轻钢结构叉车联合厂房仓库工程施工组织设计#广西#附示意图

广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计11.1编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502101.2编制原则施工文件——施工组织设计平方米。包括钢柱(Q345钢材)、钢梁(Q345钢材)、钢支撑系统(Q235钢材)、檀条系统(屈服强度345Mpa,热镀锌量275g/m2);表面颜色2.3、仓库屋面系统为彩钢复合夹芯板(屋面外板)要求：公称厚度固型聚酯树脂+玻璃纤维),弯曲强度180Mpa,耐温限度-38℃至110℃,321.336平方米。1.2m以上为彩钢板：彩钢复合夹芯板(墙面外板)采用ImprovedCleanCOLORBONDRstee(1增强型洁面恒丽板),特殊纳米强化聚酯涂层(XRW涂层),公称厚度(TCT)0.5mm,屈服强度345Mpa,镀铝锌量150g/m2(AZ150),板型JXB-Qb1000型夹芯板约1050平方米。墙面压顶饰边、山墙转角包边、门窗四周收边(材质同墙面外板)颜色：(增强型洁面恒丽板),特殊纳米强化聚酯涂层(XRW涂层)公称厚度(TCT)0.5mm,屈服强度345Mpa,镀铝锌量150g/m2(AZ150)),约157.5平方米。仓库门窗系统：电动卷帘门(铝合金材质)(铝合金本色)共5个。铝合金推拉窗(82系列或90系列),1.2mm厚电泳铝型材，5mm厚浮法玻璃)铝合金本色，透明玻璃1、南南2、凤铝，共480.6平方米。(仅灯具设备价格),共80盏。电压220V(仅灯具设备)要求：停电时消防灯具能开，共20盏。品牌要求1、多乐士ICI,2、启利，共约321平方米。约为2415平方米。3.1.1施工组织机构工技术组、质量检查组、安全组、计量组、物质设备供应组、测量组、3.1.2专业技术人员配备及岗位职责试试测水电安装队后钢结构施工队财务人事组物质设备供应组安全组土方施工队质量检查组施工技术组项目经理技术负责人各工种施工班组土建施工队计量组验组量组勤组协助项目经理解决施工中的技术疑难问题，确保工程施工的顺利进行。对工程的质量问题负主要责任。(4)质量检查组：负责工程全面质量检测工作，并随时如实填写质检做好合格工程的验工计价(合格工程的资料由质检工程师与工程管理组(9)试验组：对施工的砼、砂浆配比、原材料的质量试(化)验以及广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组3.2明确施工目标(2)工期目标：75天内保证完成施工任务。(3)安全目标：按施工安全规范以及地方相应安全管理条例进行管3.3明确关键工序3.4明确工程总体施工顺序及施工工艺3.4.1工程总体施工顺序停车场工程3.4.2主要施工工艺(3)砼：采用鱼峰牌普通硅酸盐水泥，布置1台500L强制搅拌机制3.4.3施工作业段的划分3.4.4施工流向开平行施工。每个施工作业段内，按照施工作业面(点)安排流水施工。3.5施工平面布置和临时设置布置施工现场设搅拌站1座。施工现场设临时办公室3间，值班室、仓库各1间，现场不安排人3.5.2交通管制、分流措施首先在组织机构上落实，成立交通管制小组(后勤组),建立各项交3.6施工队伍的组成及任务的分工(1)土方施工队：负责土方的开挖(回填),场地平整等。3.7施工准备施工技术准备广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计114.1施工进度安排原则(1)施工进度安排必须满足工期要求。(2)考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金材料的平4.2施工进度计划施工，确保75天内完成整个工程项目的施工。施工。施工文件——施工组织设计在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查工期，做到以日保4.4主要工序的工期保证措施5.2土方开挖施工方案(3)土方开挖本工程采用1台中型挖掘机及1台中型反铲挖掘机进行施工。人工修整5.3土方回填施工方案分层松铺厚度最大不能超过30cm,邻作业面(不同施工作业段衔接处)先填地段应将搭接面按1:1坡留斜槎，确需留直槎时，必须设拉结筋，沿墙高每50cm设2φ6,嵌入墙5.5模板工程及钢筋工程(1)材料准备模板进入现场后，应码放整齐；堆放场地应夯实、平整；在广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计15 (2)柱基、地梁及短柱模板框架柱采用Φ48管架及100×100木方支撑、木模板系统施工。工艺流程：弹柱位置线→抹找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑。每边设2根斜撑，固定在事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制模板垂度，斜撑与地面夹角宜为450,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱(3)模板施工注意事项杂物。⑤模板脱模剂选用专用脱模剂。⑥模板拼缝贴8cm宽的PVC胶带钢筋工程撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。施工文件——施工组织设计(1)柱基钢筋砼浇筑前，应进行仔细检查，清理模板上的杂物，同时应确定好浇筑顺序。控制浇筑时间不能超过终凝时间，确保浇砼时不出现冷缝现象。砼振捣采用高频振动棒和平板振动器，操作时振动棒应快插慢拔，振点位置适中。平板振动器应行走平稳，速度适宜，注意控制振捣时间和使用正确的方法。在砼浇筑进程中派专人看护钢筋和模板，发现钢筋变形、块组数。砼施工完毕12小时后即开始砼淋水养护，保证砼表面经常湿润，养护时间不少于7天。