工具管理制度

工具管理制度

弟一草：居则

第一条

工具管理实行专业管理与群众管理结合的方法。管理中严格执行勤俭节约的方针。制

定合理的消耗定额及工具储备，组织修旧利废，提高专用工装制造质量，缩短制造周期，降

低成本，努力做好工具供应工作，确保我厂生产任务的全面完成。

第二条

工具分厂设工具总库，专用工具库并配备生产计划调度，供应计划，采购技术等专职

管理人员，工具分厂负责工装生产，技术准备，加工制造以及各种刀具和刃磨。工具分厂负

责外购工具的计划编制、采购、供应收发管理以及修旧翻新工作。

第二章：工具、工装管理

第三条

各分厂设立工具室，负责编制和办理本车间工具计划，请领、管理、发放、借出、保

管等工作。

第四条

各车间工具室行政上受分厂领导，业务上受工具分厂领导，并负责做好下列工作：

1、领用保管本车间长期公用的工具，如：量具、电钻手提砂轮机等。

2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具，并每月负责检查使用保管情况。

3、对本工具室的台账做到账卡物相符，经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。

4、经常宣传爱护和节约使用工具，督促小组、个人严格遵守工具管理制度，配合班组

长召开的工具损坏、丢失，情况的分析会议，并对报损的工具提出鉴定意见。

第五条

工具车间担负着全厂自制工、模、夹、刃量具的生产任务。必须有计划地及时地为产品

提供数量足够、质量优良的工装，努力做好工具供应工作，生产任务来源，各分厂委托下达

的任务生产计划，并由生产调度处考核实现率。车间主管生产的领导和计划员每星期召开一

次会议，平衡生产，检查计划执行情况，对薄弱环节，组织力量进行实破。

第六条

计划的实施步骤按下列方法：

1、专用工装的生产计划由各分厂下达，标准，通用或专用工具，二类工具制造计划由

工具科提出，下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量，充分考虑应有的技术准备时间、

材料准备和生产制造周期做到可靠实际。交工具分厂领导审批生效。

2、计划员接到生产计划后，应及时通盘周密按排做好技术准备工作，车间技术组首先

绘制铸件、锻件图，由计划员送交生产供应处安排。

3、技术组根据技术准备计划安排，按时完成工艺编制工作，以及二类工具的设计工作,

交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额,并提出时间完成要求，按时完成返回计划员。

4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划，计划表格四份，车间生产主任，调度

员，材料员，计划员各留一份。

5、材料员接到作业计划后，按要求完成备料任务，每三天一次向计划员报告备料进展

情况。

6、调度员计划做好生产平衡，完成任务，维护计划**,如遇特殊情况，不能按计划完

成。应及时与计划员协商，经领导同意后，方可改变计划。

7、委托部门下达的特急任务原则上负责备料，以保证物急件时间上的要求。如经委托

部门同意，也可自行备料。

