【机电实务】达为课件 01-习题精析（一）

一级建造师机电工程管理与实务习题精析班主讲老师：达为1.1.2非金属材料的分类及应用可用于饮用水管是（）。A.聚乙烯塑料管B.硬聚氯乙烯管C.聚丙烯管D.PAP管1.1.2非金属材料的分类及应用答案：D无机非金属管材（素）混凝土管--排水管自应力混凝土管+预应力混凝土管=输水管钢筋混凝土管--排水管和井管有机及复合管材聚乙烯管无毒，可用于输送生活用水。聚丙烯管刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但耐低温性差，易老化，常用于流体输送。硬聚氯乙烯管建筑工程排水，也可用于等工业废气排污排毒等。铝塑复合管（PAP管）内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管。内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。1.2.1通用设备的类型和性能下列参数中，属于泵的主要性能参数的是（）。A.流量、噪声、转速B.流量、吸气压力、排气压力C.功率、容积、效率D.功率、扬程、转速1.2.1通用设备的类型和性能答案：D泵流量、扬程、轴功率、效率、转速、必需汽蚀余量风机流量、压力、功率、效率、转速、噪声、振动压缩机流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数1.2.3电气设备的类型和性能变压器的主要参数有（）。A.工作频率B.电压比C.电流比D.直流电阻E.短路电流答案：AB解析：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。2.1.2工程测量的实施与控制水准测量法的主要技术要求说法错误的是（）A.水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点B.一个测区及其周围至少应有3个水准点C.水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较大且超限时应重测D.当重测结果与上次比较，较差不超过限值时，应取三次结果的平均数E.设备安装过程中，最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，沿用原观测精度2.1.2工程测量的实施与控制答案：DE解析：D重测应与前两次均比较，E增设水准点应提高观测精度2.2.1起重机械分类与选用制定吊装技术方案的重要依据基本参数（）。A.计算载荷B.吊装载荷C.额定起重量D.最大幅度E.最大起重高度答案：BCDE解析：起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度，制定吊装技术方案的重要依据。2.2.1起重机械分类与选用【简答】简述流动式起重机的选用步骤2.2.1起重机械分类与选用答案：1、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机的起重特性曲线，确定其臂长。3、根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量。4、如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格。5、计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离。2.2.2索吊具分类与选用钢丝绳吊索主要根据（）参数进行选用。A.吊物重量B.吊索直径、根数、受力角度C.钢丝绳公称抗拉强度D.钢丝绳安全系数E.吊物外观尺寸答案：ABCD解析：钢丝绳吊索主要根据吊物重量、吊索直径、根数、受力角度、钢丝绳公称抗拉强度及安全系数等参数进行选用。2.2.2索吊具分类与选用关于吊耳、卸扣使用要求正确的是（）A.现场焊接的吊耳，其与设备连接的焊接部位应做表面磁粉检测B.设备到场后，技术人员要对吊耳焊接位置及尺寸进行复测C.利用焊接的方法修补卸扣的缺陷D.卸扣使用前应进行外观检查，发现有永久变形或裂纹应报废E.使用卸扣时，只应承受纵向拉力答案：BDE解析：A错在应为渗透，C错在不可利用焊接法修补2.2.2索吊具分类与选用起重作业中吊梁的设计原则包括（）。A.吊件的形状特征B.吊件的尺寸和质量大小C.吊装机械的性能D.平衡梁尺寸E.吊装方法2.2.2索吊具分类与选用答案：ABCE解析：吊梁的设计原则①按吊件的形状特征、尺寸和质量大小、吊装机械的性能以及吊装方法等条件进行设计。②撑杆式平衡梁也可按照一定吊装吨位和长度设计为可组合式的钢管法兰对接形式。2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求吊装系统的失稳主要原因及预防措施？2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求答案：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误；桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若（）不在使用说明书规定的性能范围内使用，则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。A.桅杆直径B.倾斜角度C.主吊滑车张角角度D.桅杆使用长度E.桅杆缆风绳强度答案：BCD解析：桅杆使用长度、倾斜角度和主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项2.3.1焊接设备和焊接材料的分类及选用简述焊条选用原则有哪些？2.3.1焊接设备和焊接材料的分类及选用答案：①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则③满足焊接结构特点及受力条件原则④具有焊接工艺可操作性原则⑤提高生产率和降低成本原则2.3.2焊接方法和焊接工艺简述产生延迟裂纹的原因及预防措施？2.3.2焊接方法和焊接工艺答案：焊接接头的扩散氢含量、钢的淬硬倾向和接头承受的拉应力是产生焊接延迟裂纹的原因，主要发生在低合金高强钢的焊接。防止产生延迟裂纹的措施采取焊条烘干，减少应力、焊前预热、焊后热处理措施，严格执行焊后后热消氢处理工艺，打磨焊缝余高。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200-350℃，并保温缓冷。2.3.3焊接应力与焊接变形预防焊接变形的装配工艺措施是（）。A.合理选择焊缝尺寸和形状B.适当地分成几个部件进行装配焊接，然后再组焊成整体，压力容器分节制造C.不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊D.焊缝尽量与构件截面的中性轴对称2.3.3焊接应力与焊接变形答案：B进行合理的焊接结构设计①合理安排焊缝位置②合理选择焊缝数量和长度③合理选择坡口形式焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。