石油化工高处作业安全技术规范

石油化工高处作业安全技术规范第一部分：总则

1.1编制目的

为加强石油化工行业高处作业安全管理，规范高处作业人员的安全行为，防止高处作业事故的发生，确保人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合石油化工行业特点，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于石油化工企业在生产、施工、维修、检修等过程中，所有高处作业的安全技术管理。

1.3高处作业定义

高处作业是指在坠落高度基准面2米及以上，有可能坠落的作业场所进行的作业。

1.4安全技术要求

高处作业应遵循以下安全技术要求：

（1）作业前应进行安全风险分析，制定高处作业方案，明确安全防护措施。

（2）作业人员应具备高处作业操作技能和安全知识，经培训合格后方可上岗。

（3）高处作业现场应设置安全防护设施，并符合国家及行业标准。

（4）作业过程中应严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

1.5责任与义务

（1）企业应建立健全高处作业安全管理制度，对高处作业安全负责。

（2）项目负责人应对高处作业安全技术措施负责，并组织落实。

（3）作业人员应遵守高处作业安全操作规程，自觉接受安全培训和教育。

（4）安全管理人员应加强对高处作业现场的监督检查，发现问题及时整改。

1.6高处作业审批

（1）企业应设立高处作业审批部门，负责高处作业方案的审批。

（2）高处作业方案应包括作业内容、作业地点、作业时间、安全防护措施等内容。

（3）审批通过的高处作业方案，作业单位应严格按照方案执行。

1.7安全防护用品

（1）企业应提供符合国家标准的安全防护用品。

（2）作业人员应正确使用安全防护用品，不得私自拆卸、损坏或丢弃。

1.8应急救援

（1）企业应制定高处作业应急救援预案，并定期组织演练。

（2）作业现场应配备相应的应急救援设备、设施和药品。

（3）发生事故时，应立即启动应急救援预案，实施救援。

本部分为石油化工高处作业安全技术规范的总则，以下部分将针对具体环节和操作进行详细规定。

第二部分：高处作业安全管理

2.1安全风险分析与评估

（1）在进行高处作业前，必须对作业现场进行安全风险分析，评估潜在的安全隐患。

（2）安全风险分析应包括但不限于以下内容：作业高度、作业环境、作业类型、设备状况、气象条件等。

（3）根据安全风险分析结果，制定相应的安全措施和应急预案。

2.2作业人员培训与管理

（1）企业应对从事高处作业的人员进行专业的安全培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

（2）培训内容应包括：安全生产法律法规、高处作业安全知识、安全操作规程、应急救援措施等。

（3）作业人员应通过培训考核，取得高处作业操作证后方可上岗。

（4）企业应定期对作业人员进行复训，确保其知识和技能的持续更新。

2.3作业现场安全防护措施

（1）作业现场必须设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

（2）作业平台应稳固可靠，载重符合要求，并进行定期检查和维护。

（3）对于临边作业、孔洞作业等特殊作业，应采取专门的安全防护措施。

（4）作业现场应保持良好的照明和通风条件，确保作业人员的安全。

2.4安全操作规程

（1）作业人员应严格遵守高处作业安全操作规程，不得违章作业。

（2）作业前应检查安全防护设施和个体防护装备是否完好，确认后方可开始作业。

（3）作业过程中应随时注意周围环境变化，发现异常立即停止作业，并报告上级。

（4）禁止在作业平台上堆放杂物，保持作业通道畅通。

2.5安全监督检查

（1）企业安全管理人员应定期对高处作业现场进行监督检查，确保作业安全。

（2）监督检查内容包括：作业人员是否遵守安全操作规程、安全防护设施是否到位、应急预案是否完善等。

（3）发现问题应及时整改，并将检查结果记录在案。

2.6高处作业记录与档案管理

（1）企业应建立高处作业记录和档案管理制度，详细记录每次作业的方案、人员、时间、安全措施等。

（2）作业记录应保存至少一年，以备查阅。

（3）档案管理应确保资料的真实性、完整性和可追溯性。

本部分详细规定了石油化工高处作业的安全管理措施，为高处作业提供了具体的安全操作指南和管理要求。以下部分将继续对高处作业的其他关键环节进行规范。

第三部分：高处作业个体防护与作业设备

3.1个体防护装备

（1）个体防护装备的选用应根据作业性质、环境条件、作业高度等因素确定，并应符合国家相关标准。

（2）作业人员在进行高处作业时，必须佩戴以下个体防护装备：

-安全帽：应选用符合GB/T2812标准的安全帽。

-安全带：应选用符合GB6095标准的安全带，并正确佩戴。

-防护鞋：应选用防滑、防刺穿的防护鞋。

-防护手套：根据作业需要，选用适当材质的防护手套。

-防护眼镜、面罩：在存在飞溅、粉尘等危害的情况下，应佩戴防护眼镜或面罩。

（3）个体防护装备应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。

