东山路市政道路工程

第一章、编制依据1.1招标文件建银代理2011-0581.3规范GB50092-96GB5768-2009GB50268-2008GB/11836-1999JFGF40-2004JTGF80-2004JTGE40-2007JTGF10—2006JTJ034-2000JTJ041-2000JTJ036-98JTJ/T019-98JTJ057-1994JTJ017－96CJJ1-200CJJ44-91CJJ3—9004S51604S52002S51505S51595S517CJ/T164:2000CECS248:2008JGJ33—2001JGJ46-2005ISO9001质量体系ISO14000环境体系GB/T28001-2001职业健康安全管理体系第3页第二章、总体概述2.1工程概况道路红宽60m，为城市一级主干标准，沥青砼路面，设计车速60Km/h，雨水工程采用两侧排水，DN600及以下的管道采用聚乙烯塑钢缠绕排水管道排水管10CM厚碎石垫层，DN600及以上采用Ⅱ钢筋砼管、-120o—C15砼基础加10cm碎石垫层。污水工程采用双侧排水，管道采用聚乙烯塑钢缠绕排水管、10cm厚碎石垫2.2工程设计概况2.2.1横断面设计东山路（北外环~东山路造纸厂）道路红线宽60米，道路为三幅路型式，道路具体分幅情况为：60m=4m（人行道）+5m（非机动车道）+5m（绿化带）+16m（机动车道）+5m（绿化带）+5m（非机动车道）+4m（人行道）2.2.2主要路面结构设计①机动车道路面结构（结构层总厚为72cm）4cm厚SBS（I-D）细粒式沥青混凝土AC—13（C粘层+玻璃纤维（交口进口道50m发内内5cm厚SBS（I-D）中粒式沥青混凝土AC—16（C）+0.5%沥青改良剂；粘层；7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25（C铺复合土工布、乳化沥青混凝土（PC-218cm厚5%水泥稳定碎石基层；18cm厚5%水泥稳定碎石基层；20cm厚12%石灰土（厂拌）底基层；路基压实②非机动车道路面结构（结构层总厚为46cm）3cm厚细粒式沥青混凝土AC-10（C5cm厚中粒式沥青混凝土AC-16（C18cm厚4%水泥稳定碎石基层；20cm厚10%石灰土（厂拌）底基层。③人行道结构（结构层总厚为41cm）6cm地砖；2cm水泥砂浆；18cm4%水泥稳定级配碎石基层；15cm10%2.3排水工程概况2.3.1管线位置2.3.2管径、流向及出口北外环路~青年路：雨水由北向南汇集，排入青年路北侧过路雨水箱涵，管径D400~1800；青年路~终点：雨水由南向北汇集，排入青年路北侧过路雨水箱涵，管径D400~1200；北外环路~发展路：污水由南向北汇集，排入北外环路污水干管，管径D400~500；青年路~终点：污水由南北向中间汇集，排入北外环路污水干管，管径D400~600；2.3.3管道选材①D≤500②D≥6002.4箱涵结构设计概况抗震设防烈度7度，结构安全等级三级，设计使用年限为50年。2.4.1主要结构用材箱涵主体为C30，盖板为C30，垫层混凝土等级为C15采用HPB235及HRB3353.1施工段划分3.2主要工程施工顺序地下管线及挡土墙施工→永久及临时排水设施施工→路基分层填筑→路面底基→地下管线及挡土墙施工→永久及临时排水设施施工→路基分层填筑→路面底第三章、施工进度计划及各阶段进度保证措施及违约承诺本工程计划2012年2月10日开工，2012年12月5日竣工，总工期3002.1进度计划控制措施2.1.2采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况2.1.3根据施工情况及时快速施工进度计划，实施项目动态管理。2.2确保关键工序工期2.2.1制定以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设2.2.2实行计算机信息化管理，采用网络计2.2.1采用专业的计划管理网络计划软件编制施工进度计划，并根据实际进2.2.2严格执行业主的各种汇报程序，按要第7页3.2保证资源配置3.3技术因素⑴管道埋设及改造工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少3.4准备阶段工期保证措施⑴按照施工准备阶段的工作计划，认真细致的做好各项施工准备工作，尤⑵抓紧落实职工生活区和加工区的租赁，并组织材料、机具、人员进场修⑷按照准备阶段工作计划，组织施工测量人员进场熟悉图纸，编制测量放⑸组织各类管理和施工人员陆续进场，分层次和专业工种进行入场安全技3.5雨季施工保证措施3.6工期保证技术措施3.6.1施工过程中组织协调，始终以进度计划中关键线路分项工程为重点，3.6.2如果一旦出现关键工期的施工进度受到重大影响，在一定时间内不能3.6.3各专业施工协调时，合理安排交叉施工。3.7工期如延误的赶工措施3.7.1挖掘潜力、优化施工方案3.7.2增加人力、物力、机械和资金的投入3.7.3督促各专业施工队伍严格实施调整后的进度计划，在计划规定的时间3.7.4加强后勤管理，解决好工人的衣食住行，加设夜班和加班奖金，保证我单位承诺：确保在300日历天的工期内完成全部工程。第四章、劳动力和材料投入计划及保证措施高级工程师担任。下属各职能部门配置相应的管理人员，管理层人员共配备16％，长一名、中心试验室主任一名和综合办公室主任一名。各职能部门相应配备1~第11页作业队。在施工期间严格按ISO9001贯标要求，对所有第五章、材料投入计划及保证措施工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用⑷本工程材料采购周期短，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规⑸我司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场同时也能发挥我司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的⑹和建设单位联合采购，在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，第13页第六章机械设备投入计划施工机械进场时间：每道工序开工前2～5天进场。⑶所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计⑸机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由专业第七章、施工平面布置和临时设施布置一致，使场地布置为工程施工按计划顺利进行提供保证本项目计划在东山路与发展路交口处设置项目3.1项目经理部基地计划在东升路与发展路交口处租用50×130m2土地作为项目经理部基地和3.2预制场布置在东山路与东升路交口处设置空心板预制场，设3.3施工便道3.4施工用电布置单面配线，电缆采用3×75+2×16mm2的橡胶电缆。施工现场供电线路采用架3.5施工临时用水及排放报装水表和接DN75给水管引出，管线沿施工道路一侧布置，埋深0.8m，分别接到施工现场各处及生活办公区。临时用水管埋入地下80cm，以防冬季冻管。干管采用DN300的混凝土管，起点埋深0.5m，坡度为0.5%。3.6临时通讯设施布置第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案2.1施工测量前的准备⑶核准施工测量仪器，工程开工前，全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺必2.2测设临时水准点⑴沿线每隔50米，设临时水准点一个，临时水准点位置⑵拟用的永久水准点应与设计方所用水准点一致，并事先向有关部门取得第17页⑶临时水准点应每月复核一次，在使用临时水准点时要用两个临时水准点2.3挖、填土方测量⑴按设计横断面及边坡坡度，计算挖、填土方坡脚位置。