吊篮吊人规范

吊篮吊人规范一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工吊篮吊人规范工程。工程地点位于我国某大城市，建筑高度为300米，共计60层。工程主要包括外墙施工、装饰及维修等工作。为提高施工效率，确保施工安全，决定采用吊篮作为施工人员的主要作业平台。

二、准备工作

1.组织专业技术人员对现场进行踏勘，了解工程实际情况，为吊篮的选型、安装、使用及拆除提供依据。

2.根据工程特点及施工要求，编制详细的吊篮施工方案，并提交相关部门审核。

3.提前与吊篮生产厂家联系，了解吊篮的技术参数、性能、使用方法及维护保养要求。

4.准备施工所需材料、设备、工具及安全防护用品。

5.对参加吊篮施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉吊篮的操作方法和安全规程。

6.建立完善的吊篮施工管理体系，明确各岗位的职责，确保施工顺利进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：300米

-提升速度：8-10米/分钟

-装载能力：200公斤

-电源：380V，50Hz

-额定功率：2.2千瓦

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，负责吊篮的悬挂和支撑。

-吊篮篮体：采用优质钢材制造，具有良好的安全性能和承载能力。

-提升机：负责吊篮的提升和下降，采用电动提升机，具有稳定、可靠的特点。

-控制系统：实现对吊篮的上升、下降、停止等动作的控制，保证吊篮的安全运行。

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、超载保护装置等，确保吊篮在发生异常情况时能够及时停止运行，保障施工人员的安全。

且按照您的要求，以下是详细的吊篮安装、移位和拆除方案：

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在正式安装前，必须对建筑物的结构进行彻底检查，确保吊篮悬挂点的结构强度满足安全要求。

-安装前，根据设计图纸，确定吊篮的安装位置，并做好标记。

-吊篮的安装作业应在风力不大于4级的天气条件下进行。

-安装过程中，采用专业的起重设备将吊篮的悬挂机构、提升机、安全锁等主要部件安装到指定位置。

-确保吊篮的支架、钢丝绳、滑轮系统等部件安装牢固，并严格按照厂家提供的说明书进行操作。

-安装完毕后，进行全面检查，确保吊篮各部件齐全、无损坏，连接点牢固可靠。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，操作人员需对吊篮进行自检，检查吊篮的稳定性、制动系统、安全保护装置等是否正常。

-不同岗位的操作人员之间进行互检，确认各自负责的部件安全可靠。

-对检查出的问题及时进行整改，直至达到安全标准。

3、试车

-在确认自检和互检无误后，进行试车，观察吊篮的运行情况，确保吊篮在空载状态下运行平稳、制动灵敏、各控制系统反应正常。

4、验收

-试车合格后，由现场施工负责人组织相关人员进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护装置的可靠性等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中如需移位，应制定详细的移位方案，并严格按照方案进行操作。

-移位前必须切断电源，并对吊篮进行全面检查，确保移位过程中安全无误。

6、拆除

-吊篮使用结束后，制定拆除方案，并按照方案进行拆除作业。

-拆除过程中，注意对建筑物及周围环境的影响，防止因拆除作业造成损害。

-拆除工作应按照从上到下的顺序进行，确保吊篮的各部件完整、无损坏。

-拆除后的吊篮应进行清理、检查、维修和妥善保管，为下次使用做好准备。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，确保悬挂机构各部件安装牢固，无松动现象。