8、各项工装工具向供应处提出锻、铸件备料的时间要求，供应处如不能按时备料，应

将生产周期相应推迟。

9、各部门委托的零星任务，及产品加工任务，对批量大的产品，外协任务应由计划员

编制到计划中去。

第七条

工具分厂在主管厂长的领导下，对全厂使用的各种工具一分律衽统一计划、采购、分

配、调度和管理。

第八条

工具计划：

1、工具实行计划管理，才能满足生产的需求，控制工具的储备资金和消耗，计划每年

进行一次。

2、工具计划的编报须根据储备、消耗、配备定额、生产的性能和特点产品的发展，通

用工具明细表，工具十大类爱年消耗金额，机床的增减，新工人的补充，新技术新工艺的推

广，工具的修旧利废，万元产值的工具消耗额。市场动向，有关工具储备方针等。在这基础

上，深入现场调查研究，掌握实情，讨论研究，综合分析，照分类分别提出各类工具的资金

分配额。按类别的库存数、消耗数、增加数分别制定各品种的工具需求计划。

3、由于我厂的产品是多品种、小批量、，加工的工具，可按照设备情况略加大储备量。

4、单一工具的价格超过1000元以上。在计划编报时应写请购报告。说明用于何产品，

何单位，生产厂家等情况，交主管厂领导批，批后方可编入采购计划内。

5、计划制定后，经主管领导审批加盖公章上报核定后，严格执行。

6、急用、另星工具需求计划由使用单位提出申请。交主管部门审批，可优先办理采购。

第九条

采购：

1、根据全年的工具需求计划，按排好季度工具采购，合理的分摊资金总额，既保证正

常供应，又做到资金不集中在某一时间内。

2、采购工具必须是名牌优质产品，杜绝采购低劣物资，原则上在机电公司及国营制造

厂家采购特殊情况需经科长同意。

3、对五金工具衽另星采购，随用、随买，紧缺五金工具只做少量储备。

4、严格按计划办事，不采购计划外的工具。

第十条

领用：

1、工具总库的所有工具一律按领屡次单办理领用手续，领料单必须由各类物资主管负

责人签字方能生效。

2、各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。

3、工具领用计划由各使用单位于每月25日前呈报下月的需求计划，经审批后在10

号前可分一到二次全部发清（一般情况下平时不发货）。考虑我厂生产的特殊性，由工具分

厂主管批准。

4、单一工具的计划价格超过5000元以上的由主管厂长审批发放，计划价格在100~5000

元以内的由工具分厂厂长审批，计划价格在100元以下的由计划员审批。

5、新增加设备的工具配备，学工独立操作和新增加工人的工具配备由单位写报告，交

工具分厂厂长审批后方可发给。

第十一条

工具总库的管理办法：

1、工具总库的物资是工厂工具储备资金，供生产所使用的库内物资一律按手续办理领

用或拨出库，不借用、挪用。

2、工具总库的工具按品种、规格、精度，建立账和卡，工具的发放必须做到日清月结，

账、卡、物相符。

3、工具入库必须有合格证，（精密刃具必须有计量部门的签定合格证）方能办理入库。

4、库内工具须做到：“五五化”（高的“五五”成行，短的“五五”成堆，带眼的“五

五”成串，小的“五五”成包）“四号定位”（库房、货层号、货架号、货位号），“四对口”

