万吨每年高强瓦楞原纸技术改造工程项目可行研究报告

1总论1.1项目背景1.1.1项目名称湖北省云梦县大地纸业有限公司5万吨/年高强瓦楞原纸技术改造工程项目1.1.2承办单位概况项目建设单位：湖北省云梦县大地纸业有限公司企业法人代表：林志军湖北省云梦县大地纸业有限公司是一家以再生纸加工生产的民营企业，实力雄厚。目前，企业运营正常，均取得良好的经济效益和社会效益。具有良好的信誉。企业连年被省、市、县评为“重合同、守信用”企业，先后荣获“先进企业”、“优秀企业”、“十佳企业”等荣誉称号。公司占地面积100亩，建筑面积18000平方米，目前公司拥有中、高级职称管理人员和高级技工10多人，资产总额8000万元，年生产能力6万吨沙管纸。同时还在各大科研院所聘请了数十名高级工程师、教授担任技术顾问。为迎接新经济时代的挑战，加速企业发展，积聚了充足的人力资源。近年来公司先后被列为“国家清洁生产试点企业”，“湖北省发展循环经济试点企业”，“湖北省资源节约综合利用示范企业”和“湖北省首批清洁生产与污染物零排放试点企业”。1.1.3项目主管单位：云梦县经济商务局。1.1.4可行性研究报告编制依据（1）2007年10月，国家发展和改革委员会《造纸产业发展政策》相关规定。（2）国家发展和改革委员会2005年9月23发布，2006年5月1日实施的《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。（3）国家发展和改革委员会和建设部于2006年发布的《关于建设项目经济评价工作的若干规定》。（4）国家发展和改革委员会和建设部于2006年发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。（5）其他有关行业规划、产业政策、法规、设计标准和综合能耗计算细则。（6）项目建设单位提供的基础资料。（7）湖北省云梦县大地纸业有限公司委托设计与湖北省轻工研究院签订的编制可行性研究报告的合同。1.1.5项目提出的理由与过程（1）项目提出的理由为了充分利用大地纸业公司的现有资产和资源，改变企业产品单一、产品档次低的现状，从循环经济理念和为促进当地经济发展以及为构建和谐社会做贡献的愿望出发，湖北省云梦县大地纸业有限公司提出建设高强度瓦楞原纸生产线。近几年来，武汉市及周边地区农副产品的生产加工业发展很快，蔬菜水果等产品大量运往内地及沿海地区甚至国外，地方工业企业也在进一步发展壮大，各种产品对包装物的需求量逐年增加，并呈现快速加大的趋势，无论项目区内外，中高档纸箱的需求旺盛，从而对高档纸箱用纸需求加大，尤其是高强度瓦楞原纸，据近几年数据分析，该类产品现在及潜在的需求增加迅速，市场前景广阔，开发潜力巨大。随着国家造纸产业政策的调整，截至2007年12月份，全省119家小造纸厂实施关闭，给企业发展留出了市场空间。造纸工业是国民经济重要的基础原材料产业之一，纸及纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的一个重要标志。造纸工业具有资金、技术密集和规模效益显著的特点，其产业关联度大。造纸产品较大的市场容量和发展潜力已成为拉动林业、农业、机械制造、化工、自动控制、交通、环保、印刷、包装等产业发展的重要力量，成为我国国民经济发展新的增长点。随着我国国民经济的快速发展，国内纸张市场需求仍将继续增加，在“十一五”期间，我国造纸行业仍处于高速增长期，纸和纸板的消费量还有很大的上升空间，这是我国造纸工业发展的极好机遇。预测未来几年，我国纸张生产量的增长速度将继续在7%以上。目前，武汉市地区尚无几家具备一定规模的包装纸板生产企业，而且武汉及周边地区的废纸原料大量流出到河南、山东等地，当地需要的包装纸又要从外地购进，造成社会资源浪费和生产成本增加。因此，面对极好的市场机遇和充分利用项目区地缘优势和廉价的劳动力优势，在当地各级政府的各项优惠政策扶持下，湖北省云梦县大地纸业有限公司提出技术改造年产5万吨高强瓦楞原纸生产线项目，符合我国造纸产业政策和经济发展趋势，有极强的现实意义。（2）项目建设的必要性我国包装行业在“十一五”期间尤其是2005、2006年发展呈现出增长较快、效益较好、活力增强的事态，包装行业已经成为国民经济发展的重要产业之一，在国民经济40多个行业的排位中，由昔日的倒数第2名跃居为今天的前14名。在全世界约6000亿美元的包装消费中，我国已成为仅次于美国和日本的第三“包装大国”。纸制品包装由于其良好的环保性能，广泛应用于食品、化工、医药、建材、家电等行业，2007年纸包装制品达到4420万吨，包装用纸和纸板的消费总量超过造纸行业产品总量的60%，纸制品包装业已成为最大的包装子行业。到2010年预计超过5000万吨，市场缺口较大。正是这种较高速度的增长，给下游产品瓦楞原纸的生产、销售带来了无限的商机。而本项目所采用的原料均为回收废纸，避免了化学制造给环境带来的污染，符合国家合理开发利用废旧资源，保护环境，实现循环经济理论、走可持续发展之路。本项目建设正是顺应市场和社会的需要，可为当地经济注入新的活力。通过项目的建设，改善当地工业结构，促进工业发展，并可使当地包装产品档次得到提升，充分带动当地包装产业的健康发展，增加经济和社会效益，解决下岗人员的再就业，增加劳动者收入，促进和谐社会的建设，该项目建成后将成为云梦县的经济增长点。1.2项目概况1.2.1研究工作概况本项目产品采用废纸生产高强度瓦楞原纸。如何利用废纸生产出合格的产品是本项目研究的重点。经过外出考察和与国内大型造纸厂的交流，确定原料先经过严格筛选，制浆采用浆内添加增强剂工艺；经过与设备厂家造纸机结构的详细探讨，确定增加纸张表面涂布施胶设备。由于国家加大环境管理力度，严格控制污染物和排放总量，尽管本项目对环境影响较微，本研究仍然对生产工艺进行了重点分析，尤其对生产用水量、生产废水的处理进行了重点研究，经过反复比较和探讨使水的消耗降低到最小，水的循环回用率达到100%。