体育馆装饰装修工程施工技术专项方案

体育馆装饰装修工程施工技术专项方案根据本工程特点，在进入装饰阶段施工过程中，装饰工作量相当大，劳动力组织形式与结构阶段比较，须作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，以每一施工区域为单位，实行专业班组分层平行流水作业，同时开始施工，保证整个装饰工程如期顺利完成。施工流程如下：中间结构验收→内外墙抹灰→外墙面细部修补→外墙涂料、石材施工、拆架子→楼地面工程→内墙面装饰→幕墙施工→室外施工→清理退场。装饰阶段垂直运输主要使用人货两用梯。装饰阶段是多工种交叉作业阶段，要注意施工用电安全，非专职工不得私拉乱接电线，要注意成品的保护，制定出可行的成品护措施。概况一般抹灰工程(1)、施工方法：砖墙面：将凸出墙面的混凝土凿平对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。混凝土墙面：凿平凸出墙面炸模混凝土后，刮糙前一小时全面清洗，刷混凝土界面剂。做灰饼，冲筋及护角：按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，灰饼间距应根据冲筋需要上下左右在l.2－1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。依据灰饼做护角线和冲筋，用于护角砂浆标号不宜小于l:2水泥砂浆，护角高度应大于1900。基层抹灰(刮糙)中级抹灰应分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平，二层刮糙每次最大不得超过l0mm。如超过l0mm时，应再分层间歇刮抹，隔日进行。普通抹灰刮糙厚度应小于l0mm，局部超过l0mm时，应分层刮抹，每层间歇时同应在第一层终凝或硬化后进行。基层刮糙用刮尺刮平后，应再用木抹子搓平。用水泥砂浆为刮糙砂浆的饰面工程(面砖、缺缸砖等)，尚应用扫帚扫毛或划毛。罩面应待底层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，用木蟹拉成细毛，厚度≤5mm。(2)、质量要求:①砂浆面层不得有裂缝，抹灰层与基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面层纹理必须均匀，不得高低不平。②表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。③实测质量量允许偏差应符合下表，合格率在90%以上。分项名称允许偏差值(mm)表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方正4立面垂直4楼地面工程1、石材地面A、施工准备(1)地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。(2)地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。(3)石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。(4)石材背面及侧面建议涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在其背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我公司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。B、施工工艺找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝一养护C、施工方法与技术措施(1)找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。(2)对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。(3)铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。(4)铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。(5)铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。(6)石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。(7)养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1—2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。(8)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。(9)打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。D、花岗石地面施工需注意以下问题：(1)加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护5—7d，并派专人看守。(2)为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。(3)要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。(4)干硬性水泥砂浆必须手捏成团、落地即散。铺设时先用抹子压实(不宜太松散)，找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。(5)在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆(水灰比为0.4)。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。(6)不得使用有裂缝(包括轻微裂缝)、缺棱掉角或四周边缘粗糙或有损坏的石块。(7)为更稳妥地防止室内地面、墙面在用水泥砂浆粘贴后的泛碱污染，建议在石材六个面(或五个面)涂刷保护涂料，铺设在底层与混凝土、灰土垫层接触的石材和室外石材地面、花弛、踏步等石材贴面涂刷防护涂料后取得了明显的效果。采用该方法，应在大量铺设前做一些样板和试验。顶棚涂料施工一、操作工艺1、施工流程：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料2、施工方法：l）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,后将墙面扫净。2）修补墙面：用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平,干燥后砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,-般情况下为三遍、腻子重量配比为，乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥的用砂纸磨光,清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：第三遍胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相拉,一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。二、质量标准：1、保证项目：1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷透底。2、基本项目见表：项次项目高级涂料1掉粉起皮漏刷透底无2反碱咬色流坠疙瘩无3光滑和光亮光亮光滑均匀一致4装饰线分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m通线检查)5颜色、刷纹颜色一致无砂眼无纹外墙涂料墙面施工一、基层要求1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》；2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。