青岛市第十五届职业技能大赛技术文件-焊工(职工组)

青岛市第十五届职业技能大赛

焊工项目

（职工组）

技

术

文

件

青岛市第十五届职业技能大赛

青岛海尔集团赛区组委会

2019年7月

1

目录

1.竞赛名称………………………3

2.竞赛目的………………………3

3.竞赛内容………………………3

4.竞赛方式………………………3

5.竞赛命题………………………3

6.理论竞赛规则…………………4

7.实操竞赛规则…………………4

8.人员职责及要求………………5

9.竞赛评判规定…………………5

10.参赛选手竞赛须知…………6

11.竞赛环境……………………6

12.绿色环保……………………8

13.安全与健康…………………8

14.考试样卷……………………8

附件：

附件1电弧焊技术比赛样卷…………9

附件2内部射线检测评分标准………12

附件3板对接评分标准………………13

附件4管对接熔化极气体保护焊外观评分标准……14

附件5管对接钨极氩弧焊外观评分标准……………15

附件6投诉单…………16

附件7投诉处理单……………………17

附件8青岛市职业技能大赛焊工比赛抽签单………18

附件9实际操作比赛监考纪录………19

2

一、竞赛名称：焊工

二、竞赛目的

通过焊工技能竞赛的开展，提高员工焊接技术水平，进一步激发广大劳动者学技术、练本

领、比技能的热情，培养造就知识型、技术型、创新型高技能人才。通过技能竞赛，重构尊重

劳动、重视技能的社会氛围，让更多未来的技工、技师能够从技能展示中得到应有的尊严和尊

重，树立“比技能、促质量、谋发展”的竞赛观。

三、竞赛内容

3.1本赛项分为理论知识和实际操作两部分。在规定的时间内，选手独立完成考试任务，整

体考察选手的统筹计划能力、工作效率、质量意识、安全意识和职业素养等。两项成绩均为百

分制,60分为及格。最终以理论成绩30%、实际操作成绩70%合并总分数依次排列名次。

3.2理论知识部分：

竞赛采用机考方式，题目类型为判断题40%、单项选择题40%、多项选择题20%。

3.3实际操作部分：

以现场实际操作方式考核,要求选手在规定的时间内,按图纸要求独立进行试件的打磨、装

配、焊接、清理及职业素养。实操考核部分3个项目皆需考试，（项目3焊接位置比赛现场抽

取），各占不同分值。

（1）板-板对接手工焊条电弧焊仰焊4G；

（2）管-管对接垂直固定熔化极气保焊2G（气体为80%氩气+20%二氧化碳）；

（3）管-管对接水平固定或45°固定钨极氩弧焊5G或6G（气体为纯度为99.99%的氩气）。

焊工实操作内容表1

电弧焊方法试件材质试件规格（mm）电弧焊位置代号技能成绩占比

手工焊条电弧焊Q235300*125*124G40%

管对接垂直固定

20#无缝钢管φ133*7*1202G40%

熔化极气保焊

管对接水平固定

或45°固定钨极20#无缝钢管φ57*5*1205G或6G20%

氩弧焊

3.4竞赛时间

1.焊工赛项理论知识部分考试时间为60分钟。

2.焊工赛项实际操作部分考试时间为180分钟。

3.5考试地点

1.理论考试地点：青岛职业技能鉴定中心(山东省青岛市市北区辽阳西路221号),请各位

参赛选手于理论考试前30分钟到达考场，完成实操（项目3）抽签、抽取比赛场次、确定比

赛日期。

2.实操作考试地点：青岛海尔中央空调互联工厂（山东省青岛市黄岛区团结路南侧、纵二

路305号中德生态园海尔工业4.0）；

3

四、竞赛方式

1.竞赛方式：本赛项为个人赛，每单位选手名额不限。

2.竞赛采取多场次进行，由赛项执委会按照竞赛日程表确定比赛场次。

五、竞赛命题

比赛根据青岛市技能大赛指导方案，紧密联系企业生产实际，参照焊接专业职业技能鉴定

标准中关于高级工级别的要求组织专家命题。理论命题主要参照中国工程建设焊接协会组织编

写、中国劳动社会保障出版社出版的《全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集》内容为主，书

刊号为ISBN978-7-5045-8625-4。

六、理论竞赛规则

1.参赛选手按比赛通知规定时间到达指定地点，凭参赛证、身份证进入赛场，考试对号入

