中级应会题库

1、直送泵供水压力低常见原因分析？

答：

(1)原因之一：运行泵电流上升送水流量上升，用户擅自调大用水量。

(2)原因之二：运行泵电流下降，送水流量下降，出口逆止阀或出口阀故障。

(3)原因之三：运行泵电流下降，送水流量下降，泵内有空气。

(4)原因之四：运行泵电流无变化，供水流量无变化，检测仪表异常。

2、循环水新系统投运前，从水质稳定角度需要做哪些工作？实施步骤及主要事

项。

答：主要工作、步骤：水冲洗、脱脂粘泥剥离处理、除锈除垢清洗、系统基础预

膜。

注意事项：

(1)水冲洗：时应不上冷却塔，不进水冷器。若不能循环，应安装临时管线。

采用边排污、边补水的方式，冲洗至浊度＜30NTU后，再上冷却塔，进水冷器,

继续采取边排污、边补水方式连续冲洗，至浊度V20NTU为止。必要时应系统排

空清池。

(2)脱脂粘泥剥离处理：脱脂和粘泥处理后,置换水至浊度V20NTU

(3)除锈除垢清洗：冷却水系统中投加化学清洗剂，当系统的总铁和钙硬度上

升趋势趋于稳定且随不排水而呈下降趋势时，可以认为达到除锈除垢的目的，通

过置换将处理产物排出系统。

(4)系统基础预膜：金属表面通过脱脂粘泥处理和除锈除垢处理后，达到清洁

活化状态后，进行预膜使金属表面形成一层致密的沉积膜或氧化膜

3、如何有效控制循环水系统微生物？

答：

(1)按规范开展余氯及细菌总数检测。

(2)氧化性非氧化性杀生剂交替投加。

(3)根据日照和气温变化，合理调整杀生剂用量。

(4)因用户介质泄漏出现COD升高现象，及时增加杀菌灭藻剂用量。

4、清循环系统出现细菌超标的原因及控制？

答：

（1）气候原因：如湿度、温度上升时比较适宜细菌、藻类等生长。

（2）杀菌、灭藻类药剂未按标准投加，造成细菌超标等。

（3）日常管理中未对系统水质进行跟踪管理，造成细菌超标等。

（4）夏季细菌、藻类容易生成，控制不当，繁殖迅速

（5）冬季细菌、藻类不容易生成，适当处理，即容易控制。

（6）控制：投加杀菌剂、杀藻（或粘泥剥离）齐！J,控制水中有效余氯，一般在

0.2飞.5PPm,控制菌数总数在〈IO'个/ml。如有必要进行水的置换，使水质达到

标准

5、送水温度高的调整处理及处置？

答：

运行方式调整：

（1）及时定期清扫冷却塔布水槽或布水管喷嘴。

（2）在设备能力允许范围内，上调冷却水量。

（3）调整扬送泵或风机运行台数。

应急措施及其它：

（1）及时对故障冷却设备，进行检修，尽快恢复运行。

（2）生产必须时，采用大排大补方式，或在水槽内投入冰快，强制冷却临时措

施，但不作为常用降水温处理方法。

（3）根据系统和生产需求，由于冷却设备能力不足，造成送水温度瓶径问题，

可采用技改或改善维修等方式，对冷却设备进行改造。

6、冷却水循环使用后易带来什么问题？应如何针对出现的问题做好循环冷却水

的水质控制？

答：

（1）循环冷却水系统一般会出现腐蚀、结垢、微生物黏泥三个问题。

①腐蚀问题：蒸发浓缩，电导率升高，加上冷却塔充氧作用，促进金属电化学腐

蚀。

②结垢问题：浓缩导致硬度、碱度升高，加上水温变化，存在结垢倾向。

③微生物黏泥问题：水中存在氮、磷元素及阳光照射，易出现菌藻类繁殖，出现

生物黏泥。

（2）针对上述三个问题进行水质控制：投加缓蚀剂抑制腐蚀、投加阻垢剂减轻

结垢、投加杀菌灭藻剂控制微生物的生长。

7、影响菌藻生长的因素？

答：

一般来说促进菌藻生长的离子主要是无机磷，无机磷是菌藻的主要生长源，除无

机磷之外，循环水补水水质不好，也会带入较多菌藻。另外在工厂中水中氨氮含

量偏高时也会促进菌藻生长。

8、影响循环水结垢的因素？

答：

循环水的垢除了有无机垢之外，还有污垢，这些污垢往往是由于地表水中总夹杂

有许多泥沙，腐殖质以及各种悬浮物和胶体物，同时也可能是由于水中进入了较

多的粉尘，导致水的浊度升高。而结无机垢的主要原因还是由于水的蒸发，导致

