园区地下综合管廊工程施工方法

园区地下综合管廊工程施工方法1.施工准备⑴根据招标文件及建设单位的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤地进场定点，组建项目部、搭建临时设施，做好三通一平工作。⑵搞好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本标段的现场调查，并在此基础上分工认真制定具体施工方案。⑶组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，对线路中线、高程要进行了贯通闭合。根据施工需要，增设了水准点桩、导线控制桩，并在此基础上根据施工安排做好路基边桩、桥涵、施工放样工作及控制桩的护桩测设。⑷组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和混凝土、砂浆级配料配合比的选配工作；搞好取土场的调查选择和路基填料的取样，进行填料的液塑限试验、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、土的承载比试验等一切必要的试验。⑸落实各种施工用材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，保证各种用料按时保质有计划的供应，做到不积压、不短缺。⑹针对本标段特点，做好职工上岗前的安全、技术再培训工作，进一步提高职工安全、质量意识。⑺协助建设单位办理有关征地拆迁工作。⑻填写项目工程开工申请书，报监理工程师审批。2.综合管廊施工方案地下综合管廊结构采用C30混凝土，抗渗等级P6，垫层采用C15素混凝土。综合管廊结构在施工过程中分二次进行浇筑施工，第一次施工到底板上30cm，第二次浇筑侧板、顶板。2.1.施工测量根据业主或监理工程师提供的平面控制点及水准点，按三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用三等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网应报经监理工程师审定。⑴检查、复核测量桩志施工前检查复核业主提供的三角网点、水准基点等桩志和有关测量资料，测量校核精度与要求不符时，均须进行复测补测，并将核查结果通知监理工程师或业主。保护好现场控制网的控制点桩位，同时应以业主提供的三点坐标点形成的控制网为基准，引出施工测量控制网，为避免原桩点被破坏后，影响工程的测量和施工。⑵测量放样基本内容①测量基线及各控制点的测设；②各部位的平面及高程控制，预制件的安装测量控制。⑶测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》执行，精度要求见下表：分项内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20〃方位角闭合差±60〃高程控制每公里高程误差±7.5mm闭合差±122.2.基坑降水⑴基坑开挖前二十天须进行坑内井点降水，降至开挖面下1m。当回筑的内部结构压重满足结构抗浮要求时可停止降水。⑵本工程可采用轻型井点降水或深井结合轻型井点降水，降水深度在基坑内基础底面以下0.5~1.0m(包括局部深坑)。⑶降水施工应于开挖前15天左右进行，施工单位应制订专项降水方案，并需征得设计确认。⑷井点系统安置完毕后，应按规定清洗滤井，冲除沉渣；确保围填砂砾滤料的施工质量；井点进行试抽并达到要求后方可转入正常抽水，应做到出水常清，对出水浑浊的井点管应予维修或关闭。除遇特殊情况外，抽水一般应连续工作。⑸坑内预降水时必须监测坑外水位变化情况，坑内降水不应影响坑外水位变化，根据监测情况对降水施工进行调整。⑹为能达到需要的降水深度，应合理确定总管和真空泵的高程。⑺充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响，雨天不得开挖基坑，并要求施工单位作好相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全。⑻除井点降水措施外，地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地表流水。坑内排水不得采用在坑边挖沟方式。⑼坑外排水沟为300×300砖砌排水沟，每隔约40m设直径800集水井，集水井深800，砖砌，将地表水及时排出，避免流入坑内。