10000m3储罐内外部防腐工程施工方案

10000m³储罐内外部防腐工程工程技术有限公司PAGEPAGE2710000m³储罐内外部防腐工程施工方案工程技术有限公司 目录一、编制说明1二、工程概况1三、施工准备步骤4四、施工方案6五、质量保证体系9六、质量保证体系框图22七、质量保证措施计划23八、质量检验组织机构框图24九、质量检验程序框图25十、安全保证体系26十一、文明施工措施27十二、工期保证措施28十三、消防保卫措施29一、编制说明（一）工程概要1、：10000m³储罐内部外防腐工程。2、：锦州市凌海附近。3、开竣工日期：计划于2014年8月8日开工至2014年10月10日竣工。（二）编制依据1、设备制造施工图纸。2、本公司现有装备及作业水平。3、引用标准：（1）本工程设备内外部防腐技术要求。（2）GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈标准》；（3）GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》；（4）《防腐蚀施工手册》；（5）公司《质量保证手册要求》；二、工程概况1、概述：10000M3拱顶罐防腐施工方案，罐规格：内径φ30M，罐壁高15.42M,拱顶高18.697M：其中二台内外防腐，其余三台只做外防腐。全部采用喷砂除锈。由于XXXX。因此根据甲方的要求，经分析研究，结合我们多年来对同类工程防腐施工的成功实践经验，特提出该项目防腐施工的施工方案2、工艺要求1.罐内防腐：基层表面处理：喷砂除锈，彻底清除表面锈蚀和漆膜底层，确保内壁干燥清洁。底层：无溶剂环氧防腐防静电底漆二遍；面层：无溶剂环氧防腐防静电面漆一遍；罐外防腐：基层表面处理：喷砂除锈，彻底清除表面锈蚀和漆膜地层，确保外壁干燥清洁。底层：环氧富锌底漆二遍；中间漆：环氧云铁中间漆一遍；面层：丙烯酸聚氨酯面漆二遍；储罐内壁涂层厚度不低于100um，储罐外壁涂层厚度不低于150um。3、工程特点分析（1）储罐设备内外部的防腐在生产中起着举足轻重的作用。加上该项目施工期正好在秋季（8-9月份），因此做好环境监测及采取一些必要的防雨措施及其重要。（2）由于此项施工是在设备的内外部，这给施工带来一定的难度，因此良好的通风是安全保证的前提。（3）该工段防腐，而整个工程在60个工作日内完成。因此，时间紧、任务重、难度大，是此工程的突出特点。4、现场劳动力配置计划表序号工种人数备注1喷砂工92涂装工43架子工154机械师25电工16测试工27普工5 8合计：385、施工机具配置表序号名称型号规格单位数量备注1螺杆空压机6m3台22砂带、风带1.2``、0.5``米1603抽风机台64运砂推车辆25涂层测厚仪YB-200台16干湿度仪SD-9606个17扁刷把若干8辊筒刷个若干9高压无气喷涂机台210喷砂机台211高压无气喷枪把212高压无气喷管米20013防毒面具副60三、施工准备步骤1、设备原材料的准备及材料介绍根据工程特点认真抓好设备仪器及原材料的用料计划，如涂料的型号、规格、数量、技术指标；空压机、规格等。HAZ01/HA01环氧富锌底漆组成由环氧树脂、锌粉、防腐填料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组分环氧树脂漆主要特性·对钢材表面具有阴极保护作用·附着力、耐冲击性优异·耐水、耐油、耐溶剂·干燥快·可与大部分高性能防锈漆及面漆配套使用·耐热性好，焊接切割时烧损面积小·漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能用途·适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工程、煤气柜外壁、埋地管线等钢结构及船舶水线以上部位结构等处·漆膜厚度在规定范围内，可用于造船厂、重型机械厂等钢材预处理线作为车间底漆技术指标干燥时间（25℃）表干≤2h实干≤24h冲击强度（cm）≥50附着力（级）≤2施工参数成分甲、乙两组分混合比例（重量比）35∶4混合方法将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅动至均匀涂层厚度两道，干膜厚度80μm理论用量360-480g/m2（理论值/光滑表面不计损失）闪点 27℃熟化期（20℃）30min适用期（20℃）8h复涂间隔时间（20℃）最短24h最长不超过7天（15℃）最短48h最长不超过7天后道配套用漆环氧类或氯化橡胶类防锈漆及面漆（不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用）表面处理·钢材喷砂至Sa2.5级·表面粗糙度30—75um底材温度·底材温度须高于露点以上3℃·底材温度低于10℃时环氧与固化剂的固化反应停止此时可用低温固化剂涂装方法无气喷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量0—10%（以油漆重量计）喷嘴口径0.4—0.5mm喷涂压力12—15MPa（约150—200kg/cm2）空气喷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量5—15%（以油漆重量计）喷嘴口径2.0—3.0mm滚涂/刷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量0—5%（以油漆重量计）清洗剂HA103稀释剂安全措施B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。