安全检查工岗位描述

安全检查工岗位描述尊敬的各位领导,亲爱的伙伴们,大家好。我叫×××,现在安监处任三八制安监员。作为一名安监员，要时刻牢记自己的职责,即带头遵章守法，检查所辖范围内安全工程质量，时刻把“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针落实到现场,不断学习和熟练掌握现场施工的“三大规程”、质量标准,熟悉本范围内工程的施工工艺、操作方法和安全设施及仪器仪表的性能和使用要求，积极完成各项安全监督考核指标，尽职尽责,杜绝工作范围内的“三违”现象,避免各类事故的发生，保证我矿安全生产。我的工作理念：安全第一,预防为主，尽职尽责，说到不如做到,要做就做最好。下面由我来进行安监员岗位描述：一、按时参加班前礼仪和班前会首先到信心中心查看落实单,记录本班到期需要进行复查整改的问题．然后在学习室查看现场情况汇报记录，了解顶靠地点的现场情况以及盯靠地点存在的问题及相应的处理方法并学习安全技术措施，按时参加班前礼仪和班前会.二、换衣服，携带好常用工具,准备下井。常用工具包括:钢尺、卷尺、工程线、坡度规、老虎牌、评估表、REC卡和手指口述考核表。换好衣服后,戴好安全帽，系好帽带，围好毛巾，到自救器室和矿灯房携带好便携仪、矿灯、自救器,在信息中心统一领手持仪，然后在井口等候大厅进行入井宣誓。三、在井口和沿途检查行为养成。主要内容：上、下井职工着装是否整齐,是否排队，是否围毛巾,系帽带，定位卡是否定在矿灯上,安全帽左侧是否贴清晰的编号标签,出入井职工井口是否持门禁卡刷卡，井下是否有光膀子，随意摘下安全帽的行为。检查井口把钩工手指口述执行情况，检查井口把钩工人员清点和入井检身制度执行情况，是否有人料混装,检查入井职工是否有喝酒上岗，是否有穿化纤衣服,携带烟草和点火物品入井。四、检查罐笼和人车主要内容:不得超员乘罐、乘车，大罐4２人,小罐３2人,要按规定路线排队行走,不得抢上抢下，罐笼、人车内严禁打闹，严禁将身体部位伸出外面，严禁扒车、跳车,乘坐人车时要挂好防护链。五、检查架空线和电机车从环形车场到乘坐人车地点架空线高度不得低于2。２米，行人巷道架空线高度不得低于２米,不行人巷道架空线高度不得低于1．9米.停车时检查电机车红尾灯、照明灯、警铃、制动装置、洒砂装置及通讯装置是否齐全灵敏可靠,司机是否持证上岗，停车后操作手柄不得乱扔乱放，不得关闭照明灯；运行时拐弯处、人员密集地点要减速、鸣笛,安全门要关好。列车的制动距离：运料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。六、架空乘人器乘坐猴车时严禁携带超长（１。5米）、超宽、超重(30kg)物料，氧气瓶、乙炔瓶等违规物料，一旦发现要立即制止,对乘坐猴车睡觉的要立即叫醒，并检查沿途顶板是否有脱层、离层现象,风水管路不得跑风漏水,巷道内要保持卫生整洁，不得有塑料袋子、瓶子和杂物.七、检查绞车和卡轨车绞车:绞车必须有绞车运行许可证牌板、把钩工岗位责任牌板和验收牌板，绞车必须经过验收，否则严禁使用，检查绞车刹车、离合器、操作按钮、声光信号、语音报警信号是否齐全灵敏可靠，司机必须持证上岗.电机有无异常,电源开关螺丝、喇叭口有无松动等失爆现象，排绳是否符合标准，容绳量是否符合要求,绞车滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2.5倍，必须留有3圈以上的母绳，各种记录填写是否及时规范,滑头插接长度不得小于绳径的20倍,钢丝绳的插接不得小于绳径的1000倍,保安绳绳径与主绳相同并连接牢固,检查连接装置是否符合规定,钢丝绳有严重锈蚀或每捻距断丝不得大于总数１0%，否则必须停止运输处理。