施工用吊篮验收标准

施工用吊篮验收标准一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工项目，工程地点位于市中心繁华地段。工程主要包括外墙涂料施工、外墙保温层施工及局部玻璃幕墙安装等。为保障施工安全、提高施工效率，决定采用施工用吊篮作为主要施工设备。以下将对吊篮验收标准、准备工作以及吊篮参数及组成部件进行详细阐述。

二、准备工作

1.根据工程特点，选择合适的吊篮型号，确保吊篮满足施工需求。

2.编制吊篮验收方案，明确验收标准、验收流程及验收人员。

3.准备验收所需资料，包括吊篮说明书、合格证、检测报告等。

4.配备专业技术人员，负责吊篮的安装、调试、验收等工作。

5.对施工现场进行勘察，确定吊篮安装位置、数量及供电方式。

6.提前与吊篮生产厂家联系，确保吊篮设备按时到场。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择吊篮型号，主要包括载重量、提升速度、平台尺寸等参数。

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于支撑吊篮的重量。

（2）提升机构：包括电机、减速器、制动器等，用于驱动吊篮的上升和下降。

（3）控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等，用于控制吊篮的运行。

（4）安全保护系统：包括限位器、安全锁、紧急停止开关等，用于确保吊篮运行安全。

（5）平台及护栏：平台用于施工人员站立，护栏用于保护施工人员安全。

（6）电气系统：包括电源线、电缆卷筒、配电箱等，用于为吊篮提供电力。

（7）附属设备：如工具箱、梯子等，方便施工人员使用。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、数量、安装顺序等。

（2）在搭设前，对吊篮的悬挂机构、提升机构、控制系统等主要部件进行检查，确保各部件齐全、无损坏。

（3）按照搭设方案，先安装支架、钢丝绳、滑轮组等悬挂机构，并确保其稳固可靠。

（4）安装提升机构、控制系统、安全保护系统等，连接好电源线和电缆卷筒，确保电气系统正常。

（5）将吊篮平台及护栏安装至悬挂机构上，调整至水平状态，并检查各连接部件是否牢固。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由安装人员进行自检，确保吊篮各部件安装正确、齐全，无遗漏。

（2）由现场技术人员进行互检，对吊篮的整体结构、安全保护系统、电气系统等进行全面检查，确保吊篮符合验收标准。

3、试车

（1）在自检和互检合格后，进行吊篮试车，测试吊篮的提升、下降、停止等动作是否正常。

（2）检查吊篮的运行速度、制动性能、安全保护系统等是否符合要求。

（3）试车过程中，如发现问题，及时停机检查，排除故障后方可重新试车。

4、验收

（1）试车合格后，组织相关人员进行吊篮验收，验收内容包括：吊篮的安装质量、安全保护系统、电气系统等。

（2）验收合格后，填写验收报告，由验收人员签字确认。

5、移位

（1）根据施工进度，需要将吊篮移位时，应制定详细的移位方案，确保移位过程中的安全。

（2）移位过程中，应由专业人员进行操作，严格按照移位方案执行。

6、拆除

（1）施工完成后，制定吊篮拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施。

（2）拆除过程中，先拆除吊篮平台及护栏，再拆除悬挂机构、提升机构等。

（3）拆除过程中，应确保施工人员安全，防止拆除部件坠落伤人。

（4）拆除完毕后，对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

（2）对钢丝绳进行预紧，调整滑轮组的位置，保证钢丝绳在滑轮组中正确、平滑地运行。

（3）检查支架的稳定性，确保支架与建筑物的连接稳固，满足吊篮运行的承重要求。

（4）对悬挂机构进行空载运行试验，观察运行过程中是否有异常响声、振动等情况，确保悬挂机构工作正常。

2、提升机构的调试

（1）检查电机、减速器、制动器等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

（2）启动提升机构，进行空载试运行，检查电机转动方向是否正确，提升机构工作是否平稳。

（3）调整电机的调速器，确保吊篮的提升速度符合规定要求。

（4）测试制动器性能，确保在断电或紧急情况下，吊篮能迅速停止运行。

六、吊篮设备使用说明

（1）操作人员在使用前应接受专业培训，熟悉吊篮的性能、操作方法及安全注意事项。

（2）操作人员在使用过程中，应严格遵守操作规程，不得超载使用。

（3）启动吊篮前，应检查吊篮的各部件是否完好，安全保护系统是否正常。

（4）在吊篮运行过程中，操作人员应密切关注吊篮的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查。

（5）使用过程中，应定期对吊篮进行检查、维护，确保吊篮设备处于良好状态。

（6）遇到恶劣天气或紧急情况，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

（7）使用完毕后，关闭电源，对吊篮进行清洁和保养，妥善保管遥控器等设备。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行使用前的检查，包括：悬挂机构的紧固情况、钢丝绳的状态、滑轮组的润滑情况、提升机构的运行状况、控制系统的功能、安全保护系统的有效性等。

（2）检查吊篮的电气系统，确保电源线无破损、插头插座接触良好，防止电气故障。

（3）检查吊篮的平台及护栏，确保无损坏、间隙，保证施工人员的安全。

2、定期检查

（1）按照厂家推荐的保养周期，对吊篮进行定期检查和维护，包括：悬挂机构、提升机构、控制系统、安全保护系统等。

（2）定期检查钢丝绳、滑轮组等易损件，如有磨损、断裂等情况，应及时更换。

（3）定期对电气系统进行检查，确保电路绝缘良好，防止漏电事故。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

（2）吊篮运行过程中，严禁超载、站人、跳跃等危险行为。

（3）遇大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮运行，并将吊篮降至地面。

（4）现场应设置安全警戒线，防止非操作人员进入危险区域。

4、紧急时的安全措施

（1）吊篮发生异常情况时，操作人员应立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行。

（2）紧急情况下，应使用安全锁紧急制动，确保吊篮安全降落。

（3）现场应配备相应的应急救援设备，如：安全带、救生绳、急救包等。

5、整机保养与运输

（1）吊篮在使用完毕后，应进行整机清洁、润滑和保养，保持设备良好状态。

（2）在吊篮运输过程中，应采用适当的方式固定吊篮，防止运输途中发生位移、碰撞等。

（3）吊篮的存放应选择干燥、通风的场地，避免潮湿、腐蚀等环境对设备造成损害。

八、安全保证措施

1、建立健全安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

2、对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其具备安全操作吊篮的能力。

3、制定并严格执行吊篮操作规程，确保操作人员按照规程操作。

4、配备完善的安全保护装置，如：限位器、安全锁、紧急停止开关等，并定期检查、维护。

5、施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

6、定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

7、制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1、钢丝绳故障

故障现象：钢丝绳磨损、断裂、跳丝等。

处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；使用符合标准的钢丝绳；保持滑轮组的清洁和润滑。

2、电机故障

故障现象：电机不启动、运行无力、噪音过大等。

处理方法：检查电机电源是否正常，连接是否牢固；检查电机绝缘情况，如有问题及时修复；定期对电机进行保养、润滑。

3、控制系统故障

故障现象：控制面板无显示、操作失灵、信号传输异常等。

处理方法：检查控制线路，修复或更换损坏的部件；检查遥控器电池，及时更换；