座，并将抽签单、身份证放在桌面右上角。严禁冒名替考，一经发现，取消比赛资格。

2.参赛选手迟到10分钟及以上时，不得入场参加考试，按照自动弃权处理。开考30分钟

后，方可交卷、退场，退场时须经监考老师认可。

3、选手必须独立完成答题，保持考场安静，严禁互相讨论、窥视他人试卷等舞弊行为，

一经发现，理论考试成绩按照0分处理。

4.参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的物品进入比赛场地,比赛现场不得大声喧

哗、不得在考场内吸烟，选手之间不得走动、交谈、不得影响其他选手答题，

七、实操竞赛规则

1.选手进入赛场必须按规定穿戴好防护用品，遵守本工种的《安全操作规程》。

2.选手凭参赛证、身份证于开赛前30min抽取工位号。并领取试件和焊材,检查是否符合

要求，如需调换应向裁判提出,符合要求确认无误后签字确认。

3.板状试件钢印敲在试板坡口正面右上角30*30的部位（见附图）；管状试件敲在试件非

夹持端距管端15mm（选手在装配焊接时要将钢印放在12点处）。

4.选手按规定的时间、场次、工位自行组对、装配赛件。赛件坡口两侧20—30mm范围内

允许打磨，不得在试件上作任何标记，否则视为作弊。试件上架固定完成，参赛者应举手示意

监考裁判按照规定检查确认。未经确认擅自焊接该试件为0分。

5.施焊过程中允许使用电动工具进行清理，但不能破坏焊缝表面及根部焊缝表面。

6.选手调试电流只能在规定的试件上进行，不准在工装夹具上调试电流。违规操作者每次

在总分中扣2分。试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定，试件在装配、焊接过程

中出现问题，由参赛者自行修复，不得调换。

7.试件点固焊：点固焊应采用同种电弧焊方法和电弧焊材料，所有试件应点固在正面坡口

内，板对接试件点固在试件两端，点固长度≤15mm；管对接试件固定点不超过3点，点固处不

允许放在仰焊（5点钟～7点钟）位置；焊接试件固定高度不得高于1.3m（以试件中心点为准）。

8.裁判员对选手组对试件进行检查合格后双方签字确认。未经确认，不得用于比赛。

9.试件全部采用单面焊双面成型，焊接层数不限，板盖面采用单道焊，管对接垂直固定焊，

可以采用多道焊。焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。

10.参赛选手应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置

4

进行施焊操作。板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余

层数的方向和打底焊的方向要一致。

11.管对接（2G）试件的焊接采用一个方向焊接，且收弧要在钢印号的正下方，管对接（5G

或6G）试件的焊接应采用两半圆自下而上焊接，收弧应在12点位置处。施焊过程中不得变换

试件位置和方向。试件施焊、层间清理应在焊接工装架上进行。

12.施焊过程中，因清理焊缝导致试件移位时，应及时报告并在裁判人员监督下恢复原位。

焊缝的正反表面不准补焊、重熔，违者该单项成绩为0分。

13.试件清理操作完成后选手应向裁判报告，在确认操作时间并签字确认后封号。

14.竞赛过程中，允许参赛者休息、喝水、去洗手间，其耗时一律计算在竞赛时间内。

15.参赛选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违反赛场

纪律者，取消其参赛资格，成绩以0分计算。

16.当听到比赛结束指令时，各参赛选手应立即停止比赛，进行设备和场地的相关清理工

作，不得以任何理由拖延比赛时间，工作人员可强行终止比赛。

17.任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。

18.参赛选手对竞赛内容有疑问时，可举手报告。

19.比赛过程中设备出现故障，选手应举手报告，由监考官记录，维修耗时顺延。

八、人员职责及要求

8.1命题专家组

命题专家组由市大赛组委会办公室聘任，竞赛技术工作由命题专家组负责。命题专家组长

承担裁判长工作职责。专家组成员可承担副裁判长及裁判员工作职责，协助裁判长做好安全监

