田间道路施工方案

欢迎下载内容仅供参考泥结碎石施工方案土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产道等.一〕、施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→10cm厚碎石基层→20cm厚泥结碎石路面→交工验收二〕、土方开挖施工由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cmX围内,由人工辅助开挖修坡、修底.三〕、土方回填夯实采用压路机碾压4～6遍,具体碾压参数届时由现场确定.在构筑物边角碾压机械不易压实与靠近构筑物1mX围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实.路基压实>93%,回填厚度在20cm以上的分层回填.四〕、基层施工1、对下承层进行检查,各项指标达到设计要求后铺筑基层.2、碎石基层的摊铺整型与碾压①按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上.②由远向近处施工,同时进行高程控制.③摊铺整型后与时碾压.并检查高程、厚度是否合适.五〕、泥结碎石面层〔1〕施工准备1:1〔2〕测量放线10m10N以上,钢丝绳长度以每施工段100～130m〔3〕堆料与摊铺40～50m1.25～1.30,机械摊铺为1.20～1.25.应按机8～10h〔4〕稳压2-2.5kg/m2,以后随压随洒水花,用量约1kg/m2〔5〕灌泥浆〔6〕碾压灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实.由两侧向路中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心.从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好.碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求.〔7〕铺封层3-41cm.第三节道路工程施工方法一、路基施工方案本合同段路基工程施工顺序为清除表土、翻挖路床X围内土、碾压夯实路面、回填5%石灰X围,尽量减少对地表植被的〔一〕原地表处理12、路基X围内的树木、灌木均应清除或移栽,其他杂物,如垃圾、有机物与地表以下X〔二〕老路破除与路基开挖〔1〕老路破除拟采用推土机配合挖掘机破除老路结构层,破除的老路材料暂时堆放路基边缘,以备回填利用或按照监理指示运至弃土场.〔2〕路基开挖作业本合同段的路基挖方集中,路基开挖深度应至设计路基顶下80cm.针对本工程特点,确定采〔3〕特殊路基处理〔三〕路基填筑l、填料的选择本工程路基下挖至设计路基顶以下80cm后,用5%石灰土分层回填路基.对利用破除旧路材料填筑的路段应作符合性检验,不合格材料应作为废料弃于指定X围.2、路基整修3、填筑质量控制①路基填筑时必须按路基面平行分层控制填土标高.填方作业分层平行摊铺,摊铺宽度不得小于设计的加宽要求.土方路堤填筑到路床顶面最后一层的厚度不小于10cm.②当含水量较大时,对原地面进行特殊处理,可在取得监理工程师同意后,按要求进行开沟排要求.③任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除或破碎,破碎后的硬质材料最大尺寸不超过填层厚度的2/3,并均匀分布.l：l宽度、高度符合施工规X2m.〔四〕抛石挤淤抛石挤淤应采用不易风化的片石,其尺寸不应小于300mm.按图纸或监理工程师的要求,将坑塘一定深度和X围内的淤泥挖除,从路基中心成等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称地抛填至所需宽度宽,使泥沼或软土向两侧挤出.当地面横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面,待片石抛出水面1m左右时,应用较小石块填塞垫平,用重型压路机压实.50cm碎石反滤层.欢迎下载内容仅供参考路基填筑施工工艺流程图施工准备