（帐、卡、物、资金对口）。

5、总库应做到：防潮、防腐、通风、整洁、所管工具定期检查、保养，经常处于优良

状态，所有工具必须轻拿轻放，以免损伤。

6、总库根据各部门的工具领用限额实行“以废换好制”，严格按审批手续发放。

7、总库每半年盘点一次，清点结果制表上报，经领导批准后及时报财务处进行核帐，

盘盈盘亏的差错率，不应超过库存资金的千分之五。

8、仓库有必要的安全制度，非总库人员未经许可不得入内。

第十二条

工装库及工装的管理办法：

1、总库人员应急生产所急，想生产所想，牢固树立为生产任务的思想，加强学习，提

高业务水平，遵守各项规章制度。

2、专用工装由厂研究所设计。生产科下达我科加工制造。

3、工装制造完成入库须图纸齐全，并有入库单，方可入库，单据一式四份（一份做帐，

一份回单，一份送车间计划员，一份送生产调度处）。

4、帐务员做帐要准确、清晰、帐、卡、物目录、图纸五项一致，每月及时报出工装报

损，添制和通用工、量具发放报损报表。

5、入库工装，工、量具及时涂油或封腊上架，工装按制令，通用工具按类别存放，做

到标签清楚，明了，物资存放应消除变形，丧失精度等因素。

6、工装借用超期，要及时追回或办理续借手续，库房保管应加强督促，通用工量具领

用经计划员审批。

7、库房每年盘点一次，作到帐、卡、物相符，盘点后作出报表。

8、工装改制，须经工具车间技术人员同意，改制的工装及时报出“工装补缺申请书”。

9、查工装目录知帐号，看帐页知货架，货层，保持库内通风干燥，在库工装清洗涂油，

预防锈蚀和损坏。

10、严格安全制度，每天下班关好门窗，切断电源。

11、经常深入车间了解工装使用情况，不断改进自己工作。

12、一切工装由工具分厂集中管理，首次使用的工装由工具库工装验证员会同有关人

法，保管人员应加强保养，精心维护，严禁堆放碰撞，使用人员应细心维护，精心使用，非

计量人员不准拆卸。

2、一切精密量具从进厂入库到发放使用、修镀、报废，都必须由厂计量室进行一般状

态和示值的计量检查。

3、外购、自制的精密量具，都要由计量室统一按类别、规格进行编号，填写历史卡片

（卡片格式按计量局统一规定的格式）。

4、对外购的精密量具，工具总库保管员检查外观情况后连同生产厂出厂的合格证交计

量具进行检定，合格的量具进行编号、填写记录卡，开合格证交总库登帐保管，不合格的量

具，计量员填退货通知单，交保管员转采购员办理退货手续。

5、自制的精密量具，由制造单位送计量室检定，合格后计量人员进行实物编号，开合

格证交制造单位办理入库，不合格的退回返修或报废。

6、个人向工具室借用的精密量具，保管员、借用人应共同检查是否合格，不合格的量

具不应外借，归还时也要共同检查有无损坏或缺件，如有损坏或缺件，按有关规定处理。

7、在用量具、由计量室定出检定周期，并发出周期检定通知书，车间工具室按期将检

定的量具交检，建立签收制度，并将**误差记录留底备查。

8、在用量具检查不合格，由计量室将量具留下修理，并开出精密量具修理通知单，注

明取货口期，交工具室保管员，凭修理通知单按时取回量具。

9、对于无法修理的精密量具（需经组长同意）由量修人员填写精密量具报损单交工具

室保管员按有关报损规定办理，报废工具。

第十六条

刀具的管理办法

1、根据生产的特点和性质，暂时将新标准的AA级齿轮，涡轮滚刀和插齿刀，A级剃

齿刀为精密刀具。

2、外购精密刀具，必须持制造厂家合格证（标准刀具按新国标技术参数，专用刀具工

具科供图）由工具总库保管员叫计量部门进行检定，合格后按规定部位鉴印，交总库办理入

库手续。不合格的刀具则办理退货或返修。

3、精密刀具的领用，由使用单位提出，工具科长审批，方可发出.