督、数据录入、竞赛保密等技术工作。命题专家组对竞赛的技术问题具有最终解释权和决定权。

8.2裁判员（条件及职责）

1.具有相关专业技师以上职业资格或中级以上专业技术职务，且在行业内具有一定的影响

力；原则上从市职业技能鉴定专家委员会委员中选聘；要求思想品德优秀，身体健康。

2.具有省级以上职业技能竞赛的命题及裁判工作经历的优先选聘。

3.裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由裁判长现场指派决定。

4.裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等设备。

5.现场裁判员负责检查选手携带的工具物品是否符合要求。违规物品一律清出赛场。

6.记录选手比赛时间：包括记录选手比赛期间发生的事件，如：设备、材料损坏等。

九、竞赛评判规定

9.1实操评分规定

1.共3个项目，每个项目满分100分，共300分，根据比例折合后满分100分，占本次

大赛总成绩的70%。

2.板一板对接焊条手工电弧焊仰焊满分100分（折合后满分40分），其中外观检验分数占

比60%，射线探伤检验占比40%。

3.管-管对接垂直固定熔化极气保焊满分100分（折合后满分40分），其中外观检验分数

占比60%，射线探伤检验占比40%。

4.管-管对接5G或6G钨极氩弧焊满分均为100分（折合后满分20分），其中外观检验分

5

数占比60%，射线探伤检验占比40%。

5.板对接试件两端各20mm范围内不评分，其余焊缝均进行正、反面100％外观检查及射

线检测评分；

9.2职业素养考核规定

1.劳保穿戴不符合要求，不允许进入考场；

2.安全操作不符合要求，文明生产不符合要求的，总成绩扣除5分并由裁判员口头警告一

次，拒不改正的直接取消考试资格，成绩按0分处理。

9.3违规处理规定

1.违反比赛规定,提前操作或比赛终止仍继续操作,由评委现场记录并扣总分5分。

2.竞赛过程中，违反赛场纪律，由评委现场记录选手违纪情节，依据情节扣总分5分。

3.竞赛过程中，因操作不当导致安全事故，情况严重者取消比赛资格。

4.发生损坏赛场设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣总分5分。

5.比赛过程中，不服从裁判管理及扰乱赛场秩序、作弊等行为情节严重的，取消参赛资格。

9.4评分方法

1.成绩评定原则：成绩评定须公开、公平、公正、透明，无异议。按照制订的评分细则依

据参赛选手完成的情况实施综合评定。

2.实操评分方法为结果评分，采用明、暗码制度，每个试件都有两名裁判执裁。

3.采用扣分制评分，按照评分表评判标准进行标记即可，评分表由裁判员签字确认，由裁

判长组织对试件进行交叉审核后签字确认最终成绩。

4.职业素养评分由裁判做出书面记录并由选手确认签名，由裁判长确认。

5.技能成绩与职业素养成绩确认后由裁判长组织各相关人员公开解码，汇总、确认成绩。

6.成绩公布：裁判长对成绩数据审核后，将成绩打印，经赛项裁判长、仲裁组和监督组审

核无误后签字、公布。竞赛总成绩从高到低排列，成绩相同时，按实际操作成绩排名，仍相同

则以实操时间（时间短者排前）进行排名。

十、参赛选手竞赛须知

1.本次活动参赛对象为从事相关职业的企事业单位职工、社会从事相关专业的从业者。

2.参赛选手在竞赛前由大赛执委会统一组织到竞赛地点了解竞赛场地及有关须知事项。

3.参赛选手报名获得竞赛资格确认后不得随意更换。

4.参赛选手须携带大赛规定的有效证件（参赛证、有效身份证缺一不可）参加比赛。严禁

冒名顶替参赛，一旦发现，取消参赛资格，并对弄虚作假的单位予以通报批评

5.参赛选手根据日期场次序号进入考试场地；不得携带任何书刊、资料、通讯工具或有存

储、编程、查询功能的电子用品进入赛场。只准带大赛组委会规定的工具，考试时不得互借。

6.参赛选手须提前30分钟进入考试赛场，并在签到单上签名，对号入座。入座后将有效

证件放在桌面右上角，以备检查。迟到10分钟不得进入赛场。

7.按照实操赛场指令，选手在开赛前对设备、工具等与本场竞赛相关的物品，进行清点检

查。如有问题应立即向监考老师报告进行更换。因个人原因造成的损坏由选手自负。

8.实操竞赛开始信号发出后，选手方能开始操作；期间必须遵守操作要求，确保安全。理

