1鼓楼建筑节能工程施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE26A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE建筑节能工程施工方案目录一、编制依据和说明二、工程概况：三、主要建筑节能做法四、外墙面保温施工准备

五、屋面及露台保温

六、塑钢窗安装七、风险分析与控制措施八、验收监督

九、质量保证措施及管理体系

十、

施工组织十一、施工安全、消防保证措施

十二、成品保护

建筑节能工程施工方案一、编制依据和说明《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》国务院《民用建筑节能条例》《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005江苏省建筑节能管理办法《江苏省人民政府令(第59号)》南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区相关图纸，设计文件；为加强建筑节能管理，降低建筑使用过程中的能源消耗，提高能源利用效率，根据江苏省建筑节能管理办法，结合本工程的实际按照施工图设计文件和相关建筑节能施工技术规范，特编制本建筑节能专项施工方案。

对进入施工现场的墙体材料、保温材料、门窗、采暖制冷和热水供应系统以及照明设备进行查验，不符合国家和省建筑节能标准、技术公告要求和施工图设计文件要求的，不得使用。

根据省建设行政主管部门制定的施工能耗标准、绿色工地评价标准，组织文明施工。通过科学管理和技术进步，推动施工过程中节水、节电等节能措施的应用，减轻对环境的影响。

二、工程概况：工程位于南京市仙林大学城灵山北路；结构层数：地下1层，地上4层；地下室层高5.1m；地上楼层层高4.5m、3.9m。基础类型：桩基、筏板基础、独立基础、带形基础；地下室结构类型：框架剪力墙结构；主体结构类型：主体采用钢筋混凝土框架结构，部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件；地上A区、B区、C区为门诊部，D区、E区、F区、G区为病房住院部；地下室面积27870平方米，地上面积76746平方米；屋面采用50厚挤塑聚苯乙烯保温板。外墙采用30厚挤塑聚苯乙烯保温板。底面接触室外空气或外挑楼板，采用40厚挤塑聚苯乙烯保温板，外墙保温做法，按苏J∕T16-2004（二）建筑外保温构造图集施工。主要建筑节能做法材料要求：挤塑聚苯板

采用阻燃性挤塑聚苯板，材料应符合规范及设计要求，均应符合江苏省地方规范标准要求。保温板导热系数和挤塑聚苯板沉化期符合有关规定。

屋面做法:现浇钢筋混凝土板→素水泥浆粘贴层→3厚BAC双面自粘卷材→LC7.5轻集料混凝土找坡层→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.5厚BS-P型自粘卷材→50厚挤塑聚苯乙烯保温板→50厚C30防水混凝土内配双向¢6@150钢筋网片，3m×3m分缝，缝宽15，密封膏嵌缝→20高塑料板排水层，凸点向上→土工布过滤层→150厚种植土表面嵌入70厚塑料种草蓖子。外墙面保温施工墙面1：3水泥砂浆粉刷（平整度为2米靠尺4㎜）→特用粘结剂（聚合物粘结砂浆）粘结挤塑聚苯乙烯保温板→工程塑料膨胀钉加自攻螺丝固定保温板→面层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强。幕墙，每层设置水平防火隔离带300㎜高，A级改性膨胀珍珠岩材料，防火隔离带与墙面全面积粘贴。采用耐碱玻纤网格布，网眼尺寸为5*5或4*4，宽度大于900；涂塑量大于10%；公称单位面积质量160±16G/平方米聚苯板特用胶粘剂（聚合物粘结砂浆）

外墙面聚合物粘结砂浆及挤塑聚苯板粘胶采用江苏省相关规定认可的合格产品，杜绝使用次等产品。施工前准备工作、组织准备

参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。

做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

对砌体施工的埋件进行检查，安装是否合理，数量是否符合图纸设计要求等，栋号工长及栋号技术管理人员并做好自检记录。对主体结构的验收、测定。

对基层要经过验收合格后，才能进行保温施工，用2m靠尺上下、左右拉通线的方法，结合塞尺进行测定，要求在直径2m垂直不大于4mm。

基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污。

对阴阳角（墙体）要垂直，门窗洞口要横平竖直。

砌体施工完毕后，应对砌体预埋的锚固件进行检查，锚固件位置、规格、数量预留长度等均应符合设计及规范要求。

在进行保温层施工前，应先做出样板，在监理方、设计方及甲方认可后，在进行大面积保温层施工，实行样板带路，为确保工程整体质量，做好基础准备工作。

施工方法

工艺流程

施工以区段为单位，采用外脚手架施工，顺序为贴板从下往上，打磨、锚固件、挂网、抹灰从上往下。（外墙面干挂石材的墙面，应先安装龙骨后贴保温层）

工艺流程：工艺流程：基层清理→墙面找平（墙面用1：3水泥砂浆找平）→配胶粘剂→粘板→打磨板面(锚固件安装)→配制聚合物砂浆（剪裁网格布）→抹聚合物砂浆→补洞及修理聚合物砂浆现场配制

