深圳人民医院幕墙工程施工组织设计

施工组织设计1.总体概述 1.1.工程描述 1.2.编制说明 1.3.编制依据 2.施工管理组织机构 2.1.项目组织机构 2.2.项目施工现场管理说明 2.2.1.项目部管理职责 2.2.2.在实行管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作 2.3.施工程序总体设想 2.4.施工管理策略 2.4.1.合理安排施工优化资源 2.4.2.施工管理流程控制 2.5.施工准备 2.5.1.技术准备 2.5.2.资源准备 2.5.3.现场准备 3.资源需求计划 3.1.劳动力计划及保证措施 3.1.4.劳动力管理措施 3.1.5.劳动力投入保证措施 3.2.材料计划及保证措施 3.2.1.工程投入的主材料情况描述 3.2.2.工程材料进场计划 3.2.3.主要装修材料的进场验收计划 3.2.4.材料选用和质量保证措施 施工组织设计—2—3.2.5.工程材料采运、供应与管理 3.2.6.工程材料的质量控制措施 3.3.机械投入计划及保证措施 3.3.2.机械设备计划 3.3.3.施工机械调配计划及供应保证措施 3.3.4.机械设备投入计划表 3.3.5.材料试验、质检仪器设备表 4.1.施工进度总计划安排 4.1.1.工程进度计划编制原则 4.1.2.工程进度计划 4.1.4.施工阶段的划分 4.1.5.施工总进度计划 4.2.施工进度安排 4.3.施工进度管理流程图 4.4.保证工期的管理与组织措施 4.5.工期控制体系 4.6.施工工期的控制方法 4.7.各阶段进度的保证措施 4.7.1.准备阶段 4.7.2.施工阶段 4.7.3.可能影响工期的因素及预防措施 4.8.各确保工期技术措施 4.8.1.确保工期控制措施 4.8.2.采取有效措施，控制影响工期的因素 4.8.3.做好项目开工前的准备工作 4.8.4.施工准备工作计划 4.8.5.进行科学计划管理，优化管理程序 4.8.6.选用高素质劳务队伍 4.8.7.攻克施工技术难关 4.8.8.积极应用新技术，优化施工方案 4.8.9.确保材料、构件、单元组件、设备保质保量按计划到位 4.8.10.严格安全管理，杜绝重大事故发生 4.8.11.充分处理好各方关系 施工组织设计4.8.12.严格奖罚制度 4.8.14.各专业配合措施 5.施工方案和施工方法 5.2.脚手架搭设 5.2.1.简述 5.2.2.脚手架设计 1.9.4.安全施工技术措施 5.3.施工测量放线 5.3.2.测量原则 5.3.3.测量方法的选择 5.3.5.测量思路 5.3.6.测量方案 5.3.7.测量技术 5.3.8.测量关键技术要点 5.4.预埋件安装 5.5.玻璃幕墙安装 5.6.点式玻璃幕墙安装 5.6.2.钢结构的安装施工 5.6.4.玻璃安装及控制 5.5.5.点式玻璃幕墙施工质量控制措施 5.7.铝板幕墙安装 5.7.1.工艺概述 5.7.2.安装工艺 5.8.石材幕墙安装 5.8.1.施工准备 5.8.2.施工顺序 5.8.3.龙骨安装 5.8.4.花岗石安装 5.9.1.材料简述 5.9.2.工程基本安排 5.9.3.氟碳涂装工艺流程 5.9.4.金属表面除锈 5.9.5.现场氟碳涂料涂装 5.9.6.施工工艺 5.9.7.施工注意事项 5.10.1.材料准备 5.10.2.施工机具准备 5.10.3.施工的相关条件 5.10.4.工艺程程 5.10.5.施工方法 5.10.6.施工注意事项 5.11.1.防雷安装工艺概述 5.11.2.防雷安装 5.12.幕墙防火施工 5.12.1.工艺概述 5.12.2.防火棉安装 5.14.1.基本施工工艺 5.14.3.玻璃门拉手的施工工艺 5.15.铝合金百叶安装 5.15.1.材料产品要求 5.15.2.主要机具 5.15.3.作业条件 5.15.3.操作工艺 5.16.全玻门施工 5.16.1.材料要求 5.16.2.主要机具 5.16.3.作业条件 5.16.4.工艺流程 5.16.6.质量标准 5.16.7.成品保护 5.17.铝合金门窗工程 5.17.3.施工的相关条件 5.17.4.工艺流程 5.17.5.施工方法 5.17.6.质量标准 5.18.幕墙试验、检验 5.18.1.原材料的试验、检验 5.18.2.送检材料、半成品清单 5.18.3.质保书及相关承诺 5.18.4.幕墙性能试验 5.19.材料搬运起重方法 5.20.幕墙安装过程中应注意问题 5.21.幕墙清洗及交验 5.21.1.幕墙清洗一般要求 5.21.2.幕墙清洗 5.21.3.工程验收 6.1.工程特点 6.1.1.地理位置 6.1.3.工期比较紧迫 6.1.5.装饰艺术水平高 6.1.7.专业工种多，交叉施工的工序多，施工协调配合要求高 6.1.8.工期紧、卫生防疫要求高 6.1.9.建筑单体多，工程量相对分散 7.1.建立高效的质量体系 7.4.2.确保工程质量的技术组织措施 7.4.3.采用先进的施工管理措施 7.6.质量控制程序及控制点 7.6.1.设计阶段 7.6.2.材料供应阶段 7.6.3.生产加工阶段 7.6.4.加工检查阶段 7.6.5.安装阶段 7.6.6.验收阶段 7.7.特殊工序控制 7.8.薄弱环节预防措施 7.10.成品、半成品保护措施 7.10.1.成品、半成品保护目的 7.10.2.成品、半成品保护的范围 7.10.3.成品、半成品保护保证措施 7.10.5.加工阶段材料及成品的保护 7.10.8.施工阶段材料、成品(半成品)的保护 7.11.售后服务承诺 7.11.1.工程保修 7.11.2.工程回访 7.11.3.售后服务承诺 7.12.创优方案 7.12.1.创优计划 7.12.2.采取的具体创优措施 7.12.3.创优技术措施实施 8.安全生产、文明施工、环境保护保证措施 8.1.4.物体打击 8.1.5.机械伤害 8.1.6.高处坠落 8.3.安全生产施工组织机构 8.4.安全生产管理 8.4.1.安全管理原则 8.4.2.安全生产管理制度 8.4.3.安全教育 8.4.4.安全防护 8.4.5.安全检查及安全整改 8.4.7.施工安全体系 8.6.安全保证措施 8.6.1.安全组织措施 8.6.2.安全措施实施 8.6.3.安全技术措施 施工组织设计 8.7.加强安全施工管理 5.8.保证安全的具体规定 8.9.防火安全措施 8.13.文明施工实施章程 8.14.文明施工各级责任人责任 8.15.1.封闭式施工 8.15.2.施工现场场容管理制度 8.15.6.工作人员着装制度 8.16.环境保护措施 8.16.1.减少噪声的措施 8.16.2.废水处理措施 8.16.3.废气处理措施 8.16.4.扬尘处理措施 8.16.5.其它环保措施 9.1.1.建立健全组织机构 9.1.2.日常防备措施 9.1.3.雨季施工措施 9.1.4.防台风措施 10.1.施工现场管理 10.1.3.施工管理中施工技术质量管理 10.1.5.施工管理中安全、文明施工 10.1.6.施工管理中成本控制的管理 10.2.施工现场的内部协调 10.2.1.工种之间的协调 10.3.施工现场的外部协调与配合 10.3.1.与业主方的协调与配合 10.3.2.与监理单位的配合 10.3.6.与其他施工单位(空调等)协调与配合 10.4.1.统一指挥 10.4.3.工作交接单制度 11.施工总平面布置图 11.1.施工平面管理总原则 11.2.施工平面管理计划 11.3.施工平面管理实施 11.4.施工平面管理办法 11.5.施工平面布置图 11.5.1.平面布置图(见后附件二) 11.5.2.平面图说明 11.6.临时用地表 11.7.临时施工用水量计划 11.7.1.用水量 11.7.3.水源选择及临时给水系统 11.8.3.用电措施 施工组织设计 1.总体概述(1)工程名称：(2)工程地点：(3)发包人：(4)设计单位：(5)监理单位：(6)质量标准：(7)质量目标：(8)工期要求：(9)项目介绍：门诊楼，地下一层、地上四层，建筑高度19.5M;医技科研楼，地下一层、地上九层，建筑高度41.3M;门诊楼和医技科研楼合计建筑面积31860m2;住院楼A肝病中心，地下一层、地上九层，建筑高度40.8m,建筑面积14077m2,住院楼B虫媒、消化病区，地下一层、地上四层，建筑高度19.5M,建筑面积(10)本次工程的承包范围包括：1)外立面所有的玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙，外立面及屋顶铝板饰面工程。