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文档简介

供热站锅炉维修施工方案DHL14-1.28/130/80-A热水锅炉大修，该锅炉为单锅筒横置链条炉，锅筒直径φ1200壁厚20mm，通过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路，水冷壁管规格为本次大修主要工程量有：炉前、炉顶钢板拆除、所有炉墙拆除省煤器、空根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工炉顶、炉前护板拆除炉墙拆除炉拱拆除垃圾清理外运炉顶、炉前护板拆除炉墙拆除炉拱拆除垃圾清理外运省煤器、空预器拆除水冷壁管拆除汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查省煤器、空预器拆除水冷壁管拆除汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查炉排及侧密封、传动部分检查炉排检查冷态试运空炉排及侧密封、传动部分检查炉排检查冷态试运空预器安装就位省煤器组装水冷壁管安装、胀节、焊接省煤器组装水冷壁管安装、胀节、焊接本体水压试验炉墙砌筑烘煮炉48小时试运转烘煮炉48小时试运转省煤器蛇形管逐片拆除，将蛇形管分别与上、下集箱相连的两端割断，然首先拆除与空气预热器相连的烟、风管，然后用砂轮磨光机磨掉空气预热水冷壁管拆除作业时，应先在汽包内用角向砂轮磨光机切掉水冷壁管与汽焊接长度（一般不小于150mm在拆除水冷壁管端与汽包连接端时，一定要保拆除工作结束后，要对汽包、集箱进行仔细的内外清理检查，检查汽包、启动传动装置，使炉排冷态运转，运转过程中对炉排进行全面检查，看是安装前对空预器进行全面检查，检查管子是否有堵塞现象，管箱焊缝中否省煤器安装前，应对单片蛇形管逐片打压，试验压力按图纸要求确定合格安装前对汽包管孔进行清理、打磨、测量并做好记录，同时将集箱上短接胀口复胀，胀管过程中要做好记录，胀管率应控制在2.1%以内，胀口管端伸出打开放空阀，用临时管从汽包上部进水，汽包满水后，关闭放空阀，启动试验压力1.6Mpa，在此压力下保持5分钟，然后缓慢降到锅炉额定出水压力在建设单位、锅检所有关人员检查确认后，方可泄压，泄压时，先打开放燃烧室四周炉墙、省煤器后墙等处的砖缝宽度小于2mm。耐火砖缝中灰浆应饱满，炉墙向火面应保证平整洁净，其表面凸凹度用2各层砖缝必须交错，绝对不允许成垂直通缝，砖层错缝最好在1/2-1/3砖b．对直接焊到锅筒的侧水冷壁管+10、a．水平伸缩缝其水平度允差5mm伸缩缝内填充的石棉绳其直径应与伸缩缝宽度相等，或者不大于砖缝2毫砖墙伸缩缝砌筑时，伸缩缝表面不允许用切削过的耐火砖断面应以砖的原水水砌墙角由3/4砖长开始，砌墙时，需待一层砌毕后，再砌上层，砌筑时需待拱脚装置和检查后才能砌拱，砌拱由楔形砖按曲率半径堆砌而成，沿砖烘煮炉前编制详细的烘、煮炉方案，组织有关烘炉时采取测定并控制炉膛出口烟气温度高炉的水容量计算得出共需氢氧化钠约40kg，磷酸钠40kg。煮炉结束后，应交替持续进行上水、排污，直到水质达到运行标准

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