1.2.2拟建地点湖北省云梦县道桥镇1.2.3建设规模与目标（1）建设规模本技改项目建设规模为年产再生高强度瓦楞原纸5万吨。（2）建设目标本项目总体目标是：以废纸为原料，运用现代成熟的制浆造纸设备，生产高强度瓦楞原纸，促进当地工农业结构的调整与优化升级，帮助工业产品的包装提升档次、提高产品价值。改变现有企业产品单一、档次低的状况、解决和消除一部分职工，因下岗带来的生计问题和情绪波动，造成的社会不和谐因素，同时带动上下游相关产业的协调发展。1.2.4主要建设条件（1）市场条件由于社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，各种消费品的需求不断增加，对货物进行适度的包装，不但可以提高产品的价值，还可以起到引起消费者注意和引导、刺激消费的作用。在商品高度发展的今天，中高档纸质包装的需求蓬勃发展，包装用纸的需求同步增加，据统计，我国2007年包装纸板消耗达到4527万吨，其中高强度瓦楞原纸1354万吨，进口量达到53万吨；箱纸板1438万吨，进口103万吨。而武汉市及周边地市包装企业年需各类纸板40万吨，其中主要为本项目产品，所以说本项目产品顺应了市场需求也解决了自己之需。（2）资源条件本项目所需的国内废纸原料，武汉市、孝感市每年可供应10.5万吨，周边地带可供应20万吨左右，对于6万吨左右的需求而言供给相当充足，能保证本项目的需求,其他燃料、电力、辅助材料等项目区内就可以保证供应。（3）基础条件湖北省云梦县大地纸业有限公司建成以来，先后投资完善了水、电、汽、废水处理、道路交通、通信、绿化等基础设施建设，为本项目的实施提供了一个很好的保障机制。厂区内施工条件便利，当地各种建筑材料供应方便，价格合理。1.3研究结论1.3.1推荐方案由于采用全废纸生产工艺，从源头上避免了生产对环境的影响，符合国家产业环保政策、符合清洁生产原则。而且废纸造纸水消耗低，生产废水易处理、百分之百回用，对环境的影响极小。经论证本项目制浆采用转鼓式碎浆设备、压力筛选等国内先进的全废纸生产技术，造纸设备采用宽幅多网多缸造纸机及表面施胶等配套设备；废水处理采用物化、生化两级处理后全部回用。国内废纸生产的高强度瓦楞原纸，不但能保证产品质量而且经济效益、环境效益、社会效益兼备，市场前景广阔，且符合循环经济理念。项目建设总投资1200万元，其中建设投资700万元，流动资金500万元。该项目建成投产后可实现年利税总额698.58万元，投资回收期3.26年（所得税前，含建设期），财务内部收益率22.12%（所得税后，全部投资）。主要经济技术指标见表1-1表1-1主要经济技术指标表序号项目单位指标备注1生产规模万吨52产品方案序号项目单位指标备注高强度瓦楞原纸万吨53项目总投资万元12003.1建设投资万元7003.2流动资金万元5004投资指标4.1单位产品占用建设投资元/吨122．74.2百元销售收入占用流动资金元/百元27.25项目定员人645.1工人人495.2管理人员人75.3技术人员人86工作制度6.1年工作日天3306.2日工作日小时22.57主要原、辅料、燃料用料7.1国内废纸万t/a67.2谷壳万t/a37.3辅助材料t/a9007.4低值易耗品t/a1820序号项目单位指标备注8运输量t/a1507338.1运入量t/a939.338.2运出量t/a568009年总成本费用万元830.45平均值10销售收入万元7350正常年11销售税金万元274.98正常年12利润总额万元423.6平均值13全员劳动生产率万元/人年114.8414工人实物劳动生产率吨/人.年612.2415财务内部收益率（全部投资）%27.42所得税前财务内部收益率（全部投资）%22.12所得税后16财务净现值（全部投资）万元1453.53所得税前，注:ic=15%财务净现值（全部投资）万元1172.58所得税后，注ic=15%17项目投资利润率%24.9918项目投资利润率%36.3819投资回收期（静态）年3.26所得税前，含建设期20经营成本万元6401.91正常年21盈亏平衡点%47.64以生产负荷计1.3.2研究结论通过技改实施本项目不但让原来的投入发挥更大的效益，资料利用率也大大提高，企业的生产方式由原来简单再生资源利用变为再生资源分级复合循环利用型生产方式，符合造纸产业政策，符合清洁生产、节能减排，环境保护等政策及循环经济理念。本项目生产技术合理，经济效益良好，环境效益和社会效可行，应抓紧实施效益显著。1.4问题与建议（1）本项目对原料的需求量大，单纯从企业周边县市收购质量难以保证，需要扩大收购半径来解决，建议在武汉等地设立收购点，以保证原料来源及质量。由于国内废纸较多的成分是草类纤维，甚至是反复使用的纤维原料，品质较差，为了保证产品质量结合企业自身的条件添加一定比例的化学制浆筛渣，同时采用和掌握先进的工艺技术和后处理技术同样对本项目至关重要。（2）加强对废纸的采购和验收管理，严格执行相关标准和生产规范，保证高品质原料供应和产品输出。（3）制定从设计、生产、运输、销售的严格管理制度，形成完整的生产、销售链，以保证产品的质量和生产的稳定性、连续性。（4）推行与国际接轨的质量、环境控制体系，在生产中实行质量、环境控制规程，不断改进企业的质量和环境管理。（5）为保证产品质量和企业正常运行，有产前对上岗人员进行严格的培训，并且在投产后进行经常性的职业技术再教育，不断提高技术人员、生产人员的技术素质，提高生产、管理水平保证企业输出良好的效益。（6）建议政府部门再优惠政策、资金方面予以扶持。2市场需求预测与建设规模2.1市场预测说明市场预测主要根据产品市场供需现状；产品价格；市场竞争力等进行预测。2.2产品市场供需现状2.2.1我国造纸工业生产与消费概况根据中国造纸协会调查资料，2007年我国纸板生产企业约有3500家，全国纸和纸板生产量7350万吨，较上年6500万吨增长13.08%。消费量7290万吨，较上年6600万吨增长10.45%，人均年消费55公斤，比上年增长5公斤。