3.2作业设备

（1）作业设备应满足高处作业的安全要求，包括脚手架、升降平台、起重机械等。

（2）设备在使用前应进行检查和试运行，确保其安全可靠。

（3）设备的操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格。

（4）设备的使用和维护应遵循以下规定：

-脚手架：应严格按照设计要求搭设，验收合格后方可使用。

-升降平台：应定期进行安全检查，确保制动器、限速器等安全装置正常工作。

-起重机械：应符合GB/T6067标准，严禁超载使用，定期进行保养和年检。

3.3作业工具与材料

（1）作业工具应确保牢固、可靠，防止在使用过程中脱落或损坏。

（2）工具和材料应妥善放置，不得抛掷或随意堆放，防止坠落伤人。

（3）易滑、易碎、尖锐物品应采取固定或保护措施。

3.4作业环境

（1）作业前应检查作业环境是否存在危险源，如电力线路、高温管道等，并采取隔离或警示措施。

（2）在复杂环境下进行高处作业时，应增设监护人员，确保作业人员安全。

（3）遇有恶劣天气，如大风、雷雨等，应暂停高处作业，确保作业人员撤离至安全地带。

3.5作业过程中的安全监控

（1）作业过程中，应设立专门的安全监控人员，对作业现场进行实时监控。

（2）监控人员应具备高处作业安全知识，发现安全隐患及时报告并处理。

（3）作业过程中，应定期对作业人员进行安全提醒，确保其始终保持安全意识。

本部分对石油化工高处作业的个体防护、作业设备、工具与材料以及作业环境等方面进行了详细规定，旨在为作业人员提供全面的安全保障。以下部分将继续对高处作业的其他关键环节进行规范。

第四部分：高处作业应急与事故处理

4.1应急预案的制定与演练

（1）企业应根据高处作业的特点和潜在风险，制定详细的应急预案。

（2）应急预案应包括但不限于以下内容：应急组织机构、预警和通信机制、应急资源保障、人员疏散和救援等。

（3）应急预案应定期进行评审和修订，确保其时效性和实用性。

（4）企业应定期组织应急预案演练，提高作业人员应对突发事故的能力。

4.2应急设备与物资

（1）作业现场应配备必要的应急设备，如安全带、救生索、急救箱等。

（2）应急设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。

（3）现场应储备足够的应急物资，如药品、急救器材、消防器材等。

4.3事故报告与处理

（1）发生高处作业事故时，现场作业人员应立即报告上级和安全管理部门。

（2）事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况及初步原因分析。

（3）企业应迅速启动应急预案，组织救援，同时保护好事故现场。

（4）事故调查和处理应严格按照国家法律法规和公司规定进行，查明事故原因，制定防范措施。

4.4事故分析与预防

（1）企业应定期对高处作业事故进行分析，总结事故教训，改进安全管理措施。

（2）事故分析应深入挖掘事故背后的管理、技术、人员等方面的原因。

（3）根据事故分析结果，企业应完善安全操作规程，加强安全培训，提高作业人员的安全意识。

4.5应急培训与教育

（1）企业应定期对作业人员进行应急知识培训，使其掌握基本的自救互救技能。

（2）应急培训内容应包括：事故预警识别、紧急疏散、初期火灾扑救、现场急救等。

（3）企业应通过多种形式进行安全宣传教育，提高作业人员对应急工作的重视。

本部分对石油化工高处作业的应急预案、应急设备与物资、事故报告与处理、事故分析与预防以及应急培训与教育等方面进行了详细规定，旨在建立健全应急管理体系，降低事故发生的风险。以下部分将对高处作业的持续改进和监督进行规范。

第五部分：高处作业持续改进与监督

5.1持续改进机制

（1）企业应建立高处作业持续改进机制，定期对高处作业的安全管理、操作流程、设备设施等进行评估和优化。

（2）改进机制应包括：安全审计、风险评估、作业流程优化、新技术新装备的应用等。

（3）企业应鼓励作业人员积极参与安全改进活动，对提出有效改进措施的人员给予奖励。

5.2安全信息反馈与沟通

（1）企业应建立健全安全信息反馈渠道，确保作业人员能够及时反馈安全问题和改进建议。

（2）安全管理部门应对反馈信息进行分类整理，及时回应并采取措施。

（3）企业应定期召开安全会议，沟通交流高处作业安全情况，促进安全信息的共享。

5.3安全绩效评估

（1）企业应定期进行高处作业安全绩效评估，评估内容包括事故率、违规操作次数、安全培训效果等。

（2）安全绩效评估结果应作为企业安全管理水平的重要指标，并用于指导安全工作的改进。

（3）评估结果应向全体员工公开，提高安全工作的透明度。

5.4监督与问责

（1）企业应加强对高处作业的监督力度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

（2）安全管理人员应加强对作业现场的巡查，确保作业安全措施得到有效执行。

（3）对于安全责任不落实、管理不到位、违规操作导致的事故，应依法追究相关人员的责任。

5.5安全文化建设

（1）企业应积极营造安全文化氛围，提高全体员工的安全意识。

（2）通过安