水中成垢离子浓度增加。

9、什么是水的硬度？硬度可分为几类？它的常用单位是什么？

答：

水中钙镁离子的总浓度称作硬度。

根据水中阴离子的存在情况，硬度可分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。碳

酸盐硬度是指水中钙镁的碳酸氢盐碳酸盐的浓度之和。非碳酸盐硬度是指水的总

硬度和碳酸盐硬度之差，它可表示钙镁的氯化物硝酸盐和硫酸盐等的浓度。

硬度常用的单位是毫摩（尔）/升或微摩（尔）/升。

10、药剂接收要做哪些工作，安全方面要注意哪些？

答：

（1）确认好药剂槽内液位是否能容纳槽车内的药剂

（2）确认好药剂品种与槽内药剂相同

（3）槽车卸料管与药剂槽接受口接好，如有不要接口下放好盛器

（4）待槽车内放完药剂后计纪录槽位

（5）计算接受量与送货单对照无异议签字

（6）按规穿戴好劳防用品防止药剂溅出伤人

11、盐酸泄漏的处理方法？

答：

（1）将发生泄漏的设备停运，切断泄漏源关闭泄漏处前后阀门。

（2）立即上报当班作业长。当班作业长迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并

进行隔离，严格限制出入。

（3）应急处理人员应戴好防毒面具，穿酸碱防护服，戴耐酸手套，从上风处进

入现场。

（4）用大量水冲洗地面，冲洗水经中和后排入废水系统。如大量泄漏，可利用

槽车收集回收，回收后对剩余部分中和处理后废弃。

（5）及时通知设备人员处理，漏酸容器要妥善处理，修复、检验后再用

12、污泥有什么性质？怎样描述这些性质？

答：

①污泥主要有化学物理生物三方面性质。

②描述污泥物理性质的指标有含水率含固率污泥密度污泥比阻。

③描述污泥的化学性质指标有挥发性固体氨氮磷钾有益金属有害金属等。

④描述污泥的微生物指标有，细菌寄生虫真菌病毒大肠菌。

13、简述污水处理厂为什么要进行脱臭处理？

答：

①污水处理厂在污水污泥处理过程中会产生大量不同种类的臭气，对大气造成严

重的污染；

②更主要的是对厂内与其近距离接触的工作人员的身心健康带来了危害；

③同时臭气中的腐蚀性气体还会严重腐蚀厂内的设施和设备，缩短其使用寿命。

⑤为此，要求对污水处理厂的臭气进行处理。

⑥解决好臭气处理对保护环境，保障人员身心健康，延长设备使用期，消除生产

安全隐患，都有很重要的意义。

14、采用水-水交换的纯水密闭循环系统中，发生送水温度过高或过低，应作如

何调整？并说明其调整依据。

答：

一般情况，

（1）夏季水温高时，增加二冷水量或降低二冷水温度。（冷却设备管理），增加

板式换热器运行台数。

（2）冬季水温低，减少二冷水量或提高二冷水温度，减少运行台数。

调整依据：根据水-水交换原理，进行热量计算。

15、送水管故障时如何处理？

答：

（1）事故信息来源：现场人员（包括用户）将现场发现的管道事故，报告到水

道调度，然后信息传达到水道巡检作业区水道巡检人员至现场查看漏水情况。

（2）紧急停水作业：

①根据调度“事故信息”指令内容，巡检人员立即前往现场确认“事故状态”（漏

水或跑冒水）。②查图纸、对管路，尽快确认“事故的管子及控制水流的方案”。

③若管道事故造成跑冒水严重，但停水不影响主体生产（如环状管网），则立即

关闭有关阀门。④待检修部门及时组织抢修后，恢复原状供水。

（3）对于不能立即“紧急停水”的管道事故，必须：

①能管室、设备室，共同商订“停水、抢修方案”，水道巡检加强现场巡检。

②“方案”确定后，水道巡检按前述“停水作业规程”进行操作，确保顺利抢修。

③抢修完毕后，水道巡检按前述“通水作业规程”进行操作，

恢复原状供水。

16、要分析细菌数的水样如何采集？

答：

（1）打开样瓶的封口纸。

（2）取水样至瓶满。

（3）重新将封口纸封好。

（4）手不能碰到瓶口。

（5）贴好标签纸，放到指定点.

