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文档简介

施工组织设计第一章编制说明第三章施工组织管理第五章技术资料管理第七章机械设备投入计划第八章关键施工技术工艺第九章安全.消防保证措施第十二章成品保护措施3第一章编制说明1.1说明1.3编制原则4第二章工程概况2.1.1工程简介第三章:施工组织管理53.1施工部署附劳动力计划表6附拟投入的主要施工机械设备表3.1.1.5工序安排73.1.1.6分包协调2)事先与各分包单位通气,互相交换进度计划及有关的技术交底、工序83.1.1.7工程指标本工程工期预计为50天。合同范围内的所有使用功能符合设计图纸(变更洽商)要求;第四章:施工进度计划及保证工期措施4.1施工进度计划94.1.2施工进度计划表:(见附表1)点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题(如不按计划完成),并及时采取对策。第五章技术资料管理5.1资料管理的基本规定5.1.4资料的整理装订,要求文字材料以16开纸规格为标准,不够大的5.1.6各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要5.2.2.3隐蔽验收记录。5.2.4.2分部工程质量评定表:根据分部工程质量检验评定表填写,分项5.2.4.4单位工程观感质量评定表:观感质量评定必须由三名以上专职质5.2.5凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提完成后,月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员,办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写,手续不齐全等,项目资料员有权拒收,有关部门和人员不得推诿,不得刁粉及制品检测中心装饰工程.6.1.1根据永城市国家级面粉及制品检测中心装饰工程的施工特点,合理有效的配置劳动力资源是永城市国家级面粉及制品检测中心装饰工程施工过公司根据工程情况制定拉初步的劳动力计划,可根据现场的实际施工进度和建6.1.2我公司根据装修的复杂性和技术性高.造型复杂的特点.加大材料序号工种名称按施工进度同步投入劳动力(人)注1管理人员2测量人员63电焊工94电工5水工6安装技工7安装普工8搬运工69泥工7.1主要机械设备序号设备名称、规格型号、配备功率单位数量1台8能满足工艺所用序号设备名称、规格型号、配备功率单位数量2多功能锯刨机工友1.5kw台9能满足施工所需割、刨等3中型圆盘锯工友3kw台3施工所需的锯料等4中型刨板机工友3kw台3所有板饰的净光、刨平等5万能刨线机牧田1.1kw台4各种装修木饰线条加工6汽泵打钉机牧田1.5kw套87台4精加工用8台3精加工用9压刨机牧田1.2kw台6精加工用汽喷枪套4磨光机牧田1.5kW2抛光4油漆及其它表面打磨台2抛光台冲击钻牧田0.75kw台各种手电动把铆钉枪把5金属吊顶及制作射钉枪把3台3幕挂吊顶金属件制安汽割、焊枪套3幕挂吊顶金属件制安台3金属切割型材切割机牧田1.5kw2有色金属切割及精工木切割铝合金铆接机牧田1.1kw台1有金属制作台1石材及釉面砖施工把2石材及釉面砖施工台1工具打磨配电箱220v/380w台1临场供配电425号。4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。2)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。4)冬期施工时操作温度不得低于5℃。8.1.2操作工艺8.1.2.1工艺流程(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡8.1.2.2准备工作3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按4)弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层7)铺砌大理石(或花岗石)板块:依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均8)灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面小于7d。9)打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可8.1.3质量标准8.1.3.1保证项目8.1.3.2基本项目8.1.4.1运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰8.1.4.2铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规8.1.4.3在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度8.1.4.4大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易8.2.1.2作业条件4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,8.2.2操作工艺b抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高c装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,b找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积c结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影f拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规6)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作。7)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿8.2.3质量标准8.2.4成品保护8.2.5.4地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚8.3墙面瓷砖工程2)白水泥:425号白水泥。得大于10%。