安装施工组织设计人防

精品施工方案，施工组织设计，施工工艺等精品资料精品施工方案，施工组织设计，施工工艺等精品资料cPAGEc精品施工方案，施工组织设计，施工工艺等精品资料c目录一、工程概况二、编制依据三、各施工专业特点（一）建筑电气系统（二）建筑给排水系统四、主要施工方法、技术措施（一）电气系统（二）给、排水系统（三）、关键工序技术措施五、施工准备及部署（一）施工准备（二）生产准备（三）施工部署六、工程质量保证措施及管理计划（一）质量目标分解（二）检验、试验计划（三）质量管理体系、制度及质量保证体系七、成品、半成品的保护措施八、工程安全措施及管理计划（一）安全、文明目标（二）目标指标管理方案（三）安全管理体系要素分配（四）安全保证措施及管理计划九、保证工程措施十、冬季施工措施十一、劳动力配备计划十二、施工机具配备计划十三、电气工程质量控制程序十四、管道工程质量控制程序十五、质量保证组织机构图十六、施工进度计划图工程名称：一、工程概况（战时人防）和公用站房，，结构类型为框架结构，建筑面积13000米2。本工程人防为平战结合核六级，平时为地下车库，战时为二等人员掩蔽所级物资库。其中第一防护单位1791米2，掩蔽1200人；第二防护单位1498米2，掩蔽1100人；第三防护单位1518米2，掩蔽1200人；第四防护单位1606米2，掩蔽1000人。安装工程有：电力配电系统；照明配电系统；防雷保护、安全措施及接地系统；漏电火灾报警系统、电话系统、网络及监控等弱电系统（只作配管）；空调系统（只作配管、电源到位）；给水系统；消火栓系统；排水系统。计划工期：455日历天二、编制依据：1、国家施工验收规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50240-2002）《电气装置安装工程电气设备交接试验》（GB50150-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》（GB50166-2006）《电气装置安装工程旋转电机施工验收规范》（GB50170-2006）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）《建筑工程施工质量验收规范》（GB/T50349-2005）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）《人民防空施工及验收规范》（GB50134-2004）《图书馆建筑设计规范》（JGJ38-99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）2、国家工程建设标准强制性条文3、其他有关国家、行业规范、标准4、招标文件、答疑纪要5、工程合同6、设计图纸三、各施工专业特点（一）建筑电气系统：根据图纸设计及合同要求，本方案包含以下工程量。1、供配电1）用电负荷一级负荷中特别重要负荷：安防系统、图书检索用计算机系统用电。共300KW。二级负荷：消防负荷以及其他所有负荷，安装容量3645KW。2）10KV系统本图书馆地下1层设总变电所，三个10KV电源，分别引自校区两个开闭所，均采用电缆埋地引入。地下室设高压配电系统，三路高压进线，设低压联络，选用1250KVA（10/0.4KV.D.Yn11）共三台干式变压器。补偿1260Kvar,计算负荷分别为1126KVA、775KVA和996KVA.3)低压配电系统按需要系数法计算，低压单母线分段运行，中间设联络开关，联络开关设自投自复转换开关。主进开关和联络开关设电气连锁，任何情况下只能合其中的两个开关；低压主进、联络断路器设过载长延时、短路延时脱扣器，其他低压断路设过载长延时、短路瞬间脱扣器，部分回路设分励脱扣器，这些回路在火灾时，断掉相关设备电源。低压配电柜装置采用低压抽屉式配电柜，低压开关柜采用上进、上出的接线方式。2、动力配置本图书馆低压配电电压为交流220-380V，配电系统采用TN-S系统。低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式。1～5层配电干线采用母线槽供电，应急照明配电干线采用预分支电缆供电，其他设备由地下室放射供电。所有消防和应急设备，均采用双回路电源末端自投自复设备，由低压配电柜不同母线段引双回路放射供电。3、照明1）为了减少动力设备用电对照明线路电压影响。照明用电与动力用电是分开供给的。照明标准满足《建筑照明设计标准》的要求。2）本建筑物照明包括一般照明、应急照明、火灾应急照明、疏散照明。荧光灯具均应配电子镇流器。所有灯具均要求选用I类灯具、灯具的可接近裸露导体必须可靠接地，相应的照明回路应增设一根PE线。3）电梯前室、楼梯间应急照明公共走道和主要出入口等场所，设应急疏散照明、均采用双电源供电单联双控开关控制的应急灯，火灾时通过消防模块强制点亮，所有应急照明灯具加设防火罩。4）所有照明、插座线路除注明外均采用暗地、暗墙、暗顶敷设，当明敷或吊顶内敷设时穿钢质（耐火）波纹管（或普利卡管）。5）照明线路管径配合：（不同回路时分别穿管）BV-4mm2/2.5mm2:2～3根，钢管SC15/PVCø16；4～5根，钢管SC20/PVCø20；6～7根，钢管SC25/PVCø25.4、防雷、接地、等电位联结1）本建筑物防雷等级为二类。2）利用屋面金属避雷带连通网做防雷接闪器，屋面金属防雷接闪器与结构柱子内的防雷引下线联通。3）引下线利用柱子内的两根主筋（每根≥¢16）以上做引下线，引下线上端与屋面避雷网连通，下端与地下基础筏板梁内的两根主筋可靠联通。4）建筑物外墙四周引下线距地0.5米处设测试卡子4处。5）凡突出屋面的所有金属构件，如屋顶风机、金属管道、爬梯等金属构件与防雷引下线可靠联通。进出建筑物的金属管道构件与防雷接地网可靠联通。6）室外接地凡焊接处均刷沥青漆防腐。7）本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，要求接地电阻值不大于1欧姆，实测不能满足要求时，增设人工接地极补足。8）变电所室和各设备间内墙上水平接地体距地25㎝、离墙15㎜明敷。过门处埋地暗敷设。强、弱电竖井垂直明敷设接地体。与等电位可靠连接、上下不少于两处与接地体联通。9）本建筑采用总等电位连接，应与建筑物内保护干线、设备干线总管、建筑物构件进行连接，总等电位连接均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。设备间、卫生间设局部等电位与建筑物内的金属构件连接。10）本建筑按B级雷电电磁脉冲防护等级防护，在变配电室低压母线上装一级电涌保护器，主控机房配电箱内装二级电涌防护器，弱电机房配电箱内装三级保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装一级保护，计算机电源系统、有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置。5、设备安装1）变压器按干式变压器选型，带IP20金属保护外壳，采用电缆进线，母线横排侧出线，横排出线位置与间距和低压屏母线相配合。变压器带温控箱（强制迫风冷），电源接自低压侧总开关前。2）低压配电屏均采用固定分割式，屏深均为1米，所有断路器均配辅助触点和锁定装置；400A及以上开关为电动操作。