2007年比2000年生产量增长140.98%，消费量增长103.92%。2000-2007年纸板与生产量年均增长13.39%，消费量年均增长10.72%，均高于同期我国国民经济增长率。2007年纸及纸板进口401万吨，比上年441万吨减少9.07万吨。出口461万吨，是历史上出口最多的一年，比上年341万吨增加35.19%万吨出口量比进口量多60万吨，首次出现出口量大于进口量，纸浆进口845万吨，比上年796万吨增加6.16%万吨，废纸进口2256万吨，比上年1961万吨增加14.98%。2007年进口纸与纸板、纸浆、废纸、纸制品合计3521万吨，较上年3216万吨增长9.48%，用汇138.27亿美元，2007年进口纸与纸板平均价格为885.17美元/吨，比2006年802.63美元/吨平均上涨10.28%，进口纸浆平均价格为655.12美元/吨，比上年551.93美元/吨平均上涨18.70%，进口废纸平均为179.1美元，比上年140.07美元/吨上涨27.93%。从2007年的生产和销售形势分析来看，全年生产和销售均呈持续增长状态，但生产增速有所减缓，比上年回落3个百分点。生产量增幅较大的主要品种有新闻纸、涂布纸、生活用纸、涂布白板纸、箱纸板、瓦楞纸等。消费量增幅较大的主要品种有新闻纸、铜版纸、箱纸板、瓦楞原纸等。以上数据显示我国纸业生产和销售仍继续保持较好的增长态势，具有较好的发展潜力，在国民经济中的地位越来越受到关注。2.2.2包装纸业现有生产状况及发展趋势箱纸板、瓦楞原纸是包装工业应用最广泛的包装材料。随着我国经济不断发展，市场对箱纸板、瓦楞原纸的需求量日益旺盛。多年来，国内箱纸板、瓦楞原纸一直无法满足市场需求，尤其是优等箱纸板、高强瓦楞原纸国内供应一直偏紧，每年还需大量进口。据统计，2007年国内箱纸板生产量完成1360万吨，同比增长18.26%，全年进口箱板纸103万吨，比上年下降9.65%，出口25万吨，同比增长78.57%；全年消费1438万吨，同比增长15.04%，瓦楞原纸生产量完成1340万吨，同比增长18.58%，全年进口瓦楞原纸53万吨，比上年下降25.35%，出口27万吨，同比增长17.39%；全年消费为1354万吨，同比增长13.50%。2007年纸与纸板进口总量中，进口量较大的品种有箱板纸、涂布纸、涂布白板纸、瓦楞原纸，合计进口量282万吨，约占纸与纸板进口总量的70%。由于受市场需求的引导，国内造纸企业近两年已开始重视箱纸板、瓦楞原纸的生产，一些大型造纸企业如玖龙纸业、理文纸业璜涌纸业集团、安徽山鹰纸业、江苏荣成纸业、山东银河纸业、天津环球磁卡公司及福建青山纸业等已纷纷建设或准备投资箱板纸、瓦楞原纸生产项目。另外，河南、山东、浙江、广东等地的一些年产10万吨~30万吨的箱纸板、瓦楞原纸生产线目前已投入生产，是国内箱纸板、瓦楞原纸生产量短缺现状得以改善。虽然国内箱纸板、瓦楞纸生产量较大，但优等箱纸板、高强瓦楞原纸产量还是较低，目前还占不到生产总量的一半，近几年来，每年进口的100万吨左右箱纸板、瓦楞原纸基本上是优等箱板纸、高强瓦楞原纸。国内箱板纸、瓦楞原纸生产量前10名的企业见表2-1表2-1箱纸板、瓦楞原纸生产能力前10名的企业序号企业名称箱纸板、瓦楞纸生产能力（万吨）1玖龙纸业3802理文纸业1603景兴纸业504山鹰纸业605齐河纸业406金州银州纸业407中隆纸业458冀腾纸业329联合鸿兴4010荣成纸业30合计877以上10家企业箱纸板、瓦楞纸生产能力占全国的35%。2.3市场需求分析2.3.1消费量仍将保持较高幅度的增长从1996年到2007年，箱板纸的消费从381万吨增长到1438万吨，增长了3.77倍；瓦楞原纸消费量从545万吨增长到1354万吨，提高了2.48倍；而同期GDP从1996年的80050亿（根据修正数据计算），增长到192321亿，提高了2.4倍。包装纸板消费的增长速度高于GDP的增长速度。随着中央政府宏观调控水平和能力的不断提高，中国经济在“十一五”期间仍将保持8%左右的速度增长，包装纸板消费即使以每年7%的速度递增，2007年至2010年其消费将超过5000万吨，每年箱板纸和瓦楞纸板净增211~227万吨。表2-21998年-2007年包装纸板的生产量、消费量、进出口量（万吨）1998199920002001200220032004200520062007生产量箱板纸314.35940046060068083098011501360瓦楞纸50451057060060067081095011301340消费量箱板纸440288511545725796956111512501438瓦楞纸600620668714730802921103511931354进口量箱板纸12612911186125117128138114103瓦楞纸99112103117133134114887153出口量箱板纸0.70.40.71.30.41.181.532.711425瓦楞纸2.82.05.23.13.32.92.763.318392.3.2、进口的依存度下降进口的绝对量将保持在一定的水平，但进口的相对量下降，即进口的依存度在下降（见表2---3）。表2-31998年--2007年箱纸板、瓦楞原纸进口量占各自消费的比重年度箱板纸瓦楞原纸199828.716.5199926.418.1200021.915.5200121.616.5200217.318.3200314.716.8200413.412.4200512.48.520069.16.020077.23.92.3.3原料进口的依存度上升产品进口的依存度下降，但原料进口的依存度却在上升。2005年进口制浆759万吨，进口废纸1703万吨进口浆及废纸浆（按得率0.8计）共计2121万吨，占当年总用浆量41%。2006年进口纸浆796万吨，进口废纸1962万吨，进口浆及废纸浆（按得率0.8计）共计2366万吨，占当年总用浆量的36.4%。