集中搅拌。聚合物砂浆采用单组份胶粘剂，直接将粉料和水混合搅拌均匀。稀稠度视施工要求加粉料和液料调整。粉料：水=4：1(重量比)，要求搅拌好的砂浆无结块、无粉团。单组份的材料配比应严格按照使用说明书或实验室出具的配合比进行操作施工，保证涂粘接剂有一定黏度，以维持刚粘上的保温板不滑落，配比一定要适量不得私自进行更改(具体根据使用的产品说明书规定的做法施工)。

以上工作完成后，应将己配好的粘结剂静置5分钟，然后再搅拌一次，即可使用。

配制好的粘结剂应在2小时内用完。注意粘结剂内不得加入其它添加物,避免影响其粘结效果。

粘结砂浆配制设置专人负责，其他任何人不得操作。

粘贴保温板

粘贴保温板自下而上，上下两排板就水平竖向错缝1/2板长。

涂好粘结剂后即将保温板贴在墙面上，不得搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

对保温板进行粘结剂进行施工时，采用条形满粘法进行施工，粘结剂应均匀、平整。并用抹子在每块保温板上涂粘专用粘结剂，厚度8MM。然后再用抹子，在保温板胶粘剂上均匀的划出条形斜状的凹槽，深度不得到底，一般应保证6MM左右为宜。

保温板贴在墙上时，应用2m靠尺进行轻敲压平操作，以保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧不得有缝。若有缝时，需用保温板条塞入并打磨平。在拐角处，应先排好尺寸、裁好苯板，使其在粘贴时垂直交错连续，保证拐角处顺直且垂直。

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

保温板连接处不能存有粘结剂。在苯板阴阳角处接槎处，应进行咬槎施工。

当粘贴至地面或横板处,距离在30MM处时,应当用泡沫棒进行填塞,并用密封胶进行填充。打磨

在粘贴保温板完后4小时，且待粘结剂达到一定的强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

磨后将碎屑清理干净。

锚固件的安装。砖墙面锚固件砌体施工时进行预埋,在保温施工前进行基层验收，数量及规格应符合要求。砼墙面锚固定采用后置胀管螺栓，胀管螺栓规格、数量、品种等均应符合设计要求。在大面积挂网前，应先将凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成。注意网子应预留出与墙体连接部分，不得小于50mm。

挂网时，应先在粘好的保温板上挂一层配好的胶粘剂，立即用抹子将玻纤网压入粘结剂中，玻纤网弯曲面朝里，玻纤网不得外露，不要拉扯玻纤网，使其自然展平，若盖不严，可再摸一层粘结剂。玻纤网搭接不得小于50mm。

玻纤网压入粘结剂后，应不露网印为宜，且表面应抹平整。抹完后，应用刷子对局部不平处进行修整。

对于窗口、门口及其它洞口的保温板端头，应用网格布和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许半边涂抹粘结剂。门窗洞口网格布反包心尺寸应符合图纸设计要求，压入板底长度不小于10CM，反包部分长度不小于150CM。

施工过程中，应进行经常性的检查，做好施工过程的控制。施工完毕后，再进行全面的检查。补洞及修理

当外脚手架与墙体拉结点拆除后，应立即对孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

保温板将孔洞堵严，补网、抹粘结剂玻纤网搭接不得小于5mm。雨天不得施工，雨过后，待墙体干燥后方可施工。挑檐部位保温做法：在挑檐部位按图纸设计应进行保温层的施工，挑檐底部应满粘保温板，并用带大垫圈的的螺栓进行固定，中距为600，抹一层聚合物砂浆，压入玻纤网格布。