3）动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔离墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm～800mm高，底边距地1.2m；800mm～1000mm高，底边距地1.0m；1000mm～1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上为落地安装，下设300mm基础。4）照明开关、插座均为86型系列，暗装；除注明外。均为250V,10A。电梯前室、楼梯间应急疏散照明均采用双电源供电单联双控开关控制的应急灯，火灾时通过消防模块强制点亮，所有应急照明灯具加设防火罩。除注明外，插座均为单相两极加三极安全型插座，卫生间插座底边距地1.2米，并安装防溅合；其他插座距地0.3米。开关距地1.3米，距门框0.2米。5）电缆桥架：选用双金属复合涂层（VCI）技术QGQJ型高耐腐蚀钢制槽式桥架；竖井中采用槽式耐火桥架加隔板。桥架水平安装支架间距1.5米，垂直安装支架间距2米；桥架安装时根据现场情况，若上边无设备，应尽量往上抬，尽量靠近梁底，满足安装电缆所需空间即可；桥架电缆施工完成以后，桥架洞及套管洞要用防火材料封堵；桥架施工时，应注意与其他专业的配合。6）吊顶内风机盘管、VRV电源均预留在吊顶内；调速开关底边距地1.3米。7）冷冻机房内电缆、导线均为桥架敷设。8）安全出口标志灯在门上方明装，底边距门框0.2米；若门上无法安装时，在门旁墙上或吊装距吊顶0.5米；疏散指示暗装，距地面高度为0.5米。6、电缆、导线的选用及敷设1）所有消防设备配电采用耐火电缆，应急照明支线采用ZRBV导线，其他三级负荷均采用铜芯导线或电缆。配电干线敷设在电缆桥架中；电缆出桥架后穿管道敷设；应急照明线路均采用焊接钢管保护，并暗敷在顶板内，当必须明敷时，金属管外壁应刷防火涂料。不同工作性质、不同电压等级的电力电缆、控制电缆共桥架时，中间应用金属隔板隔开。2）电缆防火：所有敷设电力电缆的孔洞，在电缆敷设完毕后，应用耐火隔板封隔，并用耐火堵料封堵空隙，具体做法参见通用图“35KV及以下电缆敷设，94D101-5”第95-96页。电气竖井内的电缆防火要求参见“电力工程电缆设计规范GB50217-94”第45-48页，竖井楼板上下两侧各1米长的电缆段，应做阻火处理，即涂刷耐火涂料或包扎耐火包带，对消防设备用电的电缆，应全长处理。靠近电缆终端的电缆段，应在阻火处理，全长为1.5米，电缆敷设应避免设中间接头，否则中间接头两侧各3）消防用电设备的配电线路采用耐火型桥架，当采用金属管或金属线槽时应在其外壁刷防火涂料保护。所有敷设桥架、母线槽的孔洞在设备安装完毕后，应做阻火封堵，由室外引入本建筑物的电缆还应做好防水处理。4）防火卷帘门、潜污泵、补水泵和空调系统的配电箱为设备配套安装。5）高压电缆选用YJV-10KV交联聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆；低压出线电缆选用交联YJV-1KV铜芯电力电缆，工作温度为90度；消防设备配线选用NHYJV-1KV耐火电缆，温升为105度。6）PE线必须采用绿/黄导线或标识。7）所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的线管应按国家、地方标准图集中有关做法施工。8）平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设；各回路N、PE线均从箱内引出。7、施工参考图集《建筑物防雷设施安装》99D501-1《等电位联结安装》02D501-2《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3《接地装置安装》03D501-4《干式变压器安装》99D268《常用机电控制电路图》D303-2～38、节能措施1）采用高校光源、灯具。荧光灯配电子镇流器；2）采用节能型变压器，低压系统采用电容补偿并降低谐波。（二）建筑给排水系统（根据图纸设计要求，本方案包括以下工程量）1、给水系统1）系统形式给水系统分一个区，由市政管网直接供给。2）给水水源本工程由市政部门指定处引入给水管道，在建筑物周边布置成环，作为本图书馆内生活及消防用水来源；本地段市政给水管网共水压力0.35Mpa；本图书馆生活用水由建筑周边室外管网分别引入多路管道，保证生活用水要求；并从室外管网引入一路DN100的管道，接入地下室消防泵房，作为消防水池的补充用水。3）管材及接口架空的生活给水管均采用内衬不锈钢复合钢管，DN≤80mm螺纹连接；DN>80mm沟槽式卡箍连接。埋地部分采用S4系列PE冷水给水管，de≤63mm热熔承插连接，de>63mm热熔对接连接。4）安装eq\o\ac(○,1)管道穿建筑物、墙、楼板的孔洞，应配合土建施工预留，设计图未标明的，应按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程质量验收记录》规定的尺寸预留。eq\o\ac(○,2)管道穿地下室外墙的应作防水套管，具体做法按国家标准图集02S404制作安装。eq\o\ac(○,3)管道穿地下人防外墙、临空墙、防护密闭隔墙的管道，应预留防护密闭套管，具体做法按国家标准图集“人民防空地下室设计规范图示（给排水专业）”05SF10及防空地下室给排水设施安装05SF02制作安装。5）系统试压给水系统试验压力为0.6Mpa。明管采用内衬不锈钢复合钢管，水压试验时，在试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.02Mpa，然后降压力降至工作压力进行检查，接口应不渗不漏为合格。埋地部分采用S4系列PE冷水给水管，水压试验时，在试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，然后降压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，各接口处不渗不漏为合格。2、排水部分1）污水系统eq\o\ac(○,1)建物卫生间污水通过相应立管收集，排入化粪池处理后排入市政污水管网；eq\o\ac(○,2)地下室车库的消防排水、地面冲洗废水由排水沟收集至集水坑后，再由设在集水坑中的污水泵排至室外雨水管网。eq\o\ac(○,3)地下室卫生间排水采用智能化污水排放设备，GRP-8-2.2-1型。排污量8m3/h。2）管材及接口eq\o\ac(○,1)压力废水管：立管及横管均采用内外衬塑钢管，卡箍连接。eq\o\ac(○,2)生活排水管、雨水管均采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管，热熔连接。eq\o\ac(○,3)人防地下室排水管采用机制排水铸铁管，柔性接口。3）管道防腐排水铸铁管埋地时，采用加强级防腐：冷底子油一道，石油沥青两道，玻璃丝布一道，总厚度不小于6mm.4）闭水试验埋地污水管要进行闭水试验，注水高度以一层地漏口平为准，具体要求按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。3、消火栓系统1）消防水源本图书馆由室外给水管网引入一根DN100管道作为地下一层消防水池补水管，在地下一层设240m3消防水池一座；图书馆屋顶层水箱间设12m2）消火栓系统图书馆消火栓系统采用临时高压制，由地下室的加压泵统一加压供给，加压泵设两台，一用一备互为备用；火灾发生时，按动任一消火栓内的启动按钮或按动消防控制室、水泵房内的手动气泵按钮均可启动消火栓加压泵向消火栓管网供水，并联动火灾报警系统报警，水泵启动后，反馈水泵运行信号至消火栓和消防控制室；本系统室内设环状消火栓给水管网，与地下室消防泵内环网相连；地下室消火栓环网由消防泵房直接接出。