2007年进口纸浆845万吨，进口废纸2256万吨，进口浆及废纸浆（按得率0.8计）共计2649.8万吨，占当年总用浆量的39.1%。我省市场对箱板纸、瓦楞原纸的需求，根据消费量计算，我省每年约消费箱板纸、瓦楞纸100万吨，我省目前瓦楞纸生产能力为30万吨，其中高强瓦楞纸生产能力为10万吨市场缺口较大，主要从江苏、山东、河南、吉林购进。据国家统计局公布数据显示全国箱板纸、高强瓦楞纸的缺口在200万吨左右。综上所述，湖北省云梦县大地纸业有限公司5万吨/年高强瓦楞原纸技术改造项目，仅武汉市的用纸量就较大，而且我公司临近汉川市、孝感市就有二十多家大型包装厂，他们用我公司的纸在运输、库存、交货、质量等各方面都要优惠和方便，因此，5万吨纸销售不成问题。2.4产品竞争力分析及市场风险本项目以废纸箱、纸盒为原料，采用表面涂布工艺，使成纸物理性能（环压强度、裂断长）大幅度提高，用该产品生产的包装箱，不但强度提高，而且防潮抗水，产品优势明显，竟争力强，会很快占领市场。本项目以废纸箱、纸盒为原料我省年可回收废纸箱、纸盒在100万吨左右，目前大部分被外省运走，我省原有的119家小型造纸企业均因为规模和环保问题而关闭，本项目年用纸量6万吨从附近城市完全可以供给。我省目前以废纸为原料的企业没几家，有的纸厂因为生产设备、工艺所限无法生产高强度瓦楞原纸，其产品只能用于低挡包装箱，产品与本项目产品不在一个档次，不构成对本项目的竞争，我省原来以稻草半化学浆生产箱板纸、高强瓦楞纸的企业均已关闭。从长远看，因为箱板纸、高强瓦楞原纸市场有缺口，国内外一些企业家看到了这一商机，纷纷投资建厂，而且规模较大，从目前箱板纸、瓦楞纸生产企业前10名中，外资企业占4家（玖龙、理文、荣成、中隆）产量占到前10名产量的70.1%。这些大企业有垄断市场之势，是本项目的最大威胁，企业有充分的认识，立足将本项目做强做大。从国家和行业主管部门的指导原则是提倡市场自由竞争，不支持市场垄断，特别是外资企业垄断，只要国内企业作的好，是会得到国家和行业的支持。另一个风险就是企业本身，我们说有市场是指优等箱板纸、高强瓦楞原纸，如果我们的产品达不到高标准，就没有市场，因为普通箱板纸、瓦楞原纸市场几乎饱和。所以企业应充分掌握用废纸箱为原料，采用涂布等工艺生产一等箱板纸、高强度瓦楞纸的技术，使产品质量达到和超过国家A级标准。本报告要提请建设单位注意；必须对项目所需的原料------废纸收购给予高度重视，因为随着我国造纸产量的提高以及国内原料结构的调整，作为造纸原料使用的废纸用量已越来越大，而且回收价格上涨。企业在建厂初期就应建立废纸回收网络，确保原料供应。3建设规模与产品方案3.1包装工业对纸板的要求（1）绿色、环保、看循环使用；（2）高强度、低定量，三层纸箱占比重会越来越大，细瓦楞纸也将加速发展。（3）规格品种与功能化、复合化，尤其是对纸盒、纸罐类包装，市场已越来越细分，越来越功能化；（4）由运输包装向商品包装发展，要求包装箱（盒）面美观、清晰、鲜艳，以提高产品的附加值。3.2建设规模根据包装工业对纸板的要求，可行性报告编制单位和项目建设单位对全国瓦楞纸原纸市场、生产设备进行了详细的调查研究，根据目前国内市场状况、生产线装备情况和发展趋势、本省生产和销售情况、建设条件以及资金限定，拟建设以废纸箱、废纸盒为原料，年产5万吨高强度瓦楞原纸项目，该规模符合国家发改委《造纸产业发展政策》及《湖北省造纸工业环境准入条件》（征求意见稿）对新建扩建废纸生产包装纸板起始规模的要求。3.3产品方案规格多样化、品种功能化、定量轻量化、档次高档化，是生产产品的重要指标和产品方案的着力点。产品名称：瓦楞原纸。产品等级：A级；一等。产品定量：112±6g/m2200±10g/m2或按合同生产。产品规格：卷筒，直径1.0~1.2米，宽度按用户要求生产。产量：制造高档、精美商品包装箱材料；制造精密仪器包装箱材料。产品销售定价：瓦楞原纸2450元/吨。4场址选择4.1场址现状4.1.1地理位置云梦县城区位于云梦县中部偏北，府河中上游东岸，是县政府所在地。地处东径113°41′至113°44′，北纬31°00′至31°02′。汉丹铁路从城区西面通过，并设有客运站一个，316国道从城区的东面通过，云应公路从城区的南面穿过。交通比较方便。城区距孝感市21公里，距武汉市88公里，西南距应城市28公里，西北距安陆市29公里。云梦县区位条件优越，交通便利，地下矿产资源丰富。根据《云梦县县城总体规划》，确定城市性质为：全县的政治、经济、文化和科技中心。湖北省云梦县大地纸业有限公司（以下简称大地纸业）位于湖北省云梦县道桥镇。本项目在湖北省云梦县大地纸业有限公司现有厂区内改造，该厂址距城市市区较远，厂区的占地面积较大，完全可满足本次改造项目的用地需求。现场址场地地质状况良好，地下水资源充足，交通条件良好，有利于项目施工和正常生产。4.1.2场址土地权属类别及占地面积项目建设场地土地权属本公司，现有土地、厂方等能满足本项目建设需求。4.1.3土地利用状况本项目建成后，全厂场地利用系数为70%。4.2场地建设条件4.2.1地形、地貌、地震情况云梦县属江汉冲积平原。盐厂生产区地势平坦开阔，平均绝对标高28.48米（黄海高程），地表层大部分为浅黄色粘土层，厚3～5米，粘土层下为黄深色亚粘土层，地耐力2-2.5kg/cm2，地震烈度为6度。云梦地处荆楚腹地，是九省通衡武汉市的北大门，交通便利。距武汉天河国际机场60公里，处于大武汉的辐射圈内，周围有沙市、宜昌、襄樊、十堰等名城环抱。东距京广铁路，107国道20公里。316国道贯通南北，汉宜公路、汉渝铁路穿境而过，漳河、府河、汉北河通汉水，达长江，常年通航。全县村村通公路，主要公路96条，长492公里。本项目可利用现有公路，材料运输可以充分利用现有道路直达工地。材料运输均采用汽车运输。4.2.2工程地质与水文地质本项目所在区域主要河流为府河，府河发源于随州市境内的大洪山，流经随州、广水、安陆、应城、云梦、孝南，在武汉市的滠口经朱家河汇入长江，河流全长249公里，流域面积14769平方公里。