各种房住工程各项施工工程技术交底

技术交底D——9工程名称xx一中教学楼分项工程名称基础土方交底内容：土方工程一、基坑（槽）开挖1、基坑（槽）开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。2、基坑（槽）开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按直线分块分层挖土。根据土质和水文情况，采用在四周两侧直立开挖或放坡，本工程拟采用直立开挖和放坡相结合方案。3、当开挖基坑（槽）的土含水量大而不稳定时，应根据情况采用临时支撑加固，基坑（槽）每边加宽10~15cm，用于支撑加固结构。4、基坑（槽）开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平。留足预留土层等，不够时及时修整至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查基坑宽和标高，要求坑底凸凹不超过1.5cm。5、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动。当人工挖土基坑（槽）挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15~30CM一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基槽时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。使用正铲、反铲或拉铲挖土时为30CM。6、在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至槽底以下500mm,以利挖方进行。降水工作应持续到基础施工完成。7、弃土应及时运出，在基坑（槽）边沿上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑（槽）边沿保持1M以上距离，以保证槽边直立壁或边坡稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边沿0.8m以外，高度不超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。8、基坑（槽）挖好后应进行验槽，做好记录。如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时应与有关人员研究及时处理。二、土方回填1、基坑（槽）回填时应清除集水淤泥和有机物。2、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定期强度（一般为50kg/cm2）,不致因填土而损伤时方可回填。3、填涂料，每层铺填厚度不应大于25CM，夯实后应及时取样试验，合格后方可进行下一层施工。4、基坑（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高到低分层进行，并应在相同点对两侧或四侧同时进行。5、回填管沟时为防止管道中心位移或管道损坏，应用人工先在管子周围填土夯实，并技术负责人：]交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx村建筑二队工程名称xx一中教学楼分项工程名称基础土方交底内容：应从管道两侧同时进行，直至管顶面0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。三、质量要求1、挖方、填方的质量要求。允许偏差：（1）表面标高：人工清土—±50mm;机械清理—±100mm；（2）长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小；（3）边坡坡度：人工施工—表面平整，不应偏陡；机械施工—基本成型，不应偏陡。（4）地面、路面下的地基：水平标高偏差—0~50MM。2、基坑或管沟土方工程允许偏差：（1）底面长度、宽度（由设计中心向两侧量）不应偏小；（2）边坡坡度不应偏陡。3、土方压实后的干容量，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08kg/m3,且不得集中。采用环刀法取样时，基坑回填每20~50㎡取样一组；基坑（槽）或管沟回填每层按长度20~50m取样一组；室内回填土每层按100~500㎡取样一组；场地平整填方每层按400~900㎡取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部，取样应在监理在场的情况下进行。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市桥北建筑公司工程名称xx一中餐厅分项工程名称砼垫层交底内容：砼垫层一、工艺流程：作业准备→混凝土的搅拌→混凝土的运输→混凝土的浇筑、振捣→混凝土的养护。二、施工方法：1、根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。2、所有混凝土材料均按重量进行称量。根据搅拌机每盘各种材料用量及车的重量分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。C10垫层配合比为：1：2.88：4.50：0.673、正式搅拌前应空车搅拌，正常后方可投料。4、搅拌时间不少于1.5min.5、浇筑砼应连续进行，如必须有间歇，间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。浇筑时先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，再加水。6、采用手推车运送砼，应防止水泥浆流失，出机到浇筑的时间不大于90min.7、混凝土应有受过训练、有经验能力的人操作振捣器进行振捣，使完成的混凝土均匀密实无蜂窝麻面无孔洞。采用平板式振动器振捣。8、振捣完一段随即采用木抹子压实、抹平。三、注意问题：砂、石、过秤不准，水计量不准造成水灰比不准确，影响砼强度。振捣不实、漏振造成蜂窝、麻面、缝隙夹渣等缺陷。3、在混凝土运输浇筑过程中不得发生污染、离析和材料损失。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础钢筋交底内容：钢筋一、施工要求钢筋除锈工程中使用的钢筋表面应该洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。如发生以上情况应在使用前清除干净。带有害的颗粒状或鳞片状老锈的钢筋不得使用。钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹或叠层等。经除锈及去污染后的钢筋，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。2、钢筋调直成盘和弯曲的钢筋应调直、无局部曲折。不得使用火焰加热调直。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、钢筋截断和弯折应根据图纸所示形状截面尺寸弯折一切钢筋。钢筋的截断弯折应由合格的工人采用设备来完成。由圆钢筋制成的箍筋末端应设弯钩。弯钩长度应按图纸说明或规定制作。4、钢筋焊接钢筋焊接应采用闪光对焊法焊接和电弧焊。