巴中市巴州区群乐初级中学师生食堂施工组织设计

1第一章编制依据和编制说明1.1编制原则21.2编制依据采用标准规范一览表序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》2345《混凝土质量控制标准》67893《电气装置安装工程接地装置施工及验收规《建筑施工安全检查标准》《钢筋焊接机验收规范》《建筑桩基技术规范》1.3编制说明在认真阅读巴中市巴州区群乐初级中学校师生食堂设计图纸的基础了充分地讨论和探讨；对承包管理的进度、质量、安全文明施工、工程造价管理等制订了具体的保证措施，对工程项目的全面控制，对项目质4程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效”为指第二章工程概况及其特点本工程为巴州区群乐初级中学师生食堂工程，为解决师生急需生活必2.2.1工程简图工程简况表1工程名称巴中市巴州区群乐初级中学师生食堂2建设单位巴中市巴州区群乐初级中学校3设计单位巴中市建筑勘测设计院4工程地点巴中市巴州区群乐初级中学校内5建设内容及规模修建中学师生食堂6建筑功能师生食堂7工期要求8质量标准合格2.1.2建设概况2.1.3结构工程概况本工程建筑物抗震设防烈度为6度，耐火等级二级，砌体施工质量控5制等级为B级。主体结构形式为砖混结构，结构总高6.20m,砌体施工质量等级为B2.1.4装修工程概况1.楼地面作法：地面为素土夯实，100厚C20砼垫层，面层为1:22.1.5电气工程概况防潮、防溅型面板；淋浴的卫生间内开关、插座须设在2区以外。室外电源进线由上一级配电开关确定，本设计只预留进线套管。进线电缆聚氯乙照明干线均穿PC塑料管埋地沿墙明敷。62.1.6给排水工程概况2.2.1气候条件2.2.2通讯条件2.2.3电力、水源等条件2.4工程特点7第三章施工布署83.2组织部署3.2.1总承包组织施工以土建施工为主，水电安装配合施工。安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度3.2.3本工程工期以土建、装饰为主要进度控制项目，中间插入其余3.3施工总目标3.3.1工程质量目标3.3.2工期目标期定为100日历天，既能满足客观合理的施工工期要求，又能满足业主的3.3.3安全文明施工目标93.3.4内业管理目标3.4建立质量、安全控制管理体系及质量检验系统3.4.1质量控制体系(详见下图)总经济总经济师会计师总财会计师总造价员管理者代表管理者代表工程师总工程师总安全员材料员总工办材料员资料员质量控制体系公司总经理质量控制体系公司总经理质检员人力资源部副总经理项目经理部项目经理部行政办决策层实施层3.4.2安全管理体系安全管理体系公司安全生产领公司安全生产领导小组长安保部安全设施检查规章制度执行规章制度执行机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查项目组织作业管理施工员机械员公司职能部门领导材料员安全组施工质量检验系统设计资料员专业监理工程师质监站建设监理3.5.1材料方面3.5.2机具、设备方面3.6.1工期指标3.6.2劳动生产率指标3.6.3安全指标制在2.5%以下。好率达到95%,利用率达到80%。3.6.5降低成本率和三材节约指标弧焊连接，水平钢筋接长采用闪光对焊连接技术，节约钢材约达3%。第四章施工组织机构4.1项目施工组织机构各项目部施工组织管理机构配备如下框图：材材料员人项目部人员配备表序号人数(人)主要职责1项目经理1质量安全第一负责人，负责全面工作/2项目技术负责人1工程全面技术工作/3施工员1土建、安装施工现场组织管理/4质检员1质量管理、监督、检查/5安全员1安全管理、监督、检查/6材料员1材料采购、保管、收发等/7资料员1内业技术资料收集、整理、归档/合计7/4.2项目经理部主要成员岗位职责4.2.1项目经理⑦组织并参与项目质量保证计划的编制与审批，并督促各负责人执4.2.2技术负责人职责4.2.3施工员4.2.4质检员4.2.5材料员4.2.6安全员4.2.7资料员①负责项目部文件和技术资料的收发、管理工作，建立项目部文件4.2.8造价员4.3施工组织机构的启动与高效运转4.3.2根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的4.3.3以己制定的项目管理制度来指导、督促、规范每一个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”,形成军令如山，赏罚分4.3.4我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职第五章施工方案及技术措施5.1施工总流程竣工交付使用立管安装各层支管安装管道试压、吹洗施工准备基础工程5.2施工测量5.2.1轴线测量：根据现场原位置等，计算出建筑物的轴线控制线，5.3施工顺序5.4土方开挖及基础结构施工5.4.1降水施工5.4.2土方开挖施工5.4.2.2机械的选择5.4.3.3开挖顺序：水平方向：主楼由①轴向轴方向开挖，挖垂5.4.4基础结构施工混凝土的灌筑号普通或矿渣水泥，坍落度为8-10cm,用机械拌制。混凝土用翻斗车或手③浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施5.5主体结构施工5.5.1施工工艺流程弹线、抄平弹线、抄平扎柱筋→支柱模浇柱扎梁、支模浇梁、现浇楼砌筑墙体5.5.2模板工程施工5.5.2.1柱模5.5.2.2梁模板施工方法降变位。然后安装底模、侧模、梁柱节点模板，检查校正，安好梁口5.5.2.3板模施工板模采用胶合板，胶合板背衬100mm×50mm的方木作肋，保证板的整体性。方木铺在Φ48的钢管组成的牵杆上，再由立杆上的横杆支撑牵杆，且使用双排钢管，钢管立柱间距不大于900mm。立柱用3道横杆连接，以板模采用12厚胶合板铺设，板缝拼接应紧密，用塑料带封闭接缝，5.5.2.4模板安装的质量要求及措施5.5.2.5模板的拆除模板的侧模拆除应在砼强度达到1N/mm²,其表面及棱角不因拆除模5.5.3钢筋工程施工5.5.3.1钢筋原材料质量要求。