府河上游为山区，中下游为平原丘陵地区，上游有封江口、黑屋湾等水库、安陆市解放山水坝，对府河有一定的调节作用。府河通航等级较低，为六级通航河流，过往船只较少，一般只有民间运输的小船只通过，并且呈季节性和区段性的通航的特点，枯水期基本没有通行船只。桥位处常水位为28米左右，主河槽宽约100米左右，常水位时，两岸河滩均露出水面，场地开阔，枯水期水位更低，不到27米，主河槽宽约80米左右。项目所在地地下水主要为孔隙潜水和孔隙裂隙水。孔隙潜水主要含水岩性为亚砂土、中细砂、中粗砂及砂砾石等，分布于府河漫滩及附地，含水量相对丰富。项目所需日常用水均来自地下水。4.2.3气候条件云梦县地处中纬度，属副热带季风气候区过渡性气候带，夏季由热带暖气团控制，冬季由极地冷气团控制，春秋两季属两个气团相互交替过滤性气候，四季分明，冬寒、夏炎、春暖、秋凉。全县的年平均气温为15.9℃，1月份的气温最低，月平均气温只有2.8℃，极端最低气温为-14.0℃，出现在1977年1月30日；7月份的温度最高，月平均温度为28.2℃，极端最高气温为全年主导风向为NNE；年平均风速3.2m/s；最大风速22.7m/s。4.2.4交通运输条件项目所在地云梦县交通较为便利，汉丹铁路从城区西面通过，并设有客运站一个，316国道从城区的东面通过，云应公路从城区的南面穿过。与县乡公路构成了较为完善的交通运输网络。4.3场地地理位置图项目建设场地地理位置见附图1。图图5技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1工艺技术方案的选择国外大都采用半化学木浆或本地废纸，生产低定量。高强度的瓦楞原纸和箱板纸，而且企业规模都较大，生产工艺先进，技术装备精良，经济效益好，产品档次高、质量好，瓦楞原纸的定量由传统上150~180克/米2，逐步下降到90~115克/米2，随着造纸技术和设备的不断提高和进步，包装纸还会朝更低定量发展。我国由于受造纸木材原材料的制约，瓦楞原纸和箱板多采用草纤维原料生产，添加少量木浆来生产高强度瓦楞原纸和箱板纸。为了保证产品有足够的强度，提高瓦楞原纸和箱板纸的定量是途径之一，但增加了箱盒的制造成本，还增加了运输成本。也有厂家利用全棉杆AMP制浆生产线生产瓦楞纸和箱板纸，利用该生产工艺生产的本色浆用于抄造瓦楞纸和箱板纸，纸的性能虽然能够达到国家标准要求，而且在节能降耗、减少污染等方面均有一些成效。但以上两种主要生产瓦楞纸和箱板纸的是依靠化学制浆，污染再所难免，只是污染的程度不同，而且由于是化学制浆，需要配套碱回收或黑液综合利用等设施，投资规模比较大。近几年，在我国造纸工业持续、快速发展过程中，造纸纤维原料的供应始终是困扰我们的瓶颈。所以，充分利用废纸资源也是解决造纸原料供需矛盾的重要措施之一，通过利用二次纤维原料，不仅可节约大量植物纤维原料、动力、能源和降低成本，还保护了环境，减轻了化学制浆对生态的破坏。当今利用废纸造纸的技术成熟，可用来生产各种不同种类、不同等级的纸张。本技改项目选用国内成熟技术、生产设备先进、自动化程度较高，产品市场容量大，符合国家《造纸产业政策》和《关于造纸工业“十一五”发展的意见》提出的要把废纸回收和利用作为造纸工业发展循环经济的另一重要途径，利用废纸板生产瓦楞原纸和箱板纸的生产技术。本技改项目利用国产废纸板制浆工艺，同时辅以寖泡式机内施胶和浆内添加增强剂的生产工艺，采用3600/350型瓦楞纸机生产瓦楞纸；其中加入一定比例的浆渣和机内施胶、浆内添加增强剂，是为了增加产品的强度和防潮功能，满足不同质量要求。这种生产工艺同样也符合国家产业政策，有利于开展节约资源，充分利用可再生的纤维原料，推动循环经济，实施清洁生产；把传统经济模式的“两高一底”（即高消耗、高污染、低利用）转变为循环经济模式，具体表现为“两低两高”（即低消耗、低污染、高利用率和高循环率），树立科学发展观，实施可持续发展战略。5.1.2工艺技术方案工艺流程本技改项目利用废纸板生产瓦楞原纸。工艺流程如图5-1所示。图5-1工艺流程图B.技术参数瓦楞纸产品等级为A级。瓦楞原纸定量为112±6g/m2127±6g/m2（或按合同生产）。瓦楞原纸卷筒纸规格按客户要求分切、复卷。瓦楞原纸的含水率为8.0±2.0%。蒸汽需用量；10t/h；最高压力0.4Mpa。电源；380V50Hz。生产能力；瓦楞原纸5万吨/年。总装机容量；1500Kw；净纸宽度；36卷纸宽度；37工作车速；300m浆料；主要是国产废纸计算抄纸率；97%；计算日运行时间；22.5h；计算成品率；95%；C.产品执行质量标准本项目瓦楞纸产品要符合GB/13023--1991《瓦楞原纸》国家标准A级的技术指标要求，详见表5-1.表5-1瓦楞原纸技术指标要求指标名称单位规定ABCD定量g/m2112±6;127±6;140±7;160±8;180±9;200±10;紧度不小于g/cm20.500.45环压指数指数112g/m2不小于127-140g/m2不小于150~200g/m2不小于N·m2/g7.107.709.205.506.307.703804.405.503.303.503.50裂断长纵向km4.303.752.702.15交货水分%8.0±2.08.0±2.09.0±2.0同时，瓦楞纸还要符合以下几点要求：瓦楞纸的卷纸幅宽按订货合同，要求跟设备配套，其偏差应不超过+8-9mm瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象；瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致；瓦楞纸应平整，不许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病；瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口。