通风量1kg油漆或稀释剂油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58m3b.达到安全卫生标准（TLV）3150m3稀释剂a.达到LEL的10%170m3b.达到TLV9500m3储藏期限原装密封容器12个月注意事项·富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露·在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则很快形成锌盐，涂装后道漆的时间间隔应尽可能短·在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物·高温季节施工，易产生干喷现象，此时须以稀释剂稀释至不干喷为止·施工及干燥期间相对湿度不得大于75%备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》声明以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。HA01环氧云铁中涂漆组成由环氧树脂、云母氧化铁等组成的双组分环氧树脂漆主要特性·附着力，柔韧性优良·耐磨性良好·防锈性能好，适用于须要耐潮湿、防腐的钢铁表面·可作为防锈底漆和高性能防锈中涂漆，增加整个涂层的保护性能·对工业和化学大气环境有较好的耐候性用途·作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中间漆，封闭涂层以增强整个涂层的层间附着力和保护性能·直接涂敷在处理好的钢铁表面作防锈底漆·用于需要耐潮湿、防腐的钢铁表面技术指标干燥时间（25℃）表干≤2h实干≤24h完全固化7d柔韧性（mm）≤2冲击强度（cm）≥50附着力（级）≤2施工参数成分A、B两组分混合比例（重量比）30：4混合方法将A组分充分搅拌均匀，加入B组分，继续搅动至均匀涂层厚度两道，干膜厚度80μm理论涂布率3.3m2/kg（平均值/光滑表面，不计损失）闪点 27℃熟化期（20℃）30min适用期（20℃）8h复涂间隔时间（20℃）最短24h最长7d（15℃）最短48h最长7d前道配套用漆环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧铁红底漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）后道配套用漆环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆等表面处理作为中涂漆：涂有锌粉底漆的钢铁表面要清洁、干燥、无油、无锈、无尘、无锌盐底材温度·底材温度须高于露点以上3℃·底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂涂装方法无气喷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量0—5%（以油漆重量计）喷嘴口径0.4—0.5mm喷涂压力20—25MPa（约200—250kg/cm2）空气喷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量5—15%（以油漆重量计）喷嘴口径2.0—3.0mm空气压力0.3—0.4MPa（约3—4kg/cm2）滚涂/刷涂稀释剂HA103稀释剂稀释量0—5%（以油漆重量计）清洗剂HA103稀释剂安全措施B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。通风量1kg油漆或稀释剂油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58m3b.达到安全卫生标准（TLV）3150m3稀释剂a.达到LEL的10%170m3b.达到TLV9500m3注意事项·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。·施工时所用的工具必须保证干燥清洁·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。·施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。·气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。储藏期限原装密封容器12个月备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。声明以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。