外立面的遮阳钢架、百页、玻璃雨蓬，氟碳喷涂等。2)外立面所有的铝合金门窗及室内铝合金门窗工程(含防火窗)。3)门诊楼屋顶玻璃采光棚，门诊医技楼地下室之玻璃采光顶；院区连廊玻璃(11)施工范围划分界定：总承包单位：按幕墙埋件招标图纸完成预埋件制安(不含后置埋件),墙柱面1.3.编制依据(5)国家现行的建筑工程法律法规、规范性文件、技术规范及标准；国家及序号名称标准号1《建筑工程施工质量验收统一标准》2345678建筑机械使用安全技术规程9建筑施工安全检查评分标准建筑装饰工程施工及验收规范建设工程施工现场供用电安全规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ16—87(2001年版)GB50045—95(2001年版)建筑施工高处作业安全技术规范施工企业安全生产评价标准建设工程文件归档整理规范《建筑幕墙物理性能分级》《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》2.1.项目组织机构设预材资财质施工组安组务组料组料组算组设预材资财质施工组安组务组料组料组算组计组杂焊工班工班油漆装饰班幕墙打胶班板块制作班板块安装班骨架安装班架子班项目副经理技术管理部项目技术负责人各专业工程师说明：(1)项目经理负责工程施工的组织、协调和控制；(2)在项目经理的领导下设“一部七组”,即：项目技术管理部、施工组、质安组、财务组、资料组、材料组、预算组和设计组，对工程施工的全过程实施动态管理；(3)项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量、成建制的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核、选2.2.项目施工现场管理说明2.2.1.项目部管理职责(1)项目经理部：1)受企业法人委托，代表公司管理工程。2)严格执行国家和当地政府的有关法律、法规和政策，执行业主及监理工程3)贯彻执行本公司IS09001质量管理体系、IS14001环境管理体系和职业健康4)确保工程的质量与工期，实现安全、文明生产，要施工秩序井然、现场和5)熟知工程的成本情况，掌控材料、机械设备和施工人员的市场情况，了解6)负责项目机构的组建、人员的管理和生产、生活设施的完善工作。8)组织有关人员完成施工过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和(2)技术管理部：2)执行本公司IS09001质量管理体系，组织编制质量计划并按规定报批，主3)负责组织图纸会审、技术交底、质量计划的交底工作；安排、检查各专业4)负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和5)按时参加工程会议及各种协调会。7)定期组织召开质量例会，指出施工中存在的质量隐患、问题，提出解决问(3)施工组(4)质安组1)质量小组：⑦按现行的各种施工及验收规范，严格评定质量等级；⑧记录、整理质量档案。2)安全文明小组：①专职于本项目工程施工的安全文明管理工作，对施工安全负主要责任；②主持安全文明施工方案的制订工作；③主管安全教育、安全培训工作；④负责现场的安全交底、安全制度检查工作；⑤应本着预防为主的原则，积极控制、消除一切危险源；⑥对施工现场、作业环境、楼梯口电梯井的防护、阳台楼板的防护、施工过程、材料堆放、临时用电、配电箱及现场照明、接地接零保护、脚手架的检查；⑦对不符合安全要求的现象责令整改并监督落实，负责建立施工现场安全状况档案。(5)财务组1)配合项目经理部做好资金策划。2)负责本项目资金的使用和管理；3)负责项目成本的资金管理。4)做好本项目的后勤资金使用支付。5)项目材料款的及时支付。6)项目管理人员及操作工人的工资及时支付。(6)资料组1)协助项目经理或项目副经理起草、打印、校对、分发、传送各种文件；2)参加有关工程会议，记录会议内容，整理会议纪要；3)保管工程图纸、工程文件和各种工程往来函件，负责归类存档；4)督促项目内各责任人员完成规定或计划中的技术、资料、图纸工作；5)督促、配合专业工程师按要求做好竣工资料的整理及归档工作；6)协助各管理人员收集各种材料、设备资料，根据档案保管的要求，整理竣工图及竣工资料，负责办理上交档案、资料工作；7)协助项目经理做好项目部的行政、事务和日常管理工作。(7)材料组(8)预算组(9)设计组2.2.2.在实行管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作(1)现场所有人员必须服从项目部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制(2)工程管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加(4)现场所需劳动力，由项目经理部根据施工计划和实际需要，调派有关专(6)运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低(7)以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和施工进度，编制月度施工(8)工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义(9)项目经理责任制主要在于对成本负责任，因此，要注重经济效益，搞好2.4.1.合理安排施工优化资源(6)利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。(7)储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。(8)成立设计技术部现场办公，负责深入设计(9)建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班(10)利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。(12)利用专业厂商和专业队伍参与施工。2.4.2.施工管理流程控制(1)在一定范围内应用了计算机和工具软件，提高了工作效率。在建筑装饰统(项目成本、质量、进度管理、日常信息管理)等。(2)在施工中推广应用以信息技术为特征的自动化控制技术，在一些项目取(3)利用因特网和电脑技术进行有效地获取和交换工程项目资料；利用电子有职员的基本情况以及就业、技能等信息)等。2.4.3.工程施工程序(1)单元式玻璃、石材幕墙施工程序为：1)预埋件清理；2)测量放线；3)连接安装；4)单元板块吊装：按由下往上逐层安装，在每层内可从左往右顺序安装，也可根据现场工作面的实际情况不受安装顺序的限制。(2)框架式幕墙施工程序为：1)预埋件清理；2)测量放线；3)连接安装；4)竖框安装：按楼层从下往上逐层安装；5)横框安装：随竖框一起安装；6)封修安装；7)板块安装：按由上往下逐层安装，在每层内可从左往右顺序安装，也可根据现场工作面的实际情况不受安装顺序的限制。(3)氟碳喷涂墙施工程序为：1)基底清理；2)测量放线；3)基底刮腻子：从上到下分层分遍刮腻子、打磨。4)氟碳喷涂面层施工：由上往下及从左往右逐层喷涂，也可根据现场工作面的实际情况不受施工顺序的限制。2.5.施工准备2.5.1.技术准备技术准备是施工准备的核心。根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。(1)设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。(2)根据设计图纸中的资料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。