挖井基础专项施工方案

欢迎下载内容仅供参考正身河特大桥8#、9#墩挖井基础安全专项方案项目名称：新建靖宇至松江河线工程建设单位：XX铁路局东北东部铁路指挥部设计单位：XX铁道勘察XXXX监理单位：XX铁路监理建设XX施工单位：中铁九局集团XX宇松工程指挥部主编单位：中铁九局宇松工程指挥部七公司作业队主编人：年月日审核人：年月日审定人：年月日审批人：年月日序号序号项目单位数量备注1开挖土石方m³38002混凝土t3100一、工程概况工程概况正身河特大桥6#-9#墩为48+80+48m连续梁结构，为跨越营松高速公路修建，其中6#墩、7#墩基础与墩身已完成，剩余8#、9#墩基础为挖井基础，8#挖井基础为圆端形，深度为16.8m，9#挖井基础为长方形，深度为13m。 主要工程量二、施工组织机构、材料、机具设备与人员安排组织机构作业队长：田广胜架子队长：王建伟架子队技术负责人：李广顺技术员:邓向东、王嘉明安全员：何荣宇质量员：王嘉明材料员：季有弢领工员：X祖仁材料与机械安排

施工机械与仪器设备33钢筋(φ8)t0.5序号名称数量单位型号1挖掘机1台2202风镐4台3空压机1台4钢筋弯曲机1台5全站仪1台6水准仪1台7吊车1台欢迎下载内容仅供参考88电焊机1台人员安排三、施工工艺挖井基础主要施工任务包括基坑开挖、护壁、基础混凝土浇筑与基坑原状土回填。根据设计的有关要求基础土方采用人力配合小型挖掘机下井垂直挖掘成井，遇岩层先进行松动爆破，后人工用凿岩机整修至设计形状、尺寸，最后灌注混凝土。其施工工艺流程如下图：挖井基础施工工艺流程图施工准备施工准备测量放线人工配合机械挖井1m深度钢筋制作钢筋混凝土护壁制作下一循环挖井孤石爆破、清井成井检 井. .基础混凝土浇注内容仅供参考四、施工准备技术准备开工前组织技术人员全面熟悉、会审设计图纸，学习相关的施工规X、质量检验评定标准与验收规X等，编制施工方案和下发作业指导书与技术交底书。现场调查首先应核对设计文件，查明基础附近地下管线的位置等有关资料。或提前在承台外侧进行地下管线探测，发现承台X围内地下有无管线、光缆或其他物体时与时通知监理工程师确认，并积极寻找所属人，协商解决办法妥善处理。再进行钻孔灌注桩施工。设备准备：对开挖设备、砼拌和、运输、灌注设备以与相关的各种设备进行全面检查，保证各种设备能够以良好的技术状态，投入到施工中。物资准备备齐施工所需各种物资材料，保证钻孔灌注桩施工顺利进行。现场准备⑴做好“三通一平〞工作，确保钻机就位与砼灌注顺利进行。⑵与当地有关部门联系，征求其对废弃物〔挖基土〕处理的要求，按其指定的地点存放。五、施工方法与步骤平整场地在旱地上，应平整场地、清除杂物。坑塘内采用抽干水后旱地作业分层填筑碾压密实。斜坡地应清除坡面危石浮土，机械开挖刷坡形成工作平台，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护。并根据测设的基础井口轮廓，在井口四周挖排水沟，作好排水系统，与时排除地表水。20～30cm，防止土、石、杂物滚入井内伤人。测量放样3结束后，报请监理工程师检验。经检验合格后，进行下道工序。开挖与支护件的要求采用C20计尺寸周边各加大40cm，以方便制作混凝土护壁。挖掘时，可不必将井壁修成光面，要使井壁稍有凸凹不平，以增加摩阻力。3米深度XX50cm度X1～1.5mX围内，开挖完毕经测量复核，井口平面尺寸与井壁垂直度符合设计要求后立即进行锁口与护壁混凝土施工。护壁采用C2040cm，45cm35cm，如下图所示。1m高度。即每开挖1m12313m深度较大时，为保证井壁与井内作业人员安全，必要时可采用φ150mm30cm×30cm8cm计尺寸进行开挖，适当的时候进行松动爆破开挖，岩石强度计稳定性较好时可不必进行护壁支护，直至挖至设计深度。为方便井内施工与保障井壁稳定，须与时排除地表和地下水。开挖过程中可在井内设置集水井，并用潜水泵进行集中抽水。在挖井过程中，须经常检查基础尺寸和平面位置，截面尺寸须满足设计要求。基础挖掘与支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍塌。井内爆破遇较大孤石或井底为岩层时，须进行松动爆破施工。