3）用水量图书馆室内消防用水量15L/S,室外消防用水量30L/S。火灾延续时间2h.4）消火栓和管道室内消火栓各层均设置，消火栓选用薄型单栓带灭火器组合式消防柜、前后开门单栓室内消火栓箱，消火栓箱做法参见04S202-16，17，24。管道采用热镀锌管道，DN≤80mm螺纹连接；DN>80mm沟槽式卡箍连接；埋地部分采用给水铸铁管，柔性承插连接。5）灭火器配置eq\o\ac(○,1)地下车库及公用站房按中危险级别配置灭火器，火灾类别A、E类，选用MF/ABC3型手提式磷酸铵盐干粉灭火器，单具冲充装量3KG，单具灭火级别2A，在每个消火栓处设3具。灭火器最大保护距离20米，局部超过20米的区域增设灭火器。eq\o\ac(○,2)地上图书馆按严重危险级别配置灭火器，火灾类别A、E类，选用MF/ABC5型手提式磷酸铵盐干粉灭火器，单具冲充装量5KG，单具灭火级别3A，在每个消火栓处设3具。灭火器最大保护距离15米，局部超过15米的区域增设灭火器。6）试压系统试验压力为1.3Mpa,具体要求按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。4、环保节能措施1）水泵、冷却塔选用低噪音型水泵，其运行的噪声应符合《民用建筑隔声设计规范》的规定。2）泵房内管道支架均采用弹性吊架或弹性托架和隔振支架。3）所有卫生器具的水封深度不得小于50mm，卫生器具均采用节水节能型产品。四、主要施工方法、技术措施（一）人防电气的特殊要求1、电线、电缆穿过密闭防护墙时，应设置密闭穿墙短管，两端应伸出墙面30～50mm。壁厚大于等于3mm，带密闭肋。2、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时，应采取挂墙式明装。3、电线、电缆暗配管穿越防护密闭隔墙时，应在墙两侧设置密闭过线盒，距墙小于等于200mm，盒内不得有接线头，过线盒穿线后应密封，处理并加盖板，保护管径不得大于25mm。4、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上应预埋5根备用管，管径为50mm，管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。5、防空地下室内的电缆或导线数量较多，且又集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时，应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。6、从防护区引入到非防护区的照明回路，应在最里一道防护密闭门或密闭门内单独设置短路保护装置，一般采用熔断器保护或单独设照明回路。电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端，应采用密闭材料充填，填料应捣固密实。填充材料可根据实际情况选用以下几种材料：环氧树脂、密闭防火胶泥、白布带粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻缠绕封堵。直接进入人防工程的电缆应通过防爆波电缆井，套管上应加抗力片。（二）电气系统严格按施工规范、设计图纸、设计变更进行施工，按验收规范进行检查验收。1、电气管路暗敷设工程工艺流程：预制加工→测定箱盒位置→固定箱盒→管路连接→管路固定施工方法根据土建进度，随时配合土建作好预留预埋，本工程电气配管均为钢管。管路连接采用套管插入焊接连接，管进盒箱采用焊接或锁母连接。保证措施材料进场检验，管材材质合格，管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，钢管外表层无锈蚀现象，材料进场后清净管内异物。管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍。管路连接全部采用套管插入焊接连接，做到管口对严，焊接严密可靠，焊缝饱满。4）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒：a.无弯时30mb.有一个弯时c.有二个弯时15md.有三个弯是箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50为缩短工期，保证工程进度，钢管提前预制加工，在土建顶板底层钢筋绑扎后和墙壁体钢筋绑扎过程中插入施工；土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，外壁刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。2、线槽、桥架的安装工艺流程预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架固定线槽安装预埋吊件施工方法及保证措施本工程选用线槽、桥架，由厂家提供成品，施工单位现场连接安装。1）结构施工阶段的预留孔洞要合理准确；2）安装之前弹线定位，根据设计和施工规范的要求弹出中心线；3）钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm*25mm*3mm；4）支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓；5）加强线槽、桥架的进场检验工作，线槽、桥架要平整美观，无扭曲变形，内壁无毛刺，镀锌均匀，各种附件齐全；6）线槽、桥架安装时，线槽、桥架的接口平整，接缝处严密平直。盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地。7）线槽、桥架穿过楼板、墙壁时，需做防火处理，墙洞及楼板洞要用防火材料堵死。8）敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合《民用建筑设计放火规范》的有关防火规定。9）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零线（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，拉地线地最小允许截面积不小于4mm。3、管内穿线及线槽配线1）钢管内穿线工艺流程选择导线、穿引带线→导线与带线绑扎→带护口→放线及断线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检查2）施工方法eq\o\ac(○,1)材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀。eq\o\ac(○,2)线的选择应根据设计图纸及施工验收规范：照明相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红颜色加以区分；整栋楼线色选择应一致。eq\o\ac(○,3)管内穿线前，检查并各补齐管口的护口。eq\o\ac(○,4)穿线时，应互相配合，一拉一送。eq\o\ac(○,5)剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。