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文档简介

--PAGE1-母线槽系统技术规格书2.1 总则2.1.1说明A.提供整套定制的低阻抗全绝缘铜母线槽系统(以下简称母线槽)。B.母线槽之路径及最小的额定载流容量须按图所示。母线槽之额定载流容量须考虑到安装的条件及40C之环境温度。2.1.2保证质量的特殊要求A.母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验,并符合下列各标准进行设计和制造。第6部分:母线干线系统(母线槽)第1部分:总则低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第1套开关设备密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)空气绝缘母线干线系统(空气绝缘母线槽)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统(耐火母线槽)GA/T耐火性能的试验方法低压开关设备和控制设备第2部分:断路器第1部分:铜和铜合金母线GB/T9978.1-2008 建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求B.母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。且所有产品须获得国家主管部门颁发的3C认证证书。C.母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别,特别是关于故障条件及温升的限度。D.包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之兼容性。2.1.3资料呈审在工程进行中的适当阶段,至少须报送下列文件供审批。A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。B.母线槽的截面尺寸C.表示母线槽安排,弹簧吊杆,入墙法兰,楼板法兰和插入式分支盒等的施工详图。D.母线槽路线图,表明经协调的母线槽路径,母线槽与建筑轴线相对之定位线,各接头,悬挂和固定部件等的位置。E.设备重量。F.对建筑及结构之要求。G.各可调跳闸装置的整定值。H.在制造厂及工地的测试步骤和测试报告表格的建议。I.母线槽相应的型式实验报告。J.母线槽的3C认证。2.2 产品2.2.1密集型母线槽A.等之整套配件,其路径及最小的额定载流容量须按图所示。B.母线槽应包括在同一连续金属外壳内之三相和中性线相同截面的铜母线,铜母线导体纯度≥99.95%,导电率≥97%IACS。C.保护地线应满足其截面应不少于相母线之50%。外包的金属外壳须为钢或铝合金材料制成。D.母线槽须为符合并按GB14048.2《低压开关设备和控制设备母线干线系统(母线槽)的特殊要求之规定进行定型试验,和符合以下要求:极数 3L+N+PE额定操作电压 690Va.c.--PAGE10-额定绝缘电压 1000Va.c.额定频率 50Hz工频耐压AC3750V,历时1分钟无击穿和闪络单个母线直身绝缘电阻:相间绝缘电阻≥500MΩ铜排与外壳之间绝缘电阻≥500MΩ按图纸要求1秒绝缘要求: E.40C电体包括链接单元的温升不应超过如下数值:1.接头单元处: 70K2.金属外壳: 30KF.母线槽须由符合GB/T5585.1及2《电工用铜、铝及其合金母线第一部分:铜和铜合金母线》之高导电率冷拉铜制成,铜含量99.95%以上,硬度HB≥65,电阻率≤0.01777Ω.m㎡/m。G.50级至少为B级的材料全部加以绝缘可耐30-5℃供绝缘材料的所有相关的检测报告。H.除插接式母线槽外,所有母线槽除特别指定外,须为全封闭型。插接式母线槽本体必须达到IP54或以上,当安装于室外须达到IP65或以上,插接箱与母线槽之接插口处必须达到IP41准饰面。I.母线接头须为穿过螺栓型,其固紧程度之检查可不必将系统停电。在接近天花板或除下任何一段母线槽不会影响其相邻段。螺栓接头须能对全部接触区施以正压。J.母线接头的设计须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩,而不降低母线的机械强度,电气的连续性,载流容量及短路容量。K.对垂直母线槽的安装,在每层经楼板部份,须设置一段母线槽,使每段的插接式母线槽可以在本层拆除。插接孔中每相须单独地加以绝缘。L.按需要配置电缆/母线槽之连接件。此组件须专为适合进线电缆之型式而设计及制造,而不需在工地再作任何修改。M.在建筑结构之接缝处须装置伸缩接头。母线槽之伸缩接头须能吸收由于母线槽的温度变化而引起之热膨胀以及建筑物不少于100mm之垂直沉降。