为确保施工安全，井内爆破需注意以下几点：当井内遇有孤石需要井内爆破时，以将孤石松动为限。井深超过10境的影响。必须打眼装药放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超0.80.5方向，按岩层断面方面来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝安炸药 节，边眼装药1/3～1/4节。程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍塌。井内放炮后须迅速排烟。可采用高压风管或电动鼓风机放入井底吹风等措施。检测⒈开挖过程中须对井中心位置与四周轮廓尺寸与时进行测量复核，并确保符合设计尺寸要求。⒉开挖至井底设计标高时马上进行地质核对，并检测地基承载力是否符合设计要求。如井底地质与设计不符或地基承载力不能满足设计要求时须与时与监理与设计单位取得联系，并提出变更设计申请等。⒊经检测井内尺寸、平面位置与基底承载力符合设计要求时，与时进行基础混凝土浇筑，基底不可暴露过久。混凝土灌注与养护XTB10210-20011～3mX1m或易引起裂缝的混凝土。并根据气候条件采取控温措施，按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求X⒈根据上述规定，本工程挖井基础须按大体积混凝土施工有关规定采取加强养护和控温措施如下：通过试验在混凝土中掺入适量膨胀剂，可使混凝土减少收缩而成为补偿收缩混凝土。当量温差系将混凝土收缩产生的变形，换算为引起同样变形所需的温度。减少收缩变形，能降低混凝土的当量温差。补偿收3～52.其他注意事项⑴灌注前检查：开始灌注前，再次检查复核井底标高无误且井底无积水后方可进行混凝土灌注。⑵混凝土拌合与运输：混凝土拌合由搅拌站集中拌合，混凝土搅拌运输车运至现场。混凝土须选用低水化热水泥，并掺用适量粉煤灰和缓凝型外加剂，减少水泥用量。或通过试验确定掺用膨胀剂。砼运输由搅拌运输车直接经串筒入模分层进行灌注。注意为防止混凝土离析串筒应垂直且底部距井底不得大于2m。灌注前须进行坍落度、扩展度、含气量等检测。灌注中按要求做好混凝土试件。⑶混凝土灌注：6般混凝土灌注有关规定办理外，还应注意以下事项：7～95厘米。灌注速度尽可能加快，使混凝土对井壁压力尽快地大于渗水压力。③基础顶部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由坠落捣实。④井内混凝土浇筑速度适当降低，并减少浇筑层厚度。⑤当井底渗入的地下水上升速度较大时〔每分钟上升速度超过 毫米，应设置集水点进行井内降水。当井内达到无水状态立即进行混凝土浇筑，待混凝土将井底全部封住后，按干井处理。100mm28℃。⑦混凝土灌注至基础顶以后，立即将已离析的混合物与水泥浮浆等清除干净。⑧混凝土初凝后立即采用保温材料覆盖进行蓄热保温养护，养护时间不得少于1200℃天。六、质量保证措施⑴施工前组织所有技术人员仔细审核设计图纸并进行技术核定、现场核对。并组织技术人员学习设计文件与有关技术规X、规定和质量标准。⑵施工前对各级人员的技术培训，提高操作技能。专业技术工种必须做到持证上岗。在施工中，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工〞一条龙操作管理方法。⑶水泥、钢材进场必须有出厂合格证，并做相应的试验项目，试验合格后方可投入使用，水泥必须在规定的有效期内使用完。钢筋要分类存放在带有防雨设施的仓棚内，底部要用方木垫高、垫平。⑷各种砂石料进场后严格按规X规定进行试验，合格后方可使用。⑸混凝土集中在拌合站拌制，并严格按施工配合比进行配制，采用自动计量配料系统，以保证配料计量的准确性。混凝土坍落度、试块抗压强度等指标必须满足设计要求，在浇筑与养护过程中填写好施工记录、检测记录。⑹现场设置抢修队伍，解决、处理现场各种突发事件与意外事件。⑺质检员要对施工的每道工序均认真复核，严格监督施工人员按设计要求和施工验收规X进行施工，做好隐蔽工程检查、验收工作。⑻材料员要严格把好材料关，每批材料进场有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符合质量要求的材料勒令退场。