3）线槽配线线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物；放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误后方可放线；先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上，先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。4、电缆敷设及其它1）土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净、电缆桥架敷设完毕等条件具备后，即可敷设电缆；2）工艺流程准备工作→电缆桥架、管路敷设→电缆敷设（水平、垂直）→挂标志牌3）操作工艺eq\o\ac(○,1)施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损；eq\o\ac(○,2)电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；eq\o\ac(○,3)采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮；eq\o\ac(○,4)放电缆时用无线电对讲机做定向联络；eq\o\ac(○,5)在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱；eq\o\ac(○,6)电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。5、低压电缆头的制作：1）工艺流程电缆绝缘摇测→剥除电缆护层→包绕电缆、套电缆终端头套→压接线鼻子2）施工方法电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。6、低压柜安装1）安装工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜盘上方电缆配制→柜（盘）二次（回路）配制→配电回路的压接和固定→柜（盘）试验调整→送电运行验收名称项目允许偏差（mm）垂直度每米1全长5水平度每米1全长52）基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10mm。震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，其允许偏差符合下表：3）柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2m孔，用M12镀锌螺孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘柜间接逢的允许偏差应符合本表要求：名称项目允许偏差（mm）垂直度（每米）く1.5水平偏差相邻两盘顶部水平度く2成列盘顶部く5盘面偏差相邻两盘边く1成列盘面く5盘间接缝く24）柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。7、配电箱的安装1）工艺流程弹线定位→箱体安装→盘芯安装→固定→绝缘摇测2）施工方法及保证措施eq\o\ac(○,1)按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；eq\o\ac(○,2)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地；eq\o\ac(○,3)配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数；eq\o\ac(○,4)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电；eq\o\ac(○,5)配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm；eq\o\ac(○,6)立式箱背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不小于500mm；eq\o\ac(○,7)绝缘摇测：配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。8、灯具安装1）这里主要指灯具、开关、插座等器件的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：2）灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确，安装高度差严格控制在规范规定范围之内。3）重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。4）安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用抹布擦净。5）凡安装距地高度低于或等于2.4m灯具其金属外壳必须连接保护地线。6）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。9、照明器具试运行1）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。10、配电柜的试运行1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。2）在未关闭主开关时，直投柜要校相。3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。4）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。5）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。11、弱电系统1）管路敷设、箱盒预留、预埋方案（与强电部分有关内容相同）施工时须注意：eq\o\ac(○,1)网络出线口与强电插座水平距离不小于0.5m；eq\o\ac(○,2)管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。eq\o\ac(○,3)系统与公共接地网相连，接地电阻不大于1欧姆，综合布线配线架、金属设备外壳，以及电缆线槽、穿线钢管等所有要求接地的设备均应可靠接地，所有弱电竖井内均预留有联合接地板。12、防雷接地系统1）工艺流程接地装置焊接→引下线焊接、等电位联结→接闪器焊接2）施工方法本工程为二类防雷建筑，利用各部分屋顶女儿墙建筑物外围柱内竖向主筋作为防雷引下线，利用基础钢筋作为接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，明敷和屋面垫层内暗敷的避雷带及屋面上构架内的钢筋作为防直击雷接闪器。所有突出屋面的金属构件及各类金属管道均应与避雷作电气连接。进出本楼的金属管线如水管，电气导管等均与接地网连接。引下线钢筋上端与避雷带焊接，下端与作为接地极的钢筋及接地干线焊接，构成一完整的防雷接地网。在低压配电室内设一总等电位联结板将保护干线，接地干线和各种金属管道与该总等电位连结该总等电位板与暗柱内作为引下线的主筋用接地扁钢连接。