4、精密刀具必须存放在专用工具盒内，放恒温间橱箱内保存，盒上的标签应与实物的

标记一致，刃磨使用随盒携带，用后清洗封入盒。

5、在用精密刀具，由工具科工具监督员登记造册，建立周期检定制度，合格可继续使

用，不合格进行修复，降低使用，报损处理由技术监督员作出决定。

6、精密刀具各项参数的技术检定，由检定人员实测数据和原始曲线附录在刀具的精检

卡上，存放在工具盒，以便使用者和技术人员查阅，刀具报损后由工具技术人员收回精密检

测卡，留做技术原始凭证存档。

7、精密刀具应作精切使用，严禁粗切或混用。

8、精密刀具应在指定的机床上进行刃磨，刃磨人员应细心加工，按规定技术参数进行

检测，如发现问题应及时汇报。

第十七条

工具报废标准：

1、工具使用过程中磨损，按以下规定报废

序号工具名称报废标准

1硬质合金车、刨、镣刀刀片剩余部份小于原刀片的二分之一到三分之一

2钻头K*10以下切削刃长度小于直径的二倍半到三倍之间

2、610~620切削刃长度小于直径的二倍半

3、320~340切削刃长度小于直径的一倍半到二倍之间

4、640~660切削刃长度小于直径的一倍到一倍半之间

5、660以上切削刃长度小于直径的一倍

m

6、弯曲大于：0.05~0.15/m

7、锥柄表面严重拉毛

3丝锥1、校准部份严重磨损

2、崩刃

3、切削刃低于螺纹后表面

4、刀齿切削刃长小于原切削刃长一半

4板牙1、崩刃

2、切削刃前后面不光影响加工精度

3、刀齿切削刃长小于原切削刃长一半

5较刀1、柄部严重损坏

2、切削刃烧伤

3、期刃

4、实际加工尺寸满足不了原设计加工零件的几何尺寸

5、弯曲

6中心钻剩余尖端长度小于原直径

7直柄立铳刀1、柄部严重损坏

2、崩刃

3、切削齿高小于原高度三分之一

锥柄立铳刀1、柄部严重损坏，内螺纹破坏

2、崩刃

3、切削齿高小于原高度三分之一

键槽铳刀1、柄部严重损坏，内螺纹破坏

2、崩刃

3、切削刃长度小于加工直径

镶片立铳刀1、柄部严重损坏，内螺纹破坏

2、崩力

3、刀齿剩余部份小于原刀片的三分之一

T型槽铳刀1、柄部严重损坏，内螺纹破坏

2、崩刃

3、刃磨后不能满足被加工零件的技术要求

锯片铳刀1、断齿超过三个齿

2、齿尖两端成R形而且后背凸起

3、切削刃高度小于原高度三分之一

三面刃铳刀1、断齿超过二个齿

和镶片铳刀2、切削刃高度小于原高度三分之一

齿轮铳刀1、断齿

2、崩刃

3、磨损量超过齿长方向三分之一

园柱形铳刀1、崩刃

2、磨损量超过齿长方向三分之一

半圆键铳刀1、柄部严重损坏，弯曲

2、崩刃

3、外圆小于技术规范

凸凹形铳刀1、断齿超过二个齿

2、切削高度小于原高度三分之一

各种成形1、崩刃

角度铳刀2、切削高度小于原高度三分之一

3、齿尖严重烧伤

8锥度较刀1、柄部严重损坏

2、弯曲

3、外圆小于技术规范

9矩形犍槽1、崩刃

拉刀2、弯曲

3、修正齿易损三分之二

矩形花键1、崩力

拉刀2、弯曲

10齿轮滚刀1、崩刃

(ml-mlOAA)2、沿圆周方向在分圆处易损1.57则降级使用

齿轮滚刀1、崩刃

A.B）2、沿圆周方向在分圆处易损2m/m则降级使用

11带柄涡轮滚刀1、柄部严重损坏

ml〜102、弯曲

AA,A,B3、崩刃、折齿

4、齿侧方向磨光面易损三分之一

5、分圆处，沿圆周方向易损l~L5m/m则降级使用

12矩形花键滚刀可参照同类型刀具办理

键轮滚刀1、柄部严重损坏

圆弧滚刀2、弯曲、折齿、崩刃

锥柄插齿刀（ml~4）3、齿长方向小于原长度五分之二

序号工具名称报废标准

14碗盘形1、崩刃、拆齿

插齿刀2、齿长方向小于原长度2/5