论考试赛场内必须保持安静，不得大声喧哗、交头接耳，要自觉遵守赛场纪律。

9.比赛期间不得使用手机、照相机、录像机等设备；不得携带和使用自带的任何存储设备；

6

不得接近其他选手及其工作区域，选手有问题只能向裁判反映；

10.比赛过程中对竞赛内容有疑问或设备出现故障选手应举手报告，由监考裁判记录。

11.参赛选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违反赛场纪

律者，取消其参赛资格，成绩以0分计算。

12.禁止将手机带入实操考场内，比赛结束，选手应立即停止操作，严格按照各项程序提

交比赛结果，不得将试卷（件）及大赛所提供的工具带离场外。选手须完成现场清理，并经监

考裁判同意方可离开。

13.实操考试期间，其他待考人员只允许在指定区域休息待考，不得随意在厂房内走动。

十一、竞赛环境

11.1竞赛场地

1.赛场设在规范的车间内，符合防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；

2.赛场采光、照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。

3.赛场设置相对独立的比赛工位，每个工位配备摄像头一个，确保选手比赛不受外界影响。

4.赛场提供不小于7平方米实操工位多个，每个工位配有相应数量的清洁器具。

5.赛场提供工具、量具和辅助材料清单，与竞赛样题一起公布。

6.赛场设有消防、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件。

7.赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施，为选手和赛场人员提供服务。

11.2电弧焊赛项材料要求：

1.焊材型号、规格：

（1）手工焊焊条E5015，Φ3.2/Φ4.0mm;生产厂家：四川大西洋焊接材料有限公司

（2）气保焊丝ER50-6，Φ1.0mm;生产厂家：华通（常州）焊业股份有限公司

（3）氩弧焊丝ER49-1，Φ2.5mm。生产厂家：中国电建上海能源装备有限公司

2.气体要求：（1）氩气：纯度≥99.99%;（2）混合气体：Ar80%+CO220%。

3.钢板要求：材质Q235、厚度12mm；

4.管材要求：20无缝钢管(Φ133*7\Φ57*5)

11.3设备及工具要求：

1、本赛项使用的设备由大赛组委会统一购买符合国家标准规定的设备、工具及其他物品。

表2电弧焊设备型号

序号设备名称型号生产厂家

1氩弧焊焊机/焊条电弧焊机WSE-315(PNE30-315ADP)

北京时代

2熔化极气体保护焊机TDN3500

2.裁判员评分所用设备工具由赛事组委会提供，明细如下按表3：

表3赛项工具量具表

序号名称数量序号名称数量

1数显游标卡尺714角磨机20

2数显焊缝检验尺715钢丝刷20

3钢卷尺716台灯7

4角焊缝量规717手电筒7

5直角尺718放大镜7

7

6水平尺719手套40

7签字笔2020高6mm数字钢印3套

8记号笔1021高6mm英字母钢印3套

9钢锯7把22高4mm数字钢印3套

10锯条10根23高4mm英字母钢印3套

11手锤724角变形测量尺7个

12扁铲1025通球（φ39.95）3个

13活动扳手726直磨机20

3.竞赛场地设备工具配置：明细如下按表4：

表4赛场工具量具表

序号名称主要配置数量备注

1焊接设备WSE-315焊机和TDN3500各20套

2打磨电源两孔220V插座20个

3焊条烘干箱ZYHC--1001台

4焊条保温桶5KG20个

能够实现板对接，管对接所有位置的

5焊接支架20套

焊接

4.比赛用焊机、焊材、焊枪、焊钳、把线、气瓶、角磨机、直磨机等统一提供，选手不得

自带上述工具进入赛场，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，违者取消比赛资格。

5.选手应按规定穿戴劳保用品并自备下列工具：面罩、手套、安全防护眼镜、锤子、扁

铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、克丝钳、防烫石棉布、直角尺、直尺、手电筒、钨极、塞规、