(3)组织各工种技术人员，认真阅读施工图纸，在熟悉图纸时，必须注意各(4)按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工(5)作好施工图设计技术交底及图纸会审(6)做好特殊作业人员的验证和培训工作。(7)原始资料调查1)根据设计图纸及标书资料，本工程的幕2)确认发包单位对施工图纸、材料是否有变更要求。了解发包方及各分包施(8)完善图纸的深化设计，并审核合格。2.5.2.资源准备2.5.3.现场准备(1)原建筑留下来的建筑垃圾或材料开工前进行清理，并做好移交手续，保(2)处理工地范围内的供电、供水方式，核定施工用水、用电是否已接驳到(3)施工所需的临时设施在施工前搭建完毕。(4)工程技术人员、项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线，并做好2.5.4.生产准备(1)劳动力需用量及进场计划(2)材料计划及管理3.1.1.施工队伍配置的依据(1)劳动力需求计划：本工程的劳动力需求量计划是根据本工程的工程量与(2)就施工项目而言，劳动力的配置依据是施工进度计划。3.1.2.劳动力的配置方法(1)应在劳动力需求计划的基础上再具体化，防止漏配。必要时根据实际情(2)配置劳动力时应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进(3)尽量使正在使用的工人和班组保持稳定，防止频繁调动。当在用班组组(5)为保证作业需用，工程组合、技术工人与杂工比例必须适当、达到节约(6)按工程进度计划要求，施工人员人数根据工程进度适当调整，按照施工按工程施工进度投入劳动力情况测量工6666架子工临水电工骨架安装工板块制作工板块安装工油漆工打胶工合计3.1.4.劳动力管理措施(1)精选经验丰富的施工人员(2)加强培训工作(3)做好考评工作3.2.1.工程投入的主材料情况描述3.2.2.工程材料进场计划施工项目需求材料计划进场时间预埋件埋设预埋件施工准备阶段连接件安装与调整连接件施工准备阶段幕墙骨架安装工程放线复核后分批进场幕墙面板安装板块(主要石材板、玻璃及铝板)、角码、结构胶、密封胶工程放线复核后分批进场氟碳喷涂专用腻子、氟碳涂工程放线复核后分批进场其他装饰项目收口处理材料及其他装饰项目用材料(防火、防腐材料)中期分批进场3.2.3.主要装修材料的进场验收计划材料(含构配件)是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量(1)对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标(2)本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经业(3)材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好(4)低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。(5)材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确3.2.4.材料选用和质量保证措施(1)材料的选用及供应措施1)本工程的材料选用均保证满足施工图纸及合同的材料要求，材料采购前必3)对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和一的内部材料库，进行材料供应的动态配置和平衡协调；有利于满足各项目的材6)加强材料采购资金和材料数量的管理，是保证材料采购成本降低，材料采(2)材料质量保证措施1)材料质量管理原则2)现场材料质量管理职责3)现场材料的管理措施⑥材料回收。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。设施用料、包装物及容器，在使用周期结束后组织回收。建立回收台账，处理好经济关系。⑦周转材料的现场管理。按工程量、施工方案编报需要计划。各周转材料均应按规格分别码放；对露天堆放的周转材料应夯实场地，垫高30cm,有排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道；零配件要装入容器保管；退库按验收标准回收，做好记录；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。3.2.5.工程材料采运、供应与管理幕墙装饰材料的供应对整个装饰工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本装饰工程的下述特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更定做、预订材料多，不可预测因素难以控制。按合同规定，装饰材料由公司材料部负责供应和管理，现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。(1)订货与采运幕墙装饰材料的订货和采运由项目经理部估量订货室负责。该机构工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。工程量计算表非常细致具体，这种表按部位编制，设计数据(要求)、所用材料数量和作法都在表中标明，计算机按照代码进行逐项统计，可得出准确无误的用料计划，并作为订货与使用管理的依据；材料管理人员可根据此表检查、控制材料(2)确保材料供货为确保材料的供货，我公司拟对所有材料进行统计工作，做到心有全局然后把1)提前编制各种材料的需求量。2)选择具有信誉好、质量好、有一定生产供应能力的一级企业作为主要材料4)按能满足生产加工周期前五天提材料采购计划清单，以保证由于其它原因5)派技术人员入驻厂方监督生产，以确保材料及时供货(3)库存管理1)仓库设置2)库存管理完好的实物数记帐→仓储(按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作)→提供信息。该表将每月(或每旬)每个栋号的材料预期到货、库存数量、领用情况施工组织设计分部位(或层)限额发料执行情况表、材料超耗及调整表以及各种材料使用预测分(4)现场材料发放1)损耗率分别掌握2)审批“一支笔”负责制3)材料发放配套制4)材料损坏丢失逐级报告制3.2.6.工程材料的质量控制措施(2)合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采(3)石材必须从开采即开始实施质量控制、中间加工、运输途中、进场全程(4)合理组织材料使用，减少材料的损失。(5)加强材料检查验收，严把材料质量关。2)所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。3)材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材4)对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。5)对于主要装饰材料，如本次装修所用的石材、地砖、木饰面、玻璃等都应6)新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。(6)建立原材料检验制度1)原材料检验制度2)检验范围：3)检验方式①有见证送检②监督抽检种建材试验总次数的5%。2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。(1)机械设备计划(2)本项目的机械配置(3)机具管理(1)调配计划(2)保证机械设备供应保证措施1)编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的2)根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按3)加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满4)合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。