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文档简介
安装工程施工组织设计目录 1 1 2 2五、施工工期及进度计划 3六、电气施工工艺及进度计划 3七、给排水施工工艺及质量控制 八、暖通工程施工工艺及质量控制 九、电气给排水暖通施工进度计划、劳动力计划 十、安全技术措施和文明消防措施 十一、材料节约 十二、成品保护 1一、编制依据2、工程施工应遵守技术标准12、2002版二、工程概况7.8346万余平方米。本工程建设单位为山西安金房地产开发有限公 三、施工项目1)、给排水系统套管埋孔预留2)、给排水系统管道安装3)、管道的防腐与绝热4)、人防给排水安装5)、水泵2安装6)、通球试验7)、设备试运行用表、接地电阻测试仪、活动扳手、电工工具等。机械名称规格单位数量用电量3电焊机台4切割机J3GQ-400型一2.2型台2手提式切割机博士一—450W台6立式台钻西湖一—1.1KW台1电锤台8手电钻台4液压弯管机台1套丝机台2电动试压泵台1万能表台1兆欧表ZC25—3型—500V台1电阻测试仪ZC—8型台]压力表台2气割设备套1液压压接钳把2总用电量(一)施工概况4带作接闪器,利用钢筋混凝土柱内认定的两根16以上的钢筋做防雷本工程预埋管采用JDG钢管,用专用接头连接。开关盒、灯头盒、接线盒均用86型镀锌铁盒管盒连接用盒接锁头连接,有弯处用专用弯头。住宅部分用PVC管敷设,用胶套管连接。施工按《建筑配电柜安装系统试运行结构配合电器具安装管内穿线电器设备2、预制加工首先对地下、预埋管件预制加工(因场地限制,不宜将整座楼的3、结构配合及管路预埋5(1)、JDG管在安装过程中必须洗口,在管口处没有毛刺后才可安装。直角处用专用弯头连接。(2)、线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋主筋焊接固定。(3)、暗装于墙体等部位的箱、盒、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面应平齐。(4)、埋管与土建的进度同步进行,在配管进程中,注意通风、消防、暖卫的管道走向,相互配合以免出现打架问题。(5)、线管暗敷设必须填写隐蔽工程检查记录,保证施工技术资料及记录和工程进度同步,由班组长和工长在自检、互检合格后提交给4、桥架安装视土建进度情况,分楼层由下向上的安装电缆桥架,同时对预留的无毛刺,应经过防腐处理。桥架、线槽的平面布置做到距离最短经济合理,安全运行,并满足施工安装、维修和敷设电缆的要求。固定或连接槽用的螺钉或其它紧固件应位置正确,光华无毛刺。(3)、电缆桥架安装应与建筑结构、工艺以及有关专业密切配合,以确定最佳位置,另外,为了散热和维护的需要,桥架之间应留有一定的距离:桥架与楼板之间不小于0.3米,弱电和电力电缆之间不小于0.5米,控制电缆之间不小于0.2米,电力电缆之间不小于0.3米,几组电缆在同一高度时不小于0.6米等,安装时应特别注意。(4)、电缆桥架的支吊架由桥架厂家提供,施工中对支架的吊架的6位置应该严格控制,桥架水平敷设支吊架间距控制在2.0米,垂直敷设时支吊架间距为1.5米,桥架内电缆的首末端处要标记,注明电缆编号、型号、规格、起始点。(5)、敷设电缆的桥架在任何情况下保证;其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍,如厂家的订货弯头达不到要求,应予调换。(6)、电缆桥架装置系统应有可靠的电气连接并接地。外露导电系统必须与保护线连接,在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面的任何不导电涂层和表层清理干净,托盘和梯架要做连接电阻测试,架与架之间的连接要用铜编织线连接,以保证桥架的电气通路。(7)、桥架支撑点不应在桥架接接头处,距接头处0.5米为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5米处加支持点,如厂家有特殊要求按厂家要求施工。5、配电柜安装按系统图、接线原理图,核对盘柜接线无误后再放电缆连线。(1)、盘柜进场后,按施工图的布置,按顺序将盘柜放在基础型钢上成列安装,其垂直度每米允许偏差1.5mm。相邻两柜顶部水平度允许偏差2mm,成列柜允许偏差5mm,盘柜间接缝允许偏差2mm。(2)、型钢基础固定间距不应大于1米,在找平过过程中,需用垫片的地方,最多不能超出三片,型钢底部埋入地面内,其顶部宜高出(3)、盘柜均应按规范做好保护接地的连接。6、电缆施工、管内穿线(1)、放电缆前先核对型号规格,并用兆欧表检查其绝缘电阻不低于10MO,合格的才能使用。