缺口、毛边等现象；卷筒纸断头用胶带纸粘牢固地接好，每个卷筒接头数；A等不超过一个，B等不超过三个，并作明显标志；卷筒纸的筒芯不许头瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿型和凸凹面不许超过20mm。E.该项目吨产品生产中物料平衡情况图5-3物料平衡图5.1.3主要原材料、燃料、动力消耗指标本技改项目主要以国内同类型企业产品消耗定额为估算参照标准，并根据项目工艺、设备以及实际情况做适当调整。项目主要原材料、燃料、动力消耗指标见表5—3。表5-3主要原辅材料、燃料、动力消耗指标表序号名称及规格单位产品消耗定额消耗量备注单位数量单位年消耗1国内废纸板T/t1.2t600002表面施胶剂Kg/t3t1505000元3增强剂Kg/t13t6504200元4聚酯网M2/t0.15M27500140元5毛布Kg/t0.04t2120元6包装Kg/t2.0t1007水M3/t0.5万m32.58电度/t300万度15009谷壳t/t0.6t300002.5t汽/t纸5.2主要设备方案本技改项目设备选型坚持适用、先进、可靠、配套的原则、采用国内招标方式采购，优先选择经实际生产运行考验的国产优良设备，以集中优势原则在国内进行配套。本技改项目设备选型结合国内废纸制浆造纸生产设备的技术状况和未来的发展趋势，兼顾企业的实际状况，尽量做到投资少、实用、生产稳定的国产设备。目前，国产废纸制浆造纸生产设备占据了国内绝大部分市场。本技改项目通过招标方式采购生产设备，同时要求设备的销售的售后服务有保证。项目似推存方案的主要设备清单见表5--4.表5—4主要工艺设备一览表序号品名规格单价万元单位备注一纸机部：1回头辊￠550501套2网部伏辊￠500、网笼￠150025.53套序号品名规格单价万元单位备注3主压部￠1100572套4组缸部￠1500mm202.826套5施胶部￠750mm/￠750mm211台6卷纸部水平卷纸机￠1100mm171套7复卷部框式￠510下辊221套8传动部硬齿面减速机167套9变频部三肯17322KW10定量系统浙大251套11真空泵163.8台12轴流风机800型1.5台小计二制浆部1碎浆机Dx型15211台2浆泵1.451台3高浓除渣器4B3.51台4浆泵1.41台5转鼓粗筛SG1151台6浆泵0.91台7纤维分离机3.91台8自洗式振框筛2m1.451台序号品名规格单价万元单位备注9浆泵0.71台10浆泵0.811混合泵3.83台12二段泵0.81台13除渣器2.61台14压力筛181台15浆泵0.916冲浆泵2.4小计78.6三电器部1变压器1200KVAS9型9．22高压柜123低压柜9．54抄作柜115电缆156变电房5小计52．5四辅助材料1行车10吨4．52行车道轨3．5序号品名规格单价万元单位备注3板材124其它20小计40五土建1车间1920m2672浆池8个63车间基础6小计79六锅炉1锅炉4吨403台总计703．75.3工程方案5.3.1工程项目组成本项目为技改工程，利用废纸生产5万吨/年的高强瓦楞原纸，其他的公用工程和办公及生活设施利用本公司原有设施。项目组成见表5--5.序号工程类别工程名称规模备注一生产车间制浆车间150吨/天新建造纸车间150吨/天新建二辅助生产工程成品库原有序号工程类别工程名称规模备注配件材料库原有锅炉房12吨新建制胶房及其它辅助房新建配电房50新建生产办公室原有废水处理原有原材料储存场原有生产车间周围硬化谷壳存放处下硬化上搭棚三辅助生产工程地磅房、宿舍、食堂原有5.3.2总图运输5.3.2.1总图布置（一）平面布置（1）总平面布局原则①总平面布置紧凑，节约用地，因地制宜。②生产车间、辅助生产设备与生活福利设施分开布置，以减少人流、物流等交叉干扰。③配电室、锅炉室、水泵房等公用设施在符合《建筑设计防火规范》要求的前提下，尽量靠近主要车间，以便于线路及管线的引进，同时又靠近用电负荷及有汽、用水负荷的中心，以减少动力损失。④锅炉房、谷壳堆场布置在厂区主导方向的下风向，以避免烟尘对生产的影响。（2）总平面布置方案本项目为技改项目。企业现在年产6万吨纱管纸的生产规模。改造后，企业的生产达到年产量5万吨高强瓦楞原纸及1万吨沙管纸。根据上述原则，结合项目实际情况和场地的自然情况等因素；目前整个厂区分为五大功能区：生产区、动力区、原料区，污染处理和办公生活区。本次技改工程主要在生产区进行，在厂区主厂房区北面改建生产线。并对主厂房西面的污水处理站进行改造。在厂区外公路与厂围墙之间、厂区内部分道两旁设设置临到、树篱、草坪，以美化厂区，为职工提供一个舒适的工作生活环境。（3）总平面布置图。厂区总平面布置见附图2。（二）竖向布置（1）厂区地形条件：厂区地势平坦，建筑设施布局合理，坡度约1%左右，土方工程最小。（2）竖向布局方案：本设计采用平面坐标系统，高程系统按绝对高程设计。厂区竖向布置采用连续平坡式，地面排水采用道路排水。5.3.2.2运输（1）场外运输量及运输方式本项目改造完成后，新增运输量为122520吨，其中运入65720吨，运出56800吨。运输量及运输方式见表5—75—7全场新增运输量表序号货物名称年运输量t运输方式形态包装方式备注一运入1原料（废纸板60000汽车固打包水分12%2辅助材料900汽车固、液桶、袋3谷壳3000汽车粉、块散3其他1820小计65720二运出1成品50000汽车固卷筒2渣6800汽车粉散小计56800合计122520本技改项目场外运输采用汽车运输，由于现在社会运输量充足，能够维持正常生产，不需要自备车辆，增加一次性投资，只要合理利用即可。（2）场内运输量及运输方式本技改项目厂内运输量与场外运输量相当，主要是成品在库房与生产车间和原料场与制浆车间之间的运输。运输方式采用叉车和原料抓运车运输，四台叉车负责生产车间到成品库房的成品运输，兼顾货物装卸和打包原料的运输；两台原料抓运车负责原料场到制浆车间散包的原料运输，这样不但节省人力，同时其生产效率也大大提高；车间内由平板车与行吊负责转运。