蒙自污水压力管道拖管施工组织

官沟截污泵站建设子项工程拖管

施

工

组

织

设

计

编写:

审核:

批准:

十四冶建设集团云南矿业工程有限公司非开挖管道分公司

2015年1月J_日

编写说明

《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程第1部分：水平

定向钻施工》DB11T594.1-2008

《给排水管道工程施工及验收规范》(GB_50268・97)

《PE管焊接技术规程》TSG2001-2005

《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101-2004

《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国建筑法》

官沟截污泵站建设子项工程拖管设计文件

本施工组织包含PE管道拖管施工及PE管道焊接

本施工组织涉及的绿化及路面开挖需甲方协商解决

本施工组织不包含检查井修砌

目录

1、工程概况......................................................

2、施工工艺流程...................................................

3、轨迹设计.......................................................

4、PE管材选取.....................................................

5、组织机构......................................................

6、施工组织......................................................

7、技术措施......................................................

7.1施工方法.......................................................

7.2施工流程.......................................................

7.3机械准备.......................................................

7.4路径复测.......................................................

7.5水平导向钻进施工..............................................

7.6施工控制措施...................................................

8、质量措施.......................................................

8.1原材料管理.....................................................

8.2质量缺陷处理...................................................

9、安全措施.......................................................

9.1安全施工大纲...................................................

9.2施工现场管理规定..............................................

9.3工具器及设备使用..............................................

9.4水平导向钻进施工危险点辩识...................................

10、文明施工及环保措施...........................................

10.1文明施工措施..................................................

10.2环境因素辨识表................................................

10.3环境保护措施..................................................

10.4施工事故及应急措施...........................................

11、保证施工进度措施..............................................

12、应急预演放案.................................................

11.1人员触电......................................................

11.2现场火灾......................................................

11.3中毒..........................................................

11.4中暑..........................................................

11.5灼伤..........................................................

13.工程回访、保修服务及承诺......................................

12.1回访、保修服务的依据..........................................

12.2工程回访......................................................

12.3保修服务......................................................

12.4保修服务承诺..................................................

14.附表、附图

14.1劳动力计划表…

14.进场机械设备表••

14.3拖管施工设计图

1、工程概况

(1)本公司受拖，计划在蒙自开发区上海路~+360、1(0+660、1(1+060、0+260、1(1+480、

K1+700共计六处，新建IX①400PE污水压力管(见设计图纸)。顶管穿越总长约512米。

穿越设计深度根据现场原有管线、土质情况及障碍物等初步决定为4.5米。工程施工需作

好安全防护。本工程拟采用美国先进技术水平的水平定向钻进行顶管施工。

(2)计划施工工期约25天，具体开工时间以甲方施工令为准。

(3)本工程管材及焊接由本公司负责。

2污水拖管施工设计

3、轨迹穿越设计

根据《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程第1部分：水平定向钻施工》

及设计文件，本工程需回拖1DN400PE管，最小弯曲半径R=150D=60米。为了减小拖管长

度，入钻角a=18°,则弯曲段长L=18米。

穿越轨迹深度的设计

本工程使用的GL600导向系统为目前市面上最先进的，它提供了三个参数前后点、坡

度值、深度值用于控制轨迹的水平投影方位角、流水坡度值和轨迹距离路面的深度值。通

过设计导向系统的坡度值从而达到我们所要的深度值。根据上述过渡段长约18米，穿越

深度H=4.5米。入钻角选择在-18°,平均每钻杆斜率变化为3°。以钻杆长度3米为基

本单位，如下表:

第N根钻

1234567

杆

设计坡度-18°-18°-15°-12°-9°-6°-3°

下降深度

-0.9-1.8-2.6-3.2-3.6-4.0-4.5

（米）

4、PE管材选取

《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101-2004可选用PE80或PE100两个级别的PE管材。