各淋浴间及大型医疗设备机房等房间设局部等电位盘。防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计和施工规范要求。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能良好。焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用φ16的圆钢，焊接长度大于6D，双面焊接。接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。（三）人防给排水的特殊要求给排水管道穿过密闭防护墙时，应设置密闭穿墙短管。两端伸出墙面应大于40mm，壁厚大于等于3mm,带密闭肋。套管内径应比管道外径大30～40mm.2、防空地下室的排水管材应符合下列要求：1）穿过人防围护结构的排水管道，应采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管；人防围护结构以内的重力排水管道，应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件；在结构底板中及以下敷设的管道，应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。给水管道进入人防工程内，应设置密闭阀门，阀门宜距墙（板）200mm处。穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的防护密闭措施应符合下列要求：符合以下条件之一的管道，在其穿墙（穿板）处应设置钢性防水套管：eq\o\ac(○,1)管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时；eq\o\ac(○,2)管径不大于DN150mm的管道穿过乙类防空地下室临空墙，或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时。符合以下条件之一的管道，在其穿墙（穿板）处应设置外侧加防护挡板（防护抗力片厚度为大于等于6mm）的钢性防水套管：eq\o\ac(○,1)管径大于DN150mm的管道穿过人防围护结构时；eq\o\ac(○,2)管径不大于DN150mm的管道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时。穿墙钢管和防护挡板焊接后，经镀锌处理再实行与套管安装。钢管穿过穿墙短管后可用以下填充材料填充：沥青麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙稀泡沫塑料板，填料长度应为管径3~5倍，且不小于100mm.7、压力排水管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。防爆波地漏安装在防空地下室内排水管道地漏处，取代了普通地漏。平时地漏处于开启状态，保证正常排水，并防止臭气。战时将地漏的漏盖下降旋转后能紧紧封闭排水口，防止冲击波及毒剂进入防空地下室。防爆波地漏安装要点：地漏安装时，蓖子的顶面低于地面5－10mm；地漏安装使用后，通常每隔15天进行清扫杂物；地漏密闭胶垫每半年检查一次，更换密闭胶垫，长期使用出现地漏体密闭面锈蚀有疤痕时，需要更换新地漏。防爆波清扫口安装，应符合下列要求：当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作，安装应严密。清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。（四）人防通风部分穿过密闭墙的通风管道，应设置密闭穿墙短管，短管应伸出墙面两端100mm，壁厚大于3mm，翼环高度30～50mm,翼环应双面满焊，染毒区的通风管道与短管应采用焊接连接。应注意通风短管型号在标准图集里的具体直径。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：活门开启方向必须朝向排风方向；穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。超压排气活门安装时应注意：预埋短管应焊好密闭肋，不得渗漏；预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道。管道与密闭肋，短管与渐缩管均采用满焊，要求严密不漏风；法兰上下两螺孔中心连线保持铅垂。所有螺栓应均匀旋紧，防止渗漏。人员掩蔽部应在进风口部预埋超压测压管Dg15一根，测压管室内端及测压装置设置在口部防化值班室内，室外端设在工程外口部向下弯曲。通过防毒通道的测压管，其接头应采用焊接。通风管的测定孔，洗消取样管应与管同时制作，测定孔和洗消取样管应封堵。通风管内气流方向，阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。（五）给、排水系统本工程生活给水管道采用架空的生活给水管均采用内衬不锈钢复合钢管，DN≤80mm螺纹连接；DN>80mm沟槽式卡箍连接。埋地部分采用S4系列PE冷水给水管，de≤63mm热熔承插连接，de>63mm热熔对接连接。压力废水管：立管及横管均采用内外衬塑钢管，卡箍连接。生活排水管、雨水管均采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管，热熔连接。人防地下室排水管采用机制排水铸铁管，柔性接口。1、预留孔洞及预埋eq\o\ac(○,1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。eq\o\ac(○,2)用电锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。eq\o\ac(○,3)预留孔洞需要断钢筋时，必须先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。eq\o\ac(○,4)预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范、图纸标高、坐标及规格进行。2、套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径小于或等于80mm时，套管比管道大两号，当管径大于80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厕浴间套管要高出地面3、管道支架的设置1）给水管道的支吊架设置：采用管卡或支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合下表的规定：DN（mm）16182025324050637590110最大间距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.552）排水管道的支吊架设置：eq\o\ac(○,1)吊架须能保持管路的坡度，防止震动，和过于伸缩。每一立管应在底部上弯的位置加支座或吊架。固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。