二、基面处理1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。三、满批外墙漆专用抗裂腻子1.采用外墙漆专用抗裂腻子：外墙漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；5.腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；7.应采用120目或150目砂纸打磨；8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。四、抛光腻子施工1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；3.线条平直、阳角笔直，无残缺；4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。五、底漆喷涂1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，外墙漆施工后将无法达到平滑的涂膜;7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。六、外墙面漆喷涂1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；3.调配后的外墙漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mpa；5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。七、清理卫生1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。保温施工要点一、施工工艺及关键部位处理措施1、施工准备1.1.1基层墙体：基层墙体面已用水泥砂浆找平，平整度、垂直度满足验收标准(2m靠尺检查小于4mm)。1.1.2门窗口及有关联结件：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框己安装；伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。1.1.3气候条件：施工地点环境温度应≥5℃、≤34℃，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施保护墙面。1.2材料准备：1.2.1材料按设计要求组织分批进场，按要求进行验收。1.2.2进场材料应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防潮和防晒；钢丝网也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。1.3施工机具：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。2、施工顺序：根据工程进度及现场实际情况，采用“流水”作业。涂料饰面操作流程如下：二、安全文明施工措施抓安全教育，抓安全检查、强化安全管理1、抓安全教育：抓好对职工的安全教育是保证安全生产的重要一环。首先抓好新工人入场三级安全教育和变换工种职工岗前安全教育工作，凡是入场的新工人必须经公司、项目部、施工班组三级安全教育，合格后，由施工班组中经验丰富工人负责带领上岗。对变换工种职工在岗前必须进行新岗位安全教育，经考核合格后方能上岗，并做好职工变换工种安全教育记录入档。2、严格执行安全技术交底和班前安全教育制度，对施工中采用的新材料、新技术、新工艺及分部、分项工程，在施工前由项目技术负责人向作业班组长进行书面安全技术交底，再由作业班组长向操作工人进行岗前安全技术交底和安全教育，使书面的安全技术交底与工人岗前安全教育紧密地结合起来，形成制度化，常抓不懈，做到了安全生产警钟长鸣。3、抓安全检查工作：我们始终坚持安全第一、预防为主的方针，从事故的多发区入手进行分析研究，优化控制，如外脚手架上、施工用电、施工机械，在施工前由项目技术负责人安全技术交底，安装完成后，由项目经理负责组织有关人员进行检查。4、认真开展安全生产检查工作，及时发现和消除事故隐患，是搞好安全生产、预防事故发生的重要环节，为此项目部制定了安全生产检查制度，使项目定期检查与现场巡回检查有机的结合起来及时消除事故隐患，保证工程安全生产，文明施工。要币确佩带安全防护用品，严格按照国家安全施工规范操作，服从总包及监理的检查及安排。5、库房作好防火消防措施，不得在膨胀板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面使用电气焊。三、成品保护措施l、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。2、施工中各工种紧密配合，确保质量完好。．3、严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。防止门窗位移变形。4、抹灰时，注意不要污染门窗表面。5、应严防重物或尖物损伤破坏。6、保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上丌凿洞口；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。木门、门套工程一般木门施工：木门框应有下一字搭头及上角八字搭头。在直蜓锯路线下应颈留3-4cm的长度，挺外边除有1.5cm宽的三角线外，全涂刷水柏油一遍。木门框的安装分采用嵌框子法。安装门框前，首先要复核洞口尺寸，以门框外包每边大1.5cm为定，并检查预埋的涂过柏油的木砖。木砖规格不得小于l20×120×60mm;木砖的数量为：门每侧不少于3块。埋设的位置为：离上口3皮砖，离下口5皮砖(均指九五红砖)，且间距不大于l200mm。将门框推入砖口内，上冒头垫l－1.5cm木块两块，并注意水平线要直。即同一层门框上口应在同一直线上(相同高度门)，根据水平墨线，测出室内地坪线。预先将l0cm圆钉钉头敲扁，先固定一面框子挺上面—点，用线锤挂直，再固定下面一点，而后固定中间一点。另一根框子挺未固定之前，先用伸缩棒量对角线是否有长短。调节方法可楔塞框子脚或上冒头。但当锯路线与室内地坪线一致时，而对角线尺寸尚有长短，是挂线不垂直之故，须纠正到方正为止，再固定上面-点，然后沿墙面单眼目测。在两挺取得一垂直线后按上述方法全部固定，最后用冲钉，将钉头冲进门挺表面2－3mm。一般木门安装：目测框子挺双面垂直度，检查有否弯挺窜角，如有须进行校正。再用尺量出门樘内口上中下三点，将门扇放平，将量出的三点在门扇上点线或弹线，然后将门侧立，按线刨出双挺，注意刨时朝门关闭方向刨斜l/40。如门窗挺上下有走头时，则应先将门下头锯掉，刨光，然后在地面垫6－8mm板条，再将门扇嵌入门框，上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇上面画一横线，然下按线刨出，同样应刨斜l/40，如门扇是满鼓门无冒时，安装方法基本同上面步骤，将门扇入门框后下面垫好木榫，向上抬足，用榔头轻轻敲击门扇测出装顶木块位置。安装时门的四面风门(缝路)规格(以面对门的关闭方向为准)，上冒头装铰链一边2.5mm，另一侧为2mm，上靠缝为2mm，下边缝为2.5mm，上碰缝为2.5mm，下碰缝为2mm，下风内门为6－8mm，外门4－5mm。达到以上标准，即可定出铰链位置，上铰链位置为门框冒头下口朝下量l7.5cm，下铰链是根据门扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指铰链上口和下口。然后取一块铰链对准尺寸，在门扇与门框边挺处，同时划一平线，作为凿铰链槽的依据(注：门缝每条加1mm，油漆后达到允许偏差表值)。将门取下，侧立楔牢，原刨斜1/40高点是装铰链面位置，将铰链打开约88度，沿门挺推至上l7.5cm下20cm位置划线，以同样尺寸对门框进行划线，再进行凿槽，槽深以0.5cm为宜，槽底要平，先将铰链装在门扇上，页面与门挺的接触面要平整然后用钢钻点孔，再将木螺丝用榔头敲进l/3螺丝长度，并用旋凿拧紧固定。将门扇靠立于门框内，用木工凿子垫在下冒头下，再垫一小木块，以脚踏凿子控制铰链位置的高低，上下铰链都先固定一只木螺栓然后把门关住，以检查门风，门风不符合要求时应退出装于门框挺的木螺丝。以凿深铰链槽或衬垫马粪纸，直至符合要求为