(3)机械保养制度3)发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天4)严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手机械名称规格型号额定功率(KW)或容量m3吨位厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中新购租赁拥有六轴数控相贯线切割机哈尔滨市/20032台拥有三轴铝合金加工中心意大利1台拥有双头斜榫切割机顺德1台拥有意大利1台拥有双头锯国产2台拥有铝材切割机国产8台拥有自动角码切割机国产1台拥有冲床123-10吨番禺5台拥有电刨国产7把拥有直流氩弧焊机深圳4台拥有交流焊机国产12台拥有打胶机济南8台拥有八吸盘玻璃吊盘意大利5台拥有气动8爪吸盘意大利6台拥有气动12爪吸盘一意大利4台拥有铅垂仪索佳PD3德国5台拥有运输车东风10T国产2台拥有序号设备仪器名称规格型号单位数量备注1钢卷尺把已检测、合格2钢直尺把已检测、合格3塞尺把已检测、合格4靠尺把已检测、合格5水平尺把已检测、合格6接地电阻测试仪台5已检测、合格7水准仪台4已检测、合格8数字式温度计台3已检测、合格9带表卡尺把6已检测、合格垂直检测尺JZC-2型把已检测、合格对角检测尺把已检测、合格内外直角检测尺把已检测、合格手提式韦氏硬度计台3已检测、合格铅垂仪索佳PD3台1已检测、合格光谱仪台1已检测、合格苏光垂准仪套1已检测、合格兆光自动安平水准仪台1已检测、合格X光探伤仪套1已检测、合格超声波探伤仪台2己检测、合格4.1.1.工程进度计划编制原则4.1.2.工程进度计划基础工程(后埋件埋设等)、氟碳喷涂基底、幕墙骨架(及钢结构)等为第一流水4.1.4.施工阶段的划分点，本工程施工按照“先基层处理→后骨架→再面层”以及空间内的“从上到下”(1)第一阶段：前期阶段。1)基线复核；2)脚手架搭设；3)预埋件复核完善。(2)第二阶段：全面骨架阶段(施工高峰期)1)基层施工2)骨架安装；3)幕墙板制作；4)其他分项修补工程。(3)第三阶段：面层安装阶段2)幕墙面层安装；4)后期零星工程。(4)第四阶段：后期收尾阶段4.1.5.施工总进度计划(1)施工总进度计划网络图(见附件三部分)(2)施工总进度计划横道图(见附件三部分)工程完成的百分比(%)→经过时间的百分比4.3.施工进度管理流程图4.4.保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制(2)本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理(3)实行经济承包责任制。为了保持、保量、保工期、保安全地完成这一任(4)在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位(5)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参(6)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突(1)事前控制4)材料构件与设备控制：在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设6)气候因素：在工程实施前，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具7)其它：在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展(2)事中控制1)计划因素：根据确定的进度检查日期，及2)人员因素：在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，设立各3)技术因素：在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案进行操作，同4)材料、构件与设备控制：在项目实施过程中，严格按方案确定的材料、构5)机具因素：在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机6)气候因素：掌握每日的气象变化情况，并在出异常气候时能及时调整日作7)其它；在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开(3)事后控制4.7.各阶段进度的保证措施4.7.1.准备阶段(1)超前准备(2)组建一个高效的项目班子(3)优化资源配置1)本工程已列为公司重点工程，提供优先的人力、2)根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，并按JGJ4.7.2.施工阶段(1)迅速会审图纸，熟悉技术资料(2)实行施工进度的三级动态控制措施1)一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项2)编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件3)每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作出正确4)专人负责同甲方和监理紧密配合，提前作好工程出现的设计变更工作；尽5)建立每天施工前的碰头会制度。管理人员与各班组长总结前一天施工中出(3)加强调度指挥1)建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面2)根据网络计划组织好生产的并行操作和分段流水作业，合理安排工序的衔产，保证网络计划的按期实现。(4)加强施工管理1)抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期或提前完工。按时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。2)做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作，交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。3)提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。(5)合理组织施工1)合理组织工序间的交叉流水作业，施工尽可能地提前插入，为其它专业系统的施工提供足够的时间，对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现场、施工机具，采用二班制进行夜间施工。2)根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。(6)优化施工技术方案1)对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。2)对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，找出进度滞后原因，提出整改措施。(7)劳动力、机械设备投入方面的保证措施1)根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。(8)加强对材料供应的管理材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。(9)加强后勤保证1)按计划组织好物资、配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。(10)制定必要的奖罚制度4.7.3.可能影响工期的因素及预防措施(1)可能影响工期的因素2)施工单位资金不足；4)施工材料不能及时到位。(2)针对以上因素采取的预防措施1)在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单4)根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用5)及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期),由公司物资部与现场采6)采用先进的管理体系，提高工作效率。