钢筋焊接应根据焊接验收规程的规定进行操作及验收，焊工必须有上岗证书，焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。热扎钢筋的焊接端应切割平整或轴线垂直，焊接端部表面应彼此平行，焊接时被挤出接头外的溶渣应剔除。配置在同一截面内的受拉钢筋接头截面面积不得超过钢筋总截面面积50%，在受压区不受限制。焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。每当改弯钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已经确定的焊接参数。5、钢筋绑扎受力钢筋的绑扎接头位置错开，在任意截面内搭接接头钢筋的截面积，对受拉区的钢筋不得超过钢筋截面总面积的25%，对受压区钢筋不得超过钢筋总面积的50%。基础钢筋的绑扎须全部满绑。6、钢筋的安装与绑扎安装钢筋时，配置的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求（1）钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，用0.7～1mm直径的镀锌铁丝绑扎，所有钢筋应绑扎牢固，使在浇筑过程中不致位移；（2）用于保证钢筋位置的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途的形状，并保证在浇筑混凝土时不倾斜或移位。（3）钢筋保护层厚度应符合设计要求，如设计无要求时，基础有垫层时保护层厚度为35mm。（4）钢筋绑骨架的允许误差应符合GBJ204—83的规定。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础钢筋交底内容：钢筋7、钢筋的代换钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。不允许用比规定质量差的钢筋代换规定钢筋；设计采用钢筋也可采用不同规格的钢筋代换，但需工程师同意，代换钢筋的横截面应等于或大于设计钢筋的横截面积。二、质量要求钢筋加工的允许误差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm；弯起钢筋的弯折位置±20mm。焊接钢筋的验收标准焊接钢筋验收标准应符合规程JGJ18—84的规定，在同一班由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。从每批成品中切6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。三个饿试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，至少有二个试件断—焊缝处呈塑性断裂。钢筋安装的允许误差钢筋的保护层厚度应符合设计要求。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差：受力钢筋的排距±5mm；钢筋弯起点位移20mm。抽样和试验（1）钢筋应按国家标准或工程师批准的其他标准进行抗拉、弯曲和伸长率试验。（2）运到工地的每批钢筋都必须做试验，每批钢筋的重量不大于60吨。从每批钢筋中认选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括抗拉强度、屈服点和伸长率）和冷弯试验。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础模板交底内容：模板1、所采用模板应保证必要的强度，刚度和稳定性，能可靠到承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2、模板支模前将杂物清除干净，并按图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。模板和支架应构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等工艺要求。模板与混凝土的接触面，应涂以隔离剂。3、模板的安装和拆除模板及支架安装过程中，必须有临时固定设计，以防倾覆。如安装在基土上，基土必须坚实。模板的尺寸、标高和坡度及其他要求在浇筑混凝土以前应先由质检员检查。拆除模板时，不得用大锤硬撬或硬砸，以免损伤砼表面和楞角。拆下的模板，如不平或肋边损坏变形必须及时修理。4、允许偏差：轴线位移：5mm标高：+5mm相邻两板表面高低差：2mm表面平整度：5mm截面尺寸：+4mm-5mm技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础砼浇筑交底内容：砼浇筑材料要求1、水泥：按指挥部的要求采用新乡水泥厂生产的“平原牌”普通硅酸盐水泥，并经复试合格后方可准予使用。砂：宜用粗砂或中砂。碎石：采用0.5mm～31.5mm青碎石。工作条件1、混凝土配合比需经试验室确定，配合比应与现场使用材料相符。2、模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过25mm。3、绑扎后钢筋并办完隐检手续。三、操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土的搅拌→混凝土的运输→混凝土的浇筑、振捣→混凝土的养护。1、砼搅拌：（1）、根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。（2）、所有混凝土材料均按重量进行称量。根据搅拌机每盘各种材料用量及车的重量分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。（3）、正式搅拌前应空车试搅拌，正常后方可投料。（4）、搅拌时间不少于1.5min.砼运输（1）砼自搅拌机卸出后，及时用翻斗车、手推车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失，若有离析现象应在浇筑地点进行二次人工拌和。（2）混凝土从搅拌机出机到浇筑完毕的延续时间，当砼强度等级为C30以下，气温高于25度时不得大于90分钟。3、砼浇筑、振捣（1）浇筑砼应连续进行，如必须有间歇，间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。浇筑时先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，再加水。（2）混凝土应有受过训练、有经验能力的人操作振捣器进行振捣，使完成的混凝土均匀密实无蜂窝麻面无孔洞。采用插入式振动棒振捣。（3）浇注砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。（4）振捣完一段随即采用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础砼浇筑交底内容：4、砼养护：砼浇筑12小时后，应对砼加以覆盖和养护，常温时每天浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。质量要求1、保证项目（1）砼所用水泥、砂、石、水等必须符合施工规范及有关规定。（2）砼配合比原材料计量允许偏差，水泥±2%，骨料为±3%，水为±2%。（3）按《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）对砼进行取样、制作、养护和试验，并评定其强度。