分包质量管理制度和报验流程

分包质量管理制度和报验流程

1、工程质量管理规定

为确保工程施工质量，强化过程管理，明确各方责任。结合本工

程现场施工实际情况和需要，特制定本工程质量验收管理规定：

1.1分包单位负责现场施工的管理人员，必须严格按照国家现行施工

验收标准、图纸设计要求组织施工。

1.2现场施工管理人员在施工过程中，必须加强中间环节的管理检查

与控制，及时发现解决施工中出现的问题。

1.3在施工过程中必须严格遵守执行样板制和三检制。

1.4现场的施工资料必须认真填写整齐、签字齐全、与施工同步。达

到《建筑工程资料管理规程(DBWT695-2009)资料标准要求，同时达

到总包单位的验收标准，对于报验资料不符合要求(不同步、填写不

规范、与工程部位不相符等)，不予验收。

1.5对于施工中存在的质量问题、质量事故必须如实申报，不得隐瞒

或擅自处理。

1.6对于总包提出的质量问题必须及时按要求整改。

1.7在交叉施工作业过程中，必须采取保护措施、不得破坏其它专业

成品。

1.8各分项工程一次验收合格率月累计不得低于90%,二次验收合格

率必须达到100%。

1.9在总包、监理验收中，分包单位的工长、质量员、班组长必须在

场配合。

2、质量检验报验流程

2.1目的

本细则就项目施工过程各阶段的质量检验、报验程序、相关责任

人的职责、工作内容和要求，予以明确，以保证项目施工过程得到控

制和把关，最终达到提高工程质量，加快施工进度的目的。

2.2检验报验程序

2.2.1样板先行制度：在分项工程（工序）施工前，由责任工程师依

据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项工

程（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、

技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下

一步施工。建立分项工程（工序）样板制是保证过程精品的关键程序，

是检验施工方法、技术交底以及施工部署的合理性、准确性的依据,

更是预防质量通病，明确质量控制要点的依据。分项工程（工序）样

板必须在项目总工、技术、质量的责任师以及监理工程师共同检查、

确认的情况下，方可大面积施工，并作好样板检查记录。

2.2.2自检：上岗工人要严格按国家规范标准和工艺要求进行操作，

每道工序完成后，由分包方操作班长根据规范、标准和设计图纸要求

对本班组施工质量进行自检，合格后由班长填写班组自检记录，上报

分包方工长。自检中发现达不到质量标准合格要求的，应立即进行整

改，直至全部合格。

2.2.3互检：由分包方工长组织班组与班组之间进行相互质量检查，

以促进各方水平和质量的提高，发现不合格应立即整改直至合格。

2.2.4交接检：由分包方经理主持进行工序间的交接检查，其内容包

括：质量、现场清理和成品保护等内容。在保证上道工序质量达到合

格后，方可交给下道工序。交接双方要及时办理交接检手续。班组长

填写交接检记录表，工长、质量员签字。

2.2.5隐蔽验收：凡被下道工序所包裹、掩盖、事后无法再进行质量

检查的工序、分项工程，分包方要自检、自评合格的基础上，填写相

应的检查资料上报总包责任师。总包责任师在收到待验隐蔽工程的资

料后，及时组织有关人员进行隐检验收。验收合格后，在《隐蔽工程

检查记录》上签字认可，由分包单位质检员上报监理公司验收合格后

进行下道工序。

226预检：凡需进行预检工序、分项工程（如测量、放线、模板等），

分包方要在自检合格的基础上，填写相应的检查、测量及自评资料上

报总包责任师，总包责任师收到预检项目的资料后，立即组织有关人

员进行预检，预检合格后，在《施工测量放线报验单》及《预检工程

检查记录表》上签字认可。每层定位轴线的放线及高层水准点，模板

定位线等应报监理方进行复验。

2.2.7分项工程：所有分项工程，分包单位应严格按设计图纸、规范

和标准要求进行施工，每一质量检验批工程完成后，操作班组在自检

合格的基础上，由工长组织班组长、分包方专职质量检查员严格按照

相应的质量验收规范共同对该质量检验批进行全数检查、验收。合格

后，按要求认真填写检验批质量验收记录，并上报总包责任师申请检

查验收。总包责任师应及时组织有关人员进行检查和验收。验收合格

后，分包单位质检员报送监理部门验收合格后方可进行下道工序施工。

所有质量检验批的工程报验，应提前4小时将报验内容及部位通知总

包质量部门。

2.3检验、报验各方职责：

2.3.1分包方职责：

2.3.1.1施工班长要对本班的施工质量负责，在自检中发现不合格要立

即进行纠正。

2.3.1.2工长要对自己负责管理的专业和施工区域的施工质量负责，班

组在施工操作过程中，工长要经常检查，发现不符合规范、标准和设