检查绞车的固定：１1.4KＷ和2５KＷ绞车用地锚固定时不得少于4条,并在绞车后部打2条后拉地锚,用不小于６分的新钢丝绳套与绞车连接好,锚杆锚入硬岩的深度不得小于1。2米.40KW和５5KW绞车用地锚固定时不得少于6条,锚入硬岩不得小于1.4米，锚杆必须用双帽固定．对回柱绞车的检查：我矿现有14T、20Ｔ、２8Ｔ回柱绞车。用地锚固定时必须按绞车底座的孔进行固定,锚杆长度不得低于１。8米,用双帽固定牢固，用“四压二戗”固定时必须使用木柱,严禁使用金属物料,木柱小头不得低于180mｍ，角度不小于6５—75度。在上山底盘用绞车、回头滑运输时必须在绞车前方８-1５米处设2—3棵护身柱，支柱小头不低于1８0mm,角度不低于７0—80度，所有绞车与铁路的安全间隙不低于0。５米,必须使用两块压绳板。检查卡轨车：检查绞车固定、压绳轮、边绳轮、托绳辊、尾绳轮的固定情况以及钢丝绳的磨损情况等。使用绞车如发现以下情况必须立即停车，采取措施:有异常的响声、异味、异状;钢丝绳有异常跳动，员载增大或突然松弛;稳固支柱有松动现象；有严重咬绳、爬绳现象；电机有异常;突然断电或有其他险情时。八、检查沿途铁路质量地滑是否齐全可靠灵活,钢丝绳是否磨枕木,接头间隙不得大于5ｍm，内外错、高低差不得大于２mm，铁路扣件是否齐全可靠,重点检查是否有八害道钉(府浮仰歪,扭离磨弯）,枕木间距是否符合规定（一般巷道不得超过1米、主要运输大巷不得超过0。６米)，严重腐朽的枕木要更换,铁路是否阴阳，物料和设备与铁路的安全间隙不得小于０．5米。九、检查边坡点处一坡三档边坡点必须按规定设置“一坡三档"：阻车器与卧闸联动是否灵活，卧闸抬高规面不得小于2５0mm，挡车辊用ф７５mm钢管制作，插入地下深度不小于0.5ｍｍ,地上0.7米,挡车栏的钢丝绳径不得小于２4.５ｍm,且使用4条；风动吊梁必须灵活可靠,吊梁放下后与巷道地板夹角在60度—７0度之间,长度一般是巷道高度的1.2倍,变坡点以下30米安设第一组超速吊梁架,打棒距轨面不得大于1.2米,吊梁架与吊梁的距离根据坡度而定,12度以上15米—20米,12度以下3０米—５0米，吊梁用１2号工字钢制作，吊梁座用4条锚杆固定牢固并用双帽。刚性挡车门必须使用12#工字钢,且灵活可靠。斜井(巷)施工期间兼做人行道时，必须每隔40米设置躲避所并设红灯。掘进中的下山用矿车提升时，必须使用车尾，车尾用１2号工字钢制作,长度应根据坡度而定,夹角与巷道在5０—60度之间,提升巷道必须悬挂“行车不行人、不作业,行人不行车＂牌板，并设置语言报警信号或红灯。十、通风设施检查风门:风门必须有闭锁绳,不能同时打开两道风门，风门严密，不漏风,前后5米不得有杂物。风车:风车必须安装在进风巷道中，与巷道回风口不得小于10米,要上台上架，距道面不低于０。3米,距轨道外缘不低于0.5米，有专人挂牌管理,任何人不得随意停开,高压部位不漏风,有消音器,能自动换开,并有牌板记录，供电时实行“三专两闭锁＂．风筒：必须采用阻燃抗静电风筒,必须采用反压边连接，且接口不漏风,风筒要吊挂平直，钩钩必挂,破口不得超限,风筒不得花接,及时贴风筒编号、风向、地点标签,拐弯处设弯头,不准拐死角，用伸缩风筒,风车供风量必须达到规定要求,不准出现循环风,要及时冲尘,冲尘工要佩戴绝缘手套。风筒出口距迎头距离:高瓦斯矿井煤和半煤岩巷道不大于5米,全岩巷道不大于8米；低瓦斯矿井煤和半煤岩巷道不大于8米,全岩巷道不大于１０米．隔爆设施:隔爆水袋安设是否及时，是否挂牌管理，隔爆水袋质量、数量、水量是否符合规定。隔爆水袋长度主要巷道不低于3０米,水量不小于4００Ｌ，一般巷道不低于20米，水量不低于200L,并对安装质量和充水量进行检查.十一、电缆、管路检查电缆、管路要吊挂平直,不得拖地,管路三通阀门是否齐全,不得超距(炮掘20米,综掘50米)。