（3）厂内运输设施及设备本技改项目厂内运输设备为四台叉车和两台原料抓运车，其他运输采用社会运输力量。5.3.3土建工程方案本项目为技改项目，主要建设内容是在厂区的北面改建一条年产5万吨高强瓦楞原纸生产线，并改造污水处理站。（1）造纸车间新建造纸车间厂房平面尺寸为110m×17（2）其它其他设施如成品库、配件材料库、配电室、门房、水泵房、机修等，利用企业原有的设施；空压机，真空泵房、制胶间、生产办公室、控制室、更衣室以其辅房等设置造纸主车间的两侧跨。项目主要建筑物的建筑特征和结构类型见表5—8.表5-8主要建、构物一览表序号建筑名称建筑面积（m2）层数外型尺寸结构类型1造纸车间（主跨）18701110×17×12排架2空压机、真空泵房43236×6×2砖混3成品库原有4配件材料库原有5锅炉房900130×30砖混6制胶间及其他辅房7配电室原有8生产办公室原有9原料储存场硬化序号建筑名称建筑面积（m2）层数外型尺寸结构类型10谷壳堆场及谷壳棚原有11白水池800原有12浆池1380钢混13回用水池1500钢混14沉淀罐500原有15地磅房原有16宿舍原有17食堂原有18车间原有19办公室原有20门房原有21大门、围墙、绿化原有22废水处理改造5.3.4给水、排水工程5.3.4.1给水工程（1）项目用水（见表5—9）表5—9项目用水量序号用水种类水压（mpa）用水量（m2）备注最大小时平均小时全天1生产用水0.2~0.334033061022生活用水(包括锅炉补充水)0.2~0.30.250.20.45合计注：年工作日330天，日工作日22.5小时。生产用水说明（吨纸）：总计吨纸耗水量约为145.5立方米，其中：清水用量为约0.5m³，回用水145立方米项目平均新鲜水用量为140m³/全年新鲜水用量约为4.62万m³。（2）用水水质工艺生产用水水质浑浊度（以sio2计）40mg/1色度（以铂单位计）30〞总硬度（以CaCo3计）550〞铁（Fe）0.3－1.0mg/1氯化物（以CL）计）300mg/1PH6.5－8.0生活用水水质：要求达到国家生活饮用水水质标准。（3）水源项目厂区周围地下水丰富，水质较好，地下2米即可见水，水层深达100m左右，企业已取得湖北省水利厅水务管理局取水许可，现厂区有深井1眼，每眼井平均可出水50m³（4）供水方案及设施A、供水方案：本技改项目供水利用企业现有设施，从深井泵水到集水池沉清后载有泵送管网到生产车间和生活用水点。B、企业原有供水设施（见表5－10）表5－10供水设施表序号设施名称规格型号单位数量电动机功率KW备注1水井Φ0.3米眼115.5已建成2降压启动柜台1（5）消防给水根据《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）规定，室内消防用水量10L/s，室外消防用水量50L/s，室内外消防用水量60L/s。设计中采用生产、消防合并给水系统，全场消防给水采用低压给水系统，在给水管道设置地下室消火栓，发生火灾时有消防车加压供水，并在废水处理站设有消防泵房从清水池取水。本技改项目原料厂是重点防火单位，消防给水应在该区域内做环、网状给水，配备自动检测系统保证消防给水及时、有效。5.3.4.2（1）项目排水量（见表5－11）表5-11项目排水量一览表序号排水种类日排水量（m³/d)年排水量（m³/a）备注1生产废水002生活污水（含锅炉废水）0.45148.5合计0.45148.5项目日排水量0.45m³（2）排水水质项目排水种类只有一种：即生活废水（含锅炉废水）；生活污水经化粪池处理后用于农用肥料，锅炉废水经冷却降温后再回收利用。（3）排水系统厂区内排水采用分流制排水系统。雨水：通过表面沟道直接排放。生活污水：经化粪池混合、自然处理后做农用肥料。锅炉废水：经冷却降温后再回收利用。污水处理详见环保章节5.3.5供电工程5.3.5.1供电负荷本技改项目新增用电设备总装机容量1500KW，自然功率因数为0.72，负荷计算采用需要系数法。根据负荷计算，有功功率662.9KW，无功功率413.15KCA。为了满足供电部门提高功率因数的要求，采用低压电容器在低压侧进行集中补偿，补偿后的功率因数可达到0.90。负荷计算见表5—12。5—12项目用电负荷计算表序号用电部门装机容量计算参数计算负荷KxcosΦP30(KW)Q30(KVAR)S30(KVA)1生产车间13000.650.808451564.742污水处理车间00.650.800.000.003锅炉房700.650.8045.5146.254辅助车间600.650.603978.005车间及厂区照明700.400.702840.81合计1500957.51829.80合计（计入0.9同时系数）0.72加入补偿补偿后0.905.3.5.2供电回路及电压等级的确定考虑到本技改项目生产车间的生产环境，电气设备按要求选型，车间动力箱一律靠墙或柱安装，采用就地控制与集中控制型结合的方式，全厂用电设备均可继续生产，对供电电源无特殊要求，用电设备按三级负荷供电；厂区电压为380伏动力电源和220伏照明电源，系统采用接零保护。5.3.5.3电源本技改项目电源利用企业原有电源，有孝感市供电局电网供给，企业现有生产、生活用电由35KV、10KV两条企业专线送入厂变电站后，再分别送至各车间配电室。5.3.5.4厂内供电输变电方式及设备设施根据份额和计算，项目建设完成后，需新增一台SZ9—1000/35的低损耗无励磁调压变压器及相关电器设备，即可满足生产、生活用电需求。低压主接线为单母线不分段系统，低压配电系统为380、220V三相四线制总行点接零系统。动力照明用电要用树干放射混合供电方式引至用电设备。配电室内设无功功率自动补偿柜，满足系统无功负荷。低压配电系统采用放射式，厂区供电线路采用铜芯全塑电缆直埋敷设，由配电室引至各生产车间；生产车间可选用普通车间动力箱，靠墙或柱安装，采用就地控制和集中控制相结合的方式。车间内采用电缆桥明铺，电缆铺设在壁厚不小于2mm的钢管中，管端采用螺纹连接。