坑内四周设置直径为300的半圆排水沟，内侧C15水泥浆抹面厚度不小于35，每隔20m设直径800深1000集水井，砖砌，将边坡渗水通过排水沟集水井集中后排出基坑，保持坑底干燥。2.3.基坑开挖⑴基坑开挖岩土施工方案①基坑开挖准备工作a.施工便道施工基坑右侧设置施工便道。为确保运输畅通，拟在基坑右侧修筑一条便道，顶面做成向外侧4%的横向排水坡，确保便道在雨季仍畅通。b.弃土场地选定弃土场已经选定，开工前将弃土场平整成型，外观顺畅、美观，严格按规划的范围、高程、高度进行弃渣。c.施工技术准备先测量放线，定出开挖中线及边线、起点及终点并复测，设立桩标，注明高程及开挖深度。工程部就施工方法和施工作业技术要求向工班及现场管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。工程部、安环部就基坑开挖的施工安全对施工队工班进行交底，确保施工人人知安全。②基坑开挖本工程均采用放坡大开挖，遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层纵向开挖，分块挖土，严格控制放坡开挖的坡度，不得超挖。做到随挖随防护，每向下开挖2～3m，对新暴露出的坡面做土钉墙喷护护坡。为避免对坑底土的较大扰动，挖至距基坑底20～30cm位置，剩余土体采用人工挖除。基坑开挖到底后立即施工混凝土垫层，严禁长时间暴露。a.分层开挖：挖掘机挖土自卸车配合运输，个别地方推土机和装载机相配合，实行分层分段放坡开挖到位的方法施工，每层开挖两侧临时排水沟始终领先于开挖土层，保证土方开挖旱地施工。开挖料运至指定弃土位置，整齐堆放。开挖时要经常检查中线和标高，以保证开挖边坡符合设计和规范要求。b.边坡开挖：开挖自上而下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。坡面上要预留适当厚度的保护层，最后进行刷坡处理。c.修坡：使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度要适当留有修坡余量，最后人工进行修整，使边坡满足设计要求。开挖流程示意图如下：开挖流程示意图序号图示说明1基坑开挖1部土方，形成拉槽，每层开挖深度2～3m，如土质松散可减小每循环开挖深度2基坑开挖2部土方，采用小型挖掘机配合人工修坡，并及时进行防护3重复1、2步，开挖至基坑底以上20～30cm499基坑底部剩余20～30cm土方采用人工修底，及时进行垫层施工，避免长时间暴露机械开挖的同时应辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层以人工开挖为主，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。开挖至基底标高时，对基底地基承载力进行检测试验，达到容许值后立即施工素混凝土垫层，严禁长时间暴露基坑，浇筑混凝土前基底不得留有浮土、杂物和建筑垃圾。③基坑开挖施工技术措施a.开挖基坑发现地裂、局部上层滞水或土层有较大变化时，尽快采取措施处理后，方能继续施工。b.采用分段快速作业法，施工过程中不得使基坑曝晒或泡水；雨季施工必须采取防、排水措施。c.挖方作业由坡上方自上而下开挖，做到随挖随喷，每向下开挖2～3m，对新暴露的坡面做支护。d.土方开挖前，联系监测队伍对基坑进行原始监测，收集原始记录，为基坑开挖时信息化数据指导施工做准备。同时加强与支护队伍的协调配合，确保基坑稳定。e.在施工过程中，特别是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，采用人工小心挖掘，以免破损、损坏管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。f.基坑边坡施工要求基坑边坡放样时，应充分考虑施工误差及施工便道宽度等因素自行调节，但必须以不侵限界为原则。基坑降水总体思路以井点降水为主，基坑内设临时排水沟和集水井。放坡开挖前应作专项设计，并提前15天进行预降水，降水后基坑内水位应在坑底以下1m，达到设计要求后方可开挖。基坑开挖前，应将地面建筑垃圾全部清除，基坑顶部3m宽度范围内禁止堆载，3m范围之外地面堆载要求≤20KPa。基坑开挖逐级放坡开挖至基底，做到随挖随喷，每向下开挖2～3m，对新暴露出的坡面做护坡。基坑降水是确保基坑工程安全的必要条件之一，降水过程中必须采取措施，保证降水设备供电连续性。抽水时当发现个别井点水质浑浊或周围翻砂、冒水时，应立即关闭并查找原因进行处理。