培训。2.2.3储运过程管理（1）建立健全危险化学品储存和运输管理制度；（2）严格执行入库、出库、运输等环节的安全操作规程；（3）定期对储存和运输过程进行安全检查，发觉问题及时整改；（4）对储存和运输过程中可能出现的安全，制定应急预案。2.3危险化学品使用与处理2.3.1使用要求（1）根据危险化学品的特性，制定安全操作规程；（2）使用人员应经过培训，掌握相应的安全知识和操作技能；（3）使用场所应通风良好，配备必要的消防设施和防护用品；（4）使用过程中，严禁违章操作，防止发生。2.3.2处理要求（1）废弃危险化学品应分类收集、储存，不得随意丢弃；（2）废弃危险化学品应交由具有资质的专业单位进行处理；（3）处理过程中，严格遵守国家有关法律法规和标准规定；（4）加强废弃危险化学品处理过程中的安全管理和监督。2.4危险化学品应急预案2.4.1应急预案制定（1）根据危险化学品的特性、生产规模和使用情况，制定应急预案；（2）应急预案应包括预警、应急响应、处理、应急资源保障等内容；（3）应急预案应具有针对性、实用性和可操作性；（4）定期组织应急演练，提高应对突发的能力。2.4.2应急预案实施（1）发生危险化学品时，立即启动应急预案；（2）按照应急预案的要求，组织人员进行处理；（3）及时报告情况，与相关部门保持密切沟通；（4）对原因进行调查分析，总结经验教训，完善应急预案。第3章设备设施安全管理3.1设备设施安全要求3.1.1设备选型与采购在设备选型与采购过程中，必须遵循国家相关法律法规和行业标准，保证设备本质安全。应选择具有合格证、防爆证等资质的设备，同时考虑设备的可靠性、先进性、经济性和环保性。3.1.2设备安装与调试设备安装与调试过程中，要严格遵循设备说明书和施工图纸，保证设备安装质量。同时对设备进行调试，使设备达到设计功能，消除潜在安全隐患。3.1.3设备改造与更新设备在使用过程中，要根据生产需求和技术进步，及时进行改造与更新。改造与更新过程中，要保证设备安全功能符合国家法规和行业标准。3.2设备设施检查与维护3.2.1定期检查制定设备设施定期检查制度，明确检查周期、检查内容和责任人。对设备设施进行全面、细致的检查，发觉问题及时整改。3.2.2预防性维护根据设备设施的使用寿命、功能和运行状况，制定预防性维护计划，保证设备设施正常运行，降低故障率。3.2.3应急预案针对设备设施可能出现的故障和，制定应急预案，明确应急措施、应急人员和应急物资，提高应对突发事件的能力。3.3设备设施操作规程3.3.1操作规程制定根据设备设施功能和操作要求，制定详细、明确的操作规程，包括操作步骤、注意事项和紧急处理方法。3.3.2操作人员培训对操作人员进行专业培训，使其熟练掌握设备设施的操作规程，提高操作技能，降低人为操作失误。3.3.3操作规程执行与监督加强操作规程的执行与监督，保证操作人员严格遵守规程，发觉违规操作及时纠正，防止发生。3.4设备设施案例分析3.4.1案例收集与分析收集国内外能源化工行业设备设施案例，分析原因、经过和教训，为预防类似提供参考。3.4.2案例教育定期组织员工学习案例，提高员工安全意识，防范发生。3.4.3应急预案完善结合案例分析，不断完善应急预案，提高应急预案的针对性和实用性。第4章作业过程安全管理4.1作业许可管理4.1.1许可制度建立建立完善的作业许可制度，规范各类作业许可的申请、审批、发放和注销流程，保证作业人员在进行高风险作业前取得相应许可。4.1.2许可范围及条件明确各类作业许可的范围及条件，包括但不限于动火、受限空间、高空、电气、挖掘、临时用电等作业类型。4.1.3许可审批流程制定严格的许可审批流程，明确各级审批权限和责任人，保证作业许可的合法性和合规性。4.1.4许可证管理对已发放的作业许可证进行统一管理，建立作业许可证档案，定期对许可证进行审核、更新和作废。4.2作业过程风险识别与控制4.2.1风险识别开展作业过程风险识别，对作业场所、设备设施、作业环节进行全面排查，识别潜在的安全风险。4.2.2风险评估对识别出的安全风险进行评估，确定风险等级，制定相应的风险控制措施。4.2.3风险控制实施风险控制措施，包括工程技术措施、管理措施和个体防护措施，降低作业过程安全风险。4.2.4风险动态管理建立风险动态管理制度，定期对作业过程风险进行识别、评估和控制，保证风险处于可控状态。4.3作业现场安全监管4.3.1现场安全检查加强作业现场安全检查，对作业现场的安全设施、设备运行、人员操作等进行全面检查，发觉问题及时整改。4.3.2作业过程监控对作业过程进行实时监控，保证作业人员遵守安全操作规程，防止发生。4.3.3安全防护措施制定并落实作业现场安全防护措施，包括安全警示标识、隔离、防护、消防等，保障作业人员安全。