当母线槽直线敷设长度超过制造厂指定数值时,须设置伸缩接头。N.供货中除现场安装的所需母线长度外,应附加提供一段标配的母线段作为现场封样做为现场验证之用。O.母线接头须为穿过双头力矩螺栓型,其固紧程度之检查可不必将系统停电。在接近正压。P.母线接头的设计须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩,而不降低母线的机械强度,电气的连续性,载流容量及短路容量。Q.按照工程要求在跨越建筑伸缩缝或其他受力区域需配置软连接接头。R.母线槽与低压配电柜/电动机控制柜的接线端子高度不得超过热缩绝缘热缩套管等加强绝缘措施。与振动的设备端接是须采取软连接隔振措施。S.母线槽与电缆端接须配置专门的端接箱。2.2.2插接部件(母线插接箱)A.插接式部件须由生产母线槽之同一厂商生产。每件插接部件须与母线槽机械连锁以防止当部件处于“合”闸位置时进行部件的安装或拆除并须配备一支能控制合/分机械的操作手柄。尚须装置能使插接部件于“分”位置时加锁的设施。B.插接部件的接地脚在与母线槽导电部分接触前,与母线槽外壳须可靠地连接。插接口部位的电气连接部件须为非焊接结构。C.所有插接部件须有机械连锁式保护设计,当断路器分断时,插接部件方可插接或拔出母线槽。插接部件须把门关上后,才可操作断路器的闭合。当断路器的闭合时,插接部件门不能打开。D.插接部件须装有直接定位或悬挂设施使其插接爪未与母线槽接触前,部件之全部重量由母线槽承担。母线水平走向时,插接部件应能够安装于母线侧面。E.在插接部件内须有足够的空间使电缆能终接至MCCB而不致使电缆过度弯曲。F.MCCB之操作机械须与操作之速度无关,其拐臂作用须产生速合和速分的开闭操作。自由脱扣。触头须为不焊合材料。G.插接部件箱须按图示规定装备断路器及装于断路器之进线和出线侧各相间及相与外壳间之內隔板。2.2.3耐火母线A.耐火母线应符合本节第2.1项和第2.2项的相关规定外,还应符合下列相关技术要求B.耐火母线槽须参照GA/T537《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》,并提供与设计耐火要求相适应的测试报告。C.对于自发电机至低压配电室的应急供电回路,应采用耐火母线槽。耐火母线应符合标准JB/T10327《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》。耐火时间不低于180分钟,测试炉内温度不低于1000摄氏度,并且导体的温度不能超过250摄氏度。需提供相应的测试报告。D.在验证母线槽耐火性能的试验时,燃烧炉内温升曲线应符合GB/T件耐火试验方法第1部分:通用要求》中的规定。E.耐火母线槽外表应采用矿物绝热材料加以包裹。F.耐火母线须应用在消防应急供电回路中除电气竖井和配电房外的必要的区域。G.耐火母线的额定载流量应根据火灾发生条件下的设计耐火时间及负载电流来确定。2.3 施工及测试2.3.1标志、包装A. 母线槽的每个单元都须设置铭牌,须安装在明显易见的地方。1. 制造厂厂名或商标;2. 产品型号及名称;3. 制造年、月;4. 出厂编号;5. 额定电流;6. 额定工作电压;7. 额定频离;8. 防护等级;9. 标准代号及名称;10. 使用条件;11. 额定绝缘电压;12. 设计系统的接地型式;13. 外形尺寸及安装尺寸;14. 平均电阻和电抗值;15. 重量;16. 短路强度。标志1. 母线槽接地处须设置明显的接地标志;2. 在母线槽单元端头处设置明显的母线相序标志;3. 电缆转换箱上须有相应的警告标志。包装1. 文件资料清单;2. 说明书;3. 装箱清单;4. 产品合格证。2.3.2工地存放恶劣条件。2.3.3安装A.安装时,母线槽须以批准的方法加以保护以防止渗水。B.按批准之施工图上所示的路径安装母线槽。C.进行安装时须小心以避免损伤母线槽。D.止其它专业施工时对母线槽造成的损伤。E.在母线槽连接前须将母线槽的接触面全部加以除污。F.的支撑。G.受在此楼板下母线槽之全部重量并留有热膨胀的余量。当楼层高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。H.以批准之防火材料将母线槽穿过楼板和墙壁之开孔封闭以保持与所穿过之楼板与墙壁相同之耐火程度。不得以水泥封闭楼板与墙壁之开孔。I.当母线槽安装于结构之接缝下须装设经批准之防水蓬以防止可能经接缝漏水。J.在母线槽全部安装过程中须使用制造厂商推荐的工具。2.3.4测试A.产品需提供下列型式试验合格内容:1.一般检查;2.保护电路连续性试验;3.机械负

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