-对悬挂机构的钢丝绳、滑轮组进行检查，确认无损伤、磨损超标等情况。

-进行空载试运行，观察悬挂机构的运行是否平稳，钢丝绳是否排列整齐，滑轮转动是否灵活。

-检查各连接点是否有异常响声，如有，应立即停机检查，排除故障。

-调整悬挂机构的平衡，确保吊篮在运行过程中不产生倾斜。

2、提升机构的调试

-检查提升机的安装是否正确，电源接线是否牢固，绝缘是否良好。

-启动提升机，观察电机运行是否正常，有无异常声音或振动。

-进行提升机的负载测试，确认在额定负载下，提升机的提升速度是否符合要求，制动是否灵敏可靠。

-检查控制系统的操作是否灵活，各控制按钮是否能够准确执行指令。

六、吊篮设备使用说明

-使用前，操作人员必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全规程。

-启动吊篮前，检查吊篮内是否有无关物品，确认吊篮内人员数量不超过额定载重。

-使用过程中，操作人员应始终保持警觉，注意观察吊篮的运行状况，严禁超载使用。

-吊篮运行过程中，严禁在吊篮内进行剧烈跳跃等危险动作，确保吊篮平稳运行。

-在遇到突发天气状况（如风力超过4级）时，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备的正常运行和操作人员的安全。

-使用结束后，关闭吊篮电源，锁好控制箱，做好日常保养工作，并记录使用情况。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员必须对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮外观，确认无损坏、变形、磨损等问题。

-检查钢丝绳、安全绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象。

-检查悬挂机构、提升机、安全锁等主要部件的连接是否牢固。

-检查电气系统是否正常，控制箱、电缆、插头等是否有损坏或漏电现象。

-确认安全保护装置（如限位器、安全锁等）是否完好，是否处于正常工作状态。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和厂家建议，制定定期检查计划，由专业人员进行以下检查：

-对吊篮进行全面检查，包括外观、结构、电气系统等。

-对钢丝绳进行详细检查，必要时进行更换。

-对提升机、安全锁等关键部件进行拆解、清洗、润滑和调整。

-检查吊篮的运行记录，分析运行数据，及时发现并解决潜在问题。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮运行过程中，严禁超载，严禁在吊篮内进行剧烈运动。

-遇到突发天气，如雷雨、大风等，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

-施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒非操作人员远离吊篮作业区域。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮发生异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止吊篮运行。

-若发生坠落等紧急情况，操作人员应保持冷静，利用安全带和紧急下降装置安全降至地面。

-紧急情况解除后，应立即对吊篮进行检查，排除故障后方可重新使用。

5、整机保养与运输

-吊篮使用结束后，应对整机进行清洁、润滑和必要的维修工作。

-对吊篮的金属部件进行防锈处理，确保吊篮在存储期间不发生腐蚀。

-在吊篮的运输过程中，应确保各部件固定牢固，防止运输途中发生碰撞、损坏。

-运输到新工地后，重新对吊篮进行组装、调试，并按照规定进行验收，确保吊篮处于良好的工作状态。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

2.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

3.施工现场设立专门的安全监控人员，负责监督吊篮的运行状态和操作人员的行为。

4.配备完善的安全防护设备，如安全带、安全帽、防坠器等。

5.定期对吊篮进行安全检查，确保吊篮设备处于良好的工作状态。

6.制定应急预案，针对可能发生的各种突发情况，明确应急处理流程和措施。

7.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

8.建立设备维护保养制度，确保吊篮设备的正常运行。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升机无法启动

-原因分析：电源故障、电机损坏、控制线路故障等。

-处理方法：检查电源线路，修复或更换损坏的电机，检查并修复控制线路。

2.故障二：吊篮运行过程中出现剧烈振动

-原因分析：悬挂机构安装不牢固、钢丝绳磨损或损伤、滑轮组损坏等。

-处理方法：检查悬挂机构，确保安装牢固；检查并更换磨损或损伤的钢丝绳；检查并更换损坏的滑轮。

3.故障三：安全锁失效

-原因分析：安全锁损坏、弹簧失效、卡滞等。

-处理方法：检查安全锁，如有损坏或磨损，及时更换；检查弹簧，如有问题，进行修复或更换；清理卡滞部位，确保安全锁正常工作。

4.故障四：吊篮无法停止在指定位置

-原因分析：限位器故障、控制按钮故障、提升机制动系统故障等。

-处理方法：检查并修复限位器；检查控制按钮，如有损