在水平巷道和倾斜巷中,电缆要用吊钩悬挂，并应有适当的弛度,悬挂点间距不得超过3米，电缆敷设在管子上方要保持0。3米以上的距离,通信和信号电缆敷设在电力电缆上方0。1米以上的地方,同侧高低压电缆之间的距离大于0．１米,高压电缆之间,低压电缆之间距离不得小于50ｍm。冲尘管路:主要大巷进风巷道中每隔100米,回风巷道中每隔50米,综合机械化巷道中每隔50米,炮掘巷道中每隔20米设置一个冲尘三通阀门。十二、皮带运输机检查皮带头检查：皮带司机是否持证上岗，转载点和机头消防设施是否齐全有效（砂量不得小于０。2立方米，灭火器、消防桶、消防锨不得少于2个,且灭火器不失效)，喷雾是否正常使用,雾化效果是否良好，皮带综合保护(堆煤、烟雾、超温、打滑、跑偏、自动洒水)是否灵敏可靠,安设位置是否正确,综合保护记录是否齐全并及时填写。机头地锚固定是否牢固，地锚盘帽是否松动.转动部位栅栏安设是否齐全。机头部件安设是否齐全,螺丝是否紧固。沿途皮带接头是否合格，是否有坏滑、断滑、缺滑、跑偏现象,架杆是否平直,皮带尾是否按规定打两组固定地锚固定牢固,护罩是否变形并正常使用。十四、掘进工作面检查（一)综掘机司机是否持证上岗,前后照明、除尘风机、两侧护栏是否完好并正常使用，非操作侧紧急停止按钮和红外线探头是否起作用,停机是否断电闭锁,专用把手是否取下,炮头是否落地并使用好护罩，内外喷雾是否正常使用,内喷雾压力不得小于３MPａ，外喷雾不得小于１.5ＭＰa，当内喷雾小于3ＭPａ或无内喷雾时必须使用外喷雾和除尘机,防尘水幕是否正常使用,管线做到五不漏（不漏风水油电气）,炮头截齿.（二）耙装机耙装机上方安设耙装喷雾，并使用自动化放炮喷雾设施；锚喷巷道使用除尘风机;支撑腿子；耙斗钢丝绳;信号；操作按钮进箱上锁；照明灯;卡轨器是否松动；各种构件齐全可靠;司机持证上岗；执行好手指口述，前方有人不得耙装。（三)迎头工程质量是否湿式打眼，风筒出口距迎头距离是否符合规定（全岩、半煤岩不得超过10米,全煤不得超过８米),便携仪和瓦斯传感器要正常显示,距迎头不得超过5米,距顶板不大于20０ｍｍ，距帮不大于300ｍm。临时支护必须牢固可靠,前探梁不得缺环(每个挑杆3个环)，要挂好防护链，距迎头不得大于30０mm，不得空帮空顶作业，挑杆要用直径不小于7５mm的无缝钢管制作，长度不小于3。8米．迎头必须使用作业规程规定的合格的支护材料进行永久支护,锚盘不得松动,锚网压接是否合格,锚杆打设是否齐直一条线,三角线是否正确,锚索是否及时涨紧,锚杆角度不得小于75度，排距符合规定，巷道净高净宽以及水沟偏差是否符合规定，锚杆外露３0-5０mm,锚索外露１50－2０0mm,失效的锚杆要补打,检查锚杆（索)拉力计、锚索涨紧油泵、力矩扳手和敲帮问顶长柄工具是否齐全完好，对锚杆、锚索做拉力试验，执行好手指口述，锚杆锚固力不得小于２２MPａ，锚索锚固力不得小于20MPａ,检查五图一表与迎头支护是否符合,检查各类管理牌板是否及时（包括风筒压力传感器试验牌板、测风记录牌板、矿井瓦斯检查牌板、甲烷传感器校计记录牌板、锚杆锚索锚固力检测记录牌板)。（四）放炮严禁火药雷管混装,严禁坐在火药雷管箱上，火药雷管箱必须上锁,装炮时必须使用好水泡泥。严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流中的瓦斯浓度,当放炮地点附近2０m以内瓦斯浓度达到1％时,严禁装药和放炮）、“三人连锁”(放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,然后将自己携带的“放炮命令牌"交给瓦斯检查工,瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的“放炮牌”交给放炮工;放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。)