四川普什宁江机床实习报告

四川普什宁江机床实习报告四川普什宁江机床实习报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。根据机械设计及自动化专业教学计划的要求，安排我们到企业生产实习六个月。在这为期一周的生产实习中，我们在老师和工厂负责人的带领下，在四川普什宁江机床有限公司进行生产实习。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅：一、公司简介四川普什宁江机床有限公司位于四川省都江堰经济开发区，由四川省宜宾五粮液普什集团有限公司与成都宁江机床（集团）股份有限公司于2006年10月共同出资设立。公司注册资本1亿元，总投资6亿元，占地40多万平方米，现有员工2400余人。公司主营小型、中型、大型精密数控机床、机械加工生产线和器械装配生产线等机械加工设备及成套设备的研发、制造和销售，并从事相关进出口业务。普什宁江公司现已形成“一院两基地”即宁江机床研发院，精密机床生产基地和大型数控机床制造基地。公司下设多个职能部门和零件制造、机床装配子公司、事业部，以全资设立、投资控股、出资参股等方式设立多个子公司。公司主要技术开发机构为研发院，辅助机构有计量中心和各子公司的技术室（组）等。研发院下设产品开发室、产品试验室、综合办公室，产品试验室下设三个小组，进行工作分工。公司技术开发机构现有职工246人。其中工程技术人员140人，高中级工程师49人，国家级专家6人，青年拔尖人才7人。公司研发院及各子公司已经全面推行PDM系统，技术人员全面使用计算机，应用二维CAD和三维CAD进行产品设计并开展有限元分析，并建成内部局域网开展流程管理和协同设计；研发院还拥有大量的试验检测设施、拥有精良的加工设备等以备产品科研和开发之用。象征标识以齿轮、宁江、三角变形组合而成。“齿轮”图案代表宁江属于机械行业，从事精密机床的设计、制造和精密零件的加工；“宁江”是成都宁江机床集团股份有限公司的中文缩写；“三角”是汉字“四川”的变形，表示企业所在地为四川省，同时“三角”是钻石的形象标识，代表着宁江产品的高品质，象征着宁江人对钻石般的产品质量的追求。企业理念经营理念：人本诚信创新发展普什宁江以人为本，视员工为企业的财富，重视引进和培养人才，激发个人潜能，使其能够创造性的工作。质量理念：用工作质量保证产品质量，为客户提供适用满意产品。产品质量要靠每位员工的工作质量来保证，这既要求员工有高度的责任心，又给员工充分参与、发挥个人潜力提供机会；公司的生存依赖于顾客，公司的经营活动应确保顾客的要求得到满足。管理理念：严格精细高效低成本严格是按程序、按制度严格执行；精细是认认真真地把每一件事做好；高效是快速有效；低成本是用简洁的方法，以低投入达到预期效果。二、实习目的：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。三、实习内容为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。11.12日上午，进行了实习前的动员，主要是对我们进行了进厂参观的安全教育。因为机器都处于工作状态，稍不注意就有可能造成人身危害，所以进厂参观前必须进行安全教育。还有就是明确这次生产认识实习的目的。通过到工厂里实习，到生产第一线进行观察，获取必须的感性知识和大概的了解机械制造厂的生产组织和生产过程，了解本专业基础的生产实际知识，为后续的专业课的学习打下基础。11.13日上午正式开始了为期半年的生产认识实习。每个人都分配了一个师傅，在加工中心，我们实习的主要对象是和生产有关的车床和数控机床。在一般的机器制造厂中，车床约占金属切削机床总台数的20%~35%。主要用于加工内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面以及内外螺纹面等。车床类的机床的运动特征是：主运动为主轴作回转运动，进给运动通常由刀具来完成。车床加工所使用的刀具主要是车刀，还可用钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具。车床的种类很多，按用途和结构的不同有卧式车床、立式车床、转塔车床、自动和半自动车床以及各种专门化车床等。其中卧式车床是应用最广泛的一种。其中，THM6380型卧式车床是最常见的。THM6380型卧式车床，其结构具有典型的卧式车床布局，它的通用性程度较高，加工范围较广，适合于中、小型的各种轴类和盘套类零件的加工；能车削内外圆柱面、圆锥面、各种环槽、成形面及端面；能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹，也可以车削加大螺距螺纹、非标准螺距及较精密的螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花和压光等工作。由此可见车床在机械制造中有广泛的应用。与此同时，我们看到了旁边的数控机床，数控机床较普通机床有以下优点：1、自动化程度高在数控机床加工零件时，除了手工装卸工件以外，全部过程都可由数控机床自动完成。柔性制造系统上，上下料，检测，诊断，对刀，传输，调度，管理也都可由机床自动完成。这样大大减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。2、具有加工复杂形状零件的能力复杂零件在飞机、汽车、造船、模具、动力设备和国防事业等部门的产品制造中具有十分重要的地位，其加工质量直接影响整机产品的质量及性能。数控加工的任意可控使其能完成普通加工方法难以完成或者无法进行的复杂型面加工。3、生产准备周期短在数控机床上加工新的零件，大部分准备工作是根据图样编制数控程序，而比准备靠模，专用夹具等工艺装备，而且编程工作可以离线进行，这样大大缩短了准备周期。因此应用数控机床十分有利于产品的升级和新产品的试制。4、加工精度高质量稳定目前，普通数控加工的尺寸精度通常可达±0.005㎜，最高可达0.01μm。数控机床是先编制好加工程序进行工作的，加工过程中无须人为的参与与调整。因此不受技术工人的技术高低或情绪的影响，加工精度稳定。5、生产效率高数控机床的加工效率是一般普通机床的二到三倍，尤其在加工复杂零件时，更为显著。四、心得体会通过这两周的生产认识实习，理论与实际的相结合，开阔了我们的视野。对我们后续的专业课