主要负责人和安全管理人员专题培训

生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训SafetytrainingforprincipalsandsafetymanagementpersonnelEHS第一部分6S真意及其管理一.6S的简介及定义

1.从2S到6S源于日本：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。发展于美国：清理、整理、清洁、保持、改进、安全。（其典型代表为波音公司）6S精益管理：对于标准、规范的严格要求、严格执行。6S精益管理强调：地/物明朗化；行为的规范化。

6S是一种行动，是通过活动来改变人的思考方式和行为品质，从而改变公司的管理水准。行为规范与行为品质是不一样的：行为规范：这个事情该做还是不该做。行为品质：非常用心地去把事情做好。2.6S精益管理对象：6S精益管理的对象是人、事、物的标准化人----对员工行为品质的管理；事----对员工工作方法、作业流程的管理；物----对所有物品的规范管理。竞争无处不在，国与国、企业与企业间、部门与部门的竞争，个人与个人之间的竞争。正确的管理意识是：

比对手跑得慢就是退步！中国企业6S的功效只是日本企业的15%，其原因如下：中日企业6S取得的功效对比如下：15%功效日本中国中国企业6S的功效只是日本企业的15%，其原因如下：①管理者浮躁②逐级衰减：内容的衰减、时间的衰减高层中层基层理念正确加以衰减再次衰减③真意没有学到位：海尔的6S大脚印要学其形也要学其精：乡下公子学剔牙的故事考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考量），让管理状态清楚地表示出来。3.6S的真意：①

整理（seiri）的真意：组织化；

为使工作能充分发挥应有的机能应具有哪些必备的物品、及应有的流程。它是以作业机能作为我们考虑的衡量点。②整顿（seiton）的真意：③seiso清扫的真意：

点检（以发现问题点的角度来考量）差距现状基准问题点差距现状基准未来的问题点④清洁（seiketsu）的真意：彻底的改善

在发现问题点以后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。⑤素养（shitsuke）的真意：训练与纪律（教养）

以如何贯彻实施教育的精神来衡量素养：教养、习惯、训练与纪律。⑥安全（safety）的真意：尊重生命，排除危险。以如何预知不安全人为、物为因素，并通过改善来消除这些不安全因素。整顿整理清扫安全清洁素养6S间的关系

4.6S精益管理的目标（现场管理的目标）P(production)效率Q(quality)品质C(cost)成本D(delivery)交期M(morale)士气S(safety)安全一个厕所清洁工的例子：（地湿—干（擦，标准）--成本---士气）二、6S推行要领1.一般企业与优秀企业推行6S的区别比较一般企业优秀企业个性追求丰盛、圆满，提倡中庸和包含追求简单规范，提倡坚持和纪律定位整洁清爽是卫生问题，和生产是两回事6S是管理的基础，6S做不好的企业不可能成为优秀企业方法口头行动多于实际行动通过实际行动影响员工的意识2.6S各项内容的推行要点（1）整理的实施要点：就是要跟不要项目整理定义将工作场所的物品分为要与不要的，清除无用的物品。目的腾出空间，以便更充分地利用空间，防止误送、误用，减少库存量，创造清爽的工作环境。按使用价值判断：要使用不使用不需要合适的机能合适的时间合适的数量不满足机能不满足时间不满足数量完全没需要的物品物品整理的区分要点：Must:必须要用的，一定需要；Want:想要的，并非一定要。因此，要有舍弃的智慧和决心！6S考虑如何节省成本，而非败家子（见下图）成本时间折旧成本使用成本综合成本最低要做到三易：易取得、易放回、易管理。活动寻宝活动使用范围主要适用与整理阶段。实施要点尽可能多的找出不需要的物品，根据价值实施必要的处理。活动意义把解决问题的过程趣味化，打消员工顾虑，调动员工找问题的积极性。寻宝活动物品废弃申请提交及确认流程申请部门再利用？财务确认总经理废弃处理再利用部门不以员工为主导的整理，必定会失败（2）整顿（seiton）你喜欢这样一尘不染的厂房吗？（2）整顿