、“三级信号”（一声撤人站岗,二声放炮,三声放炮解除)、“三保险”(拉绳、挂牌、站岗）放炮制度，拉红绳,拉绳的高度１．1-1。3m。拉绳距离:采煤工作面煤层厚度低于1米时母线拉够3０米，煤层厚度大于１米小于２米时母线拉够５0米,掘进迎头拐弯巷拉够7５米,直线全岩巷道拉够100米，并有掩护体。放炮前后对掘进头30m范围内巷道周边进行冲刷。(五)顶板和文明生产检查巷道沿途顶板喷层是否有脱层、开裂处,锚网是否锈蚀严重，是否有破网漏矸处,顶帮是否缺盘少帽.现场物料要分类码放整齐，卫生要保持整洁,不得有淤泥、积水和塑料袋子、瓶子等杂物。施工人员不得光膀子干活，不得随意摘下安全帽。十五、采煤工作面检查（一)电站1、各车盘要用厚度不小于20mm的连扳和闭锁销子连接,整个电站使用卡轨器不小于6付，卡轨器要根据巷道坡度使用齐全紧固。2、电站司机要持证上岗,各种设备运转记录填写及时、规范,严格执行好手指口述，听不清口令,严禁开启乳化泵、清水泵及运输机、转载机.3、泵站压力不小于30ＭPａ，乳化液浓度不小于3%，不大于5％,电站要配备乳化液浓度监测工具，泵箱内要使用自动配比装置。4、泵站液压管路及安全阀、卸载阀不准出现串、漏液现象，乳化泵及泵箱要调成水平位置,检修时必须停泵、断电闭锁。5、电站变电压及开关、泵电机、绞车电机必须使用主、辅接地极,主、辅接地极必须采用并联方式，严禁串联方式接地,检查变压器、开关、绞车电机外壳螺栓、喇叭口是否紧固,杜绝失爆现象。６、检查电站车盘上无杂物,无浮煤、浮矸，表面卫生整洁,移动电站人行路文明生产达到要求,塑料袋、矿泉水瓶等杂物不能乱扔乱放，电站要有垃圾卫生箱。7、电站要悬挂工作面平剖面图、避灾路线图、柱状图、超前支护示意图、采煤机斜切进刀图、设备布置图、供电系统图、循环作业图表，即七图一表,电站要悬挂综采工作面定员、限员牌板，所填写人员与实际出勤人数相符,要有“三个一＂工程牌板或记录本。8、检查电站有无消防设施,要配备２个消防桶、2张消防锨,2个灭火器,沙量不低于0.2立方米。（二)支架1、工作面支架初撑力不低于２4MＰa,超前支架初撑力不低于11。５MPａ,支架要齐直，其偏差不超过±0mm。2、支架上各种规格的液压管路和操纵阀不准出现串、漏液现象，液压管路要用U型卡子连接，不能出现单腿销子,更不能用铁丝代替U型销子，各部件连接销子要齐全牢靠，操纵阀上的操作把手使用完毕后要全部打零位。3、支架不准出现挤架、咬架现象，支架侧护板错台不超过2／3,支架要有效垂直底板,歪斜度不超过5度,前梁俯仰角不大于7度，前梁要接顶,护帮板要及时撑起,支架端面距不超过规定，支架间距不超过0.2米.４、工作面倾角超过15度时,支架要采取防倒、防滑措施，支架立柱最小伸出量不低于0。２米,最大支护高度要小于设计高度的0.２米。5、两端头支架距煤壁大于0.2米时，必须用单体液压支柱设密集,柱子要均匀布置,柱距不大于0。4米,同时轨顺端头要在密集柱子上挂挡风帘,皮顺端头处还要悬挂便携式甲烷报警仪,悬挂位置距顶板不大于0.3米,距煤壁不大于0．2米，皮顺端头处还要安设风水解流器.６、移架工移架时必须打开架间喷雾,移架工序距采煤机后滚筒最少为3各架,最多不超过６个架（不含６个架)，推溜不小于6个架,最多不超过8个架，推溜时要在运输机运转时推溜，不准从两端向中间推移。(三）采煤机1、检查采煤机司机是否持证上岗,检查采煤机各部位螺栓是否松动,看机组两端油位是否正常.2、检查滚筒截齿，看是否有缺损、拖移,电缆、水管是否有破损。