4.8.各确保工期技术措施4.8.1.确保工期控制措施(3)认真做好计划，要提前编制好保证进度的月旬计划，且要实际可行，每1)项目经理部主管、设计师、工程师、材料供应、2)密切与甲方工程管理人员和监理公司的配合，及时反映施工中存在并需甲3)密切与监理公司配合，虚心接受管理人员的4)密切与其它施工单位的配合，提前通过甲方向协作单位提出下步施工中需(5)尽快完成施工图确认：在签订合同前，我公司提供施工图供业主和设计院审定，业主若有新意见，每次修改时间不超过3天。(7)必要时组织多方位立体施工：按现场能够展开的工作面同时使用4支工程队施工(可根据工程施工需要再增加),并且保证工厂内生产能按计划供货。(8)积极配合现场监理、土建方的工作：在合同签订后我公司将与土建总承2)可分为内因和外因两类。(1)技术资料准备2)对工程施工所用资源进行详细论证，优化措施和工艺，了解分包商的技术3)在接到本工程的施工图纸(初设)后，立即组织编制详细的工程施工组织5)在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整6)通过图纸会审，编制出单项工程施工作业计划，合理安排工期、机械、劳(3)材料准备(4)人员准备(5)施工方案的准备(6)开工前的准备5)实现通讯畅通4.8.4.施工准备工作计划序号施工准备项目简要内容公司内部负责单位备注1三性试验试验方案、时间、地点技术部、质控部开工前35天2开工报告项目部3测量放线测量控制网测设项目部4技术交底技术部5材料采购供应部6构配件加工加工厂7安装机具项目部、供应部8劳动力项目部、人事部9临设搭建项目部、总包4.8.6.选用高素质劳务队伍4.8.7.攻克施工技术难关4.8.11.充分处理好各方关系4.8.12.严格奖罚制度4.8.13.工期调整及追赶措施(1)挖掘潜力，优化施工方案(2)增加人力、物力、机械和资金的投入1)适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日2)合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强4.8.14.各专业配合措施(1)根据工程总施工进度，服从甲方安排，积极配合作好总体施工质量、进5.2.1.简述些局部(报告厅、门诊楼中庭、屋顶大飘板等部位)须自行搭设，。5.2.2.脚手架设计(1)实用：1)要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等2)要能满足立体交叉流水作业的要求，尽量减少和避3)要与垂直运输设施(井字架)、楼层或作业层相适应，以确保脚手架操作(2)安全：1)脚手架本身应具备足够的承载能力，在施工荷载在不变形，不倾斜，以确2)要有可靠的安全防护措施等。(3)经济：(4)简便：(5)脚手架的设计项目1)作用于脚手架的荷载分永久荷载和活荷载。2)载组合与组合系数如下表所示：设计项目荷载组合与组合系数1、横向、纵向水平杆强度及变形永久荷载+1.0施工荷载2、结构整体稳定与单立杆稳定永久荷载+0.85(施工荷载+风荷载)3、脚手架与主体结构的连接强度1.0风荷载3)荷载的分项系数与动载系数②永久荷载的分项系数取1.2,可变荷载(包括施工荷载与风荷载)的分项系数取1.4;脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数为0.9。4)设计资料5)基本要求外架采用单立杆双排架，架宽1.0米，里排立杆离墙面0.3米，立杆纵距1.8——1.6米(根据每面具体尺寸进行等份),大小横杆步距1.8米。连墙点水平间距5.0——7.0米，连墙点竖向间距为3.0——4.0米(根据层高设置),连墙点处斜杆两端扣件与立杆接点(即立杆与横杆的交点)距离不宜大于200mm,最下面的H、作业层限制施。1.9.3.搭设方法(1)施工设备(2)搭设要求(3)搭设方案1)立杆：主楼纵距1.5m(即跨),横距0.8m,里排立杆离墙0.40m。立杆底2)大横杆：(即步距)1～8层为2.0m,9层以上取1.925m。3)小横杆：间距0.75m。9)吊拉卸荷：主楼脚手架从第六层开始进行卸荷，以上每10步(约5层)进上落梯台规格为1.5m×0.8m×2个，坡道采用1:3,梯级用钢管加木板铺设，每级14)防雷：楼顶设置4根避雷针，采用1米的镀锌钢筋，设于外架四角上。将(4)脚手架的搭设工艺3)拧紧扣件(拧紧程度要适当);4)有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；(6)出入口处脚手架的搭设(7)安全网安装(8)检查验收(9)脚手架的拆除工艺脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。2)不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步3)脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6.5m),先适当位置搭临时抛撑1.9.4.安全施工技术措施(1)材质及其使用的安全技术措施1)扣件的紧固程度应在40～50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。(2)脚手架搭设的安全技术措施(4)脚手架拆除的安全技术措施物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消化不得积累，使其符5.3.2.测量原则5.3.3.测量方法的选择(1)测量仪器的选用：1)仪器序号主要仪器名称及型号数量1常州大地红外测距仪测距精度+(5+3PPMD)42拓普康电子经纬仪2”43水准仪(南京S3E)44铅垂仪(索佳PD3)45精密水准仪(索佳B20)S0.842)其它工具：钢尺(50Mtajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨(2)测量人员的配备5.3.5.测量思路(1)建立控制网，利用测距仪从原主体结构坐标测量网点上引测、布设，并(2)各立面水平标高从原结构相应的高程控制点引测。5.3.6.测量方案等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见(方案)一并报业主测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。5.3.7.测量技术(1)标高传递及控制、垂直度控制1)标高传递及控制：①先用水准仪(S3级)根据现场布设的水准网点引测出+0.000线，定点；2)垂直度控制；(2)各区的平面控制1)采用内控法：即在主体结构施工完成，现场清理干净后，由室内外的控制点将主要轴线投测于每层室内，用膨胀螺栓将200×200的所以在距轴线1.5M处设置定位，引测到施工作业2)轴线及控制点引测的具体操作：3)铅垂仪铅垂投点法操作步骤如下：(3)配套专业的位置控制5.3.8.测量关键技术要点(1)测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及整。(3)利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许(4)利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角(5)利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位(6)水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差(9)放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪5.3.9.测量保证措施(1)测量保证措施：1)用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M钢卷尺等到主要测量工2)在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正3)电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结(2)测量资料的整理：5.4.1.