4.3.4应急预案与演练制定作业现场应急预案，组织应急演练，提高应对突发的能力。4.4作业过程案例分析4.4.1案例收集与整理收集、整理国内外能源化工行业作业过程案例，分析原因、经过和教训。4.4.2案例学习与培训组织作业人员学习案例，提高安全意识，预防类似的发生。4.4.3案例警示教育定期开展案例警示教育活动，强化作业人员的安全责任感，营造安全生产氛围。4.4.4案例防范措施结合案例分析，制定针对性的防范措施，完善作业过程安全管理。第5章安全生产标准化建设5.1安全生产标准化概述安全生产标准化是能源化工行业提高安全生产水平的重要手段，是构建企业安全生产长效机制的基础。本章主要阐述安全生产标准化的基本概念、原则及在能源化工行业中的应用。5.2安全生产标准化建设内容5.2.1组织机构建立完善的安全生产组织机构，明确各级管理人员、安全生产管理部门及员工的安全生产职责。5.2.2安全生产规章制度制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、应急预案、安全生产培训制度等。5.2.3安全生产投入保证必要的安全生产投入，用于设备设施维护、安全防护设施完善、安全生产培训等方面。5.2.4安全生产风险管理开展安全生产风险评估，制定并落实风险控制措施，对重大危险源进行有效监控。5.2.5安全生产教育培训加强员工安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。5.2.6安全生产检查与整改定期开展安全生产检查，对发觉的问题及时整改，保证安全生产。5.2.7处理与应急响应建立健全处理与应急响应机制，提高应急处置能力。5.3安全生产标准化评定与认证5.3.1评定标准依据国家及地方安全生产标准化评定标准，开展企业安全生产标准化评定。5.3.2评定流程按照评定标准，进行自评、互评、外部评审等环节，全面评估企业安全生产水平。5.3.3认证与监督管理通过安全生产标准化评定后，申请认证，并接受部门的监督管理。5.4安全生产标准化持续改进5.4.1改进机制建立安全生产标准化持续改进机制，定期评估安全生产水平，发觉问题及时整改。5.4.2改进措施根据评估结果，制定针对性的改进措施，提高企业安全生产水平。5.4.3改进效果评价对安全生产标准化持续改进的效果进行评价，以保证企业安全生产水平的不断提升。通过以上内容，能源化工企业可以不断完善安全生产标准化建设，提高安全生产水平，保证人民群众的生命财产安全。第6章应急预案与救援6.1应急预案编制6.1.1编制目的为有效预防和应对能源化工行业生产过程中可能发生的，降低损失，保障员工生命财产安全，特制定本应急预案。6.1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《突发事件应对法》等相关法律法规，结合企业实际情况，编制本预案。6.1.3编制范围本预案适用于能源化工行业生产过程中发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏等的应急响应和救援工作。6.1.4编制内容（1）类型及危害分析；（2）应急组织架构及职责；（3）应急资源与装备；（4）应急响应程序及措施；（5）信息报告与沟通；（6）应急预案的培训与宣传。6.2应急预案演练与评估6.2.1演练目的检验应急预案的可行性、完整性和有效性，提高员工应急响应能力和协同作战能力。6.2.2演练组织由企业安全生产管理部门负责组织应急预案演练工作。6.2.3演练频次每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次专项应急预案演练。6.2.4演练评估演练结束后，组织评估组对演练过程进行评估，总结经验教训，提出改进措施。6.3现场应急处置与救援6.3.1应急响应启动发生时，现场负责人立即启动应急预案，组织救援工作。6.3.2应急处置措施（1）立即报告企业安全生产管理部门；（2）组织现场人员疏散；（3）对现场进行隔离和控制；（4）启动应急资源，开展救援工作；（5）根据类型，采取相应措施进行处置。6.3.3救援队伍企业应建立专业救援队伍，负责现场的救援工作。6.4调查与分析6.4.1调查（1）发生后，企业应立即组织调查组；（2）调查组负责查明原因、责任及损失情况；（3）调查组应在规定时间内提交调查报告。6.4.2分析（1）对原因进行分析，找出安全隐患和管理漏洞；（2）制定整改措施，预防类似的再次发生；（3）对责任人进行处理，严肃追究责任。第7章职业健康安全管理7.1职业病防治7.1.1职业病危害识别对能源化工行业生产过程中可能产生的职业病危害因素进行识别，包括化学、物理、生物等因素，并对其进行分类和评估。