SB各色丙烯酸聚氨酯面漆（脂肪族聚氨酯面漆）组成由丙烯酸树脂、颜料、溶剂、助剂组成色漆部分，异氰酸酯构成固化剂部分主要特性·漆膜坚韧、耐磨、光泽好·耐候性、保光保色性优异·不粉化、不泛黄，装饰性好·耐水性和耐化学品性优异用途用于大型车辆、火车车厢、机车、游艇、船舶、码头、桥梁、机床、仪器、仪表等高级产品或重要工程的钢结构或铝合金表面作高性能面漆技术指标干燥时间（25℃）表干2小时实干24小时 完全固化7天适用期（20℃）4h附着力≤2级柔韧性≤2mm冲击强度≥50kg.cm施工参数成分漆、固化剂两组分混合比例（重量比）18：3混合方法将漆充分搅拌均匀，加入固化剂，继续搅动至均匀涂层厚度（通常值）湿膜厚度80μm干膜厚度35μm理论涂布率9m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）熟化期（20℃）30min适用期（20℃）6h复涂间隔时间（20℃）最短24h最长7天前道配套用漆聚氨酯、环氧云铁、环氧铁红等底漆表面处理·底漆必须干透，无水分凝结及除尽所有污物·无水分凝结及除尽所有污物·对固化时间已超过最大允许间隔的底面漆，需用砂纸打磨后才能施工底材温度·底材温度须高于露点以上3℃·低于0℃时不宜施工涂装方法无气喷涂稀释剂PC110稀释剂稀释量0—5%（以油漆重量计）喷嘴口径0.4—0.5mm喷出压力15—20MPa（约150—200kg/cm2）空气喷涂稀释剂PC110稀释剂稀释量5—15%（以油漆重量计）喷嘴口径2.0—2.5mm空气压力0.3—0.4MPa（约3—4kg/cm2）滚涂/刷涂稀释剂PC110稀释剂稀释量0—10%（以油漆重量计）清洗剂PC110稀释剂安全措施B、D类详细解释参见《安全卫生操作标志》。通风量1kg油漆或稀释剂油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58m3b.达到安全卫生标准（TLV）2800m³稀释剂a.达到LEL的10%170m3b.达到TLV8000m3储藏期限原装密封容器12个月注意事项·用前将固化剂到入漆中，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用，并在配制后的6小时内用完。·施工时所用的工具必须保持干燥清洁。·被涂物面必须清洗干净，无水分，无酸碱。·配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。固化剂极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严，以免受潮胶结造成损失。·为使漆、固化剂两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。·本漆不受最长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。·施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。·气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。·本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》声明以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。最近2年业绩表序号工程名称建设单位面积质量评定施工日期竣工日期使用情况1鲅鱼圈绿地国丰10000m³储罐防腐绿地国丰集团20000合格2015.072016.投产后至今未发现异常2盛星石化储罐防腐辽宁盛星石化48000合格2014.032016.06投产后至今未发现异常3山东浩宇储罐防腐山东浩宇集团29000优良2014.092015.11投产至今未发现异常4力马燃气储罐（罐区）防腐河北力马燃气35000优良2017.72017.10投产至今未发现异常5鞍钢30万m³气柜防腐鞍钢集团24000优良2017.52017.10投产至今未发现异常2、施工机具准备对于计划投入到本工程的机具、设备、仪器及车辆在开工前必须进行检修，做到100%的完好率，以满足施工需求，对于计划投入的仪器、仪表进行检验，符合要求后方可投入到本期工程的施工。3、施工人员准备（1）组织施工管理人员学习有关技术标准、规范、设计文件和图纸，学习掌握施工方案；（2）进行特殊工种培训，对拟参加施工的所有的人员进行相关的工艺规程和标准的学习；（3）对施工人员要进行相关质量方面的教育，树立“以质量求生存，以质量求发展”的思想，使每个工作人员要按照规范、标准作业；针对本工程施工环境条件，教育职工树立安全第一的思想及环保意识。4、施工准备计划（1）根据工程特点认真抓好施工准备工作，将各项工作落到实处，实行专人负责，层层把关。定人定时完成并达到规定的标准。（2）施工经理在接到施工图后15日内做好施工方案,并报监理工程师和业主审批。（3）主要设备及原材料或施工技术措施用料由项目部提出，经营部负责采购和保管，保证施工现场的需要。（4）施工现场布置由项目部提出，经甲方批准后负责实施。（5）公共关系由项目经理负责牵头，组织专人负责，在不影响正常施工的前提下，提前联系并做好地方关系的工作。（6）全部施工准备于接到施工许可后5天内完成。