材料试验施工放样人员、机械设备准备分项开工报告不合填前压实处理格

路基挖方检 查 翻至路基内合格

填料检查铺筑下一层掺灰拌和铺筑下一层掺灰拌和检查松铺厚度检查松铺厚度推土机推平合格含水量检查翻松晾晒或加水推土机稳压推土机稳压~平平地机整平振动碾压达到要求平地机整平检查并报验检查并报验５/9内容仅供参考三、石灰土底基层施工方案〔一〕路拌法施工的工艺流程准备下承层→施工放样→备土→洒水闷料→整平和轻压→摊铺石灰→拌合→整型→碾压→接缝处理→养生.〔二〕材料要求A、土集料：路基两侧就地取土；B〔三〕铺筑实验路段料,以符合规定的方法铺筑一段长度不小于100m的试验路段,以证实混合料的稳定性以与拌〔四〕施工方法A湿润.B15-20mCD、摊铺：利用推土机将土均匀摊平,并达到规定的路拱,摊铺长度以日进度的需要量为度.E、洒水、闷土：对土的含水量进行检测,根据需要调整其含水量,使灰土混合料的含水量接近最佳值.F6-8T1-2G、运送和摊铺石灰：H、拌和与洒水<1>采用稳定土拌和机拌和,拌和深度要求达到稳定土底层,应设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合拌和机操作员调整拌和面深度.拌和机应略破坏<约lcm左右,不应过多>下承层表面,以利上下层结合.通常应拌和两遍以上.为避免"素土〞夹层,在进行最后一遍拌和之前,必要时先用多铧犁贴下承层翻拌一遍.<2>在拌合过程,应与时检查含水量.用喷管式洒水车补充洒水,使混合料的含水量等于或略大于最佳值<视土类而定可大于1％2或停留以防局部水量过大.拌和机械应紧跟在洒水车后进行拌和,尤其在纵坡大的路段上应<3>I6-8T1-2J、碾压：<1>整型后,当混合料处于最佳含水量±1％时即可进行碾压,如表面水分不足,应适量洒水.<2>先用振动压路机碾压,然后用18-21T以上三轮压路机,在灰土底基层全宽X围内进行2/3K、自检验收：L7四、水泥碎石基层施工方案基层混合料采用厂拌法拌和,摊铺机施工.拟采用施工方案如下：1、准备下承层：将监理工程师签认的石灰土底基层清理干净,对过干路段洒水湿润；2、施工放样：进行施工测量,恢复中线和边线,并用石灰水浇洒明显的边线；3、拌和与生产：〔1根据集料颗粒组成.用图表法或计算法确定出符合级配曲线要求的各种集料的施工配合比.在配合比设计中,应注意适当的增加粉末的在混合料中的比重,在满足基层强度的前提下采〔2生产中,含水量应略大于最佳含水量,使混合料运至现场摊铺后碾压的含水量接近最佳含水量,按照合同与规X混合料采用一台WCB500型碎石拌和站拌和,采用电子秤量系统自动配料.根据原材料含水量的不同向拌和斗内加水,加水量应使混合料含水量略大于最佳含水量1%4、混合料的运输：采用20T或25T自卸车运输,车厢应清扫干净.自卸汽车接料时,不能在同一地方等料,要前后移动,每车料要移动不少于3-4次,使混合料平均分布于车厢内,避免混合料离析.5、摊铺：本工程拟采用二台摊铺机,具备联合作业的能力,最大摊铺宽度14m,带自动找平系统,能够满足施工的需要.在摊铺前应全面检查摊铺机各种装置是否正常,以尽量避免摊铺过程中因机械故障而发生中断；摊铺机摊铺前应先在熨平板下两侧垫上与松铺厚度等厚的米垫靠向摊铺机,缓缓升起车斗,使混合料滑入料斗,待混合料充满螺旋送料器高度的2/3,并混30cm料时,应小角度缓缓举起车厢,使混合料滑入送料斗.还应注意,应根据拌和站生产能力确定6、碾压：3-418-21T2-3X〔4-6h〕达到要求的压实度.〔11/3-1/2〔2YZ16YZ1835-50HZ10-20CM.〔3〕终压：终压紧接在复压后进行,选用18-21T三轮压路机静压,碾压2遍,并且无轮迹.序 设备号 名称挖掘机自卸汽车45水泥砼水泥砼插入式震捣动梁柴油全站仪水准仪砼试模钢卷尺平地机压路机压路机灰土拌和机砼运输车碎石摊铺机洒水车砼拌和楼

型号规格PC2202PC2202台##2007原路床20t8辆斯泰2007石灰泥结HL501套##2006200KW砼面层35m3/hHZS50##500m3/d59KW2台##机2007路基、基HQS4##4KW砼面层HMR800##2.94KW砼面层2.2kw4台##建2.2kw砼面层HDS35002套##22KW砼面层6135AD2套##2006备用NTS-20