①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在试验报告合径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度保证有钢筋直径的3倍。的5倍。的控力差不应过大，同一品种钢筋差值一般不大于5mm,以免构件受力不5.5.3.2钢筋的加工制作2、纵向受力钢筋的最小锚固和搭接长度，接头、锚固以及4、根据设计图纸和施工规范，各种梁的受力主筋，柱主筋采用电弧5.5.3.3钢筋绑扎①受拉区不大于总面积的25%,受压区不大于50%;②在梁底钢筋净跨L0范围内和梁上部钢筋在梁端L0/3范围内不得采截断；当洞口尺寸>200时，沿洞边设加强筋2φ12,且不少于截断钢筋5.5.3.4钢筋的隐蔽验收5.5.4混凝土工程施工5.5.4.2混凝土的浇筑1.2系数计量供应。实行混凝土强度等级挂牌制。此处钢筋很密，如内振5.5.4.3混凝土试块的留置①每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，其取样不少于一②每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³,取样不少于一次。③第一现浇楼层段同配合比的混凝土，取样不少于1次。5.5.4.4混凝土的养护凝土保持润湿为度，当外界平均气温低于5℃时，不得洒水。混凝土养护时间一般不得低于7昼夜，当有抗渗要求或混凝土有外掺剂加入时，不得少于14昼夜。5.5.5脚手架工程施工5.5.5.1搭设安排用Φ48×3.8钢管和铸铁扣件搭设。立杆间距不大于1200mm,横杆步距②外架采用Φ48×3.8双排钢管脚手架，排距1500mm,间距1500mm,③建筑物与脚手架内杆距离400mm,设置双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7根立杆设置剪刀撑。5.5.5.2脚手架材质与规格①钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。③脚手板：厚度不小于50mm,板厚200-300mm,材质不低于国家二等④安全网：2000目/100cm²绿色密目网和尼龙安全网。①设计几何尺寸立杆纵距La=1500mm,内立杆离墙距离400mm,小横杆③脚手架搭设高度为22.50m。5.5.5.4脚手架构造要求①立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏于步距的三分之一(40cm)。杆的距离不大于纵距的三分之一(50cm)。相邻步架的大横杆应错开布置偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。④连墙件用φ48×3.5钢管，一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱，另⑤护栏和挡脚板分别用φ48×3.55钢管和5cm厚20cm高的脚手板。⑥剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽9m(6跨立杆),斜杆与地面夹角为45°-60°,斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。⑦各杆件相交伸出的端头均要大于10cm,以防杆件滑脱。板与立杆或大横杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm,横向脚手板间不留空隙。绳要及时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm,作业层下5.5.5.5脚手架搭设水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量一每隔6步假设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)--按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步--随进程安连墙杆、接立杆、5.5.5.6脚手架拆除5.6.1施工准备提前1～2天湿润，砌筑时砖的含水率应控制在10～15%。5.6.2施工要求砌体灰缝应填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰须预留2Φ6钢筋(L≥1.2m)。砌体接槎时必须将表面清理干净，浇水湿5.7屋面工程施工展前，先做一间样板房(全部饰面)或样板(部分饰面),经业主、监理、5.8.1抹灰工程基层处理基层处理打灰饼，柱抹护角湿润墙面抹底糙灰→抹墙裙踢脚 隔1.2-1.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰砂浆相同。灰饼的上表5.8.2瓷砖墙面工程5.8.2.1施工工艺流程基层处理→基层处理→测定阴阳角垂直线→打灰饼浇水湿润刮底糙灰→局部找平→弹面砖控制线一→架设匹数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖埋缝勾缝擦净表面→检查验收及养护5.8.2.2施工方法同一规格尺寸相同，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。5.8.3水泥砂浆楼地面5.8.3.1材料及主要机具5.8.3.2作业条件①室内墙面已弹好+50cm水平线。5.8.3.3施工工艺同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。