⑼试验员严格掌握好混凝土配合比的正确性，严格控制混凝土的坍落度等各项指标，按规定做好试块与养护。⑽砼运输车数量要满足桩基砼的供应量，保证砼连续浇筑。七、雨季施工措施⑴施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。疏通场地X围内的临时排水系统，确保积水与时排除，防止材料被水浸泡。⑵施工现场设专人对现场进行清理工作，清除污泥、雨水，保持现场整洁。⑶密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。⑷防汛器材、工程防雨材料、浆液桶、水泥覆盖、防雨措施与抽排水设备准备齐全。⑸机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置，定期检查现场临电设施与大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。⑹对所有用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。⑺雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。⑻防汛抢险器材不得挪作它用。⑼专人负责已施工段与现场设施的防护，发现问题与时解决，减少对施工的影响。八、安全生产保证措施⑴树立“安全第一、预防为主〞的思想，确保施工人员的人身安全，严格执行安全生产各项规章制度。⑵参加施工的所有人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵照本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。特殊工种的人员，如电工、修理工、焊工、架子工、车辆驾驶员等，必须持证上岗。⑶严格按规定摆放好安全标识牌，确保安全距离、安全X围。⑷机电设备做到一机一闸一漏电保护开关。停机、人离要切断电源。⑸严禁上班前与工作中饮酒。⑹操作人员未经许可不得离开本岗位，严守劳动纪律，严格执行操作规程，不准违章作业。⑺施工中在井下人员佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上班在挖井过程中随时注意护壁支撑的稳定。发现安全隐患要马上报告，并与时采取措施解决问题，以确保安全生产。⑻在出碴过程严禁出碴吊斗下站人。1.5⑽挖井基础四周设置防护网维护。⑾吊升设备安设限位器。操作设专人操作，严禁非操作人员操作提升设备。⑿施工现场临时用电应定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器与绝缘强度，防漏电装置，在用电区布设醒目的“当心触电〞等标志。⒀用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的人员必须佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。非工作人员禁止进入施工现场内，并在施工现场设置醒目的警示牌。⒁为确保吊运现场安全，吊运施工场地设有明显的警告标志禁止非工作人员入内，专设的安全员施工时必须在施工现场负责。九、文明施工、环境保护、泥浆污染处理措施⑴对参加施工人员进行环保意识教育，坚决贯彻国家有关环境保护法令与当地政府有关法规、条例。⑵制定详细的文明施工、环境保护方案，各项制度责任到人、落实到位，实行奖罚制度。⑶施工现场做好工完料净。各种工程材料堆放整齐，工程机械摆放有序，施工标语醒目，生活区各种设施齐全，实行封闭式管理，工地便道经常保持湿润，防止粉尘过大影响施工。经常对施工机械设备进行保养，以便减少机械噪音，避免妨碍附近居民生产生活。⑷采用先进、状态良好的施工机械，消除不良机械设备对现场产生的废气、噪声。⑸施工当中的井内集水排入沉淀池，经沉淀后，通过排水沟排入排水系统。⑹井口采用土堰挡水，防止地表水流入基础内。⑺靠近居民区地段在施工工序安排上，噪音和振动大的工序尽量安排在白天施工，避免打扰居民休息。⑻对环境