2、基本项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙加渣等缺陷。三、注意问题：砂、石、过秤不准，水计量不准造成水灰比不准确，影响砼强度。振捣不实、漏振造成蜂窝、麻面、缝隙夹渣等缺陷。3、在混凝土运输浇筑过程中不得发生污染、离析和材料损失。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体构造柱、框架柱钢筋交底内容：主体框架柱钢筋一、施工准备准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定是否有效。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎顺序予以明确规定。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有出厂合格证。钢丝：可采用20~22号钢丝或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。垫块：可采用与结构等强度细石砼制成，50mm见方，厚度同保护层。二、施工工艺：1、工艺流程：弹柱子线剔凿柱砼表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每跟柱箍筋数量，先将箍筋套住下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，钢筋锚固受力钢筋的最小锚固长度见〖平法〗（00G101）P25页纵向受拉钢筋的最小锚固长度表。再任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于300MM。I级钢筋端部应另加弯钩。钢筋接头、锚固框架柱纵筋采用电渣压力焊或机械连接；受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度见〖平法〗（00G101）P25页纵向受力钢筋的最小搭接长度表；在任何情况下，受力钢筋的搭接长度不应小于300MM。受力钢筋直径大于22MM时，不应采用非焊接接头。4、钢筋砼现浇板板上部筋在边梁处锚固长度为30d。（2）板的底部钢筋伸入支座≥10d且伸过梁的中心线，（3）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受力钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不能满足时，此端加垂直段至满足锚固长度，当I级钢筋时端部另设弯钩，当边梁较宽时负筋不必伸至梁外皮（伸过梁中心线），按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体构造柱、框架柱钢筋交底内容：基本项目（1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。（3）用I级钢筋制作为箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目（1）骨架的宽度、高度±5mm；（2）骨架的长度±10mm；（3）受力钢筋间距±10mm；排距±5mm；（4）箍筋、构造柱筋间距±20mm；（5）受力保护层±5mm。四、成品保护1、不得踩踏已绑扎好的钢筋，绑扎梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称主体现浇梁、板、钢筋交底内容：现浇梁、板、柱钢筋一、梁、板、柱钢筋绑扎工艺流程：在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，应先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，梁下部伸入支座的锚固长度设计15d。二、本工程设计要求：受力钢筋保护层厚度梁25MM；柱30MM；楼板、屋面板、楼梯板15MM；钢筋锚固受力钢筋的最小锚固长度见〖平法〗（00G101）P25页纵向受拉钢筋的最小锚固长度表。再任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于300MM。I级钢筋端部应另加弯钩。钢筋接头、锚固框架柱纵筋采用电渣压力焊或机械连接；受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度见〖平法〗（00G101）P25页纵向受力钢筋的最小搭接长度表；在任何情况下，受力钢筋的搭接长度不应小于300MM。受力钢筋直径大于22MM时，不应采用非焊接接头。4、钢筋砼现浇板板上部筋在边梁处锚固长度为30d。（2）板的底部钢筋伸入支座≥10d且伸过梁的中心线，（3）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受力钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不能满足时，此端加垂直段至满足锚固长度，当I级钢筋时端部另设弯钩，当边梁较宽时负筋不必伸至梁外皮（伸过梁中心线），按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。（4）板上孔洞应预留，避免后凿，一般平面图中只示出洞口尺寸大于300MM之孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸小于300MM时，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸大于300MM技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称主体现浇梁、板钢筋交底内容：时应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工，当平面图未交代时，一律按如下要求，洞口每侧个2根（放在板的下部），其截面积不小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Ф12长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各30d。板的分布筋包括楼梯跑板，除注明者外按如下要求：受力钢筋直径分布筋直径间距ø6～10ø6@250Ф12～14ø8@250双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。当板底与梁底平时，板底筋伸入梁内须置于梁下部纵筋之上。基本项目（1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。（3）用I级钢筋制作为箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目（1）骨架的宽度、高度±5mm；（2）骨架的长度±10mm；（3）受力钢筋间距±10mm；排距±5mm；（4）箍筋、构造柱筋间距±20mm；（5）受力保护层±5mm。四、成品保护1、不得踩踏已绑扎好的钢筋，绑扎梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体框架柱、梁板模板交底内容：框架柱、梁板模板使用材料1梁板支撑，用钢管整体支撑，立杆下垫通长脚手板，立杆间距以600～800MM为宜。2、梁柱模板用钢模，现浇板模板用成品胶木板。安装梁模板柱子拆模后，在砼上弹出轴线和水平线。