8.4.1.2主要机具8.3.1.3作业条件8)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,8.3.1操作工艺8.3.1.2基层为混凝土墙面时的操作方法亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。挑空部分必须挂钢丝网1:2水泥砂浆找平。3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲8.3.2质量标准8.3.2.1保证项目8.3.2.2基本项目项次允许偏差(mm)检查方法施工组织设计1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整3用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直3拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查8.3.4成品保护8.3.4.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)8.3.4.4注意不要碰撞墙面。8.3.5应注意的质量问题8.3墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。8.4.1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细8.4.1.3钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小8.4.2主要机具8.4.3作业条件8.4.3.4门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求8.4.4操作工艺8.4.4.1工艺流程找规矩弹线,找出门套安装位置→掩扇及安装样板→门套安装→→扇安装→五金安装8.4.4.2找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠8.4.4.3门套安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其门套安装在2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门8.4.4.4门套安装样板:把门套根据图纸要求安装到门洞口上此道工序质量木楔将框临时固定于门洞内,为保证与相隔门套的平直,应在门套下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线坠校正吊直。黄8.4.4.6门套安装1)木门套安装:应在地面工程施工前完成,门套安装应保证牢固,门套应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内打上泡沫胶加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装2)钢门框安装:定点,其间距不大于1.2m。d)钢门框按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的8.4.4.7木门扇的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内4)门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安8.4.4.7.2成品保护如门套安装应采取措施防止门套碰撞或移位变形。对于高级硬木门套宜用1cm7应注意的质量问题丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,8.6包管道工程8.6.1主要材料及机具要求8.6.1.2手电钻,小电动台锯。8.6.2作业条件8.6.3操作工艺8.6.3.2主要技术措施1)基层处理2)基层弹线3)墙面防潮处理及木作防火处理4)木制骨架制作安装5)面层饰面粘贴7)饰面油漆/砖8.6.3质量标准:8.6.3.2细木制品与基层镶钉必须牢固,无松动。8.6.4质量通病及预防措施:8.7木制油漆工程具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。8.7.3.5木基层含水率一般不宜大于12%。8.7.4操作工艺8.7.4.1工艺流程8.7.4.2木制品油漆操作工艺2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,3)满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱4)刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜5)刷第一遍清漆:酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门8.7.5质量标准参见DBJ01-26-96(分册)第20.5.1条至20.5.3条规定,严格执行。8.7.6成品保护8.8.3.4各种材料全部配套备齐。安装压条刷防锈漆8.8.4.4.安装龙骨9.8.4.5.安装附龙骨:3)当附龙骨长度需多根延续接长时,用附龙骨连接件,在吊挂附龙骨的面(如吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在8.8.5、质量标准按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3条执行.8.8.6.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,DU60*27*1.2,次龙骨DU60*27*0.6,龙骨间距450*450,矿棉吸音板600*600。8.9.2.2.2弹线定位:根据设计及现场要求、确定50cm水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出8.9.2.2.3吊杆安装:中心线,对应打出一排10或8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。搭接长度大于吊杆直径的8倍,将吊杆下端套扣(套丝时应加机油,以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm,然后将吊杆与角铁吊件焊接,焊接要精心操作,不d.