埋件的埋设：5.4.2.埋件的补埋：进行.5.4.3.注意事项：(1)预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压(3)为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无(4)锚筋的锚固深度不得小于160mm,锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长(5)紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性5.4.4.预埋件的清理与防腐(1)根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金(2)需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊(3)防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。(4)对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。5.5.玻璃幕墙安装5.5.1.铝合金明框玻璃幕墙施工场施工安装(1)框架组装1)把工作台清理干净，按组装图细目把所需要的型材、附件准备齐全。3)横框胶条余量组框时切掉。4)横框端头(与竖框侧面接触部位)均涂密封胶，厚度1mm;按组装图要求进5)组框时注意横竖框接头处平整(以内视面为主),不允许出现阶差；板块外6)横竖框组装后，横框开口部位按组装图所示打密封胶序号允许偏差检查方法1框长(宽)度钢尺或板尺士2.02钢尺或板尺3对角线长度差钢尺或板尺4接缝高低差游标深度尺5接缝间隙塞片6框面划伤≤3处总长≤1007框料擦伤≤3处总面积≤200mm2剂(如丙酮、工业酒精等)清洗。(2)螺钉安装螺钉公称直径(mm)孔径(mm)扭距(N.m)(3)板块组装我司加工基地具有单元式组装流水线，可保证组装工艺及质量。1)空玻璃组件安装2)打密封胶②板组件周边密封。④组件两侧及上方打胶密封。⑤对可能发生雨水渗透的缝隙处均要求打胶密封。(4)清洗板块(5)成品检验1)核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸按组装图检验，对注胶质量进行检验。2)对照组装图检验组件有无少装、漏装，螺栓是否松动，开启部分转动是否3)合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个层面分开摆放并作标记。(6)成品固化、装车(7)单元板块组装生产线(8)单元板块组装工艺工序工序工序工序工序工序号名称内容号名称内容1收集框架组成件按设计图纸、细目收集框架组成件。9组框检验艺卡片对各项技术要2穿胶条在上横框及右竖框的胶条槽内窗胶条收集装饰板组成件3安装集水板在左、右竖框内按图纸要求安装集水板安装中空玻璃将中空玻璃组装在单元框上4装配横竖框将左右竖框与上横框，中横框，下横框和插芯全部组装好，并按图纸要求密封。组装横、竖框扣板5安装翻窗边框将翻窗边框安装在单元框上收集翻窗扇组成件按设计图纸、细目收集6安装挂件和辅助支撑将挂件和辅助支撑安装在左、右竖框上。安装玻璃翻窗扇将翻窗扇安装在单元框上。7安装遮光板将遮光板安装在单元上清洗将单元清洗干净8安装保温岩棉将保温岩棉铺装在单元上。终检按设计图纸、细目及工艺卡片的各项要求对单元各部位进行全面检验。2)在上横框及右竖框的胶条槽内窗胶条。3)左、右竖框内按图纸要求安装集水板。4)左右竖框与上横框，中横框，下横框和插芯全部组装好，并按图纸要求密5)将挂件和辅助支撑安装在左、右竖框上。6)将保温苯板铺装在单元上，安装保温棉。7)按设计图纸、细目及工艺卡片对各项技术8)将中空玻璃组装在单元框上9)将横框扣板，竖框扣板组装在单元框上。10)将单元清洗干净。5.5.2.铝合金隐框半隐框玻璃幕墙施工(1)幕墙设计技术交底(2)隐框半隐框玻璃幕墙的施工准备(3)施工材料的验收1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能(4)隐框半隐框玻璃幕墙的施工工艺1)隐框半隐框幕墙立梃和横梁的安装2)结构玻璃装配组件的安装3)装配组件间的密封5.6.1.施工前的准备工作5.6.2.钢结构的安装施工(1)安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测多于3块。(2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢(3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要1)幕墙面、作业面与轴线之间的距离；3)对照参考面找出安装角的间距；4)与控制标高之间的水平差；5)与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。(4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙(5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的(6)确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开(7)对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根(8)质量控制：1)预埋件安装质量：①支承结构屋面(楼板)梁(悬挑梁)上的预埋件的预埋标高必须确保在允许2)钢结构安装质量检验《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127:《建筑钢结构焊接规程》JGJ-2002J2(9)钢结构安装注意事项1)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。2)施工中确保施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；③垂直度间距(对竖向梁的外表面而言),或者水平度间距(对横梁外表面而言);④对照参考面找出安装角的间距(当幕墙倾斜时，要注意垂直角有调整量);3)钢结构的复核定位使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。4)确定几何位置的构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固。5)对焊缝要进行打磨消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求进行防腐处理。6)驳接爪安装：驳接爪安装时，保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的8)检验：完成以上工作后，及时做好检验、记录并报验。5.6.3.驳接系统的固定与安装(1)驳接座的安装：保驳接座的轴心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于5mm,用激光指向仪校准。(2)驳接爪的安装：校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差小于0.5mm)。1)如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应2)如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位3)驳接头的安装：施工组织设计(4)钢爪安装质量：(5)偏差控制5.6.4.