3、检查采煤机是否设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪,当瓦斯浓度超过1％时,严禁开机。4、采煤机必须安装内外喷雾装置.截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MＰａ，外喷雾压力不得小于1。5MＰａ。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4ＭPａ,无水或者喷雾装置损坏时必须停机。５、采煤机截煤后,要及时打起护帮板，以防片帮伤人。正常工序是收护帮板距采煤机前滚筒最少为４架，最多不超过6架(不含6个架)。当采煤机操作人员离开机组时,要做到三停，即停水、停电、断离合器。6、更换截齿或滚筒前后5米以内有人工作时,采煤机司机要将采煤机断电、断水、打开离合器并对工作面运输机施行闭锁，维护好顶板和煤壁后再进行作业。7、当采煤机截割过两端头或通过老巷时，有锚杆、钢带等杂物进入煤流时，人员必须采用长度不小于1。2米的长柄工具将锚杆、钢带等杂物取出.人员采用长柄工具取锚杆、钢带等杂物时，必须将采煤机、运输机停电闭锁,并有专人看管闭锁。8、检修采煤机时工作面刮板运输机必须停电闭锁。９、检查采煤机是否安设停止刮板运输机的闭锁装置,面前必须护帮护顶,确认安全后方可检修，采煤机必须安设4付制动闸。(四）运输机、转载机、破碎机1、运输机刮板不跑斜,并不得连续出现两块刮板缺失,各种螺丝齐全紧固,转载机上盖板完整，油量适当,冷却系统良好,信号齐全、清楚，闭锁灵敏。检查运转部位护罩等是否齐全完好。2、运输机和转载机运行时,司机不得离开岗位,若要离开必须停机闭锁。３、运输机、转载机电机减速箱工作温度不得超过７5度。4、运行中的运输机、转载机设备严禁人员跨越或作业．人员在运输机、转载机内作业时要停机、闭锁并派专人看管．5、人员在检查、维修刮板运输机时,应首先将支架前梁打紧,并打开护帮板控制好煤帮,并用长柄不小于1.2米的长柄工具进行敲帮问顶，及时将活石处理掉，以防片帮伤人。若顶帮破碎，要采取临时支护措施。６、处理运输机、转载机事故或更换运输机、转载机设备时，必须执行停电挂牌制度。破碎机上盖打开时,必须等锤头停稳后,方可打开。7、转载机进料口、转载机尾焊上4—5条4０T运输机刮板链和设上能闭锁转载机运转的闭锁和拉线，以防人员误入运转的转载机里．8、拉移转载机,运输机司机要注意观察机尾情况,转载机两旁不得有人,到位后立即停止供液。(五)胶带运输机１、皮带机司机要持证上岗,要严格按操作规程操作，司机在离开岗位时要停机闭锁，检修人员在检修皮带时应闭锁。２、检查机头附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度、烟雾保护、自动洒水装置、信号闭锁系统等是否安设齐全、灵敏、可靠。3、检查皮带头固定地锚是否松动,运转记录及六大保护、实验记录填写及时规范,卸载点喷雾雾化良好．4、检查清扫器的磨损情况,应确保清扫器良好,皮带松紧要适当,接头良好,同一断面断裂不超过%。５、人员在皮带上作业时要停电闭锁挂牌并专人看管，转载机以外要在皮带架杆上设行人过桥。６、严禁人员乘坐皮带和无措施用皮带运送大料，皮带不跑偏，H架要保持齐全、,不歪斜,三联滑子间距不大于.5米，无断裂、缺少现象,断扣不超过0%。7、检查皮带机头防火设施,要配备2个消防桶、2张消防锨,2个灭火器,沙量不低于0。２立方米．8、配电开关外部检查螺栓及喇叭口是否松动，缺少螺栓现象，要有供电系统图,各开关要贴有责任牌、标志牌、局部接地极和副接地极齐全有效,主、辅接地极间距不大于5米。（六）两巷及文明生产1、检查顶部锚网是否存在破损漏矸、漏煤及网兜现象,锚杆、钢带有无断裂,风水管路及电缆吊挂齐直，无跑风漏水,同侧高低压