5、施工设备机具进场及开工计划安排。日期内容负责人备注开工前5日内规划现场临建房、材料场地、道路、电力、用水、作业、生活设施方案。项目经理开工前5日内1.现场勘察；2.施工技术交底项目经理施工技术部开工前5日内空压机、喷砂机、高压无气喷涂机、检测仪器等设备入场。项目副经理开工前5日内1.施工准备完成；2.申请开工报告。施工经理四、施工方案（一）工艺流程框图搭脚手架喷砂除锈除锈质量检查施工准备搭脚手架喷砂除锈除锈质量检查施工准备质量检查中间漆一遍质量检查刷涂二遍底漆 质量检查中间漆一遍质量检查刷涂二遍底漆交工验收质量检查刷涂两遍面漆交工验收质量检查刷涂两遍面漆（二）施工要求1、施工准备不打无准备之仗，充分准备是确保工程顺利进行的关键。（1）施工准备工作内容与主管部门商谈与主管部门商谈有关方案、协议施工方案施工作业许可证施工前期准备清理平整材料堆放场地、搭工棚用料购置设备机具准备设备维护保养职工培训绘制施工网络图编制施工方案参加业主、监理技术交底施工技术、质量安全、环保交底施工现场准备施工技术准备（2）按前述方法进行施工部署。2、脚手架的搭建及抽风机的安装1）、储罐内部施工时满铺跳板，2）为确保施工人员的安全施工，在人孔处必须安装抽风机，由其中一人孔送风，另一人孔出风，并间隔每半小时检查一下空气指标。3、喷砂除锈由于该工程储罐最高处约为20m，因此空气压缩机的功率应不小于6m3才能确保喷砂质量；（1）各种喷砂装置，材料准备就绪后，启动空气压缩机，压力调试在6-7kg/cm2，用洁净白布测试喷嘴处压缩气流，确认无油污、无水份。（2）操作人员穿好防护衣，调整通风，接通信号后，打开开关，送风送砂，开始喷射，工件上表面下表面同时从里端往外端依次进行。（3）喷射距离保持在200-300mm之间，喷射角度50度左右。要分布均匀，不能过快，以免漏喷，影响质量，效率8-12m2/h。焊缝、转角及氧化皮完整部位，要作重点喷射（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。（4）待打砂工件全部喷砂完毕，关闭送砂，用压缩空气吹尽作业表面粉尘，检查质量。如质量不合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。（5）用压缩空气及刷子，彻底清除喷砂残留的砂子和粉尘，保证经处理表面的清洁。（6）喷砂除锈要达到GB8923-88中Sa2.5级标准：“即：彻底的清除钢材表面的原有涂层及其它附着物，使钢材表面漏出金属本色.4、除锈质量检查除锈是涂装工艺的关键，通常定为关键工序。为确保施工工期及除锈后在规定的时间间隔内（4-8小时）用底漆封闭，因此，除锈和底漆封闭将采用流水节拍。当某一段或某一部分除锈完成后，施工方填写隐蔽检查表，申报甲方检查确认并签署意见，然后用底漆封闭。5、底漆、面漆的刷涂：在喷砂除锈验收合格后方可进行底漆的涂装工作，底漆共两遍，厚度应达到60um，两遍底漆的涂装间隔时间为4到12小时为宜。由于是储罐内部涂装，喷射完的砂粒、粉尘容易对设备内表面造成二次污染。所以，在每次涂刷作业前一定要对设备金属表面进行彻底清理，检查确认无粉尘后方可进行油漆的涂刷施工。单一设备底涂全部施工完毕后，检查底漆成模厚度，合格后进行面漆的涂装施工。6、为确保不发生漏涂，滚涂时需对阴影、死角等不易滚涂部位先进行手工刷涂，等每道工序滚涂完毕再进行一次检查、补涂。7、油漆涂装的质量检查：见质量保证体系中《质量创优检验标准及验收方法》五、质量保证体系（一）质量创优实施细则1、总则（1）为实现10000m³储罐内部防腐工程（以下简称防腐工程）创优良工程，特制定本实施细则（以下简称细则）。（2）本细则依据设备制造图纸，国家行业标准GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》等规定制定的。（3）本细则是防腐工程质量创优规则的具体实施，是施工过程中规范施工、建立质量保证体系，质量控制和管理，质量自检、质量评定必须遵循的原则和保证措施。2、质量方针和目标（1）为确保该防腐工程质量创优，特制定质量创优方针如下：信守合同，严格规范，精心组织，精心指挥，精心施工，以科学的管理，为用户提供满意的工程产品和优质服务。（2）质量目标如下：1）工程的施工质量达到或超过规定的优良等级。2）施工中协调和甲方、质检方的关系，树立本公司良好的企业形象，为用户提供优质服务。3、质量管理职责（1）项目经理为实现质量方针、目标，完善和实施质量体系，确保工程的项目质量和服务质量负总的责任。（2）项目经理、施工经理、工程队长、技术员、质量检查员，是工程质量管理小组主要成员。该小组在完善质量体系，开展质量保证活动中负有领导责任。（3）施工经理在制定项目质量控制流程，确定质量控制点，确保工程质量及质量管理活动的展开和协调甲方质量管理员及监理工程师的关系负主要责任。（4）技术员在质量控制流程及质量控制点的有效实施和质量目标的实现负有直接责任，在质量保证资料的收集、整理方面负有直接责任。（5）质量检查员是质量体系正常运行，质量目标最终实现的哨兵，要恪守职责，及时反馈质量信息，严把质量关。（6）全体员工都要参加QC小组活动，这是工程项目全面质量管理工作与日常的具体的管理工作结合在一起，完善质量保证体系的重要方面。要严格按照ISO9002质量体系程序，加强施工的过程控制，确保工程质量。