5.7钢结构安装工程5.7.1钢结构制作的施工方法5.7.2钢结构的现场安装1)钢结构的安装工艺及流程2)吊装前的准备工作3)起重机械选择4)钢柱的安装与校正5)屋面钢梁的安装与校正6)柱底板垫块安装及二次灌浆7)高强螺栓的施工5.7.3钢结构的防腐a)施工环境b)施工准备5.7.4钢结构制作的施工方法4)号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材6)放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端铣端余量：剪切后加工的一般每边加3～4mm,气割后加工的则每边8)号料应有利于切割和保证零件质量。带板切割选用数控多头切割机，此设备是一种高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割设备，具有纵向多头直条切割，横向直边切割之功能。该机采用可控硅直流伺服电机调速，调速范围大，稳定可靠。其它钢材的切1)剪切时应注意以下要点：a)当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时，应预b)材料剪切后的弯曲变形，必须进行矫正；剪切面粗糙或带有毛2)锯切机械施工中应注意以下施工要点：a)气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正b)气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流(风(3)矫正本工程H型钢翼缘的矫正选用H型钢液压矫正机。(4)边缘加工(包括端部铣平)1)常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割2)气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，最少加工余量3)机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小4)碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能6)施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边，一般板材或7)零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后，其切割表面的或铣边的加工余量，每侧至少2mm,应无毛刺等缺陷。其塞入面积不得大于25%,边缘间隙也不应大于0.5mm。9)关于铣口和铣削量的选择，应根据工件材料和加工要求决定，合10)构件的端部加工应在矫正合格后进行。(5)组装1)组装前，工作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根2)由于原材料的尺寸不够，或技术要求需拼接的零件，一般必须在3)在采用胎模装配时必须遵循下列规定：b.布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点考虑预放焊接收缩量e.为了减少变形和装配顺序，可采取先组装成部件，然后组(6)焊接2)作业条件d.焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以3)操作工艺c.普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。预热后区域 广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计22在焊接坡口两侧各80～100mm范围内。e.要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使d)采用反变形法：在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯(7)焊接结构的变形矫正施工文件——施工组织设计(8)制孔倾斜度应小于1/20,其孔周边应无毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕迹，后铰孔，孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。(9)摩擦面加工3)制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子部分)工程划分。选用两种及两种以上表面处理工4)抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结5)试件钢板的厚度，应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确7)应根据现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验(10)预拼装1)预拼装数按设计要求和技术文件规定。2)预拼装组合部位的选择原则：尽可能选用主要受力框架、节点连3)预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。b.预拼装构件控制基准，中心线应明确标示，并与平台基线和地面c.所有需进行预拼装的构件，制作完毕必须经专检员验收并符合质e.在胎架上预拼全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行4)高强度螺栓连接件预拼装时，可采用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只。冲钉数不得施工组织设计255)预装后应用试孔器检查，当用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检器检查时，通过率为100%,试孔器必须垂直自由穿落。6)按本规程规定检查不能通过的孔，允许修孔(铰、磨、刮孔)。修(11)除锈防腐2)除锈处理后即可进行涂装，涂装前钢材表面除锈应符合设计要求厚度用干漆膜测厚仪检查。