活动扳手、游标卡尺。

十二、绿色环保

1.竞赛任何工作都不应该破坏赛场内外和周边环境。赛场内外均禁止吸烟；

2.提倡绿色制造的理念。可循环利用的材料应分类处理和收集。

十三、安全与健康条例

1.每个选手都对自己的安全与健康负责。

2.选手必须保持自己的工作区域内场地、材料和设备的清洁，比赛结束离场清理现场卫生。

3.使用安全眼镜，当使用手动或电动工具打磨工件时会产生灰尘或碎片可能会损伤眼睛。

4.在工作中当噪音超过85分贝时，必须注意保护耳朵。

5.使用符合国家标准的工具；除设备调试及正常操作外禁止带电进行维修等其他工作。

6.在比赛开始前，应主动进行安全检查。

7.禁止在比赛场所吸烟。

十四、电弧焊赛项样卷及附件

附件1电弧焊技术比赛样卷

8

附件2内部射线检测评分标准

附件3板对接评分标准

附件4管对接熔化极气体保护焊外观评分标准

附件5管对接钨极氩弧焊外观评分标准

附件6投诉单

附件7投诉处理单

附件8青岛市职业技能大赛焊工比赛抽签单

附件9实际操作比赛监考纪录

附件1

电弧焊技术比赛样卷

请在180分钟（3小时）内完成下列三项任务：

一、板一板对接手工焊条电弧焊仰焊

1.材质：Q235BS：12mm；B：250mm+b；L：300mm；L2、L3：30mm；

α：30°±1°；b、p自定；反变形量自定。

2.焊条：型号：E5015规格：φ3.2mmφ4.0mm

L2

B

3

Lb

L

S

暗码及明码位置p

a

技术要求：

1、单面焊双面成形。

2、钝边厚度与间隙自定。

3、焊件坡口角度60°，两端不得安装引弧板与收弧板。

9

4、焊件一经施焊不得任意更换和改变电弧焊焊接位置。

5、点固焊时允许做反变形。点固长度不得大于15mm。

6、电弧焊位置仰焊（4G）。

7、钢印敲在试板坡口正面收弧端右上角部30*30的部位。

10

二、管-管对接垂直固定熔化极气保焊

1.材质:20无缝钢管L：240mm+b；D：φ133mm；S：7mm；L1:15mm

α：30°±1°；b、p自定；反变形量自定。

2.焊丝：型号：ER50-6规格：φ1.0mm

3.保护气体：80%氩气+20%二氧化碳

置

位

码

明

及

码

暗sp

1

L

b

L

a

技术要求：D

1、单面焊双面成形。

2、钝边厚度与间隙自定。

3、焊件坡口60°。

4、焊件一经施焊不得任意更换和改变电弧焊位置。

5、点固焊时允许做反变形。点固长度不得大于15mm。点固点不大于3点。

6、电弧焊位置：垂直固定(2G)。

7、钢印敲在试件非夹持端15mm。

11

三：管-管对接水平固定或45°固定手工钨极氩弧

1.材质：20无缝钢管L：240mm+b；D：φ57mm；S：5mm；L1：15mm

α：30°±1°；b、p自定；

2.钨极氩弧焊焊丝：ER49-1，Φ2.5

3.钨极：铈钨极Φ2.4

4.保护气体：99.99%氩气

a暗码及明码位置

L1

s

D

b

p

L

技术要求：

1、单面焊双面成形。

2、钝边厚度与间隙自定。

3、焊件坡口60°。

4、焊件一经施焊不得任意更换和改变电弧焊位置。

5、点固焊时允许做反变形。点固长度不得大于15mm。点固点不大于3点。

6、电弧焊位置：水平固定（5G）或45°固定（6G）。

7、钢印敲在试件非夹持端15mm，12点处。

12

附件2

射线检测评分标准

1.板：300*125*12mm（拍1张片）；φ133*7钢管（拍4张片）；φ57*5钢管（拍2张片）；

1参照标准：《承压设备无损检测》NB/T47013.2-2015。

2评定区域：10×10㎜。底片显示的所有焊缝区域（板对接试件的有效评定区域为板两

端各去除20mm的焊缝区域）。

3射线探伤评定成绩时，应在规定底片等级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。同

一位置缺陷不重复扣分，按缺陷最严重的进行评判扣分。

4底片为Ⅰ级片、II级片、III级片，在40、30、20的基础上，评定区外缺陷换算点

数每1点扣除1分，直至扣光。

5底片为Ⅳ级片，内部得分为0分。

6气孔缺陷按射线评定内容进行测评。

缺陷评定对照表

明码号暗码号

评分员签名合计得分

序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未发现缺陷0

2气孔或点状夹渣1点1

3气孔或点状夹渣2点2

4气孔或点状夹渣3点3

5气孔或点状夹渣4点4

6气孔或点状夹渣5点5

7气孔或点状夹渣6点6

8气孔或点状夹渣7点7

9二级片允许的条状夹渣7

10三级片允许的条状夹渣8

13

附件3板对接评分标准

板对接仰焊（4G）评分表

明码号暗码号

评分员签名合计得分

评判标准评判等级

检查项目实得分数

及得分IIIIIIIV

标准（mm）0～2＞2～3＞3～4＜0或＞4

焊缝余高

得分5分3分1分0分

焊缝标准（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分5分3分1分0分

标准（mm）17-19mm19-21mm21-23mm＜17或＞23

焊缝宽度

得分5分3分1分0分

焊缝标准（mm）≤1.5＞1.5～2＞2～3＞3

正

宽度差得分4分3分2分0分

深度≤0.5且长度深度≤0.5，长度深度＞0.5，长＞