（7）工程施工要力争一次合格，一次成优，必须以预防为主，加强因素控制，实施工程施工的动态管理。（8）质量文件和记录是质量管理和质量保证的一个重要方面，必须认真抓好。特别是工程项目质量记录：1）工程隐检、预检资料与验收资料；2）各种实验数据，鉴定报告、材料检验单；3）各种实验报告；4）施工质量情况记录；5）各种质量活动记录等，必须由技术人员亲自负责做，并妥善保管。4、程序及组织（1）根据“谁施工谁负责工程质量”的目标，确认从“人”，从基层开始抓好工程质量。班组要在施工过程中作自我检查，边操作边检查，使质量得到保证。（2）分项工程质量班组自检，由项目部质量负责人组织评定，专职质量检查员核定。5、质量创优检验标准及验收方法设备内部防腐工程质量创优，检验标准及检验方法如下：根据国家标准《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB-50224-95）中对“优良”工程的规定，作为该防腐工程的创优标准。（一）分项工程（1）保证项目应符合相应质量检验评定标准的规定；（保证项目：保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项目。本工程中如涂料质量、除锈质量、涂料配合比）。（2）基本项目抽检的数量和部位应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上部位应符合优良的规定；（基本项目：保证工程安全和使用功能，对工程质量有重要影响的检验项目，本工程中如涂装质量）。（3）在允许偏差项目的抽检数中，有90%及其以上的实测值应在规定值范围内；其它点的实测值不得超过本标准规定的相应最大偏差值（允许偏差值：在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差，仍可满足工程安全和使用功能的检测项目，本工程中，如成膜厚度，针孔数等）。（二）分部工程（1）所含分项工程的质量应全部合格，其中有50%及其以上为优良，并且主要分项工程应优良。（2）观感质量评定的项目及标准应符合本标准附录A的规定，观感质量的评定得分率达到85%及其以上。（3）质量保证资料应齐全。（注：附录A，附后。）设备基层处理标准（1）设备表面的处理质量关系到防腐工程的成败，因此被列为保证项目。（2）设备表面处理的等级按国家标准分为两级，鞍钢凌钢焦化厂脱硫工段设备内部防腐的金属表面处理必须达到二级。（3）二级设备表面处理的质量要求：合格：表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。优良：在合格的基础上，紧附的氧化皮，点蚀锈坑或旧漆等斑点关残留物1000mm2的面积内不得超过1/3。检验方法：观察检查。（4）10000m³储罐设备内部防腐的设备表面处理创优均应符合上述标准。涂装质量标准（1）涂料品种和质量应符合规定要求。当进行现场抽检时，应检查其颜色、外观、粘度、细度、干燥时间和附着力，检验方法：检查产品出厂合格证。（2）涂料的配合比、配制方法和涂刷时间应符合产品技术要求及《施工规范》规定。其配合比按产品技术要求，配制时充分搅匀，静置1小时后使用。涂刷间隔时间按照目前的气候条件不应少于6小时。检验方法：检查施工记录。（3）涂层的外观质量：合格：涂层表面应平整、无流挂、起皱、露底等缺陷。优良：在合格的基础上，涂层色泽应均匀、光洁。检验方法：观察检查。（4）涂层的层数和成膜厚度：合格：涂层的层数和厚度应符合规定，涂层厚度小于规定厚度的测点数，不应大于10%，并且测点处实测厚度不应小于规定厚度的90%。优良：涂层的层数和厚度应符合规定，任何部位的厚度都不应小于规定的厚度。（5）本工程涂层的层数和成膜厚度规定如下表涂层名称层数分层成膜厚度(μm)成膜总厚度(μm)底漆二不小于70不小于170中间漆一不小于40面漆二不小于60检验方法：检查施工记录和用磁性测厚仪检查。（6）涂层修补：合格：损坏的涂层应按涂漆工艺分层修补，修补后的涂层应完整一致附着良好。优良：在合格的基础上，涂层钯泽应均匀一致。检验方法：观察检查，用磁性测厚仪测厚。（二）防腐工程质量控制和质量管理1、质量保证体系的描述（1）本工程拟建立文件化的质量保证体系，文件化的质量保证体系结构分为三个层次：第一层次为质量保证手册、第二层次为质量体系控制程序、第三层次为其它质量文件，包括施工组织设计、质量保证计划、工艺流程、作业指导书、报告、表格等。（2）质量保证体系控制程序本工程依据GB/T19002-1994-ISO9002:1994的要求和我公司企业标准、《质量保证手册》、《管理程序文件》，结合本工程特点，编制了本《质量手册》及《质量控制程序》。（3）质量策划1）确定本工程的质量方针和目标，编制质量达标的计划和措施。2）确定和配备本工程质量控制手段、工艺流程、工艺设备、检验设备、施工设备以及人员，以达到制定的质量目标。3）确保施工工艺、质量检验等程序及其它有关文件的相互协调性。4）根据规范及甲方的要求，制定验收自检标准。5）明确或调整必要的标识和质量记录。2、质量保证手册（1）本工程的质量方针我们将遵循以下质量方针：信守合同，精心组织，精心指挥，精心施工，以科学的管理为用户提供满意的工程产品和优质服务。