每构件检测5处，每处的数值为3个相距503)高强螺栓摩擦面处理后，应用胶布封好，以免在油漆时摩擦面沾12)构件的运输1)钢构件运输2)彩钢板的运输与存放5.7.4钢结构安装(1)钢结构安装工艺及流程(2)吊装前准备工作 b.基础周围回填夯实完毕c.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全，地脚螺栓的允许偏2)超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应3)用木工墨斗弹好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。4)准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整钢柱柱底标高引测示意图(3)起重机械选择本工程计划选用35T汽车吊承担钢架的吊装工作，钢构件的现场卸货和现场拼装也采用35T汽车吊。(4)钢柱的吊装与校正钢柱的吊装方法采用单机旋转法吊装(见图示),为提高吊装效率，1)柱子起吊前，应从柱底向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查2)根据柱子的型状和高度确定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的础位置40—100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降把柱子插入锚固螺栓，并进行临时固定。钢柱经初步校正后，待垂直度偏差控制差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块之间是否脱旋转过程；1一柱平放时，2一起吊中途，3一直立(5)屋架吊装与校正因该钢构工程跨度为24米左右，故应设五道以上(拟定为1～5轴系杆),(6)柱底板垫块安装及二次灌浆(7)高强度螺栓的施工节点的螺栓穿入方向应一致。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防人，初拧1人，终拧2人，并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完标准螺栓张力的10%螺栓直径d(mm)紧固轴力的平均值(kg)标准值最大值最小值初拧扭矩(N.m)初拧采用初拧板手进行，按不同规格调整初拧扭值。终拧值按公力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，垫铁对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内垫铁5.7.5钢结构的防腐(1)施工环境：(2)施工准备：(3)施工方法与质量检验：喷出压力20Mpa广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计34(4)编号2)储运标志，根据每件(包)钢结构的特点，按照GB191-90《包装施工文件——施工组织设计广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计355.7.6屋面系统安装(1)屋面系统安装工艺流程：(2)工艺要求1)材料进场，厂商附原厂出厂材质检验证明。2)检验成型材板及檩条的规格、尺寸、厚度。4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。5)材料进场时，堆放在指定之区域，材料有适当的包装，以免损(3)吊运2)地面堆放材料时，为保持干燥铺设枕木(枕木高6公分以上),(4)材料吊上屋架施工要点2)材料吊运至屋架时，吊杆上系住材料的垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。(每捆重不得大于2吨)。3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。4)吊升过程中，材料垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊施工文件——施工组织设计广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计365)材料缓缓下降，待吊车人员控制定位(檐口挡板)后，依序放6)材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向(便于安装，除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上。(5)檩条安装(6)屋面彩板制作及安装1)制作：①设备就位②设备调试③试车施工文件——施工组织设计④轧制压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度>70+10.0,-2.0截面高度≤70+6.0,-2.0板长+9.0,-9.0横向剪切偏差2)安装②排板设计QB锡性绳使用自攻钉将底板固定在檩条上；保温棉垂直于檩条长度方向铺设在上面；顶板安装将支架固定在檩条上，再将顶板扣合其上，板、板搭接处360°卷边，并用止水胶防漏水。安装过程中还应注以山墙边做起点，由左而右(或由右而左)依顺序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检①屋面(含雨蓬)收边料搭接处，须以拉铆钉固定及止水胶防水。③屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。④收边板施工固定方式，依其现场文量需做变更时，以确认后制做施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变(以固定座),第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条将固定座短臂扣上第一块已铺好的面板阴肋，依前述方法施工，调整平齐。