17、什么是水锤现象？

答：

水泵停机时,管道内水体由于惯性作用继续向前，由于没有后续水补充，水压

下降，水在自重作用下，以极大势能顺管道下泄，冲撞逆止阀,逆止阀关闭后，水

体无法下泄，此时管道内水流动能所有转化为势能，使管道内水压突然增长；这

种压力交昔升降水力冲击现象称为水锤现象。

18、什么是工业水处理？

答：

工业水处理，处理的往往不是污水，而是可以被利用的正常态的水，这些水

的来源有很多，例如地表水河水经过处理后的生活污水（中水），这些水称作补

水。当补水进入了工厂冷却系统之后，就成为了我们常说的循环水，这些循环水

的作用往往是冷却作用。大部分工厂的循环水冷却系统是敞开式的，也就是有一

部分是暴露在空气里面的，而暴露在空气中的这部分，随着时间的推移，往往会

蒸发，受到粉尘污染，产生菌藻等不良影响，水处理，就是将这部分影响降到最

低。

19、工厂为什么需要水处理？

答：

在地表水河水经过处理后的生活污水（中水）中阳离子含量最多的往往是

Ca2-,阴离子含量最多的往往是HCOj或者是硫酸根离子，这几种离子在离子浓度

较高时，会形成碳酸钙或者硫酸钙垢，且以碳酸钙垢居多，这些的沉积会造成换

热器的换热效率降低，更严重的是将助长某些细菌如铁细菌的繁殖，导致管壁腐

蚀穿孔而泄露。同时随着水的蒸发水中各种离子含量也在逐渐增加，这些离子的

增加也会导致结构或者产生腐蚀。而经过处理之后的循环水可以保证在离子浓度

增加后而减少结垢，降低腐蚀，减少菌藻生长的效果。

20、发生全停电事故时，运行人员快速处置程序。

答：

（1）确认柴油机泵自动启动，自动开闭阀动作（否则手动操作）。

（2）在仪表或监视盘上确认各系统送水压力、流量。

（3）按受电开关设置情况进行必要的电气拉闸操作。

（4）进行必要的生产联系（横向、纵向）。

（5）现场检查安全供水设备运行情况和自动阀开闭状态。

（6）分析判断停电原因（内部原因：迅速查明并排除故障，按正常操作程序及

时恢复；外部原因，做好复电准备）。

21、冷轧废水有那些特点？

答：

（1）废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油废水及乳化液、含格、锌、银废

水等等；

（2）冷轧废水不仅种类多，而且每种废水与其他钢铁厂其他部分产生的同类废

水相比，其数量也最大；

（3）废水的成分复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，含有大

量的金属盐类，其中主要为铁盐。此外还存在重金属离子和有机成分；

（4）废水变化大，由于厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理

的冷轧废水量及废水成分波动很大；

（5）冷轧废水的温度主要来自生产工艺的加热而不是直接冷却。处理含油废水

和乳化液时，往往还需要单独加热

22、为什么工业上惯用水作为冷却介质？

答：

（1）在普通状况下水是便于取用自然资源，成本低廉；

（2）水具备较好稳定性，不易分解；

（3）水热容量大；

（4）在普通使用范畴内，水不会产生明显膨胀或压缩；

（5）水流动性强，便于输送；

（6）水沸点较高，在普通使用条件下，不会在换热器中汽化；

（7）水质水温控制虽有一定困难，但毕竟在技术上是可以解决；

23、什么是水的碱度？碱度可分几类？它的常用单位是什么？

答：

①水的碱度是用来表示水中的OH、CO/、HCO：,及其它弱酸盐类量的总和。

②根据测定碱度时所用的指示剂，碱度可分为酚醐碱度（P）和甲基橙碱度（M）,用

酚酰作指示剂测定的碱度称为酚麟碱度，此时滴定终点的PH=8.3,所参加反应的

2+

离子为:01+酎=乂0；C03+H=HCO,i-；即C（V-仅反应生成HCO：；；当用甲基橙作