动力电缆和控制电缆分开排列,不同电压等级的电缆分层敷设,敷设电缆时不宜交叉,弯曲半径不应小于外7缘电阻,照明回路用500V表,绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路81.4米。②箱内的母线应涂有黄(A相),绿(B相),红(C相),黑(N零线)④暗装箱安装时根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺9在屋顶女儿墙周圈及屋面明敷避雷带,避雷带网格尺寸不大于10.1电机试运行空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电10.3配电柜试运行10.3.5在负载情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子感10.3.6送电空载运行24小时,无异常情况,经监理工程师及甲11.2配管阶段采用小流水作业,根据图纸要求,先配备适合的1、组织施工人员学习施工规范规程,除图纸设计的要求外,施2、组织施工人员仔细研究施工图纸,确定工作范围,发现问题3、施工前认真审图外,必须做好技术交底工作,仔细做好预检4、主动与土建部门联系,做好线管穿墙楼板处的预留工作,保7、项目安装工程师定期组织工程质量检查,公司质监和技术管9、施工所使用的计量器必须是检验有效期内的合格器具,安装11.1所用盒(箱),如需开孔,应用机械开孔,严禁采用气、电12桥架安装13电缆敷设14配电柜安装14.3箱内外清洁,箱盖启闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐14.4配电箱、柜进出端成排管地线的连接,必须按要求保护每15器具安装15.1照明灯具在易燃结构,装饰部位安装时,灯具周围要采用15.3灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠的连接或者压15.4为了保护和使用功能,民用插座的保护接地和接零线宜选1、基础排水施工工艺及质量控制应不低于底层地面高度,满水150min后若水面下降,再灌满延续度自管顶以上不小于300MM。2、主体给排水工工艺及质量控制根据设计要求安放空调预留洞、套管长30CM,外露3CM,内露1CM,套管安置必须外低2CM,割管应按放坡要求砌顾斜口安好管口为垂2、给水管道安装施工工艺及质量控制1、试压及冲洗4阀门试验用的压力为其分称的1.5倍(强度),且试验时间不小于5再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。脂的阀门除外)关闭阀门。7管道附件检查套装套装安装调试 运行卡架闭水通水通球预留孔洞竣工验收防腐处理预埋填堵孔洞准备6、水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排允许偏差检验方法1水平管方向弯曲塑料管复合管每米全长25m以上用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度塑料管复合管每米5m以上2中8吊线和尺量检查3成排段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查2、排水管道安装的施工工艺及质量控制水立管及干管采用抗震柔性接口离心排水铸铁管,承插法兰盘饰后进行安装,安装应首先复核预留洞的位置是否正确,如需扩孔楼板洞,应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋,必11、室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1:2水泥砂浆填补。立管横管项次12836455744、楼层管道的安装,应按照下列工序进行:1、按管道系统和卫生设置的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排3、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实制实测小样4、按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和断管,预制的5、选定的支承件行固定支架的形式应符合设计要求。