⑤抹标筋：为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋),以做好道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺5.8.3.4质量标准③有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和5.8.3.5成品保护5.8.4门窗工程施工本工程门窗设计主要为塑钢窗，5mm厚玻璃，部分门为镶板门，加工5.8.4.1门窗安装工艺流程：门窗框周边缝嵌5.8.4.2门窗安装前，半成品运输到工地后，必须先检查制作质量，5.8.4.3安装时，门框采用线锤校正垂直度，窗框以外墙面的竖向控木门框与墙体的空隙，采用1:3水泥砂浆嵌缝。5.8.4.5各种半成品均必须符合规范规定的质量标准和设计要求的外5.8.4.6塑钢窗施工确立安装基准及位置确立安装基准及位置→检查补贴保护膜框上安固定片框进洞口调整定位→与墙体固定→装拼樘料(组合窗)→洞口抹灰→清除沙浆去除第一道保护膜及外侧保护贴膜一→嵌缝打胶→装玻璃(门窗、窗扇→安装五金件→表面清理嵌缝打胶采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓(直连接)时，用电钻在框和墙上抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4×20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本片塞紧，下框条于900mm时，中央亦用垫片塞紧。水平度框洞单边间隙≤5mm(打灰墙面)的细石混凝土浇600mm,紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向(7)填充间隙采用聚氨脂(聚苯乙烯)发泡剂填充窗框与洞口之间的(8)洞口(内侧)抹灰本工序由其他工程负责层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm,抹灰面超出窗框边缘，高度宜小(12)装玻璃(窗扇、门扇)无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定；玻璃用压条平开门窗的安装允许偏差应符合JGJI02-96之表4.2.5中的有关规5.8.5油漆工程5.8.5.2基层处理5.8.6墙面砖施工格、弹线、预排→镶贴面砖→勾缝→擦洗表面3、镶贴基层应做找平层，采用1:3水泥砂浆，加5%防各楼层的阳台，应“三向成线”(即水平向、竖向和进出方向)。水=1:(0.1～0.2):(4～6)。2、阳角拼缝做法：阳角拼缝应采取正(大)面砖盖侧(小)面砖或5.8.6.6面砖嵌缝明缝：一般宜用1:1水泥砂浆勾缝，宜先勾水平缝，再勾竖缝，砂5.9给排水安装工程5.9.1给水系统安装5.9.1.1施工工艺装一系统试压一管道防腐保温5.9.1.2镀锌钢管安装3、钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁4、阀门应从每批中抽取10%,且不少于1个进行强度试验和严密性试铅和甘油制成的粘稠混合物),用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，5.9.1.3PE管安装温度<5℃,加热时间应延长50%。(10)T型板楔块其中2φ6比其它短筋长60mm。5.9.1.4套管安装孔洞工作。孔洞尺寸比管径大50～100mm,采用和管径大二级的UPVC排水③插口处用板锤锉成15°~30°坡口。超口厚度宜为管壁厚度的5.9.2.2粘合面的清理5.9.2.3管端插入承口深度管材插入管件承口深度(mm)管端插入承口深度12345.9.2.4胶粘剂涂刷5.9.2.5承插接口的连接5.9.2.6管道安装工序5.9.2.7通水试验排水管道安装完毕后，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放。检5.9.3系统调整试验5.9.3.1水压试验加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。5.9.3.2灌水试验常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满5.9.3.3管道冲洗消毒5.10.1管路敷设5.10.1.1施工材料准备1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时，可不刷防腐接5.10.1.3管路敷设连接30m;有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。5.10.1.4地线焊接5.10.2配电箱安装5.10.2.1施工材料准备5.10.2.2操作工艺5.10.3管内导线敷设安装5.10.3.1施工准备8、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185～260℃)合金。焊9、焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香5.10.3.2操作工艺1、工艺流程(2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及4、放线及断线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5m,干线在首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接；5.10.4.1施工材料准备5.10.4.2操作工艺安装高度不低于1.5m。5.10.5系统调试5.10.5.1调试主要内容4、接地装置测试5.10.5.2照明配电箱及照明系统检测与试验2、绝缘检查：用1000V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘各开关分合闸动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小5.10.5.3电线电缆检查与试验1、用1000V兆欧表测量各电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范(GB50150)要求。