eq\o\ac(○,2)排水立管与排出管连接处支撑必须牢固，明装可采用托、吊支架固定，埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码或支垫木块等方法支撑。4、管材及管件的进场检验所有材料进场必须为国家标准规定合格产品，并且必须有合格证及检验报告，符合设计及规范要求。1）给水管进场检验eq\o\ac(○,1)检查管道规格、型号是否符合设计要求；eq\o\ac(○,2)具有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书、材质单，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录；eq\o\ac(○,3)表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度≤3.5mm的钢管表面不得有0.5mm深的伤痕，管壁厚度>3.5mm时，伤痕不准超过1mm。5、管道安装1）管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。2）管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道3）沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠边外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。4）管道安装总体顺序如下：预留管洞→管道预制加工（管道支吊架安装）→管道安装→管道试压（设备器具安装）→系统冲洗→系统调试。5）各系统管道安装eq\o\ac(○,1)安装顺序如下：预留管洞→管道预制加工→管道支吊架安装→干管安装→干管水压试验→支管安装→水压试验→系统通水试验。eq\o\ac(○,2)管道的螺纹连接方法：管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，处刷螺纹润滑剂以防止生锈。eq\o\ac(○,3)管道的坡度：横管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。热镀锌钢管件应符合现行行业标准的有关要求。eq\o\ac(○,4)管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验：生活冷水系统试验压力为工作压力的1.5倍，，在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.05Mpa，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格。eq\o\ac(○,5)冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。eq\o\ac(○,6)通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。eq\o\ac(○,7)消毒：在使用本生活水系统前，应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。6、排水管道1）本工程排水管道采用HDPE(PE100)高密度聚乙烯排水管管，连接方式为热熔连接。热熔步骤如下：eq\o\ac(○,1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能操作。eq\o\ac(○,2)切割管材：必须使端面垂直于管轴线；管材切割一般使用管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺；热熔对接连接时，要用专用刮刀将断面刮平。eq\o\ac(○,3)管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油。eq\o\ac(○,4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出规定的热熔深度。若环境温度小于5度，加热时间应延长50%。eq\o\ac(○,5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。eq\o\ac(○,6)连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标示的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定不、标示处。加热时间必须满足规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）。eq\o\ac(○,7)达到加热时间后，立即把管材及管件从加热套与加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。eq\o\ac(○,8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。2）排水管道安装坡度应按下表要求序号管径（mm）坡度标准坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200853）吊顶内、管井等处的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。4）室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水试验：室内隐蔽的排水管道分立管、分层进行灌水试验，每根立管分层填写记录单。试验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌满后15分钟，再灌满并持续5分钟，若水位不下降为合格。7、卫生器具安装1）卫生器具安装要求：eq\o\ac(○,1)平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；eq\o\ac(○,2)稳：安装后无动摇现象；eq\o\ac(○,3)准：平面位置、标高、间距准确；eq\o\ac(○,4)牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；eq\o\ac(○,5)使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；eq\o\ac(○,6)性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。2）卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验eq\o\ac(○,1)卫生洁具安装除按图纸要求及99S304标准图册详图安装外，应严格执行GB50242-2002的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。eq\o\ac(○,2)器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。表安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。eq\o\ac(○,3)卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。8、水泵的安装