吊杆长度最大限度,直径6吊杆间距不大于1.2m,若吊顶设计标高距原主龙骨(或L25*25角铁)与吊杆焊牢,焊接时主龙骨(或L25*25角铁)应紧顶着墙8.9.2.2.4龙骨安装:件与主龙骨连接(吊件安装要求一正一反,以保证主龙骨本身垂直),同时拧紧吊使付龙骨紧贴主龙骨,大面积或上人吊顶间距300mm,一般吊顶的间距401mm(己考虑矿棉吸音板留3mm缝隙),横撑付龙骨间距1500mm,用于矿棉吸音板中间及8.9.2.2.5矿棉吸音板安装:强攻丝距板长边10--15mm,短边15--20mm,沉入板内1-2mm不得损坏纸面,应8.9.3.1.2轻钢龙骨安装位置正确必须牢固,连接方法正确,无松动,吊杆做防8.9.3.1.3矿棉吸音板应牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。8.9.3.2.2矿棉吸音板表面平整,洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。8.9.3.3允许偏差22龙骨33用2m靠尺检查18.10抹灰面刷乳胶漆工程8.10.2主要机具8.10.3作业条件8.10.3.1墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。8.10.4操作工艺量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,8.10.4.2质量标准9.10.4.3成品保护9.10.4.4应注意的质量问题3)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多8.11.1主要材料及配件要求8.11.1.1木材及制品:一般采用杨木大芯板干燥料,含水率不大于12%,8.11.2主要机具8.11.3作业条件8.11.4操作工艺8.11.4.1工艺流程定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)8.11.4.3预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件8.11.4.5窗帘盒(杆)安装:1)安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒8.11.5质量标准8.11.5.1保证项目8.11.5.2基本项目8.11.6成品保护8.11.7应注意的质量问题8.12.1材料及机具准备8.12.2作业前技术准备8.12.2.1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。8.12.2.2.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆8.12.3现场安装施工方法8.12.3.1.放线由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补8.12.3.2.埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取8.12.3.3.栏杆安装安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃8.12.4扶手面管与立柱连接圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行8.12.5打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材8.12.6安装操作要点8.12.6.1.栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行,立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行8.12.7质量标准8.12.7.4.安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆与8.12.7.6.焊接时管件必须放置的位置准确。8.12.8应注意的施工质量问题8.13.1材料及机具准备8.13.1.3工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、8.13.2操作工艺8.13.2.1工艺流程:8.13.3应注意的质量问题8.14.4施工工艺操作:否有杂物。将坐便器出水口对准予留口放平找正,在座便两侧固定螺栓孔处划印记,移开坐便器,将印记做十字线。再十字线中心剔&20*60的孔洞,将相应的镀锌栓吻合,移开坐便器;将坐便器排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准8.14.5质量标准:8.15.2.2主要施工技术措施1)清理2)放线找平3)装饰电气安装b)接线③吊链安装的日光灯长度大于1米时,吊链应用镀锌铁吊链,不准用瓜子8.16弱电系统工程安装施工方案8.16.1施工说明8.16.1.2人力资源配备上选拔具有丰富现场管理经验和施工经验的管理如有疑问应及时与主管建设的部门共同协商,予以研究解决,以免耽误工期,对绞线在信息插座(包括插头)上进行终端连接时,必须按缆线的色标、a、室内光缆12芯多模光缆符合标准ANSI/ICEAS-87-640关于复合流和流c、室内光缆的最小拉力必须大于2670牛顿(600磅)。d、室内光缆在不考虑拉力时支持10倍电缆外径的弯曲半径,考虑拉力时(额定限制内)支持20倍电缆外径的弯曲半径。d、保持缆线的弯曲半径为缆线直径的8倍。b、温室应保持在18℃至27℃之间,相对湿度保持在30%-55%。2.1m宽0.9m,地板负重能力至少为500kg/m²。另外对于PDS系统的要求在配线间安装布线硬件的墙壁上覆盖涂有阻燃漆的3/4英寸(合1.9)的木板设备间d、联合接地的电阻值不大于1欧、较小型建筑可不大于4欧。试值满足规定要求。8.17空调风口及检修口工艺安装8.17.1.1主要材料采用石膏板、钢排钉、木方、中纤板、杨木大芯板(含水率不大于12%,并不得有8.17.1.2主要机具8.17.2作业条件8.17.3操作工艺8.17.3.1施工工艺流程基层弹线→铺涂防火层→木龙骨安装→衬板安装→面板安装→面板清理→面板油8.17.3.2主要技术措施1)基层弹线2)木作防火处理3)木制骨架制作安装4)面层饰面粘贴6)饰面油漆/砖8.17.3质量标准:8.17.4质量通病及预防措施:施工组织设计9.1.8对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定9.1.13规章制度凡在安全生产工作中,成效显著,具备下列条件之一的单位和个人,应当3)、防止和避免重大安全事故发生或在事故抢救中有功的。