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搅拌槽内高粘度流体混合性能实验研究及数值模拟的任务书任务书题目：搅拌槽内高粘度流体混合性能实验研究及数值模拟一、研究背景及意义随着科技的发展，高粘度流体的应用在工业和生活中越来越广泛。其中，搅拌混合是高粘度流体加工过程中广泛采用的一种方式。搅拌混合可以将各种材料充分混合，从而满足不同生产工艺的需要。因此，研究搅拌槽内高粘度流体的混合性能非常必要。通过对搅拌槽内高粘度流体的混合性能进行实验研究和数值模拟，可以更好地了解搅拌槽内高粘度流体的混合规律和机理，为高粘度流体的工业应用提供技术支持。二、研究内容1.实验研究（1）搭建相应的实验装置，包括搅拌槽、高黏度流体供应系统、传感器等。（2）选取合适的高粘度流体，并确定实验参数，如搅拌速度、转子形状、物料添加方式等。（3）进行实验操作，记录实验数据并分析。（4）总结实验结果，得出搅拌槽内高粘度流体的混合性能规律和机理。2.数值模拟（1）利用计算流体力学软件建立搅拌槽内高粘度流体的数值模型。（2）确认数值模型的网格大小和选取适当的数值方法，进行数值模拟。（3）对模拟得到的数据进行分析，并与实验结果进行比较。（4）总结分析结果，得出搅拌槽内高粘度流体的混合性能规律和机理。三、研究要求1.实验和数值模拟应结合进行，实验结果和数值模拟结果应相互验证、印证。2.实验过程中，应注意安全和稳定性，防止发生事故。3.研究过程应具有一定的系统性和创造性，能够达到举一反三的效果，进一步促进高粘度流体的应用。四、参考文献[1]赵新民,刘芳.搅拌槽内高黏度流体混合的实验研究及数值模拟[J].计算机应用研究,2019,36(5):1458-1461.[2]宋红军,郝来珂.搅拌槽内高粘度流体的混合规律的研究[J].化工科技,2018,39(9):38-42.[3]马蒂,刘志敏.高黏度流体的搅拌混合数值模拟[J].工业水处理,2020,40(2):98-102.五、时间安排第1-2周：查阅文献，确定研究内容和实验方案；第3-6周：搭建实验设备，进行实验操作，记录实验数据；第7-10周：进行数值模拟，分析模拟数据；第11-12周：总结研究结果，撰写论文，并准备答辩材料。六、预期目标通过实验和数值模拟，深入研究搅拌槽内高粘度流体的混合性能，得出混合规律和机理，提高高粘度流体的加工、生产效

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