（2）本工程的质量目标我们的质量目标是：1）我们保证本工程的施工质量达到或超过规定的优良等级。2）我们在施工中树立本公司良好的企业形象，为用户提供优质的服务。（3）本工程质量的保证条件1）多年来我公司以中国腐蚀与防护学会、北京科技大学为技术依托，使公司的技术含量大大增加。2）我公司以“科学管理、生产高质量的产品，提供一流服务，跻身于国内同类企业质量管理的先进行列为质量方针；以严格规范、文明施工、工程一次合格率100％，优良率80％以上，成为顾客长期信赖的合作伙伴”为质量目标，这也为本工程质量达到优良提供了可靠的技术保证和管理保证条件。3、质量控制程序（1）概述1）质量控制是实现质量保证的基础，其目的在于对产品质量形成的每一个过程进行控制，及时消除不满意的结果的原因，取得经济效益。为了保证本工程的施工质量，根据有关施工规范手技术要求，制定本工程质量保证大纲。2）本工程通过实施本大纲和相应的质量保证文件确保质量等级达到优良标准。3）本大纲具有强制约束力。本工程项目各部门必须遵照执行，全体员工必须自觉遵守。各部门负责人还必须根据本大纲的要求，结合本部门的职责和任务，制定行之有效的、操作性很强的管理程序和工作程序，要使每一项工作“谁来做，怎样做，何时做，标准是什么，谁来检查”形成一整套标准化程序，保证本大纲的有效实施。（2）范围本大纲提出的原则和目标适用于工程所有的施工活动，包括采购、装卸、运输、储存、检查、施工作业、检测、试验、施工资料整理、竣工验收等项工作。（3）责任1）项目经理领导，项目工程师主管的技术质量组对本大纲的制定和实施负责。2）项目经理部各职能部门必须保证有效地执行本大纲，按规定的工作接口和本大纲规定的、原则和责任，组织制定其职责范围内的管理程序和工作程序，并使其承担的每项工作任务达到预定的质量目标。4、质量保证大纲（1）概述1）本大纲是本工程的质量保证大纲，本大纲各个章节的控制措施都是用来控制对施工质量和服务质量具有影响的各种活动。2）将通过编制内部管理程序和工作程序对大纲进一步描述，所有的管理程序都必须符合本大纲的原则和要求。3）根据设计要求明确规定的质保等级，技术质量组对它们实施相应的控制和验证方法。4）为保证施工质量，在程序中对必要的环境条件、设备条件和人员技能等都要做出相应的说明。5）应当根据工程进度和施工要求制定人员教育和培训计划，经常性地对有关人员进行质保教育和技能培训。6）本大纲应随工程进度进行必要的修订。（2）程序、细则、方案和图纸1）凡对工程质量和服务质量有影响的工作，都必须制定适用于该程序的书面程序、细则、图约（或图表）、指令或说明书，这些文件必须包括适当的定性或定量的验收标准，以确定各种工作是否已满意地完成。2）程序、图纸、细则、指令和说明书，要在施工准备期制定，施工记录、控制与试验报告、现场设计变更、合格证、不符合项等文件是过程控制的见证资料，应在施工期间同步制定，它能证明施工或服务与规定的质量要求是否符合，并作为最终交工资料。3）项目经理部各职能部门必须有计划、有系统地制定和实施本大纲要求的程序并形成文件。必须根据需要对程序定期进行审查和修订，以确保大纲的有效实施和质量有影响的工作在实施过程中都受到控制。（3）大纲修订技术质量组负责收集、整理对大纲的意见，经项目工程师批准进行修订。5、各部门职能（1）项目经理部1）项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产及工程进度负完全责任。2）对业主负责、及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。3）保证按照质量保证手册规定的承诺去做。4）加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素贯彻“安全第一、质量第一”的方针。（2）技术质量组技术质量组对质量保证体系的建立和运行负责，组织制定经理部的质量方针目标，对质量指标、质量计划负责，并对质量保证系统的工作质量负责，还要组织质量奖惩工作。在实现质保大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的质量保证进行检查、评审。其主要职责是：1）负责编制和修订质量保证大纲，督促大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。2）组织编制和修订质量保证文件。3）负责对供应商的资格评审工作。4）负责质量保证和质量检查的接口管理。5）编制和实施质量保证的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。6）实施质量计划，参加施工和服务控制点确定、停工待检点的验证和最终验收工作。7）制定不符合项报告和对技术部门提出的处理方案进行审核，并采取后续行动保证其得到正确及时地执行。8）有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。9）负责制定质保培训计划，并按计划对有关人员进行质保培训。10）定期向项目经理报告质量情况，协助项目经理审查和评价质保大纲执行的有效性。11）专职行使现场施工质量检查与验收的职责。12）检查范围：试验控制、检查控制及现场施工等。13）严格执行技术规范及工业建筑防腐蚀工程施工规范和检验标准。