尽可能减少焊缝截面尺寸，选用对称的坡口、U形坡口。采取合理的装配工艺措施①预留收缩余量法②反变形法③刚性固定法④合理选择装配程序储罐底板排版直径，宜按设计直径放大0.1%〜0.15%。先将构件向焊接加热产生变形的相反方向，进行人为的预设变形。大型储罐底板为防薄板焊接变形，在焊缝两侧用型钢、压铁或楔子压紧固定；现场组焊塔器、球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。适当地分成几个部件进行装配焊接，然后再组焊成整体，压力容器分节制造采取合理的焊接工艺措施①合理的焊接方法②合理的焊接线能量③合理的焊接顺序和方向尽量用气体保护焊等热源集中方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。储罐底板焊接顺序：先焊中幅板、边缘板对接外300mm长；壁板和边缘板角焊缝后，再焊边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。2.3.4焊接质量检验下列焊接检验中，属于非破坏性检验的有（）。A.渗透检测B.弯曲试验C.化学分析试验D.耐压试验E.泄漏试验答案：ADE2.3.4焊接质量检验本案例中焊缝外观检验中不允许存在的缺陷有哪些？2.3.4焊接质量检验答案：焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。4.7.1塔器设备安装技术关于塔器设备分段到货验收错误的是（）。A.分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定B.筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定C.组装标记清晰D.裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、任意两孔弦长允许偏差均为20mm答案：D解析：应为2mm4.7.1塔器设备安装技术塔器产品焊接试板的检验与评定说法错误的是（）。A.试样的拉伸试验合格指标：同一母材拉伸试样的抗拉强度应不低于母材标准抗拉强度最低值；对不同强度等级的母材组成的焊接接头，抗拉强度应不低于两种母材标准抗拉强度最低值中的较小者B.试件的弯曲试验合格指标：试验弯曲到规定的角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条深度大于3mm的开口缺陷C.试件的冲击试验合格指标：钢制接头每组3个标准试件的冲击吸收功平均值应符合规定D.试样的拉伸、弯曲试验及冲击试验如不合格，允许复验答案：B解析：应为长度4.7.2储罐制作与安装技术关于储罐试验说法错误的是（）A.罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验B.充水试验中应进行基础沉降观测C.充水和放水过程中，应关闭透光孔，且不得使基础浸水D.储罐试水要先注水至罐高1/2，观察24h，基础沉降差值在设计规定的范围内，方可继续充水，并要继续观测，注水到设计要求的充水高度，静置48h，罐壁无异常变形，罐壁、罐底各部分焊缝无渗漏，则罐壁的严密性和强度试验合格答案：C解析：打开透光孔4.7.3金属球罐安装技术球形罐焊后整体热处理说法正确的是（）A.依据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料B.球形罐焊后整体热处理应在压力试验后进行C.2000m³以下的球形罐宜采用正压内燃法D.过程控制的参数包括热处理温度、升降温速度和恒温时间答案：A解析：在压力试验前2000m³以下的球形罐宜采用负压内燃法参数包括热处理温度、升降温速度和温差4.7.4设备钢结构制作与安装技术关于钢结构制作正确的是（）。A.机械剪切的零件，其钢板厚度不宜小于12.0mm，剪切面应平整B.碳素结构钢在环境温度低于-16℃，不得进行剪切和冲孔C.低合金钢在环境温度低于-12℃时，不得进行剪切和冲孔D.低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲4.7.4设备钢结构制作与安装技术答案：D解析：机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整碳素结构钢在环境温度低于-20℃，低合金钢在环境温度低于-15℃时，不得进行剪切和冲孔。碳素结构钢在环境温度低于-16℃，低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲4.7.4设备钢结构制作与安装技术关于高强螺栓的拧紧说法正确的是（）A.初拧扭矩值可取终拧扭矩的50%，复拧扭矩应等于初拧扭矩的50%B.复拧后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成C.高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群外周向中央顺序拧紧D.高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺栓终拧24h后完成检查，检查数量为节点数的10%，但不应少于10个节点，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个4.7.4设备钢结构制作与安装技术答案：B解析：初=复，中央向外，1h后24h前10.3施工质量检验简述施工质量“三检制“内容及作用？10.3施工质量检验答案：1）自检：是指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格产品进入下道作业。2）互检：是指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的质量检查员的抽检，或是下道作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和确认。3）专检：是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。10.3施工质量检验施工质量检验中对材料质量的检验不包括（）A.材料实体质量检验B.质量证明文件检查C.试验复验等内容D.进场开箱检查答案：D3.1.1建筑给排暖的分部分项工程及施工程序室内给水管道的施工程序中，防腐绝热的紧后工序是（）。A.水压试验B.通水试验C.灌水试验D.通球试验答案：B解析：施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲洗、消毒3.1.3建筑给水管道施工技术管径（）的薄壁不锈钢管道常采用（）连接，施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用。空调冷热水、给水等系统直径≥50mm的镀锌钢管或钢塑复合管用（）连接方式。A.大于或等于100mm；卡压；沟槽B.小于或等于80mm；螺纹；卡箍C.大于或等于100mm；卡箍；卡压D.小于100mm；卡压；沟槽答