物质奖励的资9.1.13.2对以下行为之一的单位和人员,应予以处罚或处分:1)、未按公司要求建立安全生产监督管理及保证体系,健全安全生产管理4)、不按照建筑安全生产技术标准施工或构配件生产,造成严重安全事故6)、由于设备超过检修期限运行,或设备有明显缺陷,或没有防护装置而7)、对上级或安全检查部门提出限期解决的安全隐患不积极整改而造成事8)、不按照规定提取和使用安全技术措施费用,致使安全技术措施不能落9.1.13.4检查评价项目经理部至少每周一次,由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员,对施工现场进行安全生产专项检查,并对重要生产设施和重点作业部位加9.2各部门人员安全防火职责9.2.4.4.严禁在禁火区(施工场所、仓库等)吸烟及使用明火。9.2.5专职安全员安全防火职责9.6.4.利用会议、标语、简报、通报等形式,反复宣传"安全第一、预防9.2.8工地仓库保管员安全、防火职责9.2.8.1必须严格遵守"二个制度",确保安全无事故。9.2.9工地电工安全防火职责9.2.11油漆工安全防火职责9.2.11.1.进入施工场所,严禁吸烟,不准带火种(火柴、打火机等)违9.2.12杂工安全防火职责9.2.12.1.进入施工场所,严禁吸烟。油漆、化工材料等易燃爆物品的搬运,要做到安全、稳妥,身上禁带火种(火9.2.13木工安全防火职责办好"动火证",并切实做好动火周围的安全、防火工作。特别是油漆、化工材9.2.14仓库管理人员、防火职责9.2.15.2、新进企业工人必须进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)2)尽量采用机械操作,焊接中,只要施工条件允许就采用C02气体保护焊8)对高空动用明火操作(焊接等)采取措施防止火种高空溅落引起火情。于40。现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防有具。9.3安全技术措施9.3.1脚手架工程或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量的最大长度不宜超过6.5m,每根钢管的最大重量不应大于25kg。钢管上严禁打计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度不应小于50mm,两端应各设2)主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m²;装饰装修阶段不得超过2KN/m²。4)脚手架的验收b.架子搭设和组装;j)多立杆的脚手架或满堂内架拆除时,拆下的架料应用绳子拴住,传递给9.3.2高处作业b)立网起的作用与防护栏杆类似,其最低高度应为1.2m。1)楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm,用坚实盖板加以盖2)楼板面等处边长25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临3)边长50~150cm的洞口。盖以用钢筋制作的网格,然后栅网格的间距应不大于15cm,也可采用防护栏杆,下设20~30cm高的挡脚板或8)下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口,外侧落差大处离楼层边沿应不小于1m,其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品,都9.3.4施工临时用电9.3.4.2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于9KV,变电所内应坚持长时间进行下去,在没有呈现出明显的死亡症状前,切勿轻易放弃,死心脏按摩法将触电伤员身体伸直平放在木板上,头部稍低。救护者应站在伤员—侧,将一只手的,掌根放在胸骨下端,另一只手迭于其上,靠救护者上身的重量向样有节奏地压和放松,每分钟约60—80次。若伤员肤色恢复,瞳孔缩小,颈动9.3.5中小型机具的使用安全措施9.3.5.1、砂浆及混凝土搅拌机a)搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。b)搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的困难并降低c)混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不d)在混凝土搅拌机使用中,切勿使沙石落人机器运转部分中去,以免使运e)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的f)作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,g)泵送工作应连续作业,必须暂停时每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一a)使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5~3)钢筋冷拉机e)电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电按规定:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于20倍。以防止卷e)留在卷筒上的钢丝绳应少保留3~5圈。9.3.6消防安全8)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离得大于300m²,稻草不得大于150m2,锯末不得大于200m20堆剁与堆剁之间应留内的湿温度变化。温度超过38℃,或水分过低,应及时采取措施,防止其自燃3)安装的开关箱,接线盒,应距离堆垛外缘不小于1.5m,不准乱拉电气线5)安装的开关箱,接线盒,应距离堆垛外缘不应小于1.5米,不准乱拉临9.3.7施工现场和周围人行道防护隔离措施9.3.

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