吊篮搭拆专项施工方案

吊篮搭拆专项施工方案一、工程概况

根据我国某城市一高层建筑外墙施工需求，为确保施工安全、提高施工效率，本项目决定采用吊篮施工技术。本工程为吊篮搭拆专项施工，主要包括吊篮的安装、使用、移位和拆除等环节。工程地点位于市中心繁华地段，建筑高度约100米，共计28层。施工范围为建筑物的四面外墙。

二、准备工作

1.熟悉设计图纸和施工方案，明确施工要求及质量标准。

2.检查施工现场环境，确保场地平整、无障碍物，并办理现场施工手续。

3.准备施工所需的材料、设备及工具，包括吊篮、钢丝绳、安全绳、扣件、紧固件等。

4.对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全注意事项。

5.准备施工期间所需的临时设施，如脚手架、安全防护网等。

6.办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：100米

-吊篮载重量：200kg

-额定速度：8m/min

-额定电压：380V

-额定功率：2.2kW

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、导轨、滑轮组等，用于支撑吊篮并实现上下移动。

-吊篮：包括篮体、防护网、工作平台等，用于施工人员站立和操作。

-钢丝绳：用于连接吊篮和悬挂机构，承受吊篮的重量。

-安全绳：用于保证吊篮的稳定性和安全性。

-电气系统：包括电源、控制箱、操作面板等，用于控制吊篮的上升、下降及停止。

-液压系统：用于调节吊篮的悬挂高度，确保施工过程中的平稳性。

-安全防护装置：包括限位器、超载保护器、紧急停止开关等，用于保证吊篮的安全运行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在建筑物外墙搭设脚手架，作为吊篮安装和操作的辅助平台。

-根据设计图纸和施工方案，确定吊篮的安装位置和悬挂点。

-在悬挂点处安装悬挂机构，确保其稳固可靠。

-将钢丝绳通过悬挂机构的滑轮组与吊篮连接，调整钢丝绳的长度和张力，保证吊篮的平衡。

-安装吊篮篮体、防护网、工作平台等部件，确保各部件连接牢固。

-连接电气系统和液压系统，进行系统调试，保证各系统正常运行。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固。

-由现场施工管理人员进行互检，确认吊篮的安装质量，包括悬挂机构的稳定性、钢丝绳的张力、电气系统的接线等。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否正常。

-观察吊篮的运行速度、平稳性以及安全防护装置是否灵敏可靠。

4、验收

-由项目管理人员组织相关人员进行吊篮验收，对吊篮的安装质量、运行性能、安全防护等方面进行全面检查。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮需要进行移位时，先停止吊篮运行，断开电源和液压系统。

-使用专用工具和设备，将吊篮从当前位置移动到新的工作位置。

-重新调整悬挂机构的固定点，确保吊篮在新位置稳定可靠。

6、拆除

-施工结束后，按照吊篮的安装顺序逆向进行拆除。

-首先拆除电气系统和液压系统，确保吊篮无法启动。

-然后拆下吊篮篮体、防护网等部件，最后拆除悬挂机构和钢丝绳。

-拆除过程中，要注意安全防护，防止高处坠落和物体打击事故。

-拆除的部件应分类堆放，便于后续的保养、维修和存储。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的各个部件是否安装正确，连接是否牢固。

-对悬挂机构的滑轮组进行检查，确保滑轮转动灵活，无卡阻现象。

-检查悬挂机构的紧固件是否紧固，防止在使用过程中出现松动。

-进行悬挂机构的负载试验，通过施加一定载荷，检查悬挂机构的承载能力和稳定性。

-调整悬挂机构的平衡，保证吊篮在工作时的水平度和稳定性。

2、悬挂机构的调试

-由于上文中重复提到了“悬挂机构的调试”，这里我们将重点放在其他关键部件的调试上。

-钢丝绳调试：检查钢丝绳的安装是否正确，无扭曲、交叉现象，并调整钢丝绳的张力，确保其在工作过程中的均匀受力。

-电气系统调试：检查所有电缆和接线的连接是否正确，无裸露或损坏现象。进行电气系统的功能测试，包括控制箱、操作面板、紧急停止开关等，确保其操作灵敏、反应迅速。

-液压系统调试：检查液压系统的管道连接是否牢固，无泄漏现象。启动液压系统，观察压力表读数是否正常，确保液压系统工作稳定。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的性能、操作规程及安全知识。

