DB1309T 309-2024 港口矿石堆场抑尘剂应用技术规范

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1309沧 州 市 地 方 标 准DB1309/T309—2024港口矿石堆场抑尘剂应用技术规范2024-08-08发布 2024-09-08实施沧州市市场监督管理局  发布DB1309/T309DB1309/T309—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由沧州市生态环境局提出并归口。（河北）环保科技有限公司。本文件主要起草人：路瑞娟、韩新浩、李慧娜、王娜、马欣、王曼丽、吕建勇、刘卫民、李洪军、丁晓平、刘钰奇、毛娜、李珊、徐倩、庞东旭、齐彦东、吕小辉、吕朝阳。DB1309/T309DB1309/T309—2024PAGEPAGE1港口矿石堆场抑尘剂应用技术规范范围本文件适用于沧州市港口矿石堆场抑尘剂使用。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T6679GB/T6680GB/T7467水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7475水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T10247粘度测量方法GB/T13354液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T14518胶粘剂的PH值测定GB15193.3食品安全国家标准急性经口毒性试验GB/T21604化学品急性皮肤刺激性/腐蚀性试验方法HJ601水质甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法HJ694水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法SH/T0084冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。港口矿石堆场抑尘剂配制成水溶液后喷洒在矿石堆表面，在物料表面形成一定厚度、强度和韧性的固化层，可以有效固定尘埃，防止逸散，减少扬尘污染的物质。抑尘剂水溶液配制及技术要求配制技术要求1。表1 配制后的抑尘剂水溶液技术指标项目单位指标外观与感官特性气味-无味或无明显刺激气味色泽-透明、乳白或浅色杂质-无可见机械杂质溶液稳定性（72h）-无起泡，无明显固体颗粒物沉淀粘度（25℃）mPa·s≥5pH值-6.0-10.5固形物%≥1闪点℃＞61风蚀率%＜148h。限值要求抑尘剂根据说明配制后，甲醛、汞、镉、铅、六价铬和砷限值要求参见表2，毒性指标参见表3。表2 配制后的抑尘剂水溶液限值要求项目单位指标甲醛mg/L≤5汞mg/L≤0.05镉mg/L≤0.01铅mg/L≤1.0六价铬mg/L≤0.15砷mg/L≤0.5表3 配制后的抑尘剂水溶液毒性指标项目单位指标皮肤刺激度级＜2.0急性经口毒性试验大鼠口服LD50/（mg/kg）＞5000抑尘剂水溶液检测方法外观与感官特性固体取样方法按GB/T6679规定的方法进行，液体取样方法按GB/T6680规定的方法进行。按产品说理化性质溶液稳定性将配制好的抑尘剂水溶液倒入开口玻璃容器中，在（25±5）℃条件下静置72h后，在明亮处观察抑尘剂水溶液有无发霉、有无起泡、有无明显固体颗粒物沉淀，并嗅其有无明显刺激性气味、有无臭味。粘度按GB/T10247规定的方法进行测定。pH按照GB/T14518规定的方法进行测定。固形物按照GB/T2793规定的方法进行测定。闪点按照GB/T261规定的方法进行测定。风蚀率按照附录A.1规定的方法进行测定。限值要求按照HJ601规定的方法进行测定。汞按HJ694等规定的方法进行测定。六价铬按GB/T7467规定的方法进行测定。铅按GB/T7475规定的方法进行测定。镉按GB/T7475规定的方法进行测定。砷按HJ694等规定的方法进行测定。毒性试验要求的测定GB/T21604GB15193.3抑尘剂水溶液使用要求喷洒现场要求根据使用现场条件选择合适的喷洒设备，可使用喷淋站、喷洒车、雾炮器、燃油动力喷射器和辅助人工喷施等设备。4。表4 抑尘剂水溶液喷洒量、固化层厚度、维持时间物料堆场喷洒量（L/m2）固化层厚度（mm）维持时间（d）粉末料堆2-4≥2≥30块状料堆≥4≥5≥305，若作业条件复杂，可采用多种施工方法综合施工。表5 喷洒方式料堆体积（m3）设备≥3000用车载式或专业喷洒车3000-1000小型喷洒抑尘车≤1000燃油动力喷射器进行辅助人工喷施施工要求喷洒前准备应对设备管道进行冲刷清扫，防止设备管道长期使用导致堵塞。喷洒前检查作业场地，根据现场情况选择喷洒方法。检查设备的清洁情况，保证喷洒设备没有其它液体残留物，以保证抑尘剂的清洁。喷洒要求喷洒应均匀，全部覆盖。4。喷洒后维护喷洒结束后应对设备管道进行冲刷清扫，防止设备管道结垢导致堵塞，冲洗至水色为清水即可。作业现场效果检查24h48h300300m粉末料堆固化层厚度需≥2mm，块状料堆固化层厚度需≥5mm。6。当料堆固化层厚度不能满足相应要求时，需要及时进行补喷。表6 作业现场效果检测频次检测时间检测频次1-20d每10d检测一次21-30d每2d检测一次24h附 录 A（规范性）检测方法A.1 风蚀率及计算方法选取样品，在烘箱中（50±2）℃的条件下烘300min，除去水分，在环境温度为（20±5）℃,湿度≤50%的条件下放置1h。取适当量烘干的样品分别盛放于已在试验温度恒重并称量过质量为w的2个（200mm×200mm×48mm）≤50%的条件下放置