若土方量较小，2.4道路施工测量⑴把固定路线的主要控制点，即转角点，曲线和缓和曲线起止点及中间各⑵并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外，作为辅助基线。用钢尺量⑷在两则边桩用红漆线标示路面设计中心桩高，以红漆线上平为准，作为⑸要绘制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时2.5排水管施工测量3.1基坑开挖及排水⑴开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放⑵做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水⑶采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至⑷当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承3.2施工方法3.2.1基坑开挖⑴在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设⑶采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用⑷管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。⑸管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。3.3管沟开挖时遇到软弱土层的处理方法为软土地基厚度不大时，采用砂石换填（50～100cm如软土厚度在1.2m以圆松木桩，松木桩尾径大于100mm，用挖掘机压至硬质土层，松木桩间距为4.1清淤换填法软基处理4.1.1施工方法：⑴排水：路基遇水塘地段，应在沿路基两侧筑堰，抽干排水，并挖除塘底⑵砂砾垫层：在处理好的原状土上铺设一层40cm厚的砂砾垫层碾压平⑶土工格栅：砂砾垫层以上铺一层双向拉伸塑料土格栅，并沿开挖边坡铺至远清表表面，沿路基横断面方向反包2m，纵向外翻2m。土格栅在路基横向不宜设接头，两幅格栅搭接采用塑料带绑扎，绑扎间距25cm，两幅搭接宽度大于20cm，并在铺设的格栅上每隔2m，用U形钉固定，并及时回填，回第20页⑷道渣间隔土回填：选用20cm符合填方要求的素土和20cm道渣料分层4.2施工工艺①换填地基的深度、压实度和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑1-50mm每40m线长32+100，但限15％个检测点每40m地基长53-30mm每20m长3第21页121组3件4.3质量措施4.3.1挖除淤泥⑴先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设⑵底位于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要夯压时，平台不小于1m，换填前，先夯实基底。⑶地基基底处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法防4.3.2砾石砂垫层施工⑴在砾石砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚⑵砾石砂垫层施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和⑶砾石砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不大于3且不含⑷砾石砂垫层应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砾石砂垫层的松铺厚可取20-35cm。压实机具为①机动车道路面结构（结构层总厚为72cm）第22页4cm厚SBS（I-D）细粒式沥青混凝土AC—13（C粘层+玻璃纤维（交口进口道50m发内内5cm厚SBS（I-D）中粒式沥青混凝土AC—16（C）+0.5%沥青改良剂；粘层；7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25（C铺复合土工布、乳化沥青混凝土（PC-218cm厚5%水泥稳定碎石基层；18cm厚5%水泥稳定碎石基层；20cm厚12%石灰土（厂拌）底基层；路基压实②非机动车道路面结构（结构层总厚为46cm）3cm厚细粒式沥青混凝土AC-10（C5cm厚中粒式沥青混凝土AC-16（C18cm厚4%水泥稳定碎石基层；20cm厚10%石灰土（厂拌）底基层。5.1总施工工艺流程施工准备→路基填筑→石灰土底基层→水泥稳定碎石基层→安装侧石→乳5.2道路施工5.2.1工艺流程5.2.2主要施工方法5.2.2.1测量放样③当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形⑵路线高程复测：中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原⑸道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理第23页⑴土方的运输，严格按照淮北市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆⑵根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为5.2.2.3路基检查：用人工进行路基检平，检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。压3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土5.2.2.5土方换填及路基碾压80cm范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，填土应采用分层压实，每层压实厚度应不大于25cm。第24页挖方路床以下30cm处压实度不小于95%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。机，采用74KW推土机平土，用74KW推土机在尾部增加一组斗牙做为刨毛机刨毛，并用0.6M3和1.0M3反向铲挖掘机配合。自卸汽车从取土场将填筑土压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100第25页分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。为保证路基边坡的压实度，应在路基两侧各加宽50cm的碾压宽度。3.0米。①填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺②填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中③对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1:5。纵向接缝采用械铺料宜为30cm。④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5第26页（d）路基土方压实度控制采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料，不准使用沼泽JTJ051-93小于0.002mm，颗粒＞30%,塑性指数＜26，液限＜50含量510％只能用于路基顶面2m以下＜5%大于45应经工程师批准砂必须有90cm厚的顶土和3m厚的包边土（粘性土）在现场准备试验场地，面积为10m×50m。压实试验中，应详细记录各种第27页松深0.3m，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于0.8m时，将原地面整平后分层压实，基底80cm以下范围内压实度不小于93%。