38楼外墙装修施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE10A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE3～8#楼外墙装修施工方案1.工程概况1.1.工程地点及规模本工程由四川蓝光和骏实业股份有限公司开发建设的富丽·碧蔓汀工程，位于成都市解放路一段，该工程由中国建筑西南设计研究院和成都市人防建筑设计研究院设计，四川振川工程监理咨询有限公司监理。本工程占地面积为5.2万㎡，总建筑面积353037㎡；其中：3#楼建筑面积24599㎡、4#楼建筑面积38527㎡、5#楼建筑面积35017㎡、6#楼建筑面积48951㎡、7#楼建筑面积38376㎡、8#楼建筑面积30267㎡。3～7#楼层高2.8m，8#楼主楼部分层高2.95m。1.2.外墙装修做法表QM-009外墙面小型建筑构件1空调板顶面钢筋混凝土结构层最薄处20mm厚1：2.5水泥砂浆防水层（加水泥用量的4%防水剂），向外2%找坡备注：防水砂浆上翻所在墙面200mm高QM-010外墙面小型建筑构件2凸窗顶板顶面钢筋混凝土结构层最薄处15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层1.2mm厚JS-Ⅱ复合防水涂膜一道15mm厚1：2.5水泥砂浆保护层QM-011外墙面小型建筑构件3雨棚板钢筋混凝土结构层1：3防水砂浆（加水泥用量的4%防水剂），向外2%找坡最薄处15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层QM-012内外墙抹灰挂钢丝网内墙、外墙混凝土梁、柱、墙与砖墙（或不同性材料）交接处内侧挂200宽钢丝网（钢丝网的规格0.5mm厚，网格12.7mm×12.7mm，宽度为伸入砌体和梁、柱各100mm，用射钉固定，挂网做到平整牢固，密实）；≥3根线管的线槽外抹灰时需要挂钢丝网，网宽槽边外延100mmQM-013面砖外墙面空调板侧面、凸窗板侧面、雨棚板侧面、露台外侧面、空调板上侧面、次入口雨棚板上侧面墙基层处理13mm厚1：2.5水泥砂浆打底找平层粘贴外墙面砖备注：板底面做一匹面砖滴水线QM-014外墙乳胶漆空调板、凸窗底板、雨棚板底面、露台内侧面墙基层处理20mm厚1：2.5水泥砂浆二次成活，其中13mm打底，7mm面层挂腻子两遍刷白色外墙乳胶漆备注：考虑一匹外墙面砖收口2.施工准备2.1.材料要求：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。砂子：中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。涂料：有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。2.2.主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2.3.作业条件：2.3.1.外架子应提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2.3.2.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。2.3.3.外墙对拉螺栓孔封堵：把对拉螺栓孔埋设的PVC管两端各30深度清除，吹尽孔内灰尘，湿润后两端用1：2.5水泥砂浆（外墙孔按水泥用量的3%掺防水粉）封堵（内墙端≮20mm，外墙外侧≮302.3.4.墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。在不同墙面材料交接处，抹灰前应在交接处加0.5mm厚，网格12.7mm×12.7mm钢丝网一层，缝两边各压入100mm（如下图所示）。2.3.5.2.3.6.3.操作工艺3.1.工艺流程3.1.1.面砖墙面基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.1.2.涂料墙面修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→底漆→第一遍面漆→第二遍面漆3.2.施工要点3.2.1.面砖墙面施工要点(1)抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。(2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。当基层墙体垂直度、表面平整度超出规范允许偏差值（详见后文“现浇混凝土结构允许偏差”）时，超出部位应进行处理，剔除凸出部位，填补凹进部位。①抹灰部位墙面平整度偏差≤10mm的可不处理，偏位＞10mm的，超出10mm部分应剔除。②抹灰部位吊线检测墙面垂直度超差，靠尺检测歪头（上部涨模）、偏脚（下部涨模）、大肚（中部涨模）全高偏差≥30mm(3)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶2.5水泥砂浆（内掺用水量15%～20%的107胶）刮一道约3～5mm当局部低凹处抹灰厚度超厚时，应分遍成活，分遍厚度不超过10mm。(4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。(6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。铺贴面砖要做到顶面（砖）压立面（砖），正面压侧面，大面压小面，立面压底面，横平竖直，砖缝宽窄、深浅一致，线条顺直清晰。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。(8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.2.2.涂料墙面施工要点(1)修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：①空鼓──如为大面积（大于20×20cm）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于20×20cm），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。②缝隙──细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。③孔洞──基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。(2)清扫：尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。(3)填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d-20M刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。(4)磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。(5)涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。①、施工涂料的调配工程中所有采用的涂料应为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。③涂装技巧外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分两步，先刷檐板的底部，后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。4.质量标准4.1.保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。涂施完毕后涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。4.2.基本项目：表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目，见表室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法外墙面砖1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查现浇混凝土结构允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每层≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30表面平整（2m长度）8（抹灰），4（不抹灰）5.成品保护5.1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5.2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。5.3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。5.4.各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5.5.拆架子时注意不要碰撞墙面。5.6.装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。6.应注意的质量问题6.1.空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。6.2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。6.3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。6.4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。7.安全措施：7.1.健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。7.2.认真抓好高处作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”的设防。7.3.双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆或网进行安全封闭，防止物体打击。7.4.外墙装修前，外架必须完成整改，并经过有关部门、人员验收合