提升机安装方案

PAGEPAGE1小型电动提升机安装使用方案编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及上级的有关文件和标准；3、施工升降机使用说明书。概况工程名称：新建铁路广州枢纽中山西站及相关工程SG4标段，工程地址：中山南海狮山镇与罗村交汇处，该工程采用中山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的型号为300-600电动提升机。共安装壹台，本台安装位置：5.2米转换层：4E-5E交D轴，自编号：FX001#，安装高度为：2.5米，自身净重：34kg。技术人员分工及职责：1、安装作业人员项目负责人：邓文凯安全员：李志标作业人员蒋家林作业人员周邵全作业人员曹家兵作业人员林以近2、职责1）、负责人①、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责和全权指挥者;②、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；③对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；④、主持设备安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2）、技术负责人①、认真执行有关设备安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；②、负责编制装、拆、施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；③、全面负责设备的安装质量工作，技术解决拆装过程中的技术质量问题；④、督促、检测、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。3）、安全员①、具体负责安装过程中的安全工作；②、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；③、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；④、督促全体工作人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；4）、安装工①、在负责人的领导下，安装程序，具体完成本次设备的安装任务；②、配合电工装好所有限位、保险装置；③、协助负责人进行设备的自检、测试、调试工作。安装及操作安装与调试（一）安装、安全操作1、检查产品在运输过程中有无损坏，随机文件、工具是否齐全。2、检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油，若注入量不足或干涸，应重新加注或涂油。3、准备引入电源。因本产品是多功能的，固未自设电动机过载安全保护，因此，必须单独使用引入电源开关（闸刀），并在每一相线种串接2-3A的熔断丝，必须加装接地保护以防触电事故。使用时严禁吊装货物起稿提升，以免造成冲击电机提升机，造成钢丝强行拉断，货物落下损货伤人。6电动机振动较大和响声过大1、轴孔间隙过大2、装配不当3、轴承损坏或不良4、转子不平衡5、间隙不均匀1、检查轴孔的尺寸2、检查装配情况，并进行调整3、更换轴承4、检查平衡5、检查有关尺寸和形位公差、调整气隙7制动失灵1、制动环磨损较大2、弹簧失效3、摩擦面不清洁1、更换制动环2、调整弹簧3、清理摩擦面注：更换制动环后，制动力矩约为额定值的80%，制动100次后，制动矩达到额定值。多功能电动提升机特点钢索的固定：在卷筒上加-PT螺丝，比一般钢索固定方式多一层安全措施，可确定有效的防止钢索脱落，并且具有非常好之强度及安全性。卷筒传动方式：本结构系列用行星齿轮周及传动片直接带动卷筒，可简单方便的更换钢索或调换钢索方向。吸盘刹车：采用高科技吸盘，刹车性能好，寿命超长，稳定，结构简单，不需调节刹车间隙，停电或关闭开关时，吸盘会立即自动刹车，绝不会出滑落现象，安全可靠。齿轮箱：采用延性铸铁FCD-45铸造，延展性强，不易断裂，在经CNC电脑复合机加工，精度高，阻力小。电机：采用E级绝缘，100%纯铜线包，铝质金属壳，脱离铁质金属壳缺陷。