14）原材料检查与抽样试验。15）落实三检制度。实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度，按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各项施工记录。16）大力开展全面质量管理活动，加强质量教育，确保质量。17）对发生的质量事故坚持“三不放过”，要查明情况和原因，分清责任，吸取教训，提出具体意见，由施工组采取纠正措施，必要时采取暂停施工处理。（3）后勤保障1）编制工具管理和物资管理文件2）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。（4）施工班组1）根据适用的工程文件组织实施施工和管理工作，并形成记录文件。2）实施质量计划和工作计划。3）发现不符合项时，及时向技术质量组或质检人员报告。4）6、文件控制（1）目的本项目编制的《文件管理程序》目的在于，规定编审、审核批准和发布文件的职责，管理文件的个性和变更，保证使用单位和人员能及时、准确地使用最新版本的有效文件。（2）范围1）文件是指与质量保证有关活动、要求、程序和结果加以叙述、定义、说明或证明的文字记录或图表资料。2）凡由本项目经理部颁布的、供应商编报的、上级主管部门下发的，以及与外部接口单位来往的文件都应按程序要求进行管理和控制，管理的文件至少应有：――设计文件（如图纸、图纸会审、技术规范或说明书、设计变更、工程技术问题联系单等）；――合同与采购文件；――质量保证和质量控制的有关程序和实施方案（或细则等）；；――施工和检查、试验和规程、程序；――专题报道；――不符合项报告和处理方案；――其他重要文件。项目经理部编制并实施的《文件管理程序》应对本文件的编制、审核和批准人员的单位的职责和权限做出明确的规定；――文件的编制人员要具有一定的资格，熟悉有关工作的背景材料，必须按照《文件管理程序》规定的文件格式和编码编制文件；――文件的审核和批准应规定的权限由接触文件背影的授权单位和人员进行。7、采购控制（1）概述1）范围凡本工程施工中由我单位负责采购的物资必须按本大纲的要求进行管理和控制。采购管理始于编制采购计划，包括签订采购合同和对已购物资的管理。2）基本要求必须制定相应的采购控制程序，保证采购控制不偏离本质保大纲规定的原则和要求。――明确签订合同的法律、条例、规定依据；――质量要求、质量标准；――验收标准、方法及提出异议期限；――包装标准；――运输方式及到达地点。（2）对供货方的评价对供方的评审可根据以下原则进行：――以往类似采购活动中供应商的质量表现资料和其他买方对该供应商质量表现的评价。――现行的质保大纲和质量保证记录，后者必须有能力来做客观评价的、书面的、定性或定量方面的资料作为依据。――到供应商的现场进行调查，对供应商的质保系统和技术能力第一手资料评价。（3）责任1）物资的采购由项目部负责。2）技术组主要负责编制采购计划，参与合同洽谈。3）项目部负责对采购合同的质保审查以及质保接口工作。8、物资使用控制（1）目的物资使用控制的要求是必须保证物资从入库到使用是正确完好的，并防止其丢失和误用；有关记录都应真实、可靠、完整、且能与物资一一对应，随时可以查阅。（2）物资的标识和控制1）必须按照物资的特性，制定有效的《物资的标识控制程序》。2）必须最大可能地使用实体标识，标识必须清晰、准确。3）在检查和出库时，应检查物资的标识情况。（3）入库、贮存和运输1）物资入库检查（包括甲供物资）①本工程采购的物资，必须按《物资的入库、保管、出库装卸、运输控制程序》进行验收。②物资入库以前，接收人员应当进行目视检查，检查包装是否完好。③质量检查员必须进行物资入库的检查。根据情况，必须完成下列检查，并形成文件；――标识和标记――产品合格证2）贮存和管理①必须按照《物资的入库、保管、出库、装卸、运输控制程序》予以管理，保证使用者能领到正确标识且符合要求的物资。②贮存管理包括下列内容：――已被确认验收合格的物资才可入库贮存；――对物资贮存情况进行定期检查，确保物资完好；――对物资标识和标记进行定期核对，确保其完整、清晰；――对过期、失效的按《物资的入库、保管、出库、装卸、运输控制程序》的规定进行隔离处理。3）装卸和运输①为控制物资的装卸运输质量，防止损坏和丢失，必须执行《物资的入库、保管、出库、装卸、运输控制程序》。②装卸和运输人员应接受必要的质量教育。③运输车辆必须符合要求。④装卸、运输时，应保护原有包装不受损坏。（4）责任1）后勤材料组负责物资管理工作，物资进入现场后管理工作由现场人员负责。2）技术质量组检查物资控制措施实施的有效性，对存在问题督促有关部门和人员及时采取纠正措施。9、工艺过程控制（1）施工方案的编制必须按有关法规、标准、技术文件、准则和其它专业要求进行，并由合格人员使用已批准的程序进行控制和施工，达到监理工程师和业主满意的目标。（2）范围适用于本工程各种工序的施工工艺。（3）编制计划与准备1）工程施工方案由技术质量组负责编制。项目工程师要指定具有中级职称以上人员为方案编制的负责人、编写人和验证人，并规定其责任、内容和进度。2）编制负责人负责编写“方案编制计划”收集编制资料和文件，组织图纸会审，同业主或其他部门进行接口管理，并做好记录、存档。