对于窗立面砼墙中，应进行保温施工。保温层进行施工保用20厚的挤塑板进行粘贴，进行立面粘结时，应保证苯板表面与外墙面齐平。屋面保温

现浇钢筋混凝土屋面板→素水泥浆粘贴层→3厚BAC双面自粘卷材→LC7.5轻集料混凝土找坡层→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.5厚BS-P型自粘卷材→50厚挤塑聚苯乙烯保温板→50厚C30防水混凝土内配双向¢6@150钢筋网片，3m×3m分缝，缝宽15，密封膏嵌缝→20高塑料板排水层，凸点向上→土工布过滤层→150厚种植土表面嵌入70厚塑料种草蓖子。基层找平：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行施工找平。找坡找平时并按一定的坡度进行施工，坡向出水口。保温板不得采用破板，若有破板应立即更换。屋面保温板铺板：屋面具有一定的坡度，在施工过程中应确保聚苯板的接缝部位的距离，不得大于2MM。图纸设计在屋面保温层上加设C30钢筋砼保护层，因此，檐沟四周保温板应同时进行施工，完成檐沟与屋面工程的一次性施工，同时确保砼保护层厚度。

成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。外门窗外门窗为铝合金门窗，采用技能保温断桥式铝合金型材，外窗采用6＋12＋6厚中空L0W—E玻璃，降低热量通过玻璃的传递，提高窗的保温性能。