除应用定型注5管道安装的质量要求项次允许偏差用水准仪(水平尺)1坐标2标高和尺量检查3横管纵横方向弯曲铸铁管中1全长(25m以上)中25塑料管全长(25m以上)中384立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)中15塑料管每1m3全长(5m以上)中1512、竣工质量为符合设计要求和规程的有关规定。竣工验收时,应6屋面雨水排水施工工艺及质量控制1、雨水管系统安装应在屋面排水口及其连接管已埋设,防水工程管的水平夹角小于45度角时,接口应有防渗漏措施。雨水管系统的落水斗采用钢质87型雨水斗,管卡、拉攀和托勾应用着混凝土或砖石基层应不小于20MM,外露金属件应作防腐处理。立管管卡间距不大于1500MM,每层立管设伸缩节,1个“S”形弯距不应大于800MM,悬臂段不应大于200MM,排水口两端均应设置5、雨氷管系统安装设计注明外,屋面檐水槽排水口,落水斗与立管应在同一垂直线上,“S”型弯管或阳台连接管在同一建筑上6、管、槽宜采用细齿钢锯断料,断面应垂直于管、槽轴线,断面不平整角度应小于2度角。7、雨水管距墙成:圆形管不应大于20MM。雨水管泄水口下缘离明沟面距离为40-60MM。①落水斗水平高差应不大于5.0MM。设置在阳台的落水斗,上口距阳台板底应为180-400MM②雨水管伸入落水斗上口深度30-40MM,且雨水管口距落水斗内壁不小于20MM③落水斗必须有独立固定措施,排水口与雨水管连接处,雨水管上端面应留有6-10MM的伸缩余量。6、管道配件与雨水管的连接应符合以下规定:①雨水管系统的承口配件,必须独立设置管卡与墙面固定,承口必须迎水流方向安装。②雨水管在承口配件上部位置必须插足。③雨水上口与承口的下缘应留有6-10MM伸缩余量④雨水管应按本规程设置管卡,在泄水口上部400-500MM位7、雨水和穿越阳台板、遮阳板,雨篷板的位置,对板管间的缝隙进行修补,修补应近以下程序进行。①在板底应设吊模细石混凝土分二次震捣。第一次一般为缝隙高的2/3;第二次在第一次强度达1.2Mpa以后,再进行②震捣结束后,结合找平层或面层施工在管道周围筑启20-25MM阻水圈③阳台地漏排水管与立管直接连接,现不采用落水斗。地漏排水管接至立管高度周阳台挑梁底平,不得低于梁底,地漏面应低于面层5MM,其缝隙按规程规定进行修补,严禁安装程序7、卫生间施工工艺及质量控制2、大便器、小便器等排水中与排水管管口暗接的,应在排水3、卫生器的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固定螺栓不应小于M6,低水箱固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫4、所有卫生器具安装完毕后,要按规定做好盛水试验,并做5、坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线,安装8水泵安装于15MM,螺栓应保质垂直。项次检验方法1静置设备坐标经纬仪或拉线、尺量标高有水准仪、拉线和尺量标准垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)水平尺和塞尺检查轴向倾斜(每米)水平尺和塞尺检查3联轴器同心度卧式泵体水平度在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移八、暖通工程施工工艺及质量控制1、玻璃钢风管安装用“倒装法”施工。明装风管的水平度偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm;明装风管的垂直度偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。400mm时,间距不超过4m,大于或等于400m时不超过3m,垂直安装,间距不应在大于4m,但每根立管的固定件不应小9、悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点,或每隔13、矩形风管边长大于或等于630mm,和保温风管边长大于或等于800mm,其段长度在1.2m以上均应采取稳固措施。安装吊架确定标高2.风口安装施工工艺及质量控制3、油漆质量控制4、通风机安装5、系统调试工作程序:资料整理编制通风系统的风资料整理编制通风系统的风6、采暖管道安装项次允许偏差检验方法1横管道纵管径≤100mm1横方向弯曲(mm)管径>100mm全长(25m以上)中13管径>100mm2立管垂直度(mm)每1m2全长(5m以上)中103弯管椭圆率管径>100mm折皱不平度(mm)4管径>100mm5厚度50mm,
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