经监理工程层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。若填砂必须有90cm厚的顶土和3m厚的包边的填料分别分层填筑，每层填料厚度不小于0.5m。水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现第28页压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3~6km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。填土压实，分层厚度为30cm。120m1220m2用3m直尺量32040m14+200，020m45.2.2.6雨季施工如何保证压实度含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会⑴施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多⑶施工时，保证路基表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨第29页⑷压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨水的⑺压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为2～5km/h，振动压路机为3～6km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。5.2.2.7质量控制：⑴通过土工试验，确定路基土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性然后分层填土压实，分层厚度为30cm。5.3水泥稳定碎石基层施工5.3.1工艺流程5.3.2预先试验5.3.3主要施工方法5.3.3.1拌和及运输5.3.3.2摊铺⑵控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松第30页每层压实厚度不大于15cm，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5~1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。③碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面⑤若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后⑦稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行⑷接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。⑺按照CJJ1-90有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验5.3.4本工程施工之关键工序⑴水泥稳定碎石基层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3--1.5稳定⑵采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度×压实系数的松铺厚度，检5.4石灰土底基层施工第31页5.4.1准备工作⑴在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术5.4.2材料的标准试验⑴石灰土底基层7天浸水无侧限抗压强度及其压实度（重7d抗压强度（Mpa）950.8的石灰不得采用。石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证一定的湿度，消⑵石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=10：100和12：100⑶无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进行试验无侧⑸石灰土采用集中厂拌施工，其颗粒不得大于50mm，消石灰过筛的颗粒不得大于5mm。第32页施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20M设一桩，并在路面边缘外0.3－0.5M处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出⑵备料：石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于1.5cm，将原有5.5路面工程5.5.1工艺流程5.5.2主要施工方法第33页本合同段主线路面面层设计为粗粒式沥青混凝土7cm，中粒式沥青混凝土6cm，细粒式沥青混凝土4cm。采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t5.5.2.1施工准备工作⑴沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，⑵沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要⑶路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥⑷要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。⑹沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，⑺集料准备，集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水％，合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。5.5.2.2拌和及其运输采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥第34页至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料5.5.2.3摊铺及碾压度12.5m进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。②摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变④上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。⑤在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺第35页①一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全②初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）③复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为⑤碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，⑥为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量5.5.2.4接缝、修边和清场第36页5.5.2.5施工质量控制⑵认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查，做好隐蔽⑶铺筑试验段：在沥青混凝土路面开工前，根据试验段的各项指标，确定④确定每一次铺筑的合适厚度为（4—5cm）左右。