胶条：采用胶条，结构上实现密封，形成双气室，阻隔空气沿缝隙的流动和在腔体内的对流。

附件：选用优质附件，使开启窗锁闭严密，胶条压紧均匀，提高保温密闭的同时，达到开启灵活，锁闭力适中。安装工程材料与设备进场使用的节能型材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定，杜绝使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的用于节能工程的材料和设备必须具有出场合格证、中文说明书及相关性能测试报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。设计在本工程中的节能考虑：1）、空调系统所选离心式冷水机组的性能系数（COP）为5.58w/w（≥5.1w/w），其IPLV值为6.68w/w（≥5.42w/w）；热源采用中压天然气的燃气真空热水锅炉，其热效率均大于90％；2）、热水循环泵的输送能效比为：0.00665（△t=10c°3）、空调水系统采用一次泵系统，末端空调器为变水量温度控制方式，冷水机组与水泵通过群控根据负荷变化实行台数调节，结合变频节能控制器无极调节，保证空调系统在部分负荷下高效运行。4）、空气处理机组风机采用变频或双速控制器实行季节性分阶段调节设定风量,结合变水量温控系统,实现最大限度节能。过渡季节室内空调器最大限度的采集室外新风，以充分利用免费冷源。各场所排风系统风机均采用双速控制，过渡季节最大限度的利用室外新风消除。房间余热；停车库平时通风根据CO及VOC浓度变频控制，以减少风机的能耗。5）、冷冻机房，锅炉房，冷却塔，洗衣房均要求设置水流量计；6）、所有冷热源主机启停联动，水泵联动，水箱液位控制，空调系统BA控制。监视管理，消防系统联动等，均由楼宇自控专业设计完成。采暖节能工程采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料进场时，按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）认可，且形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。采暖系统的安装符合以下规定：采暖系统的制式，符合设计要求；散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表按设计要求安装齐全，不随意增减和更换；室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向符合设计要求，并便于观察、操作和调试；温度调试装置和热计量装置安装后，采暖系统能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能；散热器安装时保证每组散热器的规格、数量及安装方式符合设计要求；散热器表面涮非金属性涂料。采暖管道保温层采用不然或难燃材料，材质、规格及厚度等符合设计要求；保温管壳的粘贴牢固、铺设平整；按照施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。采暖系统安装完毕后，在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不低于2°，且不高于1°。通风空调节能工程通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对以下产品的技术性能参数进行核查：组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；风机的风量、风压、功率及单位风量耗功率；成品风管的技术性能参数；自控阀门与仪表的技术性能参数。通风与空调系统节能工程中的送排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，均符合下列规定：系统的制式，符合设计要求；各种设备、自控阀门、仪表按设计要求安装齐全，无随意增减和更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向符合要求，并便于观察、操作和调试；空调系统能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷热计量的，空调系统能实现相应的计量功能。风管的制作与安装时，保证风管的材质、断面尺寸及厚度符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接保证严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。风机盘管机组安装规格、数量符合设计要求；位置、高度、方向正确，并便于维护、保养；机组与风管、回风箱及封口的连接严密可靠；空气过滤网的安装便于拆卸和清理。风机的安装规格、数量符合设计要求，安装位置及进、出口方向正确，与风管的连接严密可靠。空调风管系统的保温绝热层采用不燃或难燃材料，材质、规格及厚度等符合设计要求；绝热层与风管、部件及设备紧密贴合、无裂缝、空隙等缺陷；绝热层表面平整，风管法兰部位的厚度，不低于风管绝热层厚度的80%；风管系统部件的绝热，不影响其操作功能。空调水系统管道及配件的绝热层采用不燃或难燃材料，材质、规格及厚度等符合设计要求；粘贴牢固、铺设平整；管道阀门、过滤器、法兰部位的绝热结构能单独拆卸，且不影响使用功能。空调水系统的冷热水管道与支吊架质监设置绝热衬垫，衬垫表面平整，衬垫与绝热材料之间填实无空隙。通风与空调系统安装完毕，进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试的结果符合设计要求，系统总风量和设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。空调与采暖系统冷热源及管网节能工程空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，按照设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对以下产品的技术性能参数进行核查：锅炉的单台容量及其额定热效率；热交换器的单台换热量；空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比；冷却塔的流量及电机功率；自控阀门与仪表的技术性能参数。空调与采暖系统冷热源和辅助设备及管网系统的安装，符合下列规定：管道系统的制式，符合设计要求；各种设备、自控阀门、仪表按设计要求安装齐全，无随意增减和更换；空调冷热水系统，能实现设计要求的变流量或定流量运行；供热系统能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷热计量装置等自控阀门与仪表的安装，保证规格数量符合设计要求；方向正确，位置便于操作和观察。空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试符合以下规定：冷热源和辅助设备进行单击试运转及调试；冷热源和辅助设备同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、配件的绝热，不影响其操作功能。配电照明节能工程照明耗电在各个国家的发电总量中占很大的比例，我国照明耗电大体占全国发电总量的10-12%，为此，照明节电，具有重要意义。1998年1月1日我国颁布的《节约能源法》，其中就包括照明节电。选择高效的照明光源、灯具及附属装置直接关系到建筑照明系统的节能效果。照明光源、灯具及其附属专职的选择符合设计要求，进场时对其金属参数性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成验收记录。室内灯具效率的检测方法依据《室内灯具光度测试》GB/T9467进行，各种镇流器的谐波含量检测依据《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）》GB17625.1进行，各种镇流器的自身功耗检测依据各自的性能标准进行。生产厂家均按照相关要求对进场的产品提供检测报告。工程中使用伪劣电线电缆会造成发热，造成极大的安全隐患，同时增加线路损耗。为加强对建筑电气中使用的电线和电缆的质量控制，本工程中使用的电线和电缆进场时均进行抽样送检，相同材料、截面导体和相同芯数为同规格。低压配电系统选择的电缆、电线截面不低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。加强对母线压接头的质量控制，避免由于压接头的加工质量问题而产生局部接触电阻增加，从而造成发热，增加损耗。工程安装完成后对低压配电系统进行调试，调试合格后对低压配电电源质量进行检测。电源各相负载不均衡会影响照明器具的发光效率和使用寿命，造成电能损耗和所有照明灯具全部投入的情况下用功率表测量。资源浪费，检查中的试运行不是带载运行，在所有通电试运行中，对测试并记录照明系统的照度和功率密度值。本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管；卫生器具选用节水型产品。2）设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。施工要求绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。管壳绝热层施工时，应符合下列规定：管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节至少捆扎2道.松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。管道防潮层施工应符合下列规定：防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。风管系统绝热层施工，应符合下列规定：保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。通风与空调节能工程通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；③成品风管的技术性能参数；④自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：①各系统的制式应符合设计要求；②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；④空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。风管的制作与安装应符合下列规定：①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；⑤风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺量检查。空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：①绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。配电与照明节能工程配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。表1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）隔栅隔栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%——高强度气体放电灯灯具75%————60%60%②管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。表2镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因数（BEF）电感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270③照明设备谐波含量限值应符合下表规定。表3照明设备谐波含量的限值谐波次数（n）基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330*注510779511≤n≤39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。表4不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20℃时导体最大电阻（/km）园铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：①供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%，-10%。②三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。在通电试运行中，应测试并记录照明系统和功率密度值。照度值不得小于设计值的90%；②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。附表1母线搭接螺栓的拧紧力矩如下：序号螺栓规格力矩值（N·m）1M88.8~10.82M1017.7~22.63M1231.4~39.24M1451.0~60.85M1678.5~98.16M1898.0~127.47M20156.9~196.28M24274.6~343.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。监测与控制节能工程监测与控制系统施工质量的验收执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节的规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定。工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。