玻璃安装及控制(1)玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公(2)玻璃垂直运输：使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、(3)打胶工艺控制与检测1)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃2)打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。3)打胶过程中注意以下几点：先清洗玻璃，首先是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外施工组织设计(3)玻璃安装质量检验：1)检查玻璃材料的质量；2)对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质3)检查玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等);4)玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测；5)玻璃固定件的紧固程度检查；6)胶缝外观检查。胶缝宽度(与设计值比)(4)玻璃安装注意事项1)安装时，应将某一立面划分为若干单元，按每一单元安装，安装2)现场粗装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围3)玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进4)玻璃打胶：(1)加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗(2)认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检工作，并做好(4)加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与装玻璃、拉捍(5)玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规范和标准，所5.5.6.安装质量控制要点(10)玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查。(13)胶缝外观检查。5.7.1.工艺概述(1)主要安装流程：(2)测量放线：(3)后埋件、连接件安装同玻璃幕墙后埋件、连接件安装(4)骨架安装1)主钢龙骨安装不大于5mm;2)横钢龙骨安装：3)骨架安装验收：(5)铝板安装1)铝板安装应将尘土和污物擦拭干净，并2)对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)用自攻钉螺丝钉固定在骨3)铝板与构件避免直接接触，铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块铝4)铝板周圈用与加劲肋焊在一起的持钩与定位螺杆挂接，定位螺杆周围有一5)铝板反幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保7)铝板安装验收：允许偏差(mm)检测工具竖缝及墙面垂直度幕墙高度(m)H<30激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间接缝高低差1深度尺5.8.石材幕墙安装5.8.1.施工准备(1)材料4)干挂连接件。(2)机具(3)作业条件(4)技术准备5.8.2.施工顺序5.8.3.龙骨安装(1)钢龙骨设计1)立面布置2)龙骨设计①后置埋件②龙骨(2)安装工艺1)施工顺序①对拉螺栓声波探伤→验收②化学锚固螺栓2)测量放线②测量放线3)施工要点4)骨架安装要点：5)石材幕墙骨架安装验收：5.8.4.花岗石安装(1)施工顺序检查验收(2)选材(3)安装挂件1)调整角钢2)挂件“T”型三种。(4)花岗石安装花岗石按设计选用30厚板材，规格尺寸根据立面分格来确定，由石厂供应厂装槽，其槽尺寸为：长70×宽8×深25mm,以能插入“丁”字端为宜，上下两边各控制，水平缝及垂直缝必须均匀，安装数量，板底2块，板侧2块，待石板固定后不能超过±2mm/m,用钢丝线拉直，用塞尺检查竖平面偏差不能超过±3mm/m(6)注胶和清洁(7)石材面板安装验收：1)验收依据：2)质量要求：允许偏差(mm)检测工具竖缝及墙面垂直度幕墙高度(m)H<30激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪激光仪或经纬仪幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间接缝高低差1深度尺如在自检中发现有局部打胶缺陷(如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹),必须5.9.金属表面氟碳漆的施工5.9.1.材料简述5.9.2.工程基本安排5.9.3.氟碳涂装工艺流程5.9.4.金属表面除锈低于露点以上3度。5.9.5.现场氟碳涂料涂装(1)产品说明书，产品批号，生产日期，合格证及检验资料。(2)涂料工艺参数：包括闪点、比重、固体含量、表干、实干时间、涂覆间隔时间，理论涂覆率，一道涂层的干湿膜厚度，规定温度下的粘度范围；规定稀释剂，稀释比例降低的粘度及对各种涂覆方法的适应性等。(3)涂料主要机械性能指标及组成的原料性能指标。(4)涂料厂对表面除锈等级，涂装施工环境的要求等。(5)多组份涂料的混合比及混膜后使用时间的指导性说明。构成涂层系统的各涂层之间应有良好的配套性、底中、面漆应选同一厂家的配套产品。当金属表面温度低于露点以上3度和相对湿度大于85%时，不得进行涂装 (具体按涂料性质和涂装说明书进行),涂装作业应在清洁和有遮蔽环境的涂装工作间中进行，冬季还要考虑升温装置。高压无气喷涂是领先涂料自身液压瞬间喷射形成锥细的扇形雾状，雾化状态的涂料不含有压缩空气。5.9.6.施工工艺(1)喷枪和工件之间的距离控制在250-400mm之间。(2)喷枪与工件表面呈直角(3)喷枪移动的速度尽可能的快，并来回移动。(4)各喷涂面上应有1/3的宽度是重叠的，尽可能达到均匀的厚度。(5)从喷涂泵到喷枪间的连接管一般不宜超过50m。5.9.7.施工注意事项(1)喷涂机使用前检查各部件、螺栓、螺丝、管路接头是否拧紧。(2)接通气后，根据涂装种类调节进气压力。在施工中设备必须接地，防止(3)严禁喷枪对人以免发生意外事故。(4)涂料须保持清洁，不洁涂料可采用60-80目滤网过滤后方可进行喷涂。(5)喷涂结束后，清洗要及时，否则涂料固化，清洗困难。(6)天气潮湿或下雨天不宜施工。5.9.8.氟碳涂层的外观要求5.10.2.施工机具准备按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机(排气量(1)应对周围不做喷涂的部位进行有效保护，防止污染。(5)根据设计要求提前做好样板，待样板确认后方可大面积施工。5.10.4.工艺程程(1)基面检查砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10。(2)基面处理(3)平底腻子施工2)打磨：要用150#～220#的砂纸进行打磨(注：前二道腻子),每道腻子施4)干燥后打磨同上述2)中的打磨，再用200#～300#的砂纸打磨。(4)封墙底漆施工(5)分格缝设置(6)涂料施工(7)氟碳中层漆施工(8)氟碳漆施工(9)氟碳罩面清漆施工(1)湿度在85%以下，温度5～40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工；(1)预埋件敷设阶段(2)幕墙骨架安装阶段5.12.1.工艺概述窗墙部位耐火极限2小时。5.12.2.防火棉安装(1)防火隔断板安装就位后的防火板一侧固定在防火隔断横染上(或可当作防火隔断横梁),用拉(2)防火棉安装1)安装工艺流程：防火岩棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→按放→固定→检查修补→隐蔽验2)防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安3)保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mjm),当玻璃棉独立安装时5.13.1.