综合楼桩基础工程施工方案

目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -1-2.1地质概况 -1-2.2水文概况 -3-2.3气候条件 -3-2.4周边环境 -3-2.5主要工程量 -3-第三章总体施工组织布置及规划 -4-3.1施工组织 -4-3.2施工准备 -9-3.3施工进度计划 -10-3.4主要施工机械 -10-3.5、安全、工期、绿色施工目标 -11-第四章施工工艺、方法及施工控制重点 -12-4.1钻孔（旋挖）灌注桩施工工艺 -12-4.2（冲孔）灌注桩施工工艺 -18-4.3SMW工法桩施工工艺 -27-4.4施工人员配置 -33-4.5质量控制措施 -34-第五章季节性施工防范措施 -39-5.1桩基季节施工注意事项 -39-第六章安全文明施工措施 -39-6.1安全管理体系 -39-6.2安全文明施工措施 -41-第一章编制依据序号规范名称编号1《车辆段施工组织设计》2《建筑结构荷载规范》GB50009-20123《混凝土结构设计规范》GB50010-20104《建筑抗震设计规范》GB50011-20105《建筑桩基设计规范》JGJ94-20086《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20127《铁路工程土工试验规程》TB10102-20108《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010J1078-20109《铁路路基础工程施工质量验收标准》TB10414-2003、J-285-200410现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料11综合楼桩基础图第二章工程概况2.1地质概况2.2水文概况2.3气候条件2.4周边环境武2.5主要工程量 第三章总体施工组织布置及规划3.1施工组织 3.1.1管理人员组织 序号部门岗位名称姓名数量备注1班子成员项目经理12生产经理13项目总工14商务经理15机电经理16工程部责任工程师107机电部责任工程师68技术部技术员79质量部质量员410安全部安全员411物资部材料员312商务部预算员513综合办公室文员214财务出纳13.1.2.1项目经理⑴组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。⑵本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调的第一责任人。⑶负责协调公司总部生产资源和总部对现场的服务支持工作。⑷负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。⑸负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。⑹负责做好与业主、设计院、监理公司和各承包单位的协调工作。3.1.2.2现场经理⑴现场经理负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作，对安全负现场管理责任，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。⑵主管项目工程部，建立健全各项生产管理制度，领导编制项目总工期进度计划，年、季、月度、周计划，并对执行情况进行监督与检查。⑶主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。⑷组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。⑸严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。⑸领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。3.1.2.3机电经理⑴做好安装综合布线图设计工作，机电各专业施工方案编制，配合总工编制施工组织设计。⑵机电经理负责现场机电生产管理工作，领导项目各专业班组安全生产工作，对安全负现场管理责任，负责现场临水、临电的总体部署。⑶主管项目机电部，配合生产经理编制项目总工期进度计划，年、季、月度、周计划，并对执行情况进行监督与检查。⑷做好机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保项目总工期。⑸组织工程机电各阶段的验收及竣工验收工作。3.1.2.4项目总工程师⑴负责施工现场工程技术管理，主管项目技术部、物资部、质量部的工作、。⑵组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计.组织制定和审批施工中的安全技术措施，防护措施。⑶负责项目质量保证体系的运行管理，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。⑷领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。⑸主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。⑹负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。⑺负责土建施工、机电安装的技术协调工作。⑻负责项目与材料设备选型的相关工作。⑼领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。⑽负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作,组织并参与项目结构验收与竣工验收工作等。。3.1.2.5商务经理⑴贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。⑵负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。⑶具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。⑷负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。⑸负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。⑹负责项目的成本管理工作。⑺负责组织编制和办理工程款结算，洽商变更等工作。3.1.2.6工程部和机电部⑴按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。⑵按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。⑶负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂管理，监督维修和保养等后援保证工作。⑷负责编制工程月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。⑸负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。⑹负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。⑺及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。3.1.2.7安全部⑴执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。⑵贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动。⑶负责现场安全保护、文明施工的预控管理。⑷进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。⑸定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。⑹做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。⑺对安全隐患下达整改通知单并进行复查。⑻负责现场动火证的办理工作。3.1.2.8质量部⑴贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。⑵严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。⑶编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。⑷负责分解质量目标，制定质量实施计划，并监督实施情况。⑸监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。⑹不合格品控制及检验状态管理。⑺组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。⑻参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。⑼按ISO9000标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。3.1.2.9技术部⑴编制施工组织设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。⑵组织施工方案和重要部位施工的技术交底。⑶负责施工技术保证资料的汇总及管理。⑷对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。⑸负责编制工程质量计划。⑹负责日常施工过程中技术问题的处理，负责计算机推广应用工作。⑺负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。3.1.2.10物资部⑴掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。⑵严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。⑶材料进场按现场阶段平面布置根据施工进度到位，按规格要求堆码整齐标识。⑷负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。⑸进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。⑹按物资公司授权负责现场急需物资采购。3.1.2.11商务部⑴负责编制工程概算、结算书和工程款结算。⑵参与投标报价与合同签订工作。⑶办理预算外签证。定期盘点，协助做内部成本核算。⑷协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。⑸有效控制成本费用的开支，做好成本分析。⑹建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。进行合同管理。3.1.3劳动力安排序号名称人数备注1灌注桩机操作工502三轴搅拌桩操作工103混凝土泵机工54测量员45电焊工86杂工103.2施工准备3.2.1清除地表下各种障碍物（包括表土植被、淤泥、建筑垃圾、地下管线等），将施工场地填垫平整。3.2.2保证进场临时施工道路畅通，施工用电前期采用发电机，施工用水从临近月牙河抽取。3.2.3组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。3.2.4根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。3.2.5测量现场地面标高并确定上层结构物底层标高。3.3施工进度计划3.4主要施工机械施工机械规格数量使用年限投入时间起始时间完成时间旋挖桩桩机A1.0m8台3年冲孔桩机A1.0m8台1年三轴搅拌机A0.85m3台3年电焊机BX－30022KW×35台直螺纹套丝机GY-40C3KW×24台钢筋切割机GQ4022KW×22台钢筋调直切断机GT4/149.5KW2台配电箱C-08、B-09、C11/1P、C-0412台吊车2台3.5、安全、工期、绿色施工目标3.5.6静载试验灌注桩单桩承载力要求见下表：灌注桩单桩承载力表桩长（m）单桩抗压承载力（KN）单桩抗拔承载力（KN）约36大于等于4200大于等于1800第四章施工工艺、方法及施工控制重点4.1钻孔（旋挖）灌注桩施工工艺4.2（冲孔）灌注桩施工工艺(Pa.s)(％)(％)(ml/30min)(Pa)(pH)1.21.4≤4≥95≤20≤3钻机钻孔位(重量比1∶1～1：1.5)。超过溶洞顶面2.5～3.0m，然后小冲程方法冲击投下的混合的接头采用套管机械连接,保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁保持平整,安装下落速度应均匀，吊孔钢筋骨架入孔时，完成封闭管口，以防在混凝土浇筑过程中浮起，安装好的钢筋笼要牢固焊接在桩口。切勿撞击孔壁，钢筋笼骨架外围绑足够的混将待接钢筋的标准丝头靠紧后,再将套筒拧回到标准丝头一侧,并用管钳或扳手拧紧,再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定。接头连接完成后,由质检人员分批检查,接头两端外露螺纹长度相等,且不超连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不允许从两边向中间连接。4.2.10.3V≥πD2h/4+πd2Hγ4.3SMW工法桩施工工艺4.3.8.1水泥采用PO42.5R普通硅酸盐水泥，单根Ф850搅拌桩水泥掺入≥20%，材料供应部门在材料送至现场时,应同时提交材料质保单,水泥要做安定4.4施工人员配置为确保本次试验桩施工的顺利进行，施工班组人员配置如下表：序号工种数量备注1现场管理人员12现场技术员13现场质检员13现场安全员14灌注桩操作工65三轴搅拌桩操作工46修理工47电工28测量员29普工84.5质量控制措施