监测和控制安装质量应符合以下规定：①传感器的安装质量应符合«自动化仪表工程施工及验收规范»GB50093的有关规定；②阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；③压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求；④流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；⑤温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；⑥变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；⑦智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；⑧涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法：用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列功能：①公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；②居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关；③检验方法：①现场操作检查控制方式；②依据施工图，按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；③在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；④在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分布等方式，观察相应回路的控制情况；⑤在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：①建筑能源系统的协调控制；②通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意下列几点：①控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设计要求；②控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求；③冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；④应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求；⑤控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；⑥故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求；⑦设备启动和停止功能及状态显示应正确；⑧被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；⑨应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；⑩人机界面及可视化检查。检验方法：分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照，进行上述系统的性能检测。质量通病防治措施节能墙体工程质量问题及防治措施无论是内保温还是外保温复合墙体，在保温层表面做装饰抹灰时，均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面：①未按施工规范要求严格进行分层抹灰；②前后两次抹灰的时间间隔太短；③保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小，抹灰层的重量容易形成集中趋势，这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用，甚至会造成横向贯通的重力裂缝。防治措施：①严格进行分层抹灰，且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上，让上一层抹灰进行充分收缩和变形后，再进行下一层抹灰，这样就可以改善后续抹灰层的约束条件，可以有效预防收缩裂缝的发生。②选用Φ8（或Φ10，不宜超过Φ10）圆钢做连结锚筋，可以有效避免重力裂缝。节能屋面工程质量问题及防治措施1、保温层施工时还均易出现如下质量通病：①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格的规范处理。2、天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。防治措施：①天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏；②檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；③泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理；④板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理；⑤在找平屋上留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直；⑥基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂膜施工，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件；⑦严禁在雨天施工或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工；⑧进场的防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证明，同时抽样复试，经复试合格后才能使用。3、涂膜防水屋面气泡防治措施：①涂膜施工前，应将基层表面清理干净，以免影响黏结力，造成气泡；②选择晴朗和干燥的气候施工，基层应干燥。当气温高于30℃以上时，应避开炎热的中午施工；③涂料涂刷厚度应适宜，一次成膜厚度一般应不大于1mm4、涂料防水屋面黏结不牢，涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。防治措施：①屋面基层必须平整、密实、清洁，无疏松起砂现象，局部高低不平处应事先修补平整，有起砂应视严重程度进行事先处理，工层表面应表扫干净；②防水涂膜应分层施工，其厚度应达到设计要求，分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料、不同气温，按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工；③施工期间应掌握天气预报，并准备防雨塑料布，供下雨时及时覆盖；④对进场的防水涂料，应检查生产日期及有效日期，防止过期变质，同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。节能门窗工程质量问题及防治措施1、铝合金门窗材质不合格防治措施：①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。2、铝合金门窗立口不正防治措施：①安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。②在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。3、锚固做法不符合要求防治措施：①铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。4、铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接防治措施：①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。5、铝合金窗扇推拉不灵活防治措施：①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。②选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。6、铝合金推拉窗扇脱轨、坠落防治措施：①制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。②要选用厚度符合设计要求的铝型材。7、铝合金窗渗漏水防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。③对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。8、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落防治措施：①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。②玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。④安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。9、铝合金门窗结合处不打胶防治措施：铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。加气砼砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。7.1砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在：(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。7.1.2(1)屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达60℃以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。在相同温差情况下，砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。砌块应自然养护28d，方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体易出现裂缝。(3)建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。(4)施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。7.1.3(1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如果施工能认真按加气混凝土砌块建筑技术规程等有关技术措施去做，能显著提高砌体的抗裂性。1.砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；2.设置的混凝土构造柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土构造柱沿墙高度，每隔50cm设φ6钢筋拉结筋；3.构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；4.为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm,⑥在施工中一定要确保构造柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm(2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。(3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。(4)要严格把住材料关。加气砼砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，使用砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接。(5)其他措施。砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽30cm7.2本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：7.2.17.2.2、距地面2m7.2.37.2.47.2.57.2.6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m7.2.77.2.87.2.97.2.10塔吊等各种升降设备严禁载人。7.2.117.2.127.2.13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg7.2.147.2.157.2.167.2.17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm7.2.187.2.197.2.207.2.217.2.22、砌筑高度每天不宜大于1.8米八、验收监督8.1、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。8.2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号

子分部工程

分项工程1)

墙体

主体结构基层；保温材料；饰面层。2)

幕墙

主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；遮阳设施。3)

门窗

门；窗；玻璃；遮阳设施。4)

屋面

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。5)

地面

基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。6)

采暖

散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。7)

通风与空气调节

风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。8)

空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网

冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。9)

配电与照明

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。10)

监测与控制

冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

8.3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格；c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；