安装整体钢管支撑，安装前地面应夯实，立杆下垫通长木板，立杆间距以600～800MMW为宜。立杆应设扫地及水平拉杆。按设计标高调整梁底横杆，然后安装梁底板，应拉线找直，梁底应起拱，梁跨等于及大于4M时梁底起拱为1‰～3‰。绑扎钢筋，办理隐检。清除杂物安装侧模板，并拉线校正，然后用钢管加固。校正梁中线、标高、断面尺寸。本工程L3（4A）为半径86647MM圆弧线，按装时应按照放样形状制作梁底板。另外应注意空调板及C2窗间墙造型的位置。安装现浇板模板调整整体支架的高度，将上层钢管按设计标高找平。从一侧开始铺设成型胶木板，要拼缝严密。如缝隙较大者应用海绵胶带粘贴。铺设完模板后，用水平仪测量模板标高，进行校正。4、清理模板杂物，绑扎钢筋。模板拆除应先拆梁帮侧模，再拆除现浇板模板。现浇板模板拆除后，再拆除整体钢管支架。钢管支架留部分暂不拆除。操作人员站在已拆除的空隙，拆除剩余钢管支架。柱模板拆除时砼应能保证表面及棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体框架柱、梁板模板交底内容：2、基本项目模板接缝宽度不得大于1.5MM。模板表面清理干净应采用防粘结措施。模板板上粘浆和漏刷隔离剂面积累计面积，墙板应不大于100CM²，柱梁面积应不大于400CM²。许偏差项目：项目允许偏差（MM）柱、墙、梁轴线位移5标高5墙柱梁截面尺寸4，-5每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。拆下的模板，发现模板不平时或损坏时应及时修理。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体现浇梁、板、柱砼交底内容：现浇梁、板、柱砼一、操作工艺1、工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑振捣养护。2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模时应浇水时模板湿润。3、砼搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，保证加水量准确。4、装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。5、搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间不少于1.5分钟。6、砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，塌落度变化以及产生初凝现象。如出现离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌和。7、砼浇筑与振捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜槽。（2）浇筑砼时应分层分段连续进行，浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般为振捣器作用部分的1.25倍，最大不得超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层应插入下一层5cm，以清除两层间的接缝。（4）浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等情况，发现问题应停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结之前修整完好。8、梁板砼浇筑：（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝留在板底下2～3米处。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼来浇筑，并用小直径振动棒振捣。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室及主体现浇梁、柱、板砼交底内容：现浇梁、柱、板砼（4）浇筑砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑拖拉振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有插筋处及预埋件处用木抹子找平。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板挡牢。9、楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯宜连续浇筑完毕，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一处。10、养护：砼浇筑完毕，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态养护期一般不少于7昼夜。二、质量标准1、保证项目（1）砼所用的水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证、试验报告是否符合质量要求。（2）配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）砼试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107－2002）的规定。（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、基本项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3、允许偏差项目轴线位移8标高±10梁、柱截面尺寸+8，-5表面垂直度8技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室砖砌筑交底内容：砖基础一、材料要求砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复验报告。水泥：一般宜采用325#普通硅酸盐水泥。砂：中砂，M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。二、操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水砂浆搅拌砌筑砖基础验收砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水侵入砖四边1.5mm为宜，含水率为10～15%，常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%。搅拌时间不少于1.5分钟。砌筑砖基础：（1）组砖方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁的组砌方法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，根据弹好的位置线，认真核对是否符合排砖模数。（3）盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，时水平灰缝均匀一致。（4）挂线：砌筑一砖墙宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。（5）砌砖：砌筑应采用“三一“砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。