-启动前检查：在使用吊篮前，操作人员应检查吊篮的各部件是否完好，安全防护装置是否到位，确认无误后方可启动。

-吊篮操作：通过操作面板上的控制按钮，控制吊篮的上升、下降和停止。操作过程中应平稳缓慢，避免急停急起，防止发生意外。

-使用过程中，严禁超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动或抛掷物品。

-定期检查吊篮的运行状态，如发现异常声音、振动或其他问题，应立即停止使用，并报告给现场管理人员。

-遇有风力大于6级或雷雨等恶劣天气，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至最低处，做好安全防护措施。

-使用结束后，关闭吊篮电源，做好清洁保养工作，并记录使用情况。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员必须进行使用前的检查，包括但不限于：

-检查吊篮的悬挂机构、钢丝绳、安全绳等是否完好，无损坏或磨损现象。

-确认安全防护装置（如限位器、超载保护器等）是否正常工作。

-检查电气系统是否正常，电源线、控制线等是否无破损、裸露。

-检查液压系统的油管、油缸等是否无泄漏，压力是否稳定。

-检查完毕确认无误后，方可启动吊篮。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护保养规定，定期对吊篮进行全面检查，包括：

-对悬挂机构、滑轮组、紧固件等进行检查，确保其牢固可靠。

-检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。

-对电气系统进行绝缘测试，确保安全。

-液压系统的油液进行检查和更换，保持清洁。

-定期检查应由专业人员按照检查表进行，并记录检查结果。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮内不得超载，不得进行剧烈运动，不得抛掷物品。

-遇有六级以上风力或雷雨天气，应停止吊篮的使用。

-吊篮下方严禁站人，确保施工区域的安全。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮发生异常情况时，操作人员应立即使用紧急停止开关停止吊篮。

-如果吊篮发生卡滞、倾斜等紧急情况，操作人员应保持冷静，通过安全绳缓慢下降至安全区域。

-紧急情况下，现场管理人员应立即组织救援，并按照应急预案进行处置。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养应按照制造商的保养手册进行，定期进行润滑、清洁、检查和更换磨损件。

-吊篮的运输应使用专门的运输工具，确保吊篮在运输过程中不受损坏。

-运输过程中，应将吊篮篮体和悬挂机构稳固固定，防止在运输中发生位移或损坏。

-吊篮在运输和储存过程中，应避免直接日晒雨淋，保持干燥通风。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-实施安全绩效考核，激励施工人员遵守安全规定。

-设立安全监控机构，对施工现场进行实时监控。

2.安全防护

-吊篮设备必须配备完整的安全防护装置，如安全绳、限位器、超载保护器等。

-确保施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-在吊篮下方设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

-施工人员在使用吊篮时必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的预警、处置和救援流程。

-定期进行应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

-配备必要的应急救援设备，如急救包、消防器材等。

4.施工监控

-对吊篮的安装、使用、移位和拆除过程进行严格监控，确保施工安全。

-安排专职安全员对施工现场进行定期巡查，发现问题及时整改。

-使用现代化的监测设备，如摄像头、传感器等，对吊篮的工作状态进行实时监控。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断裂、扭曲等。

-处理方法：定期检查钢丝绳状态，发现磨损或损伤时及时更换；避免超载使用，减少钢丝绳的磨损。

2.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂机构不稳定、滑轮卡阻、紧固件松动等。

-处理方法：定期检查悬挂机构，确保各部件牢固可靠；及时清理滑轮组，保持滑轮转动灵活。

3.电气系统故障

-故障现象：控制失灵、电源故障、电缆损坏等。

-处理方法：定期进行电