起重吊装规范标准

起重吊装规范标准一、工程概况

本项目为起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。工程范围包括设备卸车、搬运、吊装、就位及固定等工作。工程预计耗时XX天，吊装设备主要包括XX吨位汽车吊、履带吊等。本工程吊装作业具有以下特点：

1.吊装设备重量大、体积大，对吊装设备要求较高；

2.吊装作业环境复杂，需充分考虑现场空间、道路等因素；

3.吊装作业风险较高，需制定严格的安全生产措施。

二、吊装管理

（一）吊装施工组织流程

1.施工前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，办理相关手续；

2.设备、人员进场：组织吊车、运输车辆、作业人员等入场；

3.吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运、就位；

4.现场清理：吊装完成后，及时清理现场，确保环境卫生；

5.总结评价：对吊装作业进行总结，不断提高吊装施工水平。

（二）现场吊装组织机构

1.项目部：负责整个项目的组织、协调、管理工作；

2.施工组：负责现场吊装作业的具体实施；

3.安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改；

4.质量员：负责现场质量监督，确保吊装质量；

5.材料员：负责现场材料、设备的采购、保管和发放。

（三）管理职责

1.项目部职责：

（1）负责制定吊装施工方案，并组织专家评审；

（2）负责组织吊装作业人员、设备、材料等资源；

（3）负责现场协调，确保吊装作业顺利进行；

（4）负责项目成本、进度、质量、安全等方面的管理工作。

2.施工组职责：

（1）严格按照吊装方案进行作业；

（2）负责现场吊装作业的具体实施，确保吊装质量；

（3）参与现场安全管理，确保作业安全；

（4）及时反馈现场问题，协助项目部解决问题。

3.安全员职责：

（1）负责现场安全监督，检查吊装作业是否符合安全规定；

（2）发现安全隐患，及时整改，防止事故发生；

（3）参与事故调查，总结事故原因，提出防范措施。

4.质量员职责：

（1）负责现场质量监督，确保吊装质量符合标准；

（2）对吊装作业人员进行质量培训，提高作业质量；

（3）参与质量事故的处理，总结经验教训。

5.材料员职责：

（1）负责现场材料、设备的采购、保管和发放；

（2）确保材料、设备的质量，满足吊装需求；

（3）参与现场材料、设备的验收工作。

三、工器具的选用

1.根据工程概况及吊装需求，选用以下主要工器具：

a.XX吨位汽车吊：用于大型构件的吊装作业；

b.履带吊：用于场地受限或需要较大起吊高度的吊装作业；

c.钢丝绳：用于吊装作业中的捆绑和提升；

d.吊具：包括吊钩、卸扣、卡环等，用于连接钢丝绳和被吊物；

e.辅助工具：如扳手、螺丝刀、千斤顶等，用于吊装作业的辅助操作。

2.工器具选用原则：

a.符合国家标准和行业规定，保证吊装安全；

b.根据吊装物的重量、尺寸、形状等选择合适的吊装工具；

c.考虑吊装环境，如空间大小、地面条件等，选择适合的吊装设备；

d.选用具有良好性能和可靠性的设备，确保吊装作业的顺利进行。

四、吊装准备工作

1.吊装前准备：

a.对吊车、吊具、钢丝绳等进行全面检查，确保设备完好；

b.编制详细的吊装方案，并进行专家评审；

c.对吊装作业人员进行技术培训和安全教育；

d.准备必要的施工图纸和技术文件；

e.完成施工现场的清理和标识工作。

2.吊装前检查：

a.确认吊车性能，进行空载试车；

b.检查吊具、钢丝绳等连接部位的可靠性；

c.确保现场安全设施完善，如安全警戒线、警示标志等；

d.检查被吊物件的捆绑情况，确保牢固可靠。

五、人员配置

1.管理人员：

a.项目经理：负责项目全面管理；

b.技术负责人：负责吊装方案编制和技术指导；

c.安全员：负责现场安全监督；

d.质量员：负责现场质量监督；

e.材料员：负责现场材料、设备的采购和管理。

2.作业人员：

a.吊车司机：负责吊车的操作；

b.吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥；

c.吊装工：负责现场吊装作业的具体实施；

d.辅助工：负责现场辅助工作，如捆绑、拆解等。

3.人员培训：

a.对所有作业人员进行安全技术培训，确保掌握吊装作业的基本知识和安全操作规程；

b.对吊车司机、吊装指挥等关键岗位人员进行专门培训，提高其操作技能和应急处理能力；

c.培训内容包括设备操作、安全规程、应急预案等。

六、吊运步骤

1.吊运前准备：

a.确认吊装方案和施工图纸，明确吊装顺序和路线；

b.对吊车、吊具、钢丝绳等进行最后检查，确保状态良好；

c.对作业人员进行安全技术交底，明确各自职责；

d.在吊装区域设置安全警戒线，清除无关人员。

2.吊装作业：

a.吊车司机根据吊装指挥的指令，将吊具与被吊物正确连接；

b.吊车缓慢起吊，使被吊物离地，检查吊具和捆绑是否牢固；

c.在吊装过程中，吊车司机应保持与吊装指挥的通讯畅通，根据指挥进行操作；

d.被吊物在空中平稳移动，注意避开障碍物，确保安全；

e.被吊物到达指定位置后，缓慢下降，直至准确就位；

f.解除吊具，完成吊装。

3.吊装后检查：

a.检查被吊物是否就位准确，是否符合质量要求；

b.检查吊车、吊具等设备是否有损坏或异常；