计要求的，要立即对班组提出，并监督整改，在验收时，凡是达不到

合格的分项工程不能验收和报验。

2.3.1.3质检员要和工长积极配合，随时在现场检查班组的操作质量是

否符合规范、标准和设计要求。发现质量问题及时给工长、班组长提

出，同时提出整改措施，指导和监督班组纠正，对不合格的分项工程

拒绝验收和上报。

2.3.2总包方职责：

232.1总包责任工程师收到分包方工长报送的需验收的分项工程检

验批质量验收记录和隐、预检项目后，应组织分包方工长、质量员、

班组长根据规定、标准、设计图纸对所报项目进行认真检查，合格后，

在隐蔽或预检及检验批质量验收记录上签字认可后，由分包方质检员

报送监理方，监理方验收合格后方能进入下道工序。

232.2监理方验收时，由总包责任工程师组织分包方工长、质量员、

总包质量员、会同监理工程师一起对所报项目进行验收。

232.3验收通过，由监理方将检验批质量检验记录及隐、预检记录签

字认可，总包质量员将资料收集，移交总包技术资料室存档。

2.4检验、报验质量标准：

2.4.1本项目执行施工一次验收合格通过制度。

2.4.2所有工程检验、报验表格均严格按照《建设工程监理规程》DBJ

01-41-2002及北京市《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009中

的规定执行，并按规定认真填写。

2.4.3总包对分包方班长、工长、质量检查员未能及时查出质量问题

或总包提出的整改问题未能及时整改，经总包责任工程师、质量员和

监理工程师验收不能通过的，由总包技术室下发质量整改通知单至分

包方，监督其整改直至符合要求。

2.4.4分包方接到下发的质量整改通知单后，由分包方落实责任工长

督促施工班组进行整改，达到要求，由分包方工长和质量员重新检验,

向总包责任工程师重新报验。

2.4.5未经总包、监理验收合格的分项及隐、预检项目，分包方不得

进行下道工序施工。

2.4.6施工中发生质量事故，分包方要与总包有关部门和人员召开事

故分析会，找出原因，制定整改方案及处理措施，总包技术室及时填

写《质量问题报告单》报监理单位和相关部门，分包严禁私自处理及

隐瞒。

2.5检验报验程序流程图

分包单位检验报验程序流程图

2.6质量事故处理办法

2.6.1质量事故的确定:

凡发生经济损失费满10000元的质量问题，均为质量事故。

262质量事故的特征：

2.6.2.1经技术鉴定，确认其质量影响工程主要构件强度及使用年限或

造成不可挽回的历史性的缺陷。

2.6.2.2影响下一道工序在一个月内不能继续进行施工。

2.623凡发生坍落、倒塌或轴线、标高错误、基础严重下沉现象，均

为重大质量事故。发生重大质量事故，须在事发时间起24小时内报

告分包单位公司总工、总包单位总工、监理和业主代表。重大质量事

故要附专题报告。

2.6.2.4凡是施工工程质量不符合设计要求或达不到质量标准的工程,

必须进行全部或部分拆除，重做修补或加固工作。

2.6.3凡质量事故都不准隐瞒不报，分包单位必须遵循合同和有关法

规及时以书面形式上报质量事故并在事故处理后予以总结。

2.6.4质量事故处理：

2.6.4.1凡发生质量事故，分包单位应立即组织力量进行调查。重大质

量事故，分包单位应配合总包单位认真调查妥善处理，做到事故处理

不留隐患。

264.1.1工程的质量发生句题，如因设计原因造成，则由设计单位负

责解决；

264.1.2工程的装饰、水电安装、设备安装等造成的质量问题，均由

总包总工统一组织有关分包单位协调解决；

2.6.4.1.3各种采购物资的质量问题应分清责任加以处理。如果该项物

资为分包单位采购，则由分包单位主管负责人及总包专业主管会同供

应商到现场共同研究解决。如果物资为业主提供，则应由总包及时书

面通知业主，妥善加以解决。

2.6A.2对质量事故的整改方案均需得到业主、设计单位和公司总工审

查批准。

264.3对于造成质量事故的人，总包单位应根据责任的大小，予以行

政或经济上的处罚。

2.7质量优劣奖罚措施

271各分包单位在进行每一项工程施工前应先做施工技术质量交底,

无交底或交底不清的不能施工，否则对分包单位给予1000元罚款。

2.7.2凡无工序样板或样板验收未通过的情况下，擅自进行全面施工

的单位，除勒令停工外，同时对分包单位给予1()0()元罚款。

2.7.3凡隐蔽工程未经总包及监理公司检查验收就进行下道工序施工

的，一经发现，对责任单位给予2000元以上元罚款。

2.7.4在施工过程中，一些质量问题经书面提出，未能按时整改的或

整改后又重复发生的，对分包单位给予1000元罚款、给予该项目负

责人200元的罚款，若仍不整改加倍处罚，直到整改达到要求为止。

2.7.5工程报验资料严重失真或报验不及时