7.1.2职业病防护措施根据职业病危害识别结果，制定相应的防护措施，如工程控制、个体防护、管理控制等，降低职业病发病风险。7.1.3职业病监测与预警建立健全职业病监测体系，对关键岗位和关键环节进行定期监测，发觉异常情况及时预警，保证职业病防治措施的落实。7.2职业健康检查与评价7.2.1职业健康检查对从业人员进行定期职业健康检查，保证及时发觉职业病隐患，保障员工身体健康。7.2.2职业健康评价根据职业健康检查结果，对工作场所的职业病危害因素进行评价，分析职业病发病趋势，为职业病防治提供依据。7.3职业卫生防护措施7.3.1工程防护措施采用技术手段，对生产过程中的职业病危害因素进行有效控制，如通风、密闭、隔离等。7.3.2个体防护措施为从业人员配备合适的个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具、防护眼镜等，降低职业病危害。7.3.3管理防护措施建立完善的职业卫生管理制度，加强职业卫生管理，保证职业病防治措施得到有效实施。7.4职业健康教育与培训7.4.1职业健康教育开展职业健康教育，提高从业人员对职业病防治的认识，增强自我保护意识。7.4.2职业技能培训对从业人员进行职业技能培训，使其掌握职业卫生防护知识和操作技能，提高职业病防治能力。7.4.3职业卫生管理人员培训加强职业卫生管理人员的培训，提高职业卫生管理水平，保证职业健康安全管理工作的顺利开展。第8章环境保护与节能减排8.1环境保护法律法规8.1.1熟悉并遵守国家及地方环境保护法律法规，包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》等。8.1.2了解国际环境保护标准及规定，如ISO14001环境管理体系等。8.1.3企业应制定内部环境保护管理制度，保证各项法律法规得到有效实施。8.2环境污染治理8.2.1废气治理8.2.1.1对生产过程中产生的废气进行分类收集，采用高效净化设备进行处理，保证废气排放符合国家及地方标准。8.2.1.2定期检查废气处理设施，保证设施正常运行，防止废气泄漏。8.2.2废水治理8.2.2.1对生产过程中产生的废水进行分类收集，采用物理、化学、生物等方法进行处理，保证废水排放符合国家及地方标准。8.2.2.2加强对废水处理设施的运行维护，保证设施稳定运行。8.2.3固废治理8.2.3.1对生产过程中产生的固体废物进行分类收集、储存、运输和处置，保证固废处理符合国家及地方要求。8.2.3.2加强对危险废物的管理，严格按照国家危险废物名录进行识别、分类、包装、标识和运输。8.3节能减排措施8.3.1优化生产过程，提高能源利用率，降低能源消耗。8.3.2采用节能设备和技术，提高生产效率，减少能源浪费。8.3.3加强能源管理，建立能源计量、统计和考核制度，保证能源消耗数据准确可靠。8.3.4开展清洁生产，减少污染物排放。8.4环境保护与节能减排管理体系8.4.1建立完善的环境保护与节能减排管理体系，保证体系的有效运行。8.4.2制定环境保护与节能减排目标，并定期进行监测、评估和改进。8.4.3加强对员工的环境保护与节能减排培训，提高员工环保意识和技能。8.4.4定期对环境保护与节能减排工作进行总结，推广优秀经验和做法。第9章安全生产信息化建设9.1安全生产信息管理系统安全生产信息管理系统是能源化工行业实现安全生产管理现代化、科学化的重要手段。本节主要介绍系统的构建、功能及其在安全生产中的应用。9.1.1系统构建（1）系统架构：基于B/S架构，实现数据采集、传输、存储、处理和分析一体化；（2）系统模块：包括基础信息管理、安全生产计划、隐患排查、安全教育培训、应急预案等模块；（3）系统部署：根据企业规模和需求，可采用云部署或本地部署。9.1.2系统功能（1）数据采集：实时收集企业安全生产数据，包括设备运行状态、环境参数、人员操作等信息；（2）数据分析：通过数据挖掘技术，对安全生产数据进行智能分析，为决策提供支持；（3）预警与报警：对重大危险源进行实时监测，发觉异常情况及时预警和报警；（4）信息共享：实现企业内部及与监管部门之间的信息共享，提高安全生产协同管理能力。9.2重大危险源监测与预警重大危险源是能源化工行业安全生产的关键环节。本节主要介绍重大危险源监测与预警的技术和方法。9.2.1监测技术（1）传感器技术：采用高精度、高可靠性的传感器，实时监测危险源参数；（2）远程监测技术：通过有线或无线通信技术，将监测数据实时传输至信息管理系统；（3）视频监控技术：对关键部位进行实时视频监控，提高安全管理水平。9.2.2预警方法（1）阈值预警：根据危险源参数的阈值，实现预警功能；（2）趋势预警：分析危险源参数的变化趋势，提前发觉潜在风险；