5.6路侧石施工5.6.1施工方法5.6.2侧石安装5.6.2.1侧石标高及平面位置控制5.6.2.2侧石排砌施工方法和要求：侧石施工根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行。侧石灌缝，必须用水泥砂浆(强度应大于10Mpa)第37页5.7人行道的施工5.7.1施工准备⑵按照所备人行道砖的实际长（宽）尺寸，砖与砖之间预留缝隙的宽度，5.7.2铺砌人行道边锁砖⑴按照分格样板条挂线砌砖。铺砌人行道砖采用水泥砂浆粘贴。人行道砖⑵铺后若发现人行道砖松动或高低不平时，不许向人行道砖底塞垫碎石砖⑶人行道块砌好后，要检查平整度和稳定情况，如发现有不平或活动砖现象，应立即修整，最后用1:10拌匀的干砂子灰将砖缝灌满，并在砖面上洒水使⑷养护：人行道砖的养生期一般不少于3d养生期间，不得上人和车辆走6.1工程概述6.3施工工艺6.3.1测量①施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及第38页④在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被6.3.2坑槽开挖⑸施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破⑹每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，⑼基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼第39页6.3.2基础施工6.3.2.1施工工艺⑴污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除至原土后按道路处理方⑶基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行6.3.2.2平基和管座质量保证项目平基、管座：结构由垫层和砼基础组成，垫层为15cm碎石或碎砖砂，基础砼等级为C15。⑴基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设碎⑵铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无至两侧各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管砼接合。⑶污水管基础浇筑时，应在套环接头位置留出30cm空位，以便套环整体第40页1100m210m20，-15mm10m130，+10mm10m20，-15mm10m110m14-5mm，+10mm10m2挂边线用尺量每侧计1点-20mm，+20mm10m2用水准仪测量每侧计1点516.4.1施工工艺⑴下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然⑵管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂⑶根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。第41页⑸管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求6.4.2安管的质量标准6.4.2.1保证项目6.4.2.2检查验收：安管允许偏差及检验方法见下表11522D≤1000mm2D＞1000mm23D≤1000mm33D＞1000mm53注：1.D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。6.5接口、管带6.5.1施工工艺料（橡胶圈）填打至插口小台或距插口端10mm。外层填料用石棉水泥填打至的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20第42页⑶在套环接口位置施工，其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应10，+5220，+526.6.1施工工艺段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检第43页6.6.2质量保证项目盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低1±202±2022±20113D≤1000mm±1011000mm±15140，+2025±1016.7闭水试验管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他第44页1D<700mm12D＞700--1500mm17.1测量放样7.2基坑开挖①测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开第45页②采用机械开挖，人工配合修整边坡及清理坑底，基坑边坡根据现场地质或其他的办法加以解决：沿坑底四周按间距30米，开挖深约0.4米的集水井，7.3软基处理按软基浅层处理中的置换法进行处理，处理范围约为66.5×13.7米，处理⑶用砂性土回填0.45m（压实度>87%上部现浇150mm厚的C15砼。⑷砼养护及基坑排水。同时进行位移变形和沉降观测，进行地基承载力检7.4模板工程7.4.1模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50×100木枋、碗第46页7.4.3模板支撑7.4.4模板及支撑系统完成后，要检查，保证能稳固承受新浇筑砼的重量、工技术规范》JTJ041—2000的有关规定，各种模板的技术指标如下：长度偏差±5mm，相邻块接缝高差2mm，表面平整度5mm，对角线差＜30mm，竖向倾斜＜10mm，高度偏差±30mm。承重模要在13~15天后拆除，拆除顺序为：先支先拆，先拆承重部分，后拆非7.4钢筋工程⑴钢筋进场后必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材另须做化学成分检⑵钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，设垫块来保证保护层厚度。砼加设钢筋：侧壁板两层钢筋之间设拉筋。钢筋均为HPB235、HRB335级钢筋。⑸项目监理工程师对钢筋检验合格后，方能进行砼浇筑。在混凝土浇筑过第47页砼强度等级C30，由于地下水对砼具有弱腐蚀性，应按二级防护措施，要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，水泥标号≥42.5级。⑵在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿⑶为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证顺利，同时为了早拆模，砼中可⑷在浇筑砼时，应注意涵身砼分两次浇筑，第一次浇筑高度至底板和底部②对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆5cm厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。③采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不④砼养护：砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润养护至）：①施工缝设置部位：顶、底板不留施工缝，侧墙板施工缝留置在底板上表面不小于500mm处，侧墙板以工板结点处呈水平向竖直过度的1/4R圆弧线处②施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露第48页浆5cm厚。管基座、木跳板、竹脚手板、密目式安全网。搭设要求：立杆间距1.0~1.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间中0.75~1.0m，里立杆距墙面约0.2~0.3m。