指示剂时测定的碱度称为甲基橙碱度，其反应终点的PH=4.3—4.5,此时不仅有

+

上述反应外，同时HCO3也参加反应：HCO:i+H=H2O+CO2；因此，甲基橙碱度也即

为全碱度。

③碱度常用的单位是毫摩（尔）/升或微摩（尔）/升。

24、水中含盐量高时对碳钢换热设备腐蚀速度影响大的因素是什么？

答：

主要是由于含盐量高时，水电阻小，导电能力强，因而使腐蚀电池电流加强，加

速了去极化作用，腐蚀速度就必然增大；

25、影响腐蚀的因素？

答：（要求答出6点）

①pH值。主要取决于该金属氧化物在水中的溶解度对pH值得依赖关系。一般来

说，对于银铁镁材质，pH越低，腐蚀的越快（对于铁，pH很高时，铁也要溶解

生成铁酸盐）。

②阴离子。水中不同离子在增加金属腐蚀速度方面有以下顺序：N03<CH3C00<

CKC10,,其中我们主要检测的是氯离子浓度

③络合剂。主要考虑的是NH：,,当工厂某些管道发生泄漏时，有时会导致钱根离

子升高，加快了腐蚀。

④硬度。钙美离子浓度过高时，会与水中碳酸根磷酸根或硅酸根作用形成碳酸钙

磷酸钙和硅酸钙垢，引起垢下腐蚀。

⑤金属离子。铜银等重金属离子在冷却水中对钢铝镁这几种常见金属起有害作用,

这些离子往往会形成一个个的微电池而引起基体金属的腐蚀。

⑥溶解的气体。低碳钢，铜和铜合金腐蚀率会随着氧含量的增高而增加。当水的

pH偏低时，二氧化碳会导致金属表面膜的溶解破坏。当冷却水中存在氧化剂时，

氨会选择性的腐蚀铜。硫化氢会加速铜钢和合金钢的腐蚀，但对铝没有腐蚀性。

二氧化硫会降低pH增加腐蚀。

⑦浓度。多数金属在非氧化性算中随着浓度的增加，腐蚀家具，而在氧化性算中，

随着浓度的增加，腐蚀速度有一个最高值，超过最高值后会形成保护膜，腐蚀率

下降。

⑧悬浮固体。当冷却水流速降低时，悬浮物容易在换热器表面生成疏松的沉积物,

引起垢下腐蚀。

⑨流速。流速低时，水中溶解氧的流量随之增加，金属腐蚀速率加快。

⑩温度。一般的，金属的腐蚀速度随着温度的增加而增加。

26、氯对腐蚀的影响？

答：(要求答出4点)

①对碳钢：当水中余氯浓度达到0.5mg/L时，碳钢的腐蚀率迅速上升，达到

0.7mg/L时，开始超出设计规范的容许的上限值。

②含银铸铁，V2mg/L时，影响不大

③铜基合金，V2mg/L时，影响不大

④铝，均有腐蚀，但不严重

⑤不锈钢，跟材质有关

27、离心泵的正常切换操作？

答：

(1)确认电源已投入。

(2)确认润滑油脂已按规定添加好。

(3)水槽水位高于泵体启动水位。

(4)长期停运盘车确认无异常。

(5)泵用轴封水确认正常进口阀打开泵体排气，排完后关闭排气阀关闭。

(6)出口阀处于关闭状态。

(7)启动水泵缓慢打开出口阀，调节流量压力等至规定值。

(8)关闭被切换泵的出口阀后停泵。

28、低温水混凝效果不佳因素是什么？

答：

（1）无机盐混凝剂水解是吸热反应，温条件下，混凝剂水解困难，水解速度极

其缓慢；

（2）低温水粘度大，使水中杂质颗粒布朗运动强度削弱，碰撞机会减少，不利于

胶体脱稳凝聚。同步，水流剪力增大，影响絮凝体成长；

（3）水温低时，胶体颗粒水化作用增强，妨碍胶体凝聚。水化膜内水粘度和重度

增大，影响颗粒间粘附强度；

（4）水温降低，水pH值随之提高，相应混凝最佳pH值也提高；

29、运行人员在设备检修作业时的作业内容？

答：

（1）停止运转需要检修的设备

（2）进行隔离操作

（3）停电操作

（4）做好三方确认挂牌工作

（5）高处作业、清泥作业、水槽清扫作业、动火作业等要落实相应的安全措施

（6）重要设备或涉及系统性需要事先制定方案和预案。

30、石灰水在水的预处理中起什么作用？

答：

在水的预处理中，加入石灰水Ca（OH）2,主要起到软化和助凝两个作用，具体来说:

①除去暂时硬度，软化水质：

②去除水中二氧化碳，减少腐蚀，提高水的pH值；

③中和过量的混凝剂，并由于提高pH值而增加混凝剂的混凝效果，起到助凝剂

的作用；

④去除水中胶体硅，改善水质：

⑤除去镁盐，同时起软化作用。

31、影响混凝效果的因素有哪些？

答：

影响混凝效果的主要因素有：

（1）水温。因低温时水的黏度大，水的剪切力增大，不利于水中悬浮颗粒相互

凝集，故混凝效果差絮凝缓慢。

（2）水的pH值和碱度。

（3）水中杂质成分、性质和浓度的影响。

（4）混凝效果还与混凝剂用量、药剂与水的混合速度及混合均匀等因素有关。

32、控制金属腐蚀有哪些方法？

答：

冷却水对金属的腐蚀主要是电化学腐蚀，控制并减缓金属腐蚀的方法主要有：

（1）化学处理法，投加缓蚀剂可以在金属表面产生极化作用，使腐蚀电流减小，

达到缓蚀作用，同时可以在金属表面上形成一层难溶的保护膜，阻止冷却水中氧

的扩散和金属的溶解。

（2）电化学保护法，阴极保护法

（3）采用涂料覆盖法

（4）适当提高并控制pH值

33、冷却塔系统日常操作及检查（冬季、夏季）？

答：

（1）运转前检查风机等。

（2）运行时检查配水系统有无杂物、布水均匀、风机（油温、振动）。

（3）冬季，应根据水温调整冷却塔运行台数。

（4）夏季，检查进出水温、变速风机。

34、直送泵的切换操作，注意哪些事项？

答：

（1）正常切换操作时，先确认电源、润滑油脂、轴封水等；

（2）然后先运转备用泵，缓慢开启出口阀，同时逐步关小运行泵的出口阀，二

阀交替开、闭，在切换操作过程中始终保持流量、压力相对平稳。

（3）直至二出口阀门全开、全闭后，停止被切换泵的运转。

35、直送泵发生跳泵的原因分析、操作处置？

答：

（1）电气原因，迅速运转备用泵，及时查明跳泵原因，并联系处理恢复正常状

态。

（2）过负荷：迅速启动备用泵组。

（3）确认供水系统的压力、流量等技术参数等正常。

（4）分析判断故障设备状况和内容，进行处理或联络检修。

36、摇表检测380V设备的使用及日常维护

答：

（1）将被检测设备从电源上进行隔离后，再对设备进行相与相、相对地的绝缘

检测；

（2）应对摇表进行放电，防止摇表未放电，受到电击；

（3）对摇表按要求进行定期校验。

37、污泥脱水机有哪些类型，运行中检查项目及注意事项？

答：

类型：脱水机有真空、板框、离心、带式机等，

注意事项：

（1）真空机：脱泥效果分析、滤布转速（跑偏）、进泥量、真空度、滤液水、搅

拌机等。

（2）板框机：进液压力、油压、空气压力、滤板压紧有无漏液、开框时滤板有

无偏差、滤布、下料等。

（3）带式机：滤布跑偏、投药、泥饼剥离、泥饼含水、滤布洗净等。

（4）叠螺式：加药配比浓度、动静环状态、背压板、出泥是否含水杂质。

38、带式污泥脱水机日常操作和维护

答：

日常操作：

（1）调整进泥量和加药量。

（2）滤布冲洗水量调节好

（3）滤布速度调节

（4）滤布上的布泥调节均匀

（5）检查滤布限位开关动作是否正常

日常维护：

（1）按规定添加油脂

（2）及时清扫脱水机及污泥输送机边上的污泥

（3）视滤布渗水情况进行手动清洗滤布

39、水泵并联特点？

答：

（1）可以增长水量；

（2）可以达到节能和安全供水目；

（3）可以提高泵站运营调度灵活性和供水灵活性。

40、射流泵用途？（写出4种）

答：

（1）用作离心泵抽气引水装置，

（2）在水厂中运用射流泵来抽吸液体药剂；

（3）作为带气，充气装置；

（4）作为污泥消化池中搅拌和混合污泥用泵；

（5）与离心泵联合工作以增长离心泵装置吸水高度；

（6）在土方工程施工中，用于井点来减少基坑地下水位等；

41、砂过滤器出现反洗跑滤料现象，可能存在什么问题，如何处理?