三、质量要求1、保证项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆的品种及强度应符合设计要求。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称地下室砖砌筑交底内容：砖基础工程（4）外墙转角处严禁留直槎，其他间隔处留槎做法必须符合施工规范的规定。2、基本项目（1）砌体上下错缝、砖柱、垛无包心砌法，混水砖墙每间（处）无4皮砖的通缝。（2）砖砌体接槎处灰缝平直，砂浆密实，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）构造柱留置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。允许偏差项目；（1）轴线位置位移：10mm;（2）垂直度5mm;（3）基础和墙砌体顶角标高10mm;（4）表面平整度8mm;（5）水平灰缝平直度10mm;（6）水平灰缝厚度8mm;（7）清水墙面游丁走缝20mm.（8）预留构造柱截面（宽度、深度）±10mm.成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，各种预埋件、暖卫、电气管等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础工程地下室构造柱、圈梁钢筋交底内容：构造柱、圈梁钢筋一、工艺流程构造柱钢筋的绑扎（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，在箍筋间距；（2）根据画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形宜用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。（3）穿另两根受力钢筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135度。（4）在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围圈梁上下均不应小于500mm，正负0.000下均加密，间距100mm。（5）修整底层伸出的搭接筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接钢筋的位置及搭接长度是否符合设计要求和规范规定。（6）为固定构造柱钢筋的位置，在砌筑砖墙马牙槎时，沿墙高每500mm设两根Ø6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。圈梁钢筋的绑扎（1）按设计图纸要求的间距，在模板两侧画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋、绑扎钢筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。（2）圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋应放在构造柱受力钢筋的内册，圈梁钢筋搭接长度不小于40d，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。（3）圈梁钢筋绑扎时应相互交圈，在内外墙面交接处、大角转角处的锚固长度应符合设计要求。（4）圈梁钢筋绑扎完后应加水泥砂浆垫块。二、质量标准保证项目（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。应有出厂质量证明书和试验报告。（2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）钢筋对焊或电焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础工程地下室构造柱、圈梁钢筋交底内容：构造柱、圈梁钢筋基本项目（1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。（3）用I级钢筋制作为箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目（1）骨架的宽度、高度±5mm；（2）骨架的长度±10mm；（3）受力钢筋间距±10mm；排距±5mm；（4）箍筋、构造柱筋间距±20mm；（5）受力保护层±5mm。三、成品保护构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定的地点垫平码放整齐。不得踩踏已绑扎好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。四、应注意的质量问题钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致，应在砌完墙合模前修整一次。技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称基础地下室构造柱及圈梁模板交底内容：模板1、所采用模板应保证必要的强度，刚度和稳定性，能可靠到承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2、模板支模前将杂物清除干净，并按图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。模板和支架应构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等工艺要求。模板与混凝土的接触面，应涂以隔离剂。3、模板的安装和拆除模板及支架安装过程中，必须有临时固定设计，以防倾覆。模板的尺寸、标高和坡度及其他要求在浇筑混凝土以前应先由质检员检查。拆除模板时，不得用大锤硬撬或硬砸，以免损伤砼表面和楞角。拆下的模板，如不平或肋边损坏变形必须及时修理。4、允许偏差：轴线位移：5mm标高：±5mm相邻两板表面高低差：2mm表面平整度：5mm截面尺寸：±10mm5、成品保护：（1）坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）材料应分类对方整齐。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称主体工程砌筑砖墙交底内容：砌筑砖墙一、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复验报告。2、水泥：一般宜采用325#普通硅酸盐水泥。砂：中砂，M7。5其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。白灰：不低于二级白灰，熟化时间不少于7天。二、操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水砂浆搅拌砌筑砖基础验收1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水侵入砖四边1.5mm为宜，含水率为10～15%，常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%。搅拌时间不少于1.5分钟。3、砌筑砖墙：（1）组砖方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁的组砌方法。