c.整理现场，回收吊装工器具，清理作业区域。

七、汽车吊使用注意事项

1.使用前检查：

a.检查汽车吊的行驶证、操作证等相关证件是否齐全；

b.检查汽车吊的外观、结构、液压系统、电气系统等是否完好；

c.检查汽车吊的稳定性，确保支腿稳固可靠。

2.操作注意事项：

a.吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程；

b.在操作过程中，要注意吊臂与高压线、建筑物等障碍物的安全距离；

c.遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊装作业；

d.避免超载作业，确保吊车性能在安全范围内；

e.吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。

八、安全技术措施

1.安全防护：

a.吊装现场设置明显的安全警示标志和警戒线；

b.作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品；

c.对吊装作业区域进行临时封闭，确保安全；

d.配备专职安全员进行现场监督。

2.防止高空坠落：

a.吊装作业人员应使用安全带，并与被吊物连接；

b.高空作业时，应使用防坠器、安全网等防护设施；

c.遵循高空作业规定，确保作业人员安全。

3.防止物体打击：

a.吊装过程中，对被吊物进行牢固捆绑，防止滑脱；

b.下方人员应远离吊装作业区域，防止被吊物坠落伤人；

c.使用安全警示带、警示灯等提醒下方人员注意安全。

4.防止机械伤害：

a.定期对吊车、吊具等设备进行检查、维护和保养；

b.严禁非操作人员操作吊车等设备；

c.在吊装作业过程中，注意设备的操作规程，防止误操作。

5.应急预案：

a.制定吊装作业应急预案，明确应急处理流程；

b.定期组织应急演练，提高作业人员应急处理能力；

c.配备必要的应急救援设备和物资。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.人的因素：

a.作业人员安全意识不足，可能导致违章操作；

b.操作人员技能不熟练，可能导致误操作；

c.管理人员对现场安全管理不到位，可能导致安全隐患；

d.应急处理能力不足，可能导致事故扩大。

2.物的因素：

a.吊车、吊具、钢丝绳等设备性能不良，可能导致设备故障；

b.被吊物捆绑不牢，可能导致物体滑脱；

c.吊装设备超载使用，可能导致设备损坏或失效；

d.现场安全防护设施不足，可能导致人员伤害。

3.环境因素：

a.吊装现场空间狭小，可能导致吊装困难；

b.现场地面不平整，可能导致吊车稳定性差；

c.恶劣天气条件，如大风、雷雨等，可能导致吊装作业中断；

d.高压线、建筑物等障碍物，可能导致吊装过程中发生碰撞。

（二）、风险评价

1.风险识别：

a.通过危险源辨识，列出可能发生的风险事件；

b.对风险事件进行分类，如人员伤害、设备损坏、环境破坏等。

2.风险分析：

a.评估风险事件的概率和后果严重程度；

b.确定风险事件的影响范围和可能造成的损失；

c.分析风险事件之间的关联性，如一个事件可能导致另一个事件的发生。

3.风险评价：

a.根据风险概率和后果严重程度，对风险进行排序；

b.确定优先控制的风险，制定相应的风险控制措施。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.重大危险源控制目标：

a.降低重大事故的发生概率；

b.减少事故造成的人员伤亡和财产损失；

c.确保吊装作业的顺利进行。

2.控制措施：

a.加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能；

b.定期检查和维护吊装设备，确保设备性能良好；

c.严格执行吊装作业规程，避免违章操作；

d.在吊装现场设置完善的安全防护设施，如安全警戒线、警示标志等；

e.制定应急预案，组织应急演练，提高应急处理能力；

f.对重大危险源进行监控，及时发现并整改安全隐患；

g.加强现场管理，确保吊装作业安全有序进行。

十、应急救援预案

1.应急预案制定：

a.根据吊装作业的特点和潜在风险，制定详细的应急救援预案；

b.应急预案应包括事故预警、应急响应、救援措施、事故处理、后期恢复等环节；

c.应急预案应明确各级别事故的应急响应级别和责任人员；

d.应急预案应定期更新，以适应现场情况和法律法规的变化。

2.应急预案内容：

a.事故预警：建立预警机制，对可能发生的事故进行预测和报警；

b.应急响应：明确应急响应程序，包括报警、人员疏散、紧急停工等；

c.救援措施：制定针对不同类型事故的具体救援措施，如火灾、人员伤亡、设备故障等；

d.事故处理：规定事故报告、调查和处理程序；

e.后期恢复：制定事故后期恢复计划，包括设备修复、现场清理等。

3.应急预案培训与演练：

a.对所有作业人员进行应急预案的培训，确保他们了解应急程序和措施；

b.定期组织应急演练，提高作业人员对应急预案的熟悉程度和应急处理能力；

c.对演练结果进行总结，不断完善应急预案。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资配备：

a.根据吊装作业的特点和应急预案要求，配备必要的应急物资；

b.应急物资包括但不限于：急救箱、消防器材、防护用品、通讯设备等；

c.应急物资应放置在便于取用的位置，并定期检查维护，确保其处于良好的备用状态