按上述顺序铺设，最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。如最后所剩空间大于板宽一半时，则③屋面须做纵向(排立向)搭接时，叠接长度保证在15公分以上，分以上，搁置于衍条上)。(7)天沟安装1)天沟内檐搭接在屋面最外侧的檩条上，与檩条上缘焊接，花焊，2)水管接头的位置要临近钢柱(落水管离钢柱腹板最远不超过5.7.6桁架结构制作制：长度0～+0.5宽度0～-0.5根据桁架单榀重量，须在焊接工作区域准备1台2吨电动葫芦。1部8吨汽车吊。2.操作工序3注意事项(1)焊缝不得裂纹。(4)要求等强度的对接和丁字接头焊缝，清理根部氧化物后才进行(5)为了减少焊接变形与应力常采取如下措施：5.7.7桁架安装5.7.8桁架结构的吊装、安装本工程采用1台35吨汽车吊车进行吊装，5.8厂区道路工程线→路基土方开挖(回填)→不良地基处理→路床碾压整形→路面上基层(6%水泥稳定碎石)施工→水泥混凝土路面施工。路基填筑根据试验段确定的虚铺厚度、压实遍 再振动碾压，振动碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。碾压顺序由路肩向路中碾压，在曲线段时，采用由内侧向外侧纵向进退方式碾压。碾压时，横向接头对于三轮压路机每排需重叠1/2后轮宽，对于振动压路机一般重叠40～50cm,纵向宜重叠1～1.5m。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时进行换土处理。路边碾压不到的三角、边等部位，采用手扶振动碾进行碾压密实。路基填筑按分段分层系统地采用灌砂法检查压实度，并做好记录，并整理齐全作为竣工验收质量的依据。路基整型主要包括路堤和路堑边坡的修整，边坡坡度严格按照设计要求进行修整。路堤填土边坡可与结构分层填土同时进行，由测量人员放出边线、坡脚线、给高挂线，采用人工倒土或补土的方法整修成型，顺直见线。路堑的边坡在整修时，应自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。修整路基表层厚150mm以内，松散或半埋的尺寸大于100mm的石块，应予以移走，并按规定填平、压实，填土路基两侧超填的宽度应予以切①水泥稳定碎石基层施工方法为保证路面水泥稳定碎石基层混合料的施工质量，采用厂拌法施工。水泥稳定碎石基层施工工艺流程如下：孔筛),且压碎值不应大于30%。按《公路工程无机结合料稳定材料试验摊铺时要根据试验段的数据严格控制混合料的含水量和松铺系数。并注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型时间),不能超过水泥终凝时间。碾压时在全宽范围内按以下方式进行碾压：采用2碎石为骨料，砂为填充料，经过拌和、振捣和养生所修筑的刚性路面，①准备工作长4m,在其凹槽一侧沿长度方向每隔1m焊一可转动的三角⑥抹面胀缝施工浇筑混凝土板的缝壁涂刷沥青，并避免涂在拉杆上，再浇筑相邻板的砼。纵缝设置拉杆时，设置在板厚中间，设置拉杆的纵缝模板，预先根据拉杆的设计位置放样打眼。⑨养生⑩刻纹H填缝统一(6～8mm),相邻块高差不大于2mm,直顺度不大于5mm。安装时，线段10～15m,路口圆弧处1～5m设置1个，反复校核高程及曲线，以求上述工序施工完毕后，经校核位置与高程后无误后，用1:2水泥砂5.9给排水、消防工程 好丝扣，最后煨成U型。给水立管管卡安装，距地面1.5-1.8米安装管卡，且每层管卡要求①试压在试验压力(工作压力的1.5倍)下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa,②灌水试验③通球试验实验前，皮球(可用塑料球，其直径为排水管道内径2/3以上)从排水立广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计62①水冲洗②消毒5.10电气工程采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专①施工准备套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计63连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；处理套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其避免褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不大于管外径的10%。套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线的拉线盒。套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距符合规范规定，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，采用专用工具操作。不得点，电线管每隔2m需固定一次。煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及选择导线黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCN直流正极负极穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;公用导线在分支处，当导线根数较多或导线截面较大时，将导线前端绝缘层削去，然后应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于 钢管(电线管)在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐全，如有 施工组织设计69路，但管内的导线总数不应多于8根。