⑵基底检查及处理检查基底地质情况、土质与承载力是否与设计相符，若有变化立即请监理、设计单位现场调整处理，以满足设计要求。基底超挖在30cm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原状土，或用与垫层同级混凝土回填，或用砾石、砂、碎石回填压实。基坑开挖质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析注：项目允许偏差值单位（mm）⑶基坑边坡防护④其他边坡安全防护基坑顶面设置防隔水墙防止基坑外部水倒灌基坑，防止雨水集中冲刷边坡。基坑坡顶设置防护栏杆，采用钢管架设，并刷红白相隔警示油漆标识。临边防护与攀爬设施：为保证施工安全，预防高空坠落事件的发生，基坑开挖施工过程中要做好临边防护工作，在基坑周围设置普通钢管栏杆，防护栏杆由上、下两栏杆和栏杆柱组成，上杆离地1.2m，下杆离地0.6m，距离便道内测边缘0.5m。开挖施工期间，在开挖点设置钢管脚手架便梯供人员上下基坑用。便梯以钢管为梯梁和扶手，用扣件扣接连接，栏杆柱高1.2m，间距2m，底部铺设木板，并用方木横向连接作为防滑条。步梯两侧、底部满挂密目式安全网。⑷基坑监测明挖基坑较深，基坑开挖范围大，在施工过程中的监控量测尤显重要，通过现场测量掌握基坑的稳定，以确保施工安全。依据设计文件要求，应就基坑边坡安全监测，委托专业的检测单位制定专项方案，并在施工全过程中对基坑边坡实施监测。监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。本工程基坑安全监测变形监测和水位监测，监测的主要项目有：坡顶位移和沉降、水位观测和地面沉降等。具体监测要求有：①基坑监测点横断面布置：对边坡高度大于6m的临时边坡实施动态监测，每隔30m设一组观测标。②坡顶观测标应在施工放样时埋设并记录日期、坐标及高程，往下每开挖至一个平台时，完成防护后随即埋设并开始观测.③观测桩测量应采用光电测距仪和水平仪进行，测量结果应满足监测表要求，同时应有专项记录薄，并编入竣工资料内。④每段边坡开挖后应及时进行坡面、坡顶观测。⑤观测中发现异常情况时应及时采取措施加以解决，确保工程安全。⑥用施工平面控制点和水准点作监控测量基准点。施工中应注意保护控制点和水准点，并将其列入竣工成果永久保存。(边坡监测表如下)⑦监控量测频率变形及沉降量测在基坑开挖期间每1～2天1次，底板浇筑1周后，量测频率可适当放宽至每周2～4次，结构施工完成，复土后结束量测。水位观测孔的观测频次按抽水试验水位观测要求进行。遇到暴雨、连续降雨等可能导致坑壁土体大量积水危及基坑围护结构的安全时，应加密量测频率，并及时反馈量测信息。边坡监测表监测内容监测方法监测目的地表监测水平位移监测全站仪、光电测距仪观测地表位移、变形发展情况垂直变形监测水准仪裂缝监测标桩、直尺或裂缝计观测裂缝发展情况地下位移监测测斜仪探测相对于稳定地层的地下土体位移，证实和确定正在发生位移的构造特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向定量分析评价边（滑）坡的稳定状况，评判边（滑）坡加固工程效果地下水位监测人工测量观测地下水位变化与降雨关系，评判边坡排水措施的有效性⑧其它注意事项监测仪器应满足监测所需要的精度、灵敏度及量程要求，仪器安装、使用前均应进行标定并经监理审核。当监测数据接近控制值时，应立即报告现场监理，会同设计、监理等分析原因，及时提交对策；监测数据应按正规表格记录整理，及时上报有关各方。⑨监测信息管理对监测数据及时处理并及时反馈以指导施工，避免发生过程事故。监控量测资料均由计算机进行处理与管理，当取得各种监测资料后，及时进行处理分析，绘制相应图表，对监测数据进行回归分析，预测最终位移值，预测结构物的安全性，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。a.数据采集：通过现场监测取得的数据和与之相关的其它资料的搜集、记录等。b.数据整理：每次观测后应立即对原始观测数据进行校核和整理，包括原始观测值的检验、物理量的计算、填表制图，异常值的剔除、初步分析和整编等，并将检验过的数据输入计算机的数据库管理系统。c.数据分析：采用比较法、作图法和数学、物理模型，分析各监测物理量值大小、变化规律、发展趋势，以便对工程的安全状态和应采取的措施进行评估决策。d.绘制测点时间位移、力关系图：曲线散点图和距离位移（力）曲线散点图，如果位移（力）的变化随时间而渐趋稳定，说明基坑地层处于稳定状态，支护系统是有效、可靠的；如果出现了反弯点，这说明位移出现反常的急骤增长现象，表明支护体系已呈不稳定状态，应立即采取相应的施工措施进行处理。