4.1.2管道系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力

（尸.），应按式（4.1.2）计算：

尸E=l.5尸.（4.1.2）

式中尸W—管道工作压力（不包括水锤压力）。

由设计资料可知Fw=O.2MP,则Fwd=l.5Fw=0.3MPo管材可选用PE100DN400SDR17

管材。

5、组织机构

技术员：傅文川

工程师：刘春海

安全员：杨仕忠

质量员：汤宏

资料员：陈云春

钻机手：陈武堂

6、施工组织

工程项目管理组织图

6.1施工队配备和职责分工

6.1.1施工队人员配置

施工队主要管理人员表

序号职务人数备注

1现场负责人1

2施工班组长1

3技术负责人1

4质量员管理1

5安全员管理1

6资料员管理1

7机械操作人员1

6.1.2施工队职责分工

6.1.2.1工程师职责

(1)、负责本施工班组的生产指挥、行政管理等工作，对本施工班组的生产任务、安

全生产、工程质量、文明施工等负责。

(2)、接受施工任务，组织编制和下达班组作业计划，作好开工前的施工准备，组织

机械设备、材料、构件进场，按施工程序合理组织施工。

(3)、对本施工班组的质量、安全、工期和现场文明施工等进行监督管理。

(4)、合理调配和管理进入工程施工的人力、资金、物资、设备等生产要素，及时解

决施工中出现的问题，按照与甲方签订的合同来履行本方义务与责任，提高项目综合经济

效益。

6.1.2.2施工班组长职责

(1)、施工班组长要认真熟悉施工现场，搞好与其他施工队伍的配合工作，施工过程

中发现问题及时向施工负责人汇报解决。

(2)、要带领工人认真学习安全和施工技术交底，使工人在未进行各项施工工作之前

做到对此项工作心中有数。

(3)、施工班组长要及时上报材料计划。

(4)、施工班组长对工人的安全负责。

(5)、施工班组长要认真执行自己的岗位负责，每天按时上、下班，上班时间无特殊

情况不得擅自离开施工现场，管理人员每次对施工现场检查班组长必须在现场。

(6)、要严格控制材料、机具及设备的使用。

5.1.2.3技术负责人职责

(1)、负责本施工队的质量管理和技术管理工作。

(2)、编制本方工程施工图纸和施工组织设计。

(3)、负责指导按施工图纸、施工组织设计(施工方案)、技术安全措施进行施工，

发现问题及时与甲方协商解决。

(4)、认真做好本施工队的施工技术交底工作，并根据现场施工中的需要，及时解决

施工中存在的技术问题。

(5)、负责本施工队工程勘测、导向、定位、土地平整、放线，参与工程验收。

6.L2.4质量员管理职责:

(1)、服从上级领导的管理，维护本施工班组的质量管理工作。

(2)、熟悉施工图纸，做好施工前的图纸会审工作。

(3)、熟悉施工程序，技术规范，质量标准和操作规程。

(4)、严格按照有关规定做好工程内业资料的整理和上报工作。

(5)、对施工现场能进行有效质量控制，能处理施工现场中出现的一般质量问题，做

好自己的质量检查。

(6)、加强业务学习，努力提高自身修养，确保工程质量。

6.L2.5安全员管理职责:

(1)、协助现场负责人抓好项目的安全工作。

(2)、进行安全检查，发现问题及时纠正。

(3)、正确使用个人防护用品，检查和维护本施工队的安全设备，发现有不安全情况

时，及时报告。

6.1.2.6资料员管理职责:

(1)、负责本施工队的工程资料收集、分类、整理和保管工作。

(2)、按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。

（3）、做好本班组的施工日志及工程资料。

6.1.2.7机械操作员职责

（1）、机械操作。

（2）、机械检查（液压油、冷却液、螺丝、油管、水泵）。

（3）、机械维护（清洁、打黄油、机械润滑油）。

（4）、认真履行班前、班中、班后对设备的点检，发现问题及时上报。

6.2安全生产目标

工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故,

杜绝工程质量事故和工程安全事故。

6.3环保与文明施工目标

污水达标排放、完工后恢复道路原貌、废弃泥浆按排放标准排放，创建文明施工工地,

整个工程严格按照“安全文明工地”的标准组织施工。

6.4施工准备

施工准备应在保证正常施工前提下，统一规划，精简节约，尽量利用已有的场地条件

和地界内用地，并注意环境保护。尽可能利用现场道路场地等既有设施，并注意维护保养,

保证施工安全。

7、技术措施

7.1施工方法

测量放样

施工准备

人材设备进场

入钻井开挖

钻机调试

钻机就位

泥浆配备

余

泥

穿越轴线控制

清

穿越深度控制

运

管道安装调试

7.2施工流程

地下管线探测一进场一导向一回扩（焊管）一回拖一清扫现场一退场

7.2.1地下管线探测。

该项工作非常重要，是关系到整个工程能否顺利、安全地完工的前提。进行该项工作

一定要认真、仔细，尽最大努力探清每一条管线的深度及走向。

7.2.2进场

进退场时要有确保机械设备安全。钻机上下车辆时要有专人指挥，预防滑出轨道而倾

覆。

7.2.3导向

导向时一定要先放线，避免水平面和垂直面走“S”形。导向钻头和地下管线间应留

1m的安全距离。

7.2.4回扩

表1管道直径和钻孔直径的关系

管道直径D/mm钻孔直径备注

<200D+100mm

200—600(1.2~1.5)D经驻数据

>600D+(300^400)mm

扩孔直径为敷管直径（群管按正方形计算）的1.5〜2.0倍（或扩孔直径比管道大

500mm）。扩孔时按不同土层配置不同的泥浆，扩孔按设计应逐级回扩，一般不宜跃级。

7.2.5回拖（回拉速度为5.08〜10.16mm/s）

回扩孔径达到设计要求,且拉力、扭矩降到安全范围之内（拉力＜800Psi；扭矩＜800Psi）

时便可回拖。回拖时要摆顺各条管的顺序并做好标记防止打麻花，回拖拉力控制在1500

Psi内。一般回拖时会溢出大量泥浆，用吸浆车运走。

7.2.6清扫现场

拖完管两边管口顺序摆正后用塞口塞牢管口，外套尼龙袋用铁丝扎牢，预防泥浆倒灌

管内。两边的干泥用麻布袋打包，用泥头车运走。清扫施工现场垃圾。

7.3机械准备

7.3.1主要施工机械设备表（见表一）

7.3.2保证机械出勤率的措施

（1）根据工期要求，施工前期要以机械顶管工程为龙头，配合土方机械、配电设备

等做好进场组织工作，并保证进场设备的完好使用状态。

（2）配备足够的常用机具设备，如泥浆泵、发电机等，由负责施工的施工队自行配

备，做到施工现场，人到机到，保证加工制作需要，并配置足够的备用机械。

(3)所有大型、专用机械设备，如固瑞钻机，统一调集进场，并做好大型设备的进

场、路线调查和保证措施。

(4)专用设备(导向仪、探测仪)、大型设备的操作人员要定人定机，由培训的操作、

驾驶司机从事施工，确保设备安全和工程质量。

(5)做好维修保养工作，使所有用于施工的机械处于良好的运转状态。

7.4路径复测

7.4.1据现场桩位和核对设计图纸，进行复测，误差不超过设计要求。

7.4.2探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进

行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，并记录在册，防止施工中碰撞

和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。

7.4.3根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。

7.4.4根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，尽量

确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。

7.4.5组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够

顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合,

做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。控向制定钻进方案,

保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，

保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、

挤扩器和拖管器具。

7.5水平导向钻进施工

7.5.1导向

⑴放线：根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工设计图和穿越

轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直

线。

⑵开挖工作坑：入钻坑开挖尺寸长为3m宽为2m深为1.5m,出钻坑尺寸长为6m宽为

2m深为1.5m。工作坑方便泥浆回收及清运。

⑶机具就位：钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。机具摆放应距工作井

1m以上，防止机具震动造成土塌方，钻机就位必须在穿越曲线的同一方向上。钻机就位

后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，各种参数正常后

按次序钻进。

⑷泥浆的配备及利用：非开挖工程中泥浆的使用尤为重要，泥浆的主要作用：

①保护孔壁防止路面塌陷

②保护管道防止PE管在回拖过程中被刮伤

③排出钻屑，防止路面上拱。

施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行

漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水的水质规范。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够