4.5.1灌注桩质量保证措施4.5.1.1对主要材料及设备的质量控制措施（1）原材料质量保证措施

水泥质量控制：水泥进场要有合格证书、质检报告，使用前必须进行抽检试验。

水：拌合用水需经化验检测，水质良好，方可用于混凝土施工。

砂石质量控制：砂石料质量符合现行《公路工程桥涵施工技术规范》JTG/T

F50-2011，进场时需进行抽样自检试验及驻地办抽样检验合格后，方可使用。

外加剂质量控制：混凝土使用的外加剂均应多次试配，效果稳定后才可确定品牌和掺量。

钢筋质量控制：钢筋进场要具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时检查其外观和标志，并根据国家标准的规定对不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取进行力学性能检验，经检验合格后方可使用。

设立专门的混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经检验或未经批准的不合格原材料运入工地。

（2）设备及检测仪器等质量控制措施

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书后方能使用。项目设专人负责计量工作，设立帐卡档案，仪器设备由工地中心试验室指定专人管理。

4.5.1.2施工过程质量控制措施（1）钢筋工程

本桥桩基所用钢筋笼均在钢筋加工场分节加工，平板车拖至现场吊车吊装。

钢筋在库存过程中要防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含成型钢筋）要按厂名、炉批号、规格、状态等分类堆积标识。

钢筋在加工前要调直，并符合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均要清除干净，加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