整顿是提高效率的基础，也可以说是一门摆放的艺术。定义：整理后，将要的物品按规定位置分门别类，摆放整齐，明确标识。目的：1.将工作场所做到一目了然。2.消除寻找物品的时间。3.消除过量的物品4.体现整洁明朗的工作环境。所以，整顿是提高工作效率最重要的基础。整顿的三要素：1.场所：明确物品放置的地方2.方法：横放、竖放，放的角度，放的方式3.标识：对物品进行标识（包括责任人、检查人等）整顿的三原则：1.地点：放在哪里最合适。2.定容：用怎样的容器、颜色3.定量：规定适合的数量目的是达到目视管理的效果。目视管理：用直观的方法，揭示出管理的状态和管理的方法，让全体员工能够用眼睛就可以我们工作的进展状况是否正常，进而加以判断，想出对策。整理、整顿的四个重点：治理、整顿1.处理掉不要的东西马拉松比赛1.轻装上阵2.规定放置区2.记住全程路线3.规定放置方法3.制定战术4.放回原位4.跑回起点办公室整理整顿要点：共独明确桌面整洁公私区分抽屉定位有名有家张贴管理资料归位案例：王老会计的桌子、日事日毕、桌牌、人员状态表☆资料夹规范化（外面和里面都要规范）☆地、物有明确的责任者。（可以是插卡式的，或者磁吸等看板图示出来）地面区域的管理：（1）地面各类区域合理划分，按规定进行清楚的标识。（2）明确区分物品流动和人员流动的通道。（3）用警戒线标识清楚不良品放置区、安全警戒区等。物料整理的基本过程包括：

1.分析目前情况；2.划定储藏空间；3.规定储藏办法；4.制定储藏规则。（有物必有区，有区必有类，有类必标识）目视管理的常用工具：信号灯、标志牌、颜色板（杆、条）、操作流程图、样本、警示线等

区域图示

序号责任区域责任人1#5机汽机12.6米赵峪清2#6机汽机12.6米刘万军3#7机汽机12.6米师建军4#5机汽机0米高安5#6机汽机0米宋学仁6#7机汽机0米赵海涛看板：责任区域分工一览表（3）清扫的实施要点清扫不是扫除，如果仅是将地、物表面擦的光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，这只能称为扫除。清扫是为了发现不正常，通过发现这些不正常，及时加以复原，加以改善。清扫的过程：清扫发现不正常复原改善成果喜悦做复原改善，就会取得管理的成果1印制问题票、说明会、动员、目标设定（多少张）2由各部门代表（主要负责人）组成巡查组，到现场找问题3由所属部门员工负责问题的记录、统计、做成问题清单4决定对策人，一般要求场所或设备使用者本人，即自主完成5按要求自主实施，实施起来确有困难的，经部门长统一推后6完成的项目，回收及保存问题票，并在问题清单上纪录现场巡视贴问题票活动的准备、动员问题点登录部门内对策计划对策实施确认后揭问题票方法：6S红牌作战（问题票活动）、定点拍照定期的清理能发现很多好处，能发现许多意想不到的小毛病，或轻微故障、或产品瑕疵、。。。。清扫就是点检，及时发现日常工作中许多意想不到的小问题，真正地帮助我们改善工作。巡检标准－巡检路线图热轧作业区运维作业蓝本优化巡检路线3条变1条巡检标准－可视化的巡检内容热轧作业区运维作业蓝本点检指导书润滑记录表微缺陷成长、倍增法则微缺陷无视→放置累积或成长=程度上似有非有，对结果影响极小的微缺陷大缺陷1大29中300小微缺陷的消除灾害、事故零化量变→质变微缺陷事故隐患灾害、事故冰山理论-污垢、污染、废料-磨损、松弛、裸露-腐蚀、变形、痕迹、滑伤-发热、波动、震动、异常音故障故障是冰山的一角潜在的或微缺陷冰山告诉我们两个道理：

---故障是冰山的一角，只是问题的一小部分

---故障零化的唯一办法是“消除微缺陷”