的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆的储存的数量。

为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力通常加入化学添加剂来改善泥浆的流变特

性，使之能适用于不同的地层情况。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、水解聚丙烯酰

胺（提粘、护壁）、防塌降滤失剂、CMC和润滑剂。

泥浆的用量公式：V=n/4（D2-d2）LA

V---所需泥浆用量D----扩孔外径（米）d----小孔直径（米）

L---穿越总长（米）A----系数（取3〜5）

根据土样分析报告蒙自地下10米以上基本都是膨胀土，该土质最大的特性就是吸收膨胀,

自由膨胀率一般超过40机根据以上特性，可采用如下泥浆配置方案：

粘土层泥浆添加剂用量

1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节;

水质要求

2、不含Ca++、Mg++离子；

3无固体杂质（预先过滤）

一立方米水添加剂加入量

1、凯斯速钻液2.5-3.5公斤;

2、凯斯清道夫1.8-2.4公斤；

配方一

3、钻易5升；

4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。

1、凯斯速钻液2.5-3.5公斤；

2、凯斯清道夫1.2-1.8公斤;

配方二

3、钻易5升；

4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。

泥浆马氏黏度值根据下表选用

表2泥浆马氏粘度表（秒）

地层

项目管径

粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂砾砂LL1-]—

导向孔—35〜4035-4040〜4545〜5050~5540〜50

①426mm以下35〜4035〜4040〜4545~5050〜5540~50

扩孔及①426〜①711mm40〜4540〜4545〜5050〜5555〜6045〜55

回拖①711〜①1016mm45~5045〜5050〜5555〜6060〜8050〜55

①1016mm以上45〜5050〜5555〜6060〜7065~8555〜65

清孔不好会导致：

1钻进速度减慢，扭矩、拉力增大，延误工期；

2增加阻力，无形中加大机器功率，减少使用设备寿命，加快钻具磨损；

3抱死钻杆、钻具，造成“糊钻”；

4造成孔道淤塞；

5泥浆回流不畅，从而导致地面冒浆和泥浆流失。

⑸导向孔穿越：通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向，确保穿越达到设计要

求，穿越过程中按画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度（见导向

记录表）

⑹HDPE管焊接：由另外施工队作业，我方施工队检测（见质量检测表）。

7.5.2逐级扩孔

导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对

面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的

加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次

进行，最适宜扩孔直径按下式计算：

D=KXD1

其中：D表示适合成品管敷设的钻孔直径

D.表示成品管外径（群管按正方形计算）

K表示经验系数，一般K=1.3、1.5

根据本工程的敷设管径，采用分多级扩孔从①300f①400-中500一中600而后用①

600进行管孔修整。回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行，使孔洞形成良好的

通道，保证施工质量。

7.5.3管线回拖

进行管线的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的

拉头上，单动接头可防止管线跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。推

拉力不能大于1500Psi,回扩时均缓地进行，不能用过大力拉。回拖时应适当增加润滑剂

的用量以减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面作用较明显。因此，完成扩孔

后应尽快回拖管线，管道必须一次性焊接，不能分多次连接，以减少风险。另外，泥浆中

应添加润滑剂，以减少磨擦阻力。

7.5.4修复路面、清场、退场

拖管完成后，及时作好路面的清理。在规范的施工中，施工后的处理是非常重要的，

一是环保，二是清洁，树立好公司的良好形象。

7.6施工控制措施

关键工序、特殊过程的实施控制

工序工程控制设置实施措施检查办法负责人

关导深度误差cm1、做好导向仪标定工作1、检查标定记录及导向孔记杨祖杰

键向(0.5h)2、多测多量并做好导向记录录。

工孔2、在出露处进行复核。

序钻1、通过导向孔迹高程换算控制1、复核导孔轨迹高程；

进坡度工作管的坡度。2、检查导向孔记录表中的倾陈武堂

2、时时监控导向仪坡度读数。角记录。

1、检查施工方案断面图。

安全间距：垂综合考虑各种因素，适当加大

2、复核导孔轨迹与其它管线杨祖杰

直△h》lm安全间距，确保铺管质量。

间距。

曲率半径

钻孔轨迹率半径应满足工作管检查施工方案及钻孔轨迹是

（取钻杆曲率杨祖杰

曲率半径要求。否大于工作管曲率半径。

半径）

拉管壮举、分

连接牢固。目测周思文

特回动器的安装

殊拉拉管参数的控拉力近15Mpa不着

监视钻机仪表读数余平锐

工铺制扭矩W7Mpa

序管检查泥浆粘度、比重、固相

泥浆的使用视土层类型，配制不同泥浆朱富华

含量等技术参数

交通安全疏导交通、保证施工安全现场维护交通秩序刘志勇

7.7.1PE管材焊接

5.2热熔连接

5.2.1热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均

匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁

净棉布擦净加热面上的污物。

5.2.2热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、

冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙爆管材、管件以

及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件

或在连接件上施加任何外力。

5.2.3热熔对接连接还应符合下列规定：

1两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并

校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚

的10%0

2管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉

布擦净,并铳削连接面，使其与轴线垂直。

3待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热。

4加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接

件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连

接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度

应符合有关规定。

7.7.2PE管焊接参数

壁厚mm管道吸热时间s切换允许最大时间s增压冷却时间泠却时间min

<4,545556

4.5^745^705^65^6—10

7-1270-1206-86-810-16

12Tg120-1908-108~1116-24

1—26190-2601g1211-1424-32

26-37260-37012-1614-1932-45

37-50370-50016-201—2545~60

50-70500-7002g2525-3560-80

8、质量措施

8.1原材料管理

8.1.1PE管采购:

（1）施工中严格执行管理公司标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工

程质量检验评定管理程序等各项规定。

（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量

保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

（3）对PE管材料严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。

物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量,

索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对检验出的不合

格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

(4)在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡

连续性。

8.1.2PE管及构件有下列情况之一时，必须重做检验：

①保管期限超过规定者；

②因保管不良有变质可能者；

③试样代表性不够者；

8.2质量缺陷处理

发现质量缺陷要按照体系文件要求进行上报，同时我施工队配合甲方单位进行质量缺

陷调查分析，查明发生质量缺陷的原因，对缺陷提出处理消除方案，经各方同意后，进行

处理，再组织验收。对质量缺陷的调查处理，要存档备份。比对质量缺陷形成原因，对工

程中存在的同类施工部门进行追溯处理。

8.3做好焊接记录

9、安全措施

9.1安全施工大纲

9.1.1安全工作指导思想是：坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家

有关安全生产的政策，严格遵照《给排水管道工程施工及验收规范》进行施工，落实各级

安全责任制，确保工程安全。

9.1.2由安全生产经验的安全人员临时担任施工安全员，负责施工的安全管理工程,

施工安全员负责施工现场安全措施的落实、管理工作。

9.1.3由施工安全员深入施工现场勘察生产环境和掌握施工内容，根据给排水管道

行业施工的有关安全生产规程，编制各施工工序的安全措施，并向现场全体施工人员进行

安全技术、措施交底，落实安全工作责任人。

9.1.4要经常检查施工现场安全情况。

9.1.5施工人员进入现场必须穿公司统一发放的工作服、戴安全帽，并检验符合安

全规定。

9.1.6做好地面路面开挖施工现场的安全措施，施工场所应设围栏、警告牌、警告

灯光，实行封闭施工。

9.1.7路面开挖应注意地下原有管线的分布，避免破坏性施工。开挖的淤泥应及时

清除，保持路面畅通、清洁。

9.1.8做好施工车辆、机具的维护、管理，定期进行安全检测和保养，防止带隐患

使用。施工车辆、机具的操作必须上专业培训合格的专人负责，现场施工车辆的停放应符

合施工安全和交通安全的规定。

9.1.9根据施工现场需要，选用合适施工车辆和机具，如需租用泥浆车等。

9.1.10做好各工序交叉施工的安全管理，在施工过程中，服从施工监理的安排，

各施工队伍密切配合，共同搞好交叉施工的安全管理。

9.1.11做好施工现场的防火措施，在施工现场应备灭火设施。

9.1.12根据施工现场实际情况，设施工围栏、警告标志封闭施工现场，非施工人

员、车辆不得进入施工现场。

9.1.13施工过程中，如发现有危及人身安全的危险隐患，应停止施工待处理消除

隐患后，方可继续施工；施工中如发生事故，应及时通知有关部门处理，并采取有效措施

尽可能减少损失。

9.1.14现场的施工班组每天应配备足够的茶水以及常用药箱。

9.1.15探测时要确保管线安全，查清管线走向，下井前用有毒气体探测仪进行检

查，遇有可疑带电或有毒气体工井，要做好防护措施，带好绝缘手套、绝缘鞋、防毒面罩

等，确保人员安全。