在取得足够的数据后，还应根据散点图的数据分布状况，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值，预测结构和建筑物的安全状况。=10\*GB3⑩监测情况处理a.如坡顶变形过大，有失稳前兆时，应立即采用砂包或其他材料回填，反压坡面坡脚，待基坑稳定后再作妥善处理。b.当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数；当有事故征兆时，应连续监测。c.基坑工程施工期间，每天均应由专人进行巡视检查，巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。巡视检查宜包括以下内容：d.基坑开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有误差异；基坑有无涌土、流沙、管涌；基坑周边地面有无超载。e.基准点、监测点、监测元件等监测设置情况是否正常完好。f.在施工过程中，根据观察记录的数据进行研究，一旦发现有不均匀沉降或其他质量问题，视情况立即采取措施，将隐患消灭在萌芽状态。2.4.主体结构施工⑴浇筑基础混凝土垫层在基槽验收合格后，测量放线、安装混凝土垫层边模板，模板采用散拼木模板，用10×10cm木方或脚手管支撑。垫层采用C15素混凝土，采用商品混凝土，罐车运输，拖泵泵送入仓，用插入式振捣棒振捣，人工收光养护2～3天。⑵钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸要求进行钢筋下料，钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合招标文件及图纸要求。钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用平板车运到指定位置再入模绑扎成型。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋接头采用焊接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎前先定位弹线，对线放筋，确保钢筋位置正确。钢筋接头应分散布置，闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区可不受限制。安装钢筋骨架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并绑扎牢固，底板及顶板上下层钢筋间应设置钢筋支架，进行间距控制。钢筋绑扎完后，由技术人员会同质检员，施工管理负责人进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检验，经监理工程师检查验收合格后方可进入下道工序。浇注混凝土时，采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。⑶模板施工外模采用组合钢模板，模板缝粘贴自粘式双面海绵条，防止漏浆，管廊内部采用木模。模板内表面应光滑平整，使用前先涂刷脱模剂，模板支立应直顺平整，不得出现鼓肚、错茬现象。墙身模板支立采用内顶、外拉。本工程模板主要采用木胶合模板。胶合板模板内楞采用50×80mm木方，外楞采用ф48×3.5mm钢脚手管。模板的固定均采用Φ16mm对拉螺栓，拉筋长度=墙身厚+模具板厚×2+横背带×2+竖背带×2+10cm富余量。外墙的对拉螺栓及顶子全部设置70×70×3mm止水环。综合管沟结构侧墙对拉螺栓两端用小木块封堵，防止漏浆，拆模后将木块凿除，用防水砂浆封堵。对拉螺栓构造详见下图。内模支立采用碗扣式满堂支架，满堂支架横向间距0.8m，纵向间距0.9m，步距1.2m，扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑，主节点处必须设置横向水平杆，在脚手架使用期间严禁拆除。上下分别安设顶托、底座，便于拆除顶模及排架，涵身内排架顶帽木采用80×100mm方木，横背带采用2根φ48钢架管组拼，竖背带采用50×70mm方木组拼，垂直交叉设置。顶板底模板在支立的时候，根据规范应预留2cm的预拱度。脚手架、模板支立完毕应由技术人员会同质检员、施工负责人共同检查几何尺寸，加固情况，自检合格后上报监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。