（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，根据弹好的门窗位置线，认真核对窗间墙是否符合排砖模数。（3）盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，时水平灰缝均匀一致。（4）挂线：砌筑一砖墙宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。（5）砌砖：砌筑应采用“三一“砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。（7）木砖、预留洞口和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋的规格、数量、间距长度、弯钩等均按设计要求预留，不得错放漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，过梁安装时两端支承点的长度应一致。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称主体工程砌筑砖墙交底内容：砌筑砖墙三、质量要求1、保证项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆的品种及强度应符合设计要求。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）外墙转角处严禁留直槎，其他间隔处留槎做法必须符合施工规范的规定。2、基本项目（1）砌体上下错缝、砖柱、垛无包心砌法，混水砖墙每间（处）无4皮砖的通缝。（2）砖砌体接槎处灰缝平直，砂浆密实，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）构造柱留置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。允许偏差项目；（1）轴线位置位移：10mm;（2）垂直度5mm;（3）基础和墙砌体顶角标高10mm;（4）表面平整度8mm;（5）水平灰缝平直度10mm;（6）水平灰缝厚度8mm;（7）清水墙面游丁走缝20mm.（8）预留构造柱截面（宽度、深度）±10mm.成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，各种预埋件、暖卫、电气管等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称屋面防水层交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。2.1.1.1高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。表10-13厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)要求2.0≥1000203.0≥100010热熔施工，卷材厚度必须≥4.0mm4.0≥100010热熔施工，卷材厚度必须≥4.0mm5.0≥1000102.1.2配套材料：2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。2.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。2.1.2.3保护层料：石片、各色保护涂料。2.1.2.470号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。2.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称屋面防水层交底内容：2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3操作工艺3.1工艺流程（热熔法施工）：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。3.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。3.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。3.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：3.7.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。3.7.2防水层表面涂刷银色反光涂料。4质量标准技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底承包单位xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称屋面防水层交底内容：4.1保证项目：4.1.1高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。4.1.3卷材防水严禁有渗漏现象。4.2基本项目：4.2.1铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。4.2.2聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。4.2.4卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5成品保护5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6应注意的质量问题6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。6.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称屋面防水层交底内容：7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。7.2胶结材料配制资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。工程负责人：质量检查员：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称楼梯扶手安装交底内容：楼梯扶手安装1范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。2施工准备2.1材料及构配件：2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。2.2主要机具：2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3作业条件：2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3操作工艺3.1工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修3.2木扶手：3.2.1找位与划线：3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3.2.2弯头配制：3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称楼梯扶手安装交底内容：大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。