（4）方案编制1）编制人按“方案编制计划”的有关要求进行工作，编写时要准确理解业主的要求和条件，正确采用标准、规范和计算公式。2）方案编制结果先由编制人自检，随后交项目工程师审核，图纸按现行标准绘制后，交项目工程师审核归档。3）项目工程师组织有关部门和专业人员进行方案编制评审，以保证：①满足工程设计要求；②写明使用条件；③符合有关法规的要求；④按合同及法规要求、方案编制的结果必须报业主和有关方面批准；⑤批准后的编制结果，按项目工程师指示，根据文件管理和程序，做好发放、登记手续。（5）方案编制验证1）方案验证人员，根据项目部的规定，对“计算方法、选用参数是否正确，编制结果，图表绘制是否错漏”进行验证。2）制定模拟试验方案，以验证设计方案的正确性并和以往已验证的类似设计方案比较。3）所有验证工作均做记录，由编制负责人签收归档。（6）方案变更1）如有下列的情况，方案应变更：①设计院设计变更；②施工条件发生大的变化；2）由方案编制人负责方案变更原始资料的整理，按编制负责人的指标，重新做变更方案，并作好记录和标记。10、不符合项控制（1）定义不符合项是指施工活动或材料、机电设备、不符合规定要求而不可接受的情况。（2）分类1）施工材料、危险品材料的不符合。2）施工过程实施活动的不符合。（3）内容及职责1）由技术质量组编制《不符合项控制程序》，技术组按程序要求，填写不符合项报告。2）由质量组审核不符合项报告，并通报监理工程师及有关人员研究并确定处理意见，但必须得到业主的最后认可。3）由质量组会同监理工程师对纠正措施的实施进行监督验证。4）在不符合项未处理之前，不符合物资不得继续使用，不符合施工过程实施活动必须停止，而且要采取标识措施。5）不符合项处理结案后，报告应有有关人员签字，并作为质量记录存档，作为竣工文件的附件之一。11、纠正错误（1）技术质量组编制《纠正措施控制程序》。（2）有关实施部门在对不符合项进行处理的同时，必须用文件阐明产生不符合的原因，提出应采取的进一步的纠正措施，防止上述不符合项再次出现。（3）纠正措施由施工组审查，项目工程师批准后实施。（4）技术质量组对纠正措施的实施情况进行监督、验证，以保证纠正措施得到有效的实施。12、质量记录控制（1）目的为本工程提供质量符合要求的文字及其他见证证据。（2）范围包括全部工程质量有关的活动。（3）内容和职责由技术质量组编制《质量记录控制程序》，对质量记录的编写、收集、贮存和保管作出规定，并且要明确：1）质量记录都必须字迹清楚、完整，并与所记述的物项或服务相对应。2）质量记录包括准备工作、施工全部过程中与工程有关的审查、试验、监督和分析的结果等。3）各有关部门都应按书面程序执行，准备并保存足够的记录。4）质量记录由技术质量组负责归口管理。13、工程质量回访和保修控制（1）目的本项目编制的《工程质量回访和保修控制程序》目的在于规定质量回访、保修范围、内容和方法，首先保证工程的使用功能，满足业主需要。（2）适用范围本程序适用本工程项目。（3）工作程序1）回访范围在保修期内回访。超过保修期，当业主有要求或单位认为需要回访时，应适时进行质量回访。2）回访办法到业主单位下询意见为主，也可以采用函件或召开用户座谈会等方法。（4）回访记录和问题处理1）回访时要认真听取业主对工程项目的评价和对工程质量的意见，并进行现场观察，必要时应进行专项检查。2）业主提出的意见和要求以及现场观察、检查结果应填入工程质量回访记录表。 六、质量保证体系框图开工报告开工报告不合格不合格项目工程师质检员施工结果技术员施工准备典型开工自检施工过程队长施工记录施工参数控制质检质检报告项目工程师质检员施工结果技术员施工准备典型开工自检施工过程队长施工记录施工参数控制质检质检报告七、质量保证措施计划工程项目措施内容实现措施的步骤完成日期负责完成者备注(一)施工准备1、学习规范和标准（1）认真学习施工方案的要求和规定。（2）认真学习有关规范和质量标准。施工前施工经理主管技术员2、施工组织设计及工艺文件（1）集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计（2）施工设计审批手续齐全，严格按审批组织设计施工。（3）编制各工序施工工艺卡，各工序执行工艺卡要求。施工前项目主办技术员、工艺员3、技术质量培训（1）对各种工人进行技术、质量培训加强质量总论教育。（2）特殊工种，主要职能人员要持证上岗。施工前项目部4、技术交底（1）各工序开工前施工人员作技术和工艺交底，并履行签字手续。施工前主管技术员施工员5、典型开工（1）主要工序施工前要进行典型施工，明确施工方法，质量标准和操作规程，作出样本，然后推广。（2）做好典型施工总结，使施工不断提高。（3）外观检验，探伤检验（发现缺陷修复）。施工前项目工程师施工副经理(二)材料验收1、材料验收。2、材料复检（1）材料进场后，核对规格型号、质保书、外尺寸、表面质量。（2）分类堆放，物流有序，设明显标识。领用前材料员主管技术员(三)自检（1）每道工序完后进行自检（2）整理好现场签证资料施工完施工经理质量检查员八、质量检验组织机构框图项目经理项目工程师技术顾问主办工程师质量工程师技术员材料员试验员专职质检员工艺员各工序专检验收竣工互检自检项目经理项目工程师技术顾问主办工程师质量工程师技术员材料员试验员专职质检员工艺员各工序专检验收竣工互检自检 九、质量检查程序框图确定工程质量目标分项施工技术交底上下