15渐开线花键插齿刀可参照同类型刀具办理

16剃齿刀注：剃齿刀刃磨较之其它刀具复杂，它相当于制做新刀具，且检测的

技术参数也较多，每次刃磨都要进行计算，剃齿刀磨损的技术标准根

据特定的条件由工具科刀具技术员来确定。

17铿刀1、齿不锋利，铿工件（硬度在HRC30以内）打滑

18活动扳手1、蜗轮蜗杆啮合面不到二分之一

2、钳口不平行度超过五分之三

19钢丝钳、尖嘴钳等1、电工用的刃口磨损间隙超过0.2m/m,齿口间隙大于0.4m/m

2、其他工种用的刃口间隙超过0.4m/m齿口间隙大于0.5-0.8m/m

20管子钳1、钳母严重磨损

2、螺杆、螺母轴向配合间隙大于l-L5m/ni

21台虎钳1、螺杆、螺母间隙及滑配间隙大于L5-2m/m

2、本体有裂纹

3、钳口间隙大于0.3m/m

22活顶尖1、顶尖径向跳动大于0.07m/m

2、顶尖的尾锥部分严重磨损

3、运转失灵

23螺丝刀1、刃口硬度不够或过高

2、手柄部开裂

24钢锯架1、前后夹头扭曲，不在一个平面内

25电动工具1、电器部分失灵

2、机械部分损坏不能运转

26砂轮1、剩余百裕为原直径的70-80%

2、剩余厚度为原厚度的三分之二

3、根据加工情况砂轮消耗强度满足不了加工要求

27金刚石1、按金刚石管理办法执行

28各种量具1、按计划部门计量检定的报废单执行

29其它工具1、按具体情况由使用者提出交工具技术监督员审定

第十八条

机床、工种工具配备规定：

工具配备定额是指机床、工种及小组固定使用的常用工具数量，合理的配备和发放，

为方便生产、加强管理、制定工具消耗和储备定额提供重要的依据。

第十九条

配备原则是：根据生产特点和设备情况，有机床的配备一机一套两班，须交接工具，

一机一套工具，登入个人工具领用册，损坏丢失由责任者承担，无机床生产工人原则上按人

配备工具。小组公用工具原则上由生产班长负责，如无法开展公用时则由车间工具室统一建

立公用帐，实行借用。

第二十条

本办法规定个人配备工具，从严控制，必不可少的工具可领，不常用的工具临时借用。

机床、工种及小组常用工具配备表

配备对象常用配备通用工具

车床1、游标卡尺12把；2、外径百分尺1-2把；3、通用车刀15把（专用除外）；

4、平铿刀2把；5、活动扳手1把；6、起子1把；7、钢皮尺1把；8、百分表0T0

壹块，磁铁表架一个；9、角度对刀样板1块；10、活动顶尖1个；11、铝钢顶尖一

个；12、钻夹头一个；13、锥度接套1付。

2、齿厚卡尺1把；2、内径量表一付；3、攻丝架一付；4、扳牙架一付

铳床1、游标卡尺「2把；2、百分架、杠杆百分表各壹块；3、磁铁表架一个；4、

高度尺一吧；5、宽座角尺1把；6、钢皮尺1把；7、铿刀2把；8、内六角扳手一

伺；9、0.5P榔头1把：10、木榔头一把；11、起于2把；12、外径百分尺2把；13、

活动扳手1把；14、弹簧夹头一付；15、万能量角器1把。

刨杆床1、游标卡尺1-2把；2、深度尺一把；3、宽度角尺一把；4、铁皮尺一把；5、

各种刨刀10把；6、白钢刀8把；7、12活动扳手1把；8、木榔头一把；9、起子1

把；10、锂刀2把；11、双面油石1块；12、划针盘1个；13、百分表0T0m/ml个；

14、磁铁表架1个。

磨床游标卡尺『2把；2、外径百分尺2-4把；3、百分表2块；4、磁铁表架2个；

5、钢皮尺1把；6、12-10活动扳手1把；7、合金顶尖1把；8、起子1把；9、木

榔头一把；10、金刚笔或金刚钻1支。

小组：1、内径量表2付；2、深度百分尺1把；3、杠杆千分表1块；4、刀口

角尺1把；

镇床游标卡尺1杷；2、百分表0T9m/ml个；3、杠杆百分表1块；4、磁铁表架1