1）安装前准备：

eq\o\ac(○,1)检查设备型号、规格、尺寸是否正确，基础是否牢固平整。

eq\o\ac(○,2)测量检查设备基础，尺寸是否正确，基础是否牢固平整。

2）安装工艺：

测量检查基础、核实设备按要求安装设备找平、找正二次灌浆二次找正后接管保温

3）安装质量要求：

eq\o\ac(○,1)水泵的平面位置和标高允许偏差10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。eq\o\ac(○,2)垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。

eq\o\ac(○,3)设备固定牢靠，泵体空盘转动灵活，管接口正确。

eq\o\ac(○,4)泵的安装，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000。eq\o\ac(○,5)减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。（三）关键工序技术措施1、电气工程暗配管根据本工程图纸设计要求，电气部分配管采用焊接钢管暗敷在现浇混凝土地板、顶板、墙体内，电气暗配管的质量关系到管内穿线工作的顺利进行，要求施工人员密切配合土建做好预埋、预留，做到不漏配、不多配、不影响土建施工进度。（1）材料进场堆放整齐，有明显标示牌且有厂家出示的合格证、材质证明书；材质与合格证、材质证明书不符的不用，证明不全的不用，并报与甲方监理进行质量检查。（2）在施工前，管子应进行除锈并清理管内杂物，管内灌沥青漆进行防腐处理，灌漆要均匀，不能有堵塞和漏灌现象，管口毛刺清理干净。（3）管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，离墙或混凝土表的净距离不应小于15mm.管路弯曲处不应有折皱、凹扁、裂缝等现象，弯扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（4）管路超过如下长度，中间应加接线盒：eq\o\ac(○,1)管子长度超过30米，无弯曲时。eq\o\ac(○,2)超过20米，有一个弯曲时。eq\o\ac(○,3)超过15米，有两个弯曲时。eq\o\ac(○,4)超过8米，有三个弯曲时。（5）管子连接应加套管，套管长度为连接管外径的2.5倍，连接管的对口处应在套管的中心，套管口处应满焊，焊口应严密、牢固。管子进入灯头合、开关合、插座合、接线合时焊接牢固，并用ø6的圆钢做接地焊接，焊接的质量要符合规范规定。（6）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm（7）钢管在过伸缩缝、后浇带时要加套管保护8）管路出口位置应正确，管口应刮光并应封堵严密。（9）管子应固定牢固，配合土建浇混凝土，以勉管路在土建施工时发生移位（10）在施工完毕后，配合好甲方、监理方进行隐蔽验收，并要填写相应的隐蔽验收记录。2、给排水工程预埋、预留本工程各系统管道均要在剪力墙、楼板等处预埋、预留，这就要求施工人员严格做到以下几点：（1）施工前应认真阅读图纸，弄清各系统管路的工艺要求、走向、坐标及规格，熟悉土建结构情况，弄清预留、预埋的部位。（2）在土建工程施工时，应密切与土建配合。根据设计图纸及有关施工验收规范，认真做好预留洞、孔、槽的配合工作及各种套管的预埋工作。不能造成漏留、误留，以防以后打洞损坏结构。（3）地下室均应预埋防水套管，套管的规格应比管道大2档。管道的接口不得设在套管内。地上部分：管道穿过墙板和楼板应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20毫米；安装在卫生间的套管其顶部应高出装饰地面50毫米，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水膏填实，且端面光滑。（4）卫生间的给水管道，在过楼板处设刚性套管，套管的规格比管道大2档。套管的安装分两步进行：eq\o\ac(○,1)在土建施工混凝土楼板时，应根据管道的坐标位置、套管外径做好预留洞，预留洞应比套管外径大50毫米，以利于堵洞灌浆。eq\o\ac(○,2)在土建做防水地坪之前应将套管安装完毕，安装时应根据坐标找正中心，套管下与楼板底平，上部高出地坪50毫米，套管应固定牢固，以免堵洞时错位（5）排水管道穿越地下室部位时应预留刚性防水套管。立支管穿过楼板处应做好预留工作，在土建施工砼楼板时，根据立支管的坐标位置、管径大小摆放套管。（6）消防管道穿砼墙板时，均应预埋刚性套管。消火栓应与土建密切配合，做好预留洞工作。消火栓箱在土建砌墙留洞时，要复查洞体的标高、大小坐标是否符合图纸设计要求。（7）在留洞时，应按照各种不同的规格型号提前加工制作留洞摆放物，摆放物可用钢管或塑料管制作，使用时外部刷油，并用油毡做隔离层，摆放物应在砼浇注后及时拆除，拆除时要小心轻提，以防损坏砼，可在慢慢旋转中提起。（8）在砼墙内预埋套管时。应在土建封模前完成，完成后应派人看护，并详细复查其标高、坐标、规格、水平度是否正确，固定是否牢固。（9）凡穿人防地下室砼墙的各种管道，均预埋密闭套管，套管的厚度≥3毫米，密闭肋的高度≥50毫米，套管两端要出墙50～100毫米。（10）根据施工调整做好预留、预埋工作的同时，应注意是否有设计变更文件，以免造成漏留。如遇新增管道必须开洞时，严禁私自施工，应及时与有关部门联系，待有了不影响结构的安全措施后方可施工。五、施工准备及部署（一）施工准备施工技术人员提前熟悉施工现场，熟悉施工图纸，通过图纸会审解决图纸中存在的问题。根据工程工期要求和工程实际情况，编制施工进度计划、施工机具设备需用计划、劳动力需用计划及材料供应计划，并落实近期施工所需劳动力、施工机具设备、材料。根据该工程的特点和专业性质，计划分设两个专业班组。（给排水、电气）。根据工程施工进度总体安排，基本人员安排如下：电工班20～30人，管道班15～20人.管理人员：工程负责人、施工员、安全员、质量检查员等部分人员在场工作。其余人员由分公司统一安排，需要时安排进场工作。（二）生产准备与土建协商进行场地平整，办公室、仓库设立；设备的存放，购置与使用等工作。半成品加工安排在加工车间和现场加工点。设备储存于分公司设备仓库，检修完好，保证设备的进场使用。为确保工程顺利进行，协调施工确保工程质量，在该工程项目组建电气、给排水专业技术负责人，由业务素质高组织能力强，并参与过同类项目的人员组成安装项目部。实施项目承包制，独立核算，充分调动施工人员的积极性。基本作业层使用我单位专业技术人员，少用力工（如挖土、搬运等技术含量少且使用期短的人员）使用民工上岗前必须经过安全、技术培训，且与我单位签订劳务合同。国家规定的特殊工种必须持证上岗（如电工、焊工等）并在现场登记，建立台帐。安装项目部接受总项目部经理的领导、协调。安装项目经理部（工程负责人）按期参加例会，协调督促检查各计划的落实情况。有义务向总项目部回报工种情况。施工员负责计划的实施，工程师协同施工员处理技术问题，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。负责该工程的技术管理工作。（三）施工部署根据总施工组织设计和安装特点，安装分五个阶段进行施工。（1）施工准备阶段（2）配合阶段（3）全面安装阶段（4）调试阶段（5）交工验收阶段。