标准（mm）无咬边

咬边≤20＞20，≤4040

面

得分4分3分2分0分

标准（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3

35分角变形

得分4分2分1分0分

标准（mm）0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

错边量

得分4分2分1分0分

优良一般差

标准成形美观，焊缝均成形较好，焊缝均成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低、

正面成型

匀，高低宽窄一致匀、平整平直宽窄明显

得分标准4分2分1分0分

标准（mm）0～3＜0＞3

焊缝余高

得分4分0分

焊缝标准（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分4分2分1分0分

背

标准（mm）无凹陷≤30mm＞30mm

凹陷

得分4分2分0分

面得分无咬边深度≤0.5深度＞0.5

咬边

标准（mm）4分每2mm扣1分0分

20分

优良中差

标准成形美观，焊缝均成形较好，焊缝均成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低、

背面成型

匀，高低宽窄一致匀、平整平直宽窄明显

得分标准4分2分1分0分

电弧擦伤标准无有

5分得分50

注：试件未完成；表面修补该试件作0分处理；焊缝表面有裂纹、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣，该试件外观作0分处理。

14

附件4管对接外观评分标准

管对接熔化极气体保护焊（2G）评分表

明码号暗码号

评分员签名合计得分

评判标准评判等级

检查项目实得分数

及得分IIIIIIIV

标准（mm）0～2＞2～3＞3～4＜0或＞4

焊缝余高

得分5分3分1分0分

焊缝标准（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分5分3分1分0分

标准（mm）﹥14，≤17﹥17，≤18﹥18，≤20≤14，﹥20

焊缝宽度

得分5分3分1分0分

焊缝标准（mm）≤1.5＞1.5～2＞2～3＞3

正

宽度差得分5分3分1分0分

深度≤0.5且长度≤深度≤0.5，长度深度＞0.5，长＞

标准（mm）无咬边

咬边20＞20，≤4040

面

得分4分310分

标准（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3

36分角变形

得分4分3分1分0分

标准（mm）0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

错边量

得分4分3分1分0分

优良中差

标准成形美观，焊缝均匀，成形较好，焊缝均成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低、

正面成型

高低宽窄一致匀、平整平直宽窄明显

得分标准4分3分1分0分

标准（mm）0～3＜0＞3

焊缝余高

得分4分0分

背

焊缝标准（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3

高度差得分4分3分1分0分

凹陷得分标准无凹陷得4分，有凹陷0分

面

未焊透得分标准无未焊透4分，每5mm扣1分，直至扣光；

成形美观，焊缝均匀，成形较好，焊缝均成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低、

20分标准

背面成型高低宽窄一致匀、平整平直宽窄明显

得分标准4分3分1分0分

电弧擦伤标准无有

4分得分40

注：试件未完成；表面修补该试件作0分处理；焊缝表面有裂纹、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣，该试件外观作0分处理。

15

附件5管对接外观评分标准

明码号暗码号

评分员签名合计得分

评判标准评判等级

检查项目实得分数

及得分IIIIIIIV

标准mm0～1＞1～2＞2～3＜0或＞3

焊缝余高

得分5分3分2分0分

焊缝标准mm≤0.5＞0.5～1＞1～2＞2

高度差得分5分3分2分0分

标准mm8-9>9,≤10>10,≤11>11

焊缝宽度

得分5分3分1分0分

焊缝标准mm≤0.5＞0.5，≤1.5＞1.5，≤2.5＞2.5

正宽度差得分5分3分1分0分

深度≤0.5且长度深度≤0.5，长度深度＞0.5，长＞

标准mm无咬边

面咬边≤20＞20，≤4040

得分5分420分

40分标准mm0～1＞1～2＞2～3＞3

角变形

得分5分3分2分0分

标准mm0～0.5＞0.5，≤1＞1，≤1.5＞1.5

错边量

得分5分3分1分0分

优良一般差

标准成形美观，焊缝均匀、成形较好，焊缝均成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低、

正面成型

细密，高低宽窄一致匀、平整平直宽窄明显

得分5分3分2分0分

标准通过不通过

通球试验

得分50

背标准无有

面凹陷

得分50

15分

标准无有

未焊透

得分50

电弧擦伤标准