答：

（1）气洗强度过大；降低反洗气量。

（2）水洗强度过大；降低反洗水量。

（3）滤头选型不合理；更换滤头。

（4）滤头破损或松动；紧固或更换滤头。

（5）滤料局部板结；清洗或更换滤料。

（6）吸水阀未全开，检查吸水阀，并全开

42、潜水泵的使用注意事项及日常维护

答：

（1）检查泵出口软管、接头是否完好；

（2）检查泵绝缘是否良好；

（3）用清水将泵冲洗干净；

（4）将泵存放于干燥地点，定期用摇表检测泵绝缘是否良好。

43、消除气蚀办法？（列举四种）

答：

（1）拟定对的水泵安装高程；

（2）尽量减少进水管路水头损失；

（3）具备良好进水条件；

（4）调节工作点；

（5）提高叶轮表面光洁度；

（6）减少水泵工作转速；

（7）涂环氧树脂；

44、螺杆泵运行前后要注意哪些问题？

答：

（1）进出口阀门全开，否则打闷泵，造成泵内压力升高，造成定子烧毁。

（2）运行中要检查出口情况，必须保持出口畅通，不能打闷泵，螺杆泵在运转

过程中打闷泵，会使泵内产生真空，造成定子脱落、受损，甚至烧坏。

45、引起离心泵振动的影响因素有哪些？如何处理？

答：

（1）轴承磨损，更换轴承

（2）联轴器不同心，校准同心度

（3）地脚螺栓松动，紧固

（4）基础不良，重量偏低，加固

（5）泵内积气，排气

（6）吸程过大或汽蚀余量高，提高水池液位或水泵改型

（7）吸水阀未全开，检查吸水阀，并全开

46、决定离心泵装置工况点因素？

答：

（1）水泵自身型号，

（2）水泵运营实际转速；

（3）边界条件；

47、水泵调速途径？

答：

（1）电机转速不变，通过中间偶合器以达到变化转速目的；

（2）电机转速自身可调。

48、往复泵性能特点？

答：

（1）往复泵是高扬程、小流量容积式水泵；

（2）必要在开闸下启动；

（3）不能用闸阀来调节流量；

（4）如果采用往复泵时，则必要有调节流量设施；

（5）具备自吸能力，

（6）出水不均匀，严重时也许导致运转中产生振动和冲击现象；

49、离心泵工作原理及启动前注意事项？

答：

离心泵的工作原理：在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮

槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液

体就在大气压力的作用下，由吸人池流人叶轮。这样液体就不断地被吸入和打出。

在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中

被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵

壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水

发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

50、循环水系统药剂注入量计算及加药泵调整作业？

计算：清循环系统防腐剂浓度lOPPm,要将药剂浓度升到20PPm,投加多少公斤

防腐剂？答：注入量计算Kg=（20-10）mg/LX（保有水量常）X103

加药泵调整：

（1）根据加药泵的不同类型进行调整。

（2）定量泵根据刻度与输出量之间的关系，调整其刻度至要求的药剂量。

51、高速过滤器的运行操作和注意事项？

答：

（1）运行前检查过滤器电源、阀门状态。

(2)运行中检查压差、流量和出水水质。

(3)过滤器滤料高度、滤料结泥等。

52、隔膜加药泵的日常维护

答：

(1)泵出液量一旦被设定和测定后，应对调整装置进行固定；

(2)定期对加药泵进口过滤器进行清洗；

(3)定期做好润滑工作；

(4)定期对加药储槽进行清扫防止杂质堵塞泵进口管和对加药泵出液量进行检

测和调整。

53、隔膜泵的一般故障、处理与维护

答：

(1)一般故障内容及原因：

(2)加药泵不出液或出液量小：进口管堵塞，泵隔膜坏或回流管上阀门开启。

(3)出液量不稳定：主要泵出液量调整装置未被固定。

处理与日常维护：

(1)对泵进口过滤器进行清洗、更换泵隔膜、检查加药管回流阀状态是否正常。

(2)泵出液量一旦被设定后，应对调整装置进行固定。

(3)定期对加药泵进口过滤器进行清洗维护、定期做好润滑工作、定期对加药

储槽进行清扫防止杂质堵塞泵进口管、对加药泵出液量进行定时检测和调整

54、柴油机启动电机运转，但柴油机起不