一道扫地杆；脚手架应用钢管支撑在边坡上，支撑水平间距约4.5m；作业层必8.1过量渗水施工措施是:沿着基础坑边开挖一条小明沟，将渗水集中引到集水井中用水8.2雨季施工8.2.1冬季施工措施第49页8.2.2雨期施工措施⑴调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开⑵雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领第50页每队不少于30人，各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物⑷充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如①基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨时，立即②在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的③基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，⑤在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基⑥所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3‰，在第51页⑦在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时压实厚度不得大于20cm，换填部分下层采用小型振动夯压实，至与路高时采用重型压路机压实，换填上一层处理宽度比下层至少宽出50cm，保证回①不得冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，第52页②在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防③雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。雨季施位置，并且下面用木方垫高0.5m，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止第53页8.3夜晚施工第54页第九章、保证工程质量的措施计划我单位已顺利通过ISO9001质量标准的认证。在本项目中，我单位将一如既往的贯彻我单位的质量方针，依据业主要求，结合本单位ISO9001系统工作隐蔽工程验收系统第55页岗位/部门1232、参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工3、贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，41、参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质2、制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况3、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、51、编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检3、对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施6设计协调及深78各专业管理部门9各专业施工管2、实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、第56页4.1施工管理保证措施质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制⑵认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量⑶严格执行国家、淮北市、业主、监理工程师颁发的各项质量管理办法，第57页②所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专③施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，编制施工工艺及具体④采用新设备。施工测量用日产拓普康电子全站仪，土石方运输用沃尔沃19.5吨自卸汽车，开挖采用CAT330型挖掘机，装载用ZB-50型装载机，压实采用YZ18G重型振动压路机；路面基层混凝土采用摊铺机施4.2施工技术保证措施⑴严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理①将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量②施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料第58页②工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保③根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网④施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护⑥测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作，保证⑷编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均⑹应用新技术：为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息第59页⑺配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场⑻工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化⑼关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要⑽严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专⑾加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办4.3原材料质量保证措施①做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定②从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验①原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日④原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料等材料加盖或在室⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降⑴认真贯彻执行国家、淮北市及监理工程师有关规范和要求，对建设工程②工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进④取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验⑶工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检⑷现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及第61页③经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标识，隔离存