在主体施工阶段，以土建为主，安装配合。主体施工完毕后，安装、装饰工程进入施工阶段，以安装工程为主。要求土建密切配合。安装工程的办公室、工具间、仓库、保安与土建协商，统一部署。临时用水、电由土建项目部统一规划，安装项目部负责设施。六、工程质量保证措施质量目标：国家优质工程（鲁班奖）（一）质量目标分解质量目标分解表（二）检验、试验计划1、原材料、成品、半成品检验为了加强工程质量，应对产品采取可行的保护措施。（1）原材料进场以检验合格证后入库分类存放。保管员负责保管并标示、定期检查，在技术人员指导下按保用说明维护保养。（2）确保在安全条件下施工。有安全隐患的场所要加强保护。（3）施工时密切配合其他专业，多协商、调查。防止破环其他工序成品、遵守工地文明施工制度。（4）在浇注时，应派专人看护。（5）定期检查成品的保护措施是否被破环。已损坏的应立即采取措施修复。（6）隐蔽工程应有技术交底的施工方法。（7）瓷器应在门上锁后安装，安装前后检查质量情况。排水口应封堵。（8）电器产品按操作规程施工，严禁野蛮施工，有危险的应有危险标识。（9）特别重要设备材料应派专人看守。2、检验批的验收（1）验收时间、验收人及采用验收标准施工工序完成后，专职质量检查员在自检、互检的基础上组织各作业班组进行专检。专检既要检查实物的质量和一般项目，又要检查相应检验批的主控项目和保证资料是否齐全，若不符合要求，开具不合格报告要求整改。专检执行相应的专业施工质量验收规范。（2）提供记录专职质量检查员在检查合格后，及时向监理单位申请验收。在监理工程师组织的检验批验收合格后，要及时形成质量照明文件。作为原始照明存档，专职质量检查员应收集汇总检验批资料向专职资料员移交。3、阀门检验、试验（1）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（2） 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表中的规定。阀门试验持续时间公称直径N(mm)

最短试验持续时间(s)严密性试验

强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3）阀门安装位置应符合设计要求，阀门体上标示箭头，应与介质流动方向一致，便于操作。4、管道试压室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计要求：消火栓系统试验压力1.30Mpa；生活给水管道试压有两位0.6Mpa；检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5、管道冲洗管道试压完毕后，即可作冲洗：在正式交工前，再用市政自来水连续冲洗，观察排污放水管出水口，其清浑度、透明度、色泽应与进水口比较基本一致；给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。（三）质量管理体系、制度及质量保证体系质量管理体系符合ISO9001：2000标准要求，建立完善的质量保证体系，强化工程质量的基础工作，项目经理作为工程负责人应担负起全面质量监督职责，并做到谁负责施工，谁负责质量。1、质量管理制度（1）强化工程质量的基础工作，参与施工的人员必须熟知本岗位本工种的操作规范及验收标准，“三检”制度要严格执行，项目经理作为工程负责人应担负起全面监督职责，并做到谁负责施工，谁负责质量，并有施工记录及检查记录。特殊工种须持特殊工种上岗证，所有进场施工人员均经过岗位技术陪训合格,持证上岗。（2）强化工程质量的检查工作：在项目经理负起全面监督职责的基础上，项目管理部作为分公司质量体系的检查保证部门，在现场设专职质检员，实行质量否决权制度。对工序严格执行停检点制度，以主工长班长为主，作好隐蔽工程验收工作，任务单结算须有质检员签字，方能通过，为创优作好强有力的准备。（3）按土建施工顺序及进度计划从严按安装分项工程的施工组织设计施工，同时与甲方密切配合，加强同兄弟施工单位协作，把工程质量进一步提高。（4）上一级质检部门查出的问题，而下一级却没检查出的，必须追纠下一级没检查出的原因，直至查到原因和责任者为止。（5）所有技术资料一定要随工程进度报出，质量科定期和不定期抽检现场施工技术资料，杜绝追补“技术资料”造假行为。（6）作好施工日记，要做到任务、班组、操作者，日期落实一旦出现质量的易于明查，促进责任感。（7）在施工现场配专职材料员，对未计价材严格执行“合格证”制度和复试报告制度，不能保证工程质量的材料，项目部不准用以施工。2、关键部位质量检查制度（1）严格执行工序质检制度，执行自检、互检、交接检，上道工序不合格，下道工序严禁施工，责任到人。（2）工程施工结果检验，有争议或不合格品，执行返工处理，责任追究到底。（3）上一级质检部门检查出问题，而下一级没有发现，要追究下一级的原因，直到查出责任者为止。3、工种岗位技术培训（1）所有进场施工人员均经过岗位技术陪训合格,持证上岗。特殊工种须持特殊工种上岗证上岗，对初级电工、焊工要进行实际操作考核，确认符合技术要求，方可实际操作。（2）对参与专业施工的技术人员要在施工前组织熟悉图纸，学习相关施工验收规范，并进行施工技术交底。（3）对新型施工技术，如：PB管施工工艺，事先安排人员学习，同时进行岗位培训和实际演练，选择接受能力强、操作熟练员工先上岗。4、先进施工工艺（1）积极推广先进施工工艺，除进行学习原理、施工方法外，应进行试组装操作，检查合格后，方可正式管道施工。（2）了解学习新型施工方法，收集信息，结合工程有目的地学习参观，使之新技术应用于本工程。5、送样检测、见证取样保证措施（1）设备进场后马上开箱检验，并有业主参加，请业主或监理确认后，方可安装。（2）进场材料必须证件齐全，与图纸要求相符，进行报验合格后方可进入安装现场。（3）杜绝先安装后报验的不良施工行为，报验资料不追补、不造假，要真实可靠。6、分部分项分阶段验收步骤及办法（1）项目经理及主工长制定工程分部分阶段验收步骤及办法，对工程施工过程中的各个阶段进行验收，严格执行质检程序，控制工程质量，每道工序都要进行检验，上道工序不合格不进行下道工序施工。（2）上一级验收前，下一级必须自检合格后，才可报上一级进行检验。七、成品、半成品的保护措施为了加强工程质量，应对成品采取可行的保护措施。1、原材料进场以检验合格证后入库分类存放。保管员负责保管并标示、定期检查，在技术人员指导下按保用说明维护保养。2、确保在安全条件下施工。有安全隐患的场所要加强保护。3、施工时密切配合其他专业，多协商、调查。防止破环其他工序成品、遵守工地文明施工制度。4、在浇注时，应派专人看护。5、定期检查成品的保护措施是否被破环。已损坏的应立即采取措施修复。6、隐蔽工程应有技术交底的施工方法。7、瓷器应在门上锁后安装，安装前后检查质量情况。排水口应封堵。8、电器产品按操作规程施工，严禁野蛮施工，有危险的应有危险标识。9、特别重要设备材料应派专人看守。八、工程安全措施及管理计划（一）安全、文明目标安全目标：杜绝死亡事故文明工地目标：省级文明工地（二）目标、指标管理方案环境、职业健康安全目标、指标环境目标、指标及管理方案（三）安全管理体系要素分配（四）安全保证措施及管理计划1、根据本工程的特点，安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”、“以预防为主”的方针，采取安全技术措施，在确保安全的前提下全面完成生产任务。2、建立安全生产责任制，安全员要加强安全检查，对工人