寻找发生源要多问几个为什么：为什么机器停了？因为电压超负荷，保险丝断了。为什么超负荷运行？因为轴承润滑不够。为什么轴承润滑不够？以为润滑泵吸不上油来。为什么吸不上油来？因为油泵磨损过度，松动了。为什么磨损过度？因为没安装过滤器，混进了铁屑。发生源与难点问题调查表序号问题点类别问题产生原因处理办法能否自主实施1发动机房气味难闻发生源烟道连接处密封不好，轻微漏烟连接处加密封棉能23＃发动机机体下少量集油发生源机油管道连接处密封垫老化更换密封垫能3油箱房地面有油迹发生源阀门关闭不严，放油后滴漏更换阀门能4地面油漆剥落陈旧困难处使用年限长重新刷油漆、投资约300元能5墙面脏污、陈旧困难处使用年限长粉刷墙壁、投资约1000元能6进风通道内堆放大量杂物困难处长期堆放造成整理、整顿工作量较大能7屋顶烟囱及过滤水箱锈蚀严重困难处防锈漆剥落所致重新刷防锈漆投资约500元能（4）清洁（其真谛叫贯彻实施、解决问题）推行要领：

制度化、标准化、持续化坚持下去！清洁使用要领：1.将前3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。2.创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。3.不断追求卓越，创造永无止境改善。4.建立一整套的激励制度，提案制度。5.制定兼职现场管理员巡查制度。6.制定考评奖惩制度。火花盖改善的案例：

某企业的某设备工作时有火花，以前，操作女工脸部和颈部经常被烧伤。他们用硅制成了小火花盖，解决了这个问题。解决火花问题得注意几个先决条件，这个配备必须耐热、耐用、够软，才不会损坏机器或产品。解决问题，总是要找出原因，才进行解决的，这这是清理的重要步骤。。。。。。。该案例说明：改善的成果是通过一点一滴、坚持不懈的努力所取得的。

日常管理的三字原则：严：管理要严格；细：标准要细；实：推进要实。（5）素养

把事情做好（6）安全以如何预知不安全的人为、物为因素，并彻底改善，消除的精神来考量。安全的疗法在于1.建立无不安全的设备；2.建立无不安全的操作；3.建立无不安全的现场；改善安全的历程：诊断改善计划管理系统人工作场所成果周期受伤率反映期依赖期独立期互赖期自然本能严格督管自主管理团队管理安全文化的演变安全工作的重要一点是：安全训练。例子：一个油漆工在在二层楼的楼梯口给门刷漆，他找了一块大石头点在脚下进行操作，请找出预知的危险情景。1.当们被风刮的时候有可能关上，手被夹到；2.垫脚石很高，一踉跄很可能摔下去。3.门被风刮以后，垫脚石可能移动，可能人会踩空。4.万一关着门油漆时，有人把门推开，人有可能摔倒。5.操作人员没有戴防护镜，风尘刮进眼里，可能是眼睛受伤。6.当人踩空时，有可能碰到油漆桶，使油漆桶滚落楼下，造成对他人的伤害。因此，只有知道危险的预知点，才可能有措施避免。危险预知点训练的例子：

一个员工通过两个托台板把一个很很重的油桶移到称上去称。。。。。。两个托台板之间有空隙、台秤与托板之间有有空隙。工业伤害事故的发生、发展是具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：(1)人员伤亡的发生是事故的结果。(2)事故的发生是由于：

①人的不安全行为②物的不安全状态第二部分安全理论一、海因里希因果连锁论(3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。(4)人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。一、海因里希因果连锁论第二部分安全理论海因里希因果连锁论的结论：

企业安全工作的中心就是消灭人的不安全行为和消除物的不安全隐患。小环境大环境第二部分安全理论博德（FrankBird）在海因里希事故因果连锁理论的基础上，提出了现代事故因果连锁理论，其事故连锁过程影响因素为：管理失误→个人因素及工作条件→不安全行为不安全状态→事故→伤亡。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论主要论点：1、控制不足——管理

安全管理包括对人的不安全行为和物的不安全状态的控制，这是安全管理工作的核心。

制定有效的安全方针和政策：安全目标，职员配备，资料利用，责任及职权范围划分，职工的选择、训练、安排、指导及监督，信息传递，设备器材及装置的采购、维修及设计，正常及异常时的操作规程，设备的维修保养等。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论2、基本原因——起源论

为了从根本上预防事故，必须查明事故的基本原因，并针对查明的基本原因采取对策。基本原因包括个人原因及与工作有关的原因。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论3、直接原因——征兆

不安全行为和不安全状态是事故的直接原因，这是最重要的。在实际工作中，追究其背后隐藏的深层原因，才能从根本上杜绝事故的发生。安全管理人员应该能够预测及发现这些作为管理缺欠的征兆的直接原因，采取恰当的改善措施。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论4、事故——接触