插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍),直至绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0～500MO摇动速度应保持120r/min左右，读数采用1min后的读数为宜。刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位和桥支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm;距地面高度不低于广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计73埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合规范规定；广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计75度值，与其长度比不应大于1%。桥架、线槽敷设要平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%,桥架、线槽的盖板在直线段上和900转角处，成450斜口相接，分配线完成后，线槽盖板齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计77施工文件——施工组织设计缝长度为接地扁钢宽度的2倍。柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧裸软铜线PE线接地。高50cm以下，允许偏差1.5mm。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、广西柳工机械股份有限公司叉车仓库建设项目施工组织设计82施工文件——施工组织设计钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用12根同材质同线径的线同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm,开关距门框灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线通电后要仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关外露的避雷针(带)及引下线等防雷装置，当选用碳素型钢时，须当用圆钢作避雷针(带)及引下线时连接应采用双面搭接连续焊，避雷针(带)及引下线等应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和用钢管作防雷接地装置(含针、带等)时，管壁厚不应小于2.5mm。合，衬管长度不应小于其外径的4倍。从接地体引上的接地和防雷接地干线(利用建筑物钢筋除外),应在 施工组织设计856.2投入足够的质量检测仪器、设备6.3工程质量总体保证措施6.3.1事前质量控制措施项目经理工支术且各专业施工班组(兼职质检员)各专业施工班组(兼职质检员)计划经营组物管组质量组环境/职业健康安计量试验组6.3.2事中质量控制措施①人员因素的控制②机械设备因素的控制③材料因素的控制⑤环境因素的控制6.3.3事后质量控制措施6.4各主要工序的质量保证措施基坑(槽)开挖好后，及时组织验收，要求基坑、宽度、线形及边6.4.2土方回填质量保证措施质量的依据6.4.3混凝土工程质量保证措施范图之内。砂料质量技术要求须符合规范规根据各种强度等级混凝土在报送选定的各项指标及试验成果的同入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。任何地方不得6.4.4模板工程质量保证措施6.4.5砌砖工程的质量保证措施水，含水率宜为10%~15%,但室外温度低于5oC时不得浇水。标号大于或等于50号的混浆，砂的含泥量不得超过5%;标号小于50号砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算超，不得小于1.5分钟。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm;但不应小于6.4.6钢结构安装工程质量保证措施(3).防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊行焊施工控制好三个环节(在施工前、施工中和施工后)严格遵守“三工序”管理原则(监督上工序、保证本工序和服务下工序)竣工后及时办6.4.7防雷电气工程质量保证措施考虑使用1台16T平板运输车。5台自卸汽车，2台翻斗车以满足施拟投入液压式推土机(TY-220)1台，液压反铲挖掘机(PC200-5)1现场设1台ZC-350强制式搅拌机满足混凝土施工需要。各主要施工机械在开工的2天内到场，部分施工机械由于其工序开(2)轻伤率控制在2%以内。具体见《安全保证体系图框》(见下页)。9.2安全检查的落实安全保证体系安全保证体系在上级部门的安全检查中，工程处将根据各施工项目的检查情况分经经济保证制度保证措施保证组织保证思想保证安安全三检制安全教育奖罚制度生产责任制保证处公司安全委员会施档案五防监察定期检查奖金挂钩定期检查抓好两大方面管理奖罚兑现奖罚兑现机械施工安全防护设施人身安全档案竞赛安安全监控指标杜绝火灾事故杜绝交通事故杜绝各类死亡事故安全员分队安全领导通过创(安全工程)等一系列活动教育劳动法和劳动保护政策安全生产知识技能学习安全第一、预防为主确保安全、确保安全、优质完成任务措施得力制度合理安全无事故安全无事故高全识质提安意素9.3施工安全技术交底安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签9.4班组安全检查及安全活动字手续。 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教9.6各项安全规章制度特殊工种(即电工、焊工、起重工、司机、架子工、机械操作工等)使用小