⑷混凝土浇筑及振捣本工程的混凝土采用商品混凝土，商混站搅拌好的混凝土采用混凝土罐车运输，泵车泵输送混凝土,泵送至浇筑部位。灌注混凝土要多工种连续作业，配备好各工种及足够的作业人员，分好班次，制定好交接班制度，落实安全质量措施，作业中施工负责人、工地技术员要进行跟班、组织指导作业全过程并进行技术质量控制，必要时领导要日夜值班。混凝土浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高于25℃时不超过180min，并在混凝土初凝前将下层混凝土浇筑完毕。混凝土采用插入式振动器振捣。操作时依次垂直地插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，使混凝土能填满振动棒所造成的孔洞中。振捣中应不断地将振动棒上下抽动，使混凝土均匀受振，振动器移动距离不宜超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为5cm—10cm。振动器在每一位置上振动延续时间，应保证混凝土获得足够的密实度，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，防止振动过量。混凝土灌注过程中，应设专人检查模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的状态，如发现有变形、走动或堵塞，应立即采取措施予以整修。施工接缝处，将已灌注混凝土表面浮浆清除，并给予浅凿清理，然后用清水冲洗干净，并排除模板内的积水。灌注新混凝土前刷一层水泥素浆，再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土浆料，厚度10—15cm，然后再行灌注新的混凝土。混凝土浇筑完后12小时内即加以养护，平面混凝土安排专人采用覆盖塑料薄膜的方法进行养护，立面混凝土采用喷混凝土养护剂进行养护，养护时间根据气温决定，一般不少于14昼夜。⑸防水层施工本工程综合管廊外侧采用2厚聚氨酯防水涂料，从结构地板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层。1.施工准备：材料及要求：聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂；技术性能指标如下：抗拉强度：≥80延伸率：≥500低温柔度：在-35C无裂纹辅助材料：二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。主要机具：电动工具：电动搅拌器。手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。作业条件：防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。2.操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2.3涂膜防水层施工：2.3.1涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。2.3.2涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。2.3.3涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。施工缝、预埋件及预留孔施工施工缝的设置和质量要求应按照《给水排水构筑物施工及验收规范》及《地下工程防水技术规范》的规定要求施工。构筑物墙体第一道水平施工缝应留在距地板面（或腋脚面）以上不小于30cm处，当墙体有孔洞时，施工缝距空洞边缘不应小于30cm。施工缝采用橡胶止水带。所有预埋件及预留孔位置、尺寸应与相关专业图纸核对无误后，方可浇筑混凝土。当钢筋遇到孔洞时，应尽量绕过，若不能绕过而需截断时，应与洞口加固钢筋焊牢。2.5.基坑回填综合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊顶及四周分层均匀回填，防止超填。顶板表面覆土时避免大力夯填，顶板及侧墙外0.5m范围内采用人工回填，用小型蛙式夯实机进行夯实，其余部分采用12T压路机分层进行夯实回填。对于设置在地下水地区的管廊应养护期过后立即回填，先填管廊顶土，后填四周土。