防止事故就是防止接触最终导致人员肉体损伤、死亡、财产损失的不希望的事件。为了防止接触，可以通过改进装置、材料及设施，防止能量释放，通过训练、提高工人识别危险的能力，佩带个人保护用品等来实现。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论5、受伤、损坏——损失

博德模型中的伤害包括了工伤、职业病以及对人员精神方面、神经方面或全身性的不良影响。人员伤害及财物损坏统称为损失。第二部分安全理论二、博德事故因果连锁理论博德的结论管理体系管理失误现场失误事故伤害或损坏目标组织机能领导者在下述方面决策错误或没作决策：方针政策目标规范责任职责考核权限授予安全技术人员在下述方面管理失误或疏忽：行为、责任权限范围规则、指导主动性、积极性、业务活动不安全行为不安全状态伤亡事故损坏事故无伤事故对人对物事故大部分是由习惯性违章造成的一、设备设施维修危险性因素分析与防护（一）机械设备的危险与有害因素1．静态危险2．直线运动危险

接近

经过3．旋转维修运动4．突出物打击危险5．震动夹住危险6．摆动的危险7．飞出物打击危险第三部分作业现场设备设施安全管理一、设备设施维修危险性因素分析与防护（一）机械设备的危险与有害因素8．坠落物的危险9．组合运动的危险（1）运动与静止结合部位（2）直线运动机械与静止部件之间（3）旋转运动与固定部件之间（4）运动与运动部件之间10．火灾、爆炸第三部分作业现场设备设施安全管理一、设备设施维修危险性因素分析与防护（二）非机械危险与有害因素1．电击2．灼烫和冻伤3．震动4．噪声5．辐射电离辐射、费电离辐射6．化学品7．粉尘第三部分作业现场设备设施安全管理一、设备设施维修危险性因素分析与防护（三）防护1．隔离2．防护3．技改4．紧急停车

自动、非自动第三部分作业现场设备设施安全管理二、点检定修

项目、方法、标准、周期、实施、记录三、车间和班组安全教育四、班前会五、应急预案的制定第三部分作业现场设备设施安全管理基础建设：组织机构建设

制度体系建设基层建设：班组安全建设：1、什么是“双基”工作第四部分

做好企业安全管理“双基”工作2、基础建设之组织机构建设安全委员会各部门安全管理部门室、科、班组企业安全机构应该这样设置：专、职安全员兼职安全员第四部分

做好企业安全管理“双基”工作3、基础建设之制度体系建设企业制度体系应该这样设置：序号制度名称1安全生产责任制2各种安全管理制度3应急救援预案4安全生产操作规程5部门二级管理制度第四部分

做好企业安全管理“双基”工作4、基层建设之班组安全建设企业的基层是班组班组安全工作内容：1、按时召开班前会；2、定期安全自查；3、治理各种隐患；4、安全培训教育三必讲；5、班组危险因素辨识；6、现场应急处置预案演练；7、生产岗位6S管理；8、班组安全考核。9、安全工作记录。第四部分

做好企业安全管理“双基”工作5、企业安全工作之“两重”工作重点部位、特种设备、人员密集场所（1）重点时期节假日期间、重大活动期间（2）重点工作第四部分

做好企业安全管理“双基”工作6、安全隐患的检查与整改第四部分

做好企业安全管理“双基”工作安全检查类型定期检查经常性检查季节性节假日前后检查专业（项）检查综合性检查。安全检查的内容查思想、查意识查制度、查管理查事故处理查隐患、查整改查各种设备查安全设施查作业环境。第四部分

做好企业安全管理“双基”工作6、安全隐患的检查与整改6、安全隐患的检查与整改安全检查的方法常规检查安全检查表法仪器检查法访谈查阅基础资料。第四部分

做好企业安全管理“双基”工作小节第一部分6S真意及其管理第二部分安全理论第三部分作业现场设备设施安全管理第四部分

做好企业安全管理“双基”工作感谢您观看主要负责人和安全管理人员安全培训Safetytrainingforprincipalsandsafetymanagementpersonnel主讲人：xxxEHS主要负责人和安全管理人员