电力电缆用1000V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器2、用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线图校对二次回5.10.5.4接地装置测试类未端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即可以认为是该点的接地电5.11资料整理理移交验收手续，自留一份存档。4.及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。5.认真执行合同中有关保修的条款，做好善后服务。第六章工程质量保证措施6.1质量管理体系6.1.1质量管理目标单位工程合格率100%;优良率90%。观感质量得分率85%以上。6.1.2质量管理措施严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程(或工序)完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工，违6.2主要分项工程质量控制措施6.2.1模板及支撑质量控制措施6.2.1.3所有结构支模前均应专人进行配板设计和画出配板放样编6.2.1.4对于大平板混凝土的模板拟定选用高平整度、高强度胶合板6.2.1.5梁支撑排架必须沿纵横向间距3m～5m设置垂直剪力撑，确位，以确保其位置正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保6.2.1.8梁高超过0.6米以上的深梁中间部位用拉片将两侧模板拉结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率%板梁悬臂构件6.3.2.5基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴≤@1000。在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇筑时，作业人的部位，将箍筋制成两个“工”型，待绑扎就位后，按搭接16.2.2.10受力钢筋保护层厚度构件名称板梁柱基础保护层厚度6.2.3混凝土工程质量控制措施6.2.3.1混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分6.2.3.2本工程结构混凝土，采用商品混凝土和自拌泵送混凝土。一6.2.3.3加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护6.2.3.4加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，自检合格，在隐蔽验收前24小时通知监理验收。经监理、甲方在验收记录上签字确6.2.3.5现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的6.2.3.6每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，6.2.3.7平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情6.2.3.8在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋6.2.3.9浇筑混凝土应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板、芯管、吊环、预埋件、空心囊，振少于1次。满度达到80%,砌体施工前必须提前1-2天，浇水湿润，砌筑时砖应为面6.2.6.4立杆的垂直偏差，当脚手架高度在30m以内时，应不大于架高的1/200;当30m以上时，应按架高的1/400-1/600控制，并使全高偏6.2.7.1木门所用材质含水率不应大于12%,否则应用窖干法干燥。6.2.7.2门窗框安装应校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根),无6.3.1钢筋工程时，一般采用1:6的坡度进行调整，严禁弯折复位施工。6.3.2模板工程6.3.3.2露筋6.3.3.3蜂窝板混凝土时，自由倾落高度不能超过1m。6.3.3.4孔洞6.3.3.5接缝处出现夹渣6.3.4装饰工程6.3.4.1抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正6.3.4.2地面空鼓面层施工前1～2天，应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆的稠度要合第七章拟投入本标段的主要施工设备配备计划7.1附表一《拟投入本标段的主要施工设备表》7.2附表二《拟投入本标段的试验和检验仪器设备表》第八章劳动力安排配备计划8.1劳动力安排计划8.1.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼8.1.2对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调8.1.3操作工人必须持证上岗。8.1.4加强对劳务队伍的管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量8.2附表三《劳动力计划表》附表三《劳动力计划表》8.3劳动力组织和管理的关键环节8.3.1施工现场项目经理及施工员应做到全盘考虑，认真学习和研究第九章工期计划及其保证措施计划2008年6月25日工日期为准),2008年9月30日竣工，确保在100日历天内完成全部施9.2附表四《计划开、竣工日期和施工进度计划网络图》。本工程拟于2008年6月25日进场并开展施工准备工作，于2008年9①2008年6月25日人员和机械进场计1天。②2008年6月26日～2008年6