铝合金窗制作、安装要求(1)安装位置须符合设计要求。(2)安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。(3)小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。(4)铝合金窗制作主要工作在工厂完成的，在工厂除要对元件(竖框、横框、5.13.2.铝合金平开窗、推拉窗安装(1)施工准备1)材料种类检测标准平开窗推拉窗耐风压(Pa)气密性(m3/hm)水密性(Pa)隔声性能(dB)单层玻璃：20-23,噪声衰减中空玻璃：28-40,噪声衰减(2)作业条件2)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋3)检查窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时先进行修整、校正等处(3)施工工艺1)防腐处理2)就位与临时固定3)窗框与墙体的连接固定4)门窗框与墙体安装缝隙密封5)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。外墙推拉窗加设窗扇不脱落的限6)安装窗扇及窗玻璃5.14.1.基本施工工艺(1)门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两(2)在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动(3)厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞(通常在购买厚玻璃时，(4)把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果(5)在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属5.15.2.主要机具(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm平线，校核洞口位置尺寸及(3)检查铝合金百叶两侧连接是否吻合，若有问题应提前处理。(4)铝合金百叶的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型(5)提前检查铝合金百叶，如保护膜破损者应补粘后再安装。5.15.3.操作工艺(2)安装位置：根据外墙大样图及铝合金百叶的宽度，确定铝合金百叶在的(4)防腐处理：2)铝合金百叶安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件(5)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问5.16.2.主要机具5.16.4.工艺流程(1)固定部分安装(2)活动玻璃门扇安装5.16.5.操作工艺(1)固定部分安装2)固定底托：不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地3)安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板4)注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部(1)活动玻璃门扇安装1)划线2)确定门扇高度3)固定上下横档4)门扇固定5)安装拉手5.16.6.质量标准(1)主控项目(2)一般项目5.16.7.成品保护5.17.1.材料要求5.17.2.主要机具5.17.3.施工的相关条件(2)按照设计要求的建筑尺寸位置弹出门窗的安装中心线，并检查好墙上的(3)检查铝合金门窗的拆包，检查将窗框周围包扎布拆去，按设计要求检查(5)铝合金门窗制作主要工作在工厂完成。5.17.5.施工方法(2)门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行(3)防腐处理及理设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应设计要求进行，比(4)门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~(6)处理门窗框与墙体的缝隙：在门窗收口抹灰前把木楔去除(7)安装铝合金门的地弹簧：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放(8)五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门5.17.6.质量标准(1)主控项目1)铝合金门窗的品种、规格、类型、尺寸2)铝合金门窗的安装牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方3)铝合金门窗的配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确。(2)一般项目1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面无划痕、碰伤。2)铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应添嵌饱满。密封胶表面应平滑、顺直，无裂纹。3)铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。4)允许偏差项目项次允许偏差mm1门窗槽口宽度、高度用钢尺检查22门窗洞口对角线长度差3用钢尺检查43门窗框的正、侧立面垂直度垂直检测尺检查4门窗框的水平度21m水平尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查5.17.7.施工时应注意的质量问题：(1)安装组合不平不正：原因分析：铝合金门窗采用单件组合时拼装质量不好；安装时施工人员不认真，按照工艺进行操作，不利用水平尺等安装检查工具校正。防治措施：铝合金门窗采用单件组合时应拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。安装时必须使用的相关工具进行检查、校正。(2)地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：原因分析：施工人员没有认真检查地弹簧、门拉手的安装尺寸和安装位置。操作过程中凭经验，不注重实际情况。防治措施：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸准确。安装交底的内容、要求(4)表面划痕(5)外窗漏水：(6)外表面花感(颜色不一):5.18.2.送检材料、半成品清单序号材料名称检验项目1玻璃韦氏硬度、抗冲击、碎片状态2铝合金型材抗压强度、壁厚、硬度、涂层厚度等3铝合金门窗抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能4钢型材壁厚、膜厚5铝单板抗弯强度、抗剪强度、线膨胀系数6结构胶粘结强度、邵氏硬度、相容性试验7耐候胶、密封胶相容性、粘贴性能8花岗岩(山东白麻)石材的弯曲度9膨胀螺栓抗拔试验5.18.4.幕墙性能试验(1)结构胶、密封胶相溶性试验：结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上(铝框)承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体(铝框)连接成一个个整(2)幕墙性能试验格率百分之百，优良率92%以上。(1)安装位置必须符合设计要求；(2)附件安装符合有关标准及设计要求；(3)防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标(4)骨架误差：施工组织设计B>35m+7mm(5)面层(玻璃)误差：(6)面层(铝板)误差：5.20.幕墙安装过程中应注意问题(10)特殊工种必须持证上