安全培训CONTENTS01培训目标与重要性02培训内容与课程设置03培训对象与人员04培训方式与方法05培训效果评估与反馈06培训资源与支持培训目标与重要性PARTONE明确培训目的01通过培训，增强员工对潜在危险的认识，确保在工作中时刻保持高度的安全意识。提升安全意识02培训旨在教授员工必要的应急处理技能，以便在紧急情况下迅速有效地采取行动。掌握应急技能03确保员工了解并遵守相关安全法规和公司政策，预防违规操作导致的安全事故。强化法规遵守强化安全意识通过案例分析，让员工了解工作中可能遇到的安全隐患，提高警觉性。认识潜在风险培训员工掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、地震等突发事件的逃生和救援技巧。应急处置能力明确各项操作的安全标准和流程，确保员工在执行任务时能够遵循正确的安全操作。安全操作规程提升应急处理能力学习心肺复苏术、止血包扎等急救技能，为紧急情况下的生命安全提供基础保障。在紧急情况下，快速有效的应急响应能够减少事故伤害，保障人员安全。正确使用灭火器、安全绳等设备，能有效控制初期事故，防止事态扩大。理解应急响应的重要性掌握基本的急救技能定期进行火灾、地震等应急演练，提高员工在真实情况下的应急处理能力。熟悉安全设备使用进行模拟演练培训内容与课程设置PARTTWO安全法规与政策介绍国家及地方安全法规，确保员工了解并遵守。安全法规内容解析当前安全政策导向，指导企业安全培训方向。政策导向解读应急预案与操作流程针对可能发生的紧急情况，制定详细的应急预案，包括疏散路线、紧急联络方式等。制定应急预案定期组织应急演练，确保员工熟悉操作流程，提高应对突发事件的能力。演练与培训对工作环境进行风险评估，制定相应的管理措施，预防和减少事故发生的可能性。风险评估与管理安全技能与实操演练通过模拟火灾、地震等紧急情况，培训员工迅速、有序地进行疏散，确保人身安全。01紧急疏散演练教授员工如何在紧急情况下进行心肺复苏，提高对突发心脏骤停的应对能力。02心肺复苏术(CPR)培训介绍并演示各种消防器材的正确使用方法，包括灭火器、消防栓等，确保员工能有效应对初期火灾。03消防器材使用教学培训对象与人员PARTTHREE主要负责人培训培训重点在于提升领导者的决策能力，确保在紧急情况下能迅速有效地作出反应。领导力与决策制定主要负责人需了解并遵守相关安全法规，确保企业安全政策的正确实施和执行。安全政策与法规遵守培训内容包括危机识别、风险评估及应急响应计划的制定，以减少潜在的安全事故影响。危机管理与应急响应安全管理人员培训法规与政策教育安全文化建设应急处置能力提升风险评估与管理培训中强调安全生产法规，确保管理人员了解并遵守相关法律法规，如《安全生产法》。教育管理人员如何进行风险评估，制定有效的风险控制措施，预防事故发生。通过模拟演练和案例分析，提高管理人员在紧急情况下的快速反应和应急处置能力。培训强调建立安全文化的重要性，包括安全意识的培养和安全行为的规范。员工安全普及教育新员工入职时，公司会提供基础安全知识培训，确保他们了解工作环境中的潜在风险。新员工安全培训01组织定期的消防演习、地震逃生演练等，提高员工应对紧急情况的能力。定期安全演练02随着安全法规和技术的变化，定期更新员工的安全知识，确保信息的时效性和准确性。安全知识更新03培训方式与方法PARTFOUR线上与线下结合结合线上课程和线下实践，如在线理论学习后进行现场操作演练，提高培训效果。混合式学习模式01利用线上平台进行实时问答和反馈，增强学习互动性，同时线下进行深入讨论和案例分析。实时互动与反馈02线上学习可按个人时间安排，线下活动则设定固定时间，确保培训的灵活性和连贯性。灵活的学习时间安排03案例分析与讨论模拟安全事件，让参与者扮演不同角色，通过角色扮演加深对安全程序的理解和记忆。角色扮演分组讨论不同的安全问题，鼓励参与者分享经验，共同探讨解决方案，增强团队协作能力。小组讨论通过分析真实的安全事故案例，培训参与者可以学习到事故发生的根本原因和预防