9.1.16设置施工标志、警示标志和警示灯；做好交通疏导，在来车方向提前设置

车辆导向标志、施工标志、警示标志和警示灯，快速路在200米以外引导交通。

9.2施工现场管理规定

9.2.1施工机械必具有安全防护装置。

9.2.2施工现场四周设置半永久性围档。

9.2.3加强施工现场的消防管理，现场应按施工组织设计配置足够的消防器材，安

放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完好的备用状态。

9.2.4进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着好劳动防

护用品。严禁班前班中喝酒，工作时间内必须保持头脑清醒，避免意外和突发事故的发生。

9.2.5施工场地相应地方，必须设置必要的警示信号，安全警示牌和安全标志。

9.2.6夜间施工作业配有足够的照明设施。

9.3施工用电管理

9.3.1根据施工现场实际条件，尽可能采用三相五线制的配电。

9.3.2施工用电必须按安全用电要求配备合乎标准的总配电箱和分配电箱，并做到

进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装

设总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器。

9.3.3在正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分应有保护接零或保护接地。

9.3.4临时施工用电电源箱须接“一机闸一漏”设置，电源线按“三相五线制”架

空设置。所有电气设备须有可靠的接地。

9.3.5根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。

9.4水平导向钻进施工危险点辩识

作业可能导致涉及的

危险因素具体控制措施负责人

活动的事故相关方

准确测量地下管线布置情

施工人员况，作好记录，施工人员清

管线测量不完善伤人刘春海

及群众晰管线布置情况后方可施

工。

未经三级技术交底未三级进行技术交底禁止

人员伤害施工人员刘春海

进行施工施工，交底明确后方可施工

禁止施工，加强图纸的索取

顶无图纸、无施工方案施工人员伤害施工人员朱富华

和方案的编制

管

施工过程在工作坑内休

施坍塌伤人施工人员禁止在坑内停留休息朱富华

工

严格执行一机一切闸制并

施工用电及接地不规范触电施工人员杨祖杰

有良好的接地

顶管施工时机械扭力过

伤人施工人员严格按操作规程执行杨祖杰

大

施工现场夜间设置警示灯及其他危险标

伤人施工人员杨祖杰

未设危险警示灯志

施工范围的围蔽不规范伤人施工人员、按市政园林[2004]1633号杨祖杰

群众文要求进行围蔽施工

10、文明施工及环保措施

10.1文明施工措施

10.I.I凡进入施工现场，职工必须穿着工作服，戴好合格的安全帽；

10.1.2施工现场布置合理，材料、工机具堆放有序，标志明显；

10.1.3做好施工现场围蔽及明显的危险警示标志；

10.1.4要办好宣传栏，制定严明制度，精心组织、文明施工，提高施工质量，保

证一次成优率。

10.1.5施工过程中防止泥浆污染路面，影响附近居民生活。

10.2环境因素辨识表

产生部位

序号环境因素影响对象控制措施控制人

或工序

顶管施工现

01剩余材料弃置周边环境对剩余材料做好处理措施杨祖杰

场

顶管施工现禁止进入施工现场，施工机械必

02施工机械漏油周边环境杨祖杰

场须做好防漏油措施,加垫防漏布

顶管施工现施工人员、周边

03施工噪音检查设备性能,尽可能减小噪音杨祖杰

场住户

10.3环境保护措施

10.3.1本施工队安全员对施工场地进行监督检查，加强对施工人员的宣传教育，

增强环境保护意识。施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意