3.2.3连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。3.2.5整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。3.3塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：3.3.1找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。3.3.2弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。3.3.3连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。3.3.4固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。3.3.5整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。4质量标准4.1保证项目：4.1.1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定。4.1.2塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。4.1.3安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底楼梯扶手安装D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称楼梯扶手安装交底内容：。4.2基本项目：4.2.1制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。4.2.2安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。4.2.3塑料扶手应无劈裂。4.3允许偏差项目，见表9-49。楼梯扶手安装允许偏差表9-49项次项目允许偏差(mm)检查方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查5成品保护5.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。5.2木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。5.3塑料扶手安装后应及时包裹保护。6应注意的质量问题6.1粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。6.2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。6.3颜色不均匀：主要是选料不当所致。6.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。7质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：7.1木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。7.2塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。7.3安装质量检验评定资料。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称装饰工程抹灰分项交底内容：抹灰工程一、材料质量要求水泥：所用水泥必须有出厂合格证，并复试合格后方可使用。石灰膏：抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3*3MM的筛过滤，并贮藏在沉淀池中。熟化时间，常温下不少于15天，用于罩面时不应小于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。结冻、风化、干硬的石灰膏不得使用。沙子：抹灰用的沙子应过筛，不得含有杂物。装饰用的骨料（石粒、砾石等）应耐磨、坚硬，使用前必须冲洗干净。颜料：掺入装饰沙浆的颜料，应耐碱、耐光。聚乙稀醇缩甲醛（107胶）：固体含量10～20%，比值1：0.5。PH值7～8，抹灰工程中，它的掺量不宜超过水泥重量的40%，要用耐碱容器贮运。二、一般规定抹灰沙浆的配制和稠度等应经过检查合格后方可使用，沙浆中掺外加剂时其掺量应由实验确定，抹灰工程采用的沙浆品种，应按设计要求选用。抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同沙浆设置标筋。抹灰前，砖石、石基体表面的灰土、污垢和油渍等，应清除干净，并撒水湿润。砼基层在抹灰前先刮素水泥浆一道。抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙相连是否牢固，连接处的缝隙和强上施工孔洞，均应堵塞密实。检查墙上的预埋件等是否已安装在正确位置。室内墙面、柱面和门洞的阳角，必须用1：2水泥沙浆做护角，其高度比度不应低于2M，每侧宽度不小于50MM。室内抹灰工程，应待上、下水等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线等，根据设计要求，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水线或滴水槽的宽度均不应小于10MM，并整齐一致。各种沙浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。凝结后应采取措施，防止玷污和损坏。水泥沙浆的抹灰层，应在湿润条件下养护。三、一般抹灰主要顺序如下；阳角找方，设置标筋、分层赶平，修整，表面压光。抹灰层总厚度不得大于下列规定：（1）顶棚、板条、现浇砼15MM；预制砼18MM；金属网20MM。技术负责人：交底人：接收人：日期：技术交底D——9承包单位：xx市第二建筑工程公司工程名称xx市xx2#集资家属楼分项工程名称装饰工程抹灰分项交底内容：（2）内墙：普通抹灰18MM；中级抹灰20MM。（3）外墙20MM；勒脚及突出墙面部分25MM。涂抹水泥沙浆每遍厚度宜为5～7MM。涂抹石灰沙浆和水泥混合沙浆每遍厚度为7～9MM。水泥砂浆和水泥混合沙浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层；石灰沙浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰沙浆层上。抹灰面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前涂抹，木制品安装后有抹灰面处如有缝隙，应用沙浆或腻子填补。砼表面的抹灰，宜先刮水泥浆（水灰比为0.37～0.4）或撒水泥沙浆处理。四、装饰抹灰装饰抹灰面层做在已硬化，粗糙而平整中层沙浆面上，涂抹前应撒水湿润。装饰抹灰面层有分格要求时，分格条宽窄厚薄一致粘贴在中层沙浆面上；应横平竖直，交接严密完工后，应适时取出。装饰抹灰面层的施工缝，应留在分割格缝，墙面阴落水管背后或独立装饰组成部分的边缘。外墙面喷涂面层施工，尚应符合下列规定：中层沙浆表