铝制金属壳具有散热快，大大加强电机的工作效率或使用寿命。《特注》无线遥控操作高级轴承：齿轮箱内选用世界名牌高级全新轴承，轴承寿命长，阻力小，传动声音低。传动齿：采用特殊高级钢材经热处理，结构坚实，内部套装无给油轴承，耐磨耐用寿命长。星齿：齿轮经热处理及高精度加工，具有独特只耐磨性，各齿轮均有轴承支撑，坚固结实，效率高，强度一般齿数倍。机体固定架：高级钢板经冲压一体成形之多用途固定架，可装于吊架，升降机，及钢梁上使用。故障与排除故障现象原因排除方法空载时电动机不起动重载时电机转而提筒不转1、电源未接通2、电动机损坏1、检修电源及控制线2、更换或维修电动机电动机运转不正常1、电源某一相断电1、检修电源起动重物后制动失灵或制动下滑量过大1、制动器摩擦油污或磨损太大2、压力弹簧失效1、清理调整制动器调整杀轮间隙2、更换制动器地力弹簧卷筒或变速箱有异常声音1、齿轮或轴承故障2、变速箱缺油润滑不良3、连轴器损坏4、连接或固定螺栓松动及时检查修理、调整、更换提升机外壳带电1、某相电路与电动机外壳短路2、安全接地保护线断开或接触不良1、检查更换电动机2、检查维修安全接地线电动机温升过高1、超载使用2、作业过于频繁3、制动器间隙太小1、不允许超载2、按JC40%工作制操作3、调整制动器重物提升至半空中停车后，重新起动困难电源电压过低待电源电压恢复正常后再启动注：更换制动环后，制动力矩约为额定值的80%，制动100次后，制动矩达到额定值。注：1、如遇到电机不转动，起动慢，或无正反转，请检查更换起动电容（型号大的电容）。如运行过程中电机劲小，请检查更换运行电容（型号小的电容）。更换电容时请注意电容的型号。2、2.2千瓦电机电源线不低于1.5mm²，电源线不宜太长，电压不低于200V电源线不要软硬相接，以免接触不良。3、如与吊运机配套使用，请检查钢丝绳是否摩擦提升机支杆，如果摩擦支杆，请倒转提升机方向。4、接可靠地线或使用漏电保护器。吊楼板架说明及注意事项1、吊楼板架子一般长度为10米、11米、12米，前半截保证是6米，用10#工字钢，工字钢上边是用20公分高的每对立管支撑，与工字钢并行的同长度的两根6分~1寸钢管，横撑管16公分长，与立管等横焊的，组成一个三角形横梁来承重500公斤楼板及货物。前后两截架子中间用8-10公分厚的三角形钢板或用6X6的角钢拼焊成丁字形，并钻三个Φ17的孔，用M16X50的螺丝连接紧固。两截工字钢下沿用M20X150长的螺丝连接紧固。2、前半截架子与龙门的连接板位置：第一块距架子前度为2米，第二块距第一块再加一块楼板的宽度50公分。这样两个连接板，可灵活的吊3米多长的板和4米多长的板。两块方形连接板加上龙门上的一块，共3块厚1公分，长宽各边18-20公分。三块焊在一起钻成Φ17的孔，三块板再分开，这样钻孔不会钻偏，前后架子中间连接板也用此法。龙门模管为国际2寸管，长90~1米，两头焊上套管长25公分。两根立腿为非标2寸管，立腿长2米，管直径可插进套管内为好。两根立腿套入套管内后，接近地面的下档宽度为1.5米左右，架子车即顺利通过。同时两根前腿各扣上两根2米长的斜撑。3、后半截架子支腿为小三角形可屋架形，要不和前龙门架一样，这样前后都可以上货、上板。不过，龙门上的链接方式不能和前龙门用连接板，得改成夹板式，这样后龙门也可前后移动。4、吊楼板用的扁担长度1.8~2米，用1.5寸国标钢管、上边加焊一道Φ12的钢筋，两头用的链子长度各1.5米。5、吊楼板架子的安装方法（1）测身安装法：先把前半截与后半截用随架子带的螺丝连接紧固后，龙门两根前腿、两根斜撑，测身横躺着安装好以后，后腿先不要装，这时，前腿处用2-3人，来个大翻身扶起，后半截一个人扶着，前腿慢慢落到已准备好的十#槽钢槽内，然后再把后半截抬起，安装后腿，放入十#槽钢槽内。（2）正身安装法：龙门连接板与架子连接板平方，用随架子带的螺丝紧固后，两根前腿下端对准龙门两端套管插进去后，两边用人平抬架子，抬一下，两根前腿落一截，待停止时。两根前腿腿漏出Φ13的孔，用Φ12的铁根插进去，以防下落。再平抬，再插进去。直抬到约两米高为好，后支腿和前腿同样方法。6、严加注意事项吊楼板架子安装好以后，为防止起吊楼板时，前头重、后头轻，架子向上翻起发生事故，必须在后半截与下边墙面或地面安装紧固装置。如：手拉葫芦、紧绳器、用花兰螺丝时两头需配钢丝绳环，紧固装置安装好以后，