个；5、顶尖1个；6、钻夹头2个；7、锥度钻套1付；8、平行样板角尺2把；9、

内径量表1套；10、钢皮尺1支；11、12活动扳手1把；12、铁榔头和木榔头各1

个；13、性刀2把；14、内六角扳手1付；15、起于4-8个；16、双面油石1块；

17、镜子1块；18、高度尺1把。

小组：1、块规1付；2、块规架1个。

齿轮机床百分表1块；2、活动扳手12寸1把；3、起子4-8各1把；4、磁铁表架1个；

5、铿刀2把；6、木榔头一个；7、钢皮尺1把。

小组：游标卡尺2把；公法线百分尺2-4把；齿厚卡尺1把；（磨齿机另配金

刚钻1-2支）

划线钳工个人：1、高度尺1把；2、钢皮尺1把；3、划针盘2个；4、划线圆规2个；

5、榔头2把；6、锂刀3把；7、12活动扳手1把；8、钢锯1把；9、起子4-8各1

支；10、游标卡尺1个；11、卷尺2nli只。

小组：1、万能角度尺320。X21把；2、宽度角尺2把；3、平行样板角尺

1把：4、V型块100、200、300m/m各1付：5、千斤顶6个。

工具钳工个人：1、游标卡尺1把；2、外径百分尺1把；3、宽度角尺1把；4、钢皮尺

1把；5、卷尺2m一只；6、划线圆规1个；7、划针盘1个；8、锥度套1付；9、钢

丝钿、尖嘴钳、台虎钿各1个；10、活动扳手121把；11、内六角扳手1套；12、

各种铿刀「2把；13钢锯1把；14、起子4-10各1把；15、0.5P榔头1把；16、

双面油石1块。

小组：1、高度尺1把；2、刀口齿1把；3、刀口角尺1把；4、万能角度尺1

把；5、二级块规1付；6、测微仪1台；7、角度块规1付；8、V型块100、200、

300各1付；9、百分表、杠杆百分表、杠杆千分表各1块；10、磁铁表架1个；11、

块规架1付；12、钻夹头2-3个。（不同规格）

机修和装配个人：1、游标卡尺1把；2、外径百分表1-2把；3、卷尺2Ml把；4、钢皮尺

钳工1个；5、钢丝钳、尖嘴钳、台虎钳各1个；6、12活动扳手1把；7、内六角扳手1

付；8、双头呆扳手1套；9、铿刀8T0把；10、石棉铿1套；11、刮刀2把；12、

起子4-10共3把；13、钢锯1把；14、榔头0.5P和11/2P各1把。

小组：游标卡尺1把；百分表0T0m/m千分表各1块；磁铁表架1个；框式水

平仪2个；梅花套筒扳手1套；管子钳2把；剪刀1把；铁皮剪刀1把；锥度接套1

付；钻夹头3个（不同规格）；手枪电钻和飞机钻各1个。

电工剥线钳；钢丝钳；尖嘴钳；斜口钳；测电笔；电工刀；活动扳手81把；起

子4-8各1把；活动扳手6T0共2把；0.5P榔头1把；电烙铁

小组：手摇钻1个；台虎钳1个；钢锯1把；手枪电钻1个；喷灯1只；万能

电表1个。

电信电工游标卡尺1把；剥线钳；钢丝钳；尖嘴钳；斜口钳；台虎钳；电笔；电工刀；

起子4-82把；活动扳手6-10共2把；0.5P榔头；电烙铁2把；交直流电表。

电汽焊工电焊钳；焊枪；割枪；电表；卷尺2m;1米钢尺；划线圆规；钢丝钳；活动扳

手；起子4-8各1把；电焊榔头。

板金冷作工个人:活络角尺0-180度;卷尺2m；划线圆规2个;铁皮剪刀2把;榔头0.5-1.5P

各1把；活动板尺；钢丝钳；钢锯；锂刀；电烙铁200阳把；宽座角尺

小组：1m钢皮尺：台虎钳。

木模工木工个人：活动角尺0—180度；卷尺2M；木折尺；刨铁3块；木工锯三把；钢丝

锯；木锂2把；单角榔头；凿子8把；斧头1把；三角锤2把；起子2把；油石1

块；木工角尺1把；

小组：游标卡尺；活动扳手；手摇钻；木工钻；

锻工小组：钢皮尺150,500m/m;卷尺2M；材料计算器;外卡钳4把；八角冲头4

个；活动扳手；起子4个；铁钻2个。

第三章：金刚石刀管理制度:

第二H^一条

金刚石是国家控制的贵重物资，使用和发放要严加控制。

第二十二条

金刚石入库必须用精密天平计量验收，重量相符才能入库，入库后按等级.重量分别

保管并注明标记，存入保险，专人保管。

第二十三条

领用金刚石时，工具科应根据车间产品.磨床型号区别发放，并在领料单上和金刚石

登记册上，注明等级.重量.规格，经签字后，方能发出。

第二十四条

金刚石领出后，交镶焊工采用冷碾法将其镶嵌在紫铜杆上。

第二十五条

金刚石领用后，发现有裂纹等缺陷时，应及时报知工具技术监督员处理，帮助分析，

在领用登记册上签置意见。

第二十六条

金刚石损坏或丢失时，工具室应及时报告工具监督员，同时车间应查明原因，并由责

任者填写“工具事故报失单”，按厂办发的“工具赔偿制度”办理。

第二十七

使用中脱落丢失时，操作者应保护好现物，报告领导组织人员立即寻找和处理。

第二十八条

任何人不得将金刚石进行分粒使用，由于裂纹导致分粒时工具技术监督员应分析原因。

处理办法是退库入账；（退库的金刚石入另一本账）

第二十九条

金刚石报废后，工具总库除了以旧换新外，并将废旧金刚石入另一账。

第三十条

随机的金刚厂，设备科必须通知工具料，由车间工具室办理领用手续入账为另一账。

第三十一条

金刚石应有甲、乙两账，甲账为外购入库账，乙账为退库，报废和随机金刚石账。（即

另一账）。

第四章：废旧工具的管理

第三十二条

废旧工具的回收和利用，是节约开支，降低消耗增加收入必不可少的措施，因此，所

有废旧工具，由工具科派人进行回收，改制、翻新，变无用为有用。

第三十三条

废旧工具的管理办法：

1、废旧工具由各使用单位工具室进行回收，交工具总库（工装总库进行分类保管）。

2、工具技术监督员负责指导分类工作，对可修理利用的工制定修理工艺，合格后利用，

不能修复的废旧工具，由计划员和购员按照有关规定统一封存和处理。

3、废旧工具修理合格入库后，应分类登记、建卡、按序上并加物殊标记，以示区别。

4、需改制和利用的废旧工具，由单位和个人提出，经技术监督员同意后，方可进行，

并由工具室保管员办理手续。（按节约处理）

第三十四条

废旧工具的修理翻新：

1、根据实际情况，由计划员编制季度或月份修理、改制、翻新计划。

2、废旧工具的修理、改制、翻新如需外购或自制另配件，由修理单位提出申请计划和

供应资料，报送计划员，安排外购和生产。

3、专用和电动等工具的修理、改制、翻新，由计划员与有关部门协商解决。

4、量具量仪，由计量部门的专职修理人员负责。

5、本厂不能修理的项目，由工具科委托有关人员对外协作解决。

6、废旧工具经修理后，要分类造册，送工具总库，供选用。

第三十五条

经修复后工具的利用：

1、凡积极利用修复工具的单位和个人，一律不计算消耗指标并可做为开源节约竞赛的

考核项目。

2、废旧工具的发放，一律按正常手续办理，再次损坏时，还是要以废换好。

3、修复工具，除本厂积极利用外还可以根据工具的成色精度状况，由计划员按百分比

作价推销售。

4、凡是修理改制的费用，一律在生产费用中摊销。

5、不能修旧利废的工具，由计划员造册上报领导批准，分次分批出售废旧物资回收公

司，支援外单位或本厂监督销毁。

6、负责修理的单位和个人，按其经济价值提取节约奖。

第五章：刀具复磨规定

第三十六