管廊回填应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008的规定，回填土压实度不低于94%，已建好的管廊必须及时回填覆盖，严格长期暴露。根据地勘报告，路基地下水位为0.50～5.8m，水位线起伏与地面起伏基本一致。综合管廊两侧工作面狭小，压路机无法碾压，人工夯实压实度难以达到94%，故沟槽回填按天然砂卵石考虑，管廊两侧及管廊顶部50cm以下采用连砂石回填，人工或小型打夯机夯实，50cm以上采用机械回填并压实。沟槽回填应采用分层回填夯实，每层厚度不大于30cm，路基部分按道路设计要求回填。管廊沟槽回填质量要求：设计路面1.5m以下93%（轻型击实法），1.5m以上按道路回填密实度要求进行回填。2.6.附属结构施工2.6.1.电力工程施工⑴施工准备阶段，要认真熟悉图纸，提出设备、材料、加工件计划，编制施工方案，准备施工机具和设备。⑵对操作工班进行技术交底，使每个参与者都了解施工进度要求和掌握操作要领。⑶电缆支架应焊接牢固，并热镀锌，支架安装应牢固，横平竖直；电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其偏差不应大于±5mm；引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的进出，并列敷设的电缆管管口排列应整齐，利用电缆管作接地时应焊好接地线，再敷设电缆，电缆管敷设应有不小于0.1%的排水坡度。⑷接地设施，综合管廊中敷设了大量的电缆，为了综合管廊运行安全，利用构筑物的主钢筋作为自然接地，将各个构筑物段的建筑主钢筋相互连接，构成主接地网系统。在综合管廊内壁每隔50m处埋设有与结构钢筋线连接的接地扁钢。管廊内所有不带电金属外壳均与此接地扁钢可靠连接，接地电阻不大于1欧姆。⑸电缆展放采用人工及简单工具——电缆放线架和滑轮，这样既能减轻劳动强度，又能减少电缆和地面的磨擦。电缆展放前应作好电缆标志牌：电缆编号、电缆规格型号、起点、终点、长度等；敷设电缆前应检查所敷设电缆的型号规格是否与设计相同，外观有无扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷；合格后方可敷设。⑹敷设电缆不应承受张力，铺放在电缆支架上的应用Ω卡固定，电缆竖直敷设时，Ω卡内还应加垫橡皮垫固定，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设，终端头及接头附近要有余留长度。敷设电缆应选在气温0℃以上、天气晴朗的日子。⑺敷设时不宜进行交叉，电缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍，电缆应排列整齐并加以固定，及时装上标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。⑻高、低压电力电缆及控制电缆应分开排列，若敷于同一侧支架上时，高、低压电缆，控制电缆应从上至下分层排列。⑼电缆终端头的接头采用热缩电缆头，制作时严守工艺规程，在气候良好条件下进行，并做好防尘和外来污物的措施，一次完成制作，加快速度，缩短电缆芯裸露时间，用10mm2以上的铜绞线作好电缆头外壳、金属护套及铠装层接地。⑽电缆敷设防火措施，在综合管廊内电缆隧道的两侧采用热镀锌处理、表面光滑的角钢电缆支架。消防泵组应急照明灯采用耐火电缆，其他动力采用阻燃电缆。管廊内自用电缆沿电缆桥架敷设，电缆出桥架采用穿钢管明敷设形式引入设备，照明敷设采用穿钢管沿沟顶明敷设形式，安全照明敷设采用穿PVC管沿沟顶明敷设方式。钢管穿越结构伸缩缝时，应通过软管将其有效连接。在电缆隧道内相邻两个防火分区内通过防火门互相联通，电缆引至电气设备的开孔位置，电缆贯穿隔墙、楼板的空洞处，电缆管孔等均采用对电缆不得有腐蚀和损坏的防火材料实施封堵。耐火电缆或导线穿金属钢管保护，并采用涂防火涂料等防火措施。防火墙采用适合电缆线路条件的阻火模块、防火封堵板材、阻火包等软质材料，并且在可能经受浸水或鼠害时具有稳固性。防火封堵的材料按等效工程条件的标准满足耐火极限不低于一小时的耐火完整性、隔热性的要求。管廊内所有消防用电设备供电线路当采用暗敷设时，应敷设在不燃烧结构体内，且保护层厚度不小于30cm，当采用明敷设和吊顶内敷设时，应穿金属管或金属线槽，其金属管或金属线槽应刷防火涂料，耐火电缆应采用耐火等级不低于B级的电缆。2.6.2.电信工程施工管廊电信工程主要包括火灾自动报警系统及监控与报警系统设备的安装。⑴火灾报警系统及设备的安装①火灾自动报警系统主要包括：线