焊接接头位置及个数均按设计及规范要求严格执行，并在外观检查合格后按规定进行取样检验，经检验合格后方可投入使用。

当采用电弧焊时，进场焊条必须为合格焊条，有合格证，焊条型号采用502，受潮的焊条不得使用。电弧焊接首选双面焊，当双面焊无法实施时采用单面焊，双面焊搭接长度不小于5d，单面焊搭接长度不小于10d。焊接时须对焊接部分进行弯曲保障钢筋连接后其轴线保持一致。施焊后的接头焊渣要清除干净，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，焊缝接头区域不得有肉眼可见的焊纹。焊接质量标准为：焊缝宽度≥0.8d，焊缝深度≥0.3d，咬边深度允许0.5mm，在长度2d焊缝表面上的气孔允许为2个，夹渣面积允许6mm2。

当采用闪光对焊时，钢筋的焊接端要在垂直于钢筋的轴线方向切平，两根钢筋的焊接端面必须平行，接头的焊渣需清除，接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤，接头处的弯折角不得大于3°，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

现场接笼焊接时，若风力达到4级及以上时采取防风措施，否则停止焊接作业。（2）混凝土工程

砼的拌合

①砼拌和前，要测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能等要求，根据已批配合比及时调整施工配合比。

②要严格按照调整后的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差要符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）为±1％；粗、细骨料为±2％；外加剂、拌合用水为±1％。

③混凝土原材料计量后，先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。要根据具体情况制定严格的投放制定，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。

④砼拌制过程中，要对砼拌和物的坍落度进行测定，测定值符合理论配合比的要求。

砼的运输

①凝土采用内壁平整光滑、不吸水、不渗漏的砼罐车进行运输。②混凝土罐车的运输能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。

③采用混凝土罐车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中要以2～4r/min的转速搅动。当罐车到达浇筑现场时，要高速旋转20～30s后再将混凝土拌和物放入混凝土料斗中。运输车每天使用完后要清洗干净。

④砼运至工地时，要进行坍落度测定，如发生离析、严重泌水、坍落度超标时，有条件时进行二次搅拌，否则作为废料弃掉。

4.5.1.3质量检测

施工过程中每完成一道工序，按照施工规范及标准进行自检，合格后报驻地专业监理工程师复检，通过后方进行下道工序施工。成桩后，待桩基混凝土达到规定强度后，采用风动机凿除桩头。凿桩时，注意对声测管的保护，不得损伤声测管。凿完后的桩头用洁净水清洗干净，并由检测单位采用超声波无破损检验方法进行检验。4.5.2SMW工法桩质量保证措施及预防措施整个施工过程中，应从原材料供应开始，到桩机定位、钻桩，乃至桩的搭接、H型钢的插入、拔除，对各道工序层层把关，以形成优质的围护结构体。本次SMW将加强下述五个方面的控制：

4.5.2.1桩机垂直度控制

开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。

桩机行驶路基不得下沉，桩机垂直偏差不大于0.5%。

4.5.2.2合理选择水泥土配合比

水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺入比选用20%，水灰比选用2.0。由项目技术员将每根桩的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作。对于单桩水泥用量可根据理论水泥用量用磅秤秤好搅拌，保证每根桩的水泥用量只能多不可以少。

采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2~3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌。为防止水泥离析，搅拌应连续进行，不可中断。

每班做7.07×7.07×7.07cm3试块一组（三块）并及时标养，28天后测定无侧限抗压强度，应达到设计标号。

qu28≥1.0Mpa。

4.5.2.3控制注浆量和提升速度。

搅拌头提升速度不大于2m/min以内，注浆泵出口压力控制在0.4~0.6Mpa。防止出现夹心层或断浆情况。

4.5.2.4做好桩与桩的搭接工作

桩与桩搭接时间不应大于12h；如超过12h，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢提升速度；

如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在设计认可下采用局部补桩或注浆措施。

4.5.2.5加强H型钢的施工管理

尽可能在搅拌桩施工完成后30min内插入型钢，若水灰比或水泥掺入量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。

H型钢到现场后，都要检验垂直度、平整度和焊缝厚度等，不符合规定要求的不得使用。必须设置H型钢悬挂梁或其他可以将H型钢固定到位的悬挂装置，以免H型钢插入到位后再下沉。涂刷H型钢隔离剂时，要严格按照操作规程作业，确保隔离剂的粘结质量符合要求。复合排桩完成后，凿除桩顶部水泥土，露出的H型钢表面需用隔离材料包扎或粘结，然后制作压顶圈梁。工地质量员应填写每根成桩记录，记好施工日记。

4.5.2.6

SMW工法质量保证措施

(1)三轴搅拌桩施工质量保证措施

在搅拌桩施工过程中对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。

在给全体职工进