支线穿管至各用电设备。5.3.5.5照明、接地及防雷车间选用防尘灯具，其余建筑选用光照行灯具照明。生产车间一般照度为100Lx，局部可为200Lx。配电室旁设一套接地装置，作为电气设备金属外皮接地及安全接地用，接地电阻R≤4Ω，各车间在电源线进户处设重复接地装置，接地电阻R≤10Ω，全场设备采用保护接零。5.3.5.6主要电气设备选择（见表5—13）表5—13主要电气设备选择一览表序号设备名称型号单位数量备注1电力变压器SZ9—1000/35台12自动电力电容器柜台23低压配电柜台54动力配电箱台55照明配电箱台55.3.6通信设施5.3.6.1通信方式本技改项目在生产车间、办公室、门卫以及主要库房等地设置通讯设施，安装电话及安全监控通讯设施。在主要办公区域设置对外网络设施以及传真电话等设备，以满足对外信息交流发布和企业间信息共享。5.3.6.2通信线路及设施通信线路及配套设施应依托当地电信部门结合企业自身情况进行安装。5.3.7供热工程5.3.7.1燃料为了充分利用当地资源，锅炉房燃烧谷壳主要由周边地区供给。原谷壳主要特性为：应用基水分10%挥发份30.1%灰份20.8%低位发热量23.03MJ/Kg(3500kcal/kg)本技改项目年耗谷壳18000吨。5.3.7.2本技改项目热负荷（见表5—14）表5—14项目热负荷估算表序号用汽部门用汽压力用气量（t/h）备注生产期采暖期1生产用汽0.35～0.40102管网损失0.50合计10.505.3.7.3供热方案本技改项目生产所需0.35～0.40Mpa饱和蒸气、蒸汽压力最大为0.40Mpa，通过室外热力管网有锅炉房总分汽缸供给各生产车间分汽缸，然后由各分汽缸供给用汽设备，凝结水为余压自流回水，回至锅炉房回水箱。5.3.7.4锅炉房主要设备选择根据本技改项目最大用汽量和用汽特点，并结合企业原有的供热设施,选用3台DZL4-1.25-AⅡ型烟管锅炉,可满足本次技改项目的生产、生活用汽量。锅炉辅机由锅炉生产厂及相关厂家配套解决，除尘型式采用湿法除尘。5.3.7.5锅炉排污水系统锅炉排污为定期排污5.3.7.6烟气净化措施锅炉烟气净化采用水膜除尘器，水膜除尘器的喷水将烟气的整个截面进行喷淋后，烟气里的灰尘将随水的重力作用，落入除尘器下面的灰存池，烟气经过喷淋除尘后，再排放的烟气可达到环保要求。5.3.7.7燃料及灰渣的贮运项目年耗谷壳量18000吨，由社会运输力量承担运入。5.3.8供气工程5.3.8.1供气范围本站负责供应制浆造纸和其他工艺用压缩空气及仪表用无油干燥压缩空气。5.3.8.2设备选型生产及辅助系统压缩空气供应系统设备见表5—15表5—15压缩空气站设备配置表序号设备名称规格型号单位数量电动机功率KW备注1螺杆式压缩机LG20—10/7—B水冷台245×22滑片式压缩机BYH—6/7风冷台230*2P=0.7MpaQ=6m³3压缩空气贮藏罐V=60m台2V=30m台24冷却水槽V=3m³座1合计91505.3.95.3.9.1研究范围制浆车间、造纸车间、锅炉房、压缩空气站等。5.3.9.2控制方案本技改项目初步确定在各工段运转层设计集中控制室，空压间设操作值班生产的控制方案。在各控制室或操作值班室，配置有各区域的集中控制系统。由计算机编程和监控整个生产过程的各个环节。随时记录、调节、计算各种参数，根据各报警显示，可通过计算机键盘下达指示和指令，自动开关阀门，启停电机，实现控制回路的给定和自动，并在紧急和必要时手动切换有关设备和过程，从而保证生产过程的正常进行，有效而科学的控制工艺过程参数的稳定，达到提高产品产量和质量的目的。5.3.9本工程本着以现代化企业的管理体制着眼，生产过程尽可能做到程序化、自动化操作，初步确定以国内目前较先进的仪表选型为主，部分使用国外仪器、仪表的构想。一般压力、液位、流量用变送器，选用扩散硅或电容式变送器，盘面指示、记录、调节用计算机界打印机和键盘完成。纸浆、黑夜流量测量选用电磁流量计，调节和远方操作阀门采用汽动执行结构。电动仪表信号为4—20MA气动仪表信号为20—100Kpa仪表电源有动力回路供给，电源为220VAC,50HZ仪表气源为0.6Mpa5.3.9本工程自控仪表配置的原则是：对于重要的工艺参数配置必要的自动调节仪表，并且计算机编程控制，显示和记录、打印。对于影响安全生产的工艺参数设置越线信号报警或联销。为了节约能源，对车间或各工段的蒸气、清水等均设置计量仪表以便与经济核算。根据以上控制方式、仪表选型和仪表配置原则，本工程控制水平为国内先进水平。5.3.105.3.10本技改项目维修利用企业现有的机修设施，目前企业的维修设施完全可以满足全厂的维修需要，负责全厂设备、管道、电器的维修工作，其具体维修分工包括：承担全厂生产设备的检修承担全厂各类管道的检修承担生产设备简单的零配件加工承担厂区及生产车间低压供配电线路的检修大型零部件的加工对外协作解决，主要包括：生产设备的主要零配件损坏时，需设备生产厂家配套供应，并根据合同在保修期内随时提供相应服务。场外电源高压线路由当地供电部门负责检修。5.3.10本技改项目的仓储设施利用企业现有的仓储设施，完全可满足要求。5.3.10本技改项目的计量、检验等也利用企业现有计量、检验器具，此次技改工程不再考虑。6主要原材料供应6.1主要原材料供应6.1.1主要原材料品种、质量与年需求量本技改项目所需的主要原材料有国内废纸板和企业现有的浆渣，由于是利用再生资源生产型企业，要想自己的产品在市场上有竞争优势，除加工设备先进、技术力量雄厚外，主要原材料的质量也是关键，要求原料质量上乘，杂质少，水分低。本技改项目主要原材料采用国内废纸板，国内废纸板年需求量为60000吨。6.1.2主要辅助材料品种、质量与年需求量本技改项目所需辅助料及年需求量如下：表面施胶剂年需求量为：150吨增强剂年需求量为：650吨聚酯网年需求量为：4500㎡毛毯年需求量为：1.2吨包装材料年需求量为：100吨以上品种、质量均要符合相关标准要求