倾倒污染环境。在施工过程中，保持现场文明、整齐、有序，及时排除雨水和污水，将任

何设备和多余材料储存并妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时

工程。

10.3.2施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。

10.3.3开工时，拆除的其它废料及时清理，分门别类，布放整齐。严禁焚烧泡沫

等有机物品。做到工完、料净、场地净，实际按计划发料，避免浪费。基础施工时，开挖

出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到规定地点。

10.3.4控制空气污染和噪音污染，合理调配施工机械、合理调整施工时间，避免

集中使用大量施工机械造成局部环境污染。

10.3.5严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工

范围外的道路。

10.3.6所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品、文物、及有地质、考古

价值的其他遗迹和物品，是国家的绝对财产，应采取合理措施，严禁施工人员或其他人移

动、损害这类物品，同时立即停止施工，通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些

物品。

10.3.7顶管文明施工围蔽措施及淤泥排放措施。

10.4施工事故及应急措施

由于非开挖定向钻进施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那

样的问题甚至事故，故应在施工前与各相关单位交底并保持联系，一旦发生事故，项目部

应立即汇集有关人员进行情况分析，必要时汇报建设单位、设计、监理等部门，召开专家

讨论会，及时调整方案，采取补救措施。施工中可能遇到的事故及相应的应急处理措施见

下表。

施工事故应急处理表

事故原因相应的应急措施负责人

拉力、扭矩突然钻进或拖管时，与障碍

立刻停止施工，等检查核对完方可继续。余平锐

增大物或其他管线相撞

分析确定障碍物位置，修改导向轨迹避开障

导向过程中遇到障碍物刘春海

导向偏差太大碍。

信号干扰分析原因，避开干扰，采用有线导向。刘春海

1、立即停止施工，通知有关部门抢修；

管线资料有误、钻孔偏

管线损坏2、保护现场，协助有关部门抢修；刘春海

差

3,分析原因，制订补救措施。

1、用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回

卡钻扩孔器遇障碍拉；2、减慢回扩速度，必要时换小口径扩孔刘春海

器回扩。

脱扣或钻杆断上钻杆没有到位，钻杆1、用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回

余平锐

裂质量缺陷，扭矩、拉力拉；

过大2、采用导向钻头在原孔位钻进至出土点，然

后重新回扩。

扩孔过程中地扩孔过程中土体吸水膨停止施工，查明具体原因后再针对情况更换泥

刘春海

面隆起胀或挤土式孔扩孔过快浆或扩孔器

11、保证施工进度计划措施

施工进度及其计划是在保证质量的前提下，实行在规定时间内，在安全文明施工的情

况下，按时、按质的完成工程任务。拟采取以下措施保证工程顺利完工：

⑴探明地下各管线及其深度，施工时各管线交底人员在现场向施工人员及时提供准确信

息。

⑵施工外运泥浆车及时跟上。

⑶保证水、电等必需的资源的供应。

（4）避免部分施工区域内货流、人流与施工人员货流、人流的交叉。

⑸严格控制各施工进度计划的实施，加强检查、及时调整，确保工程顺利及时完成。

具体施工工期安排见下表:

施工进度计划表

施工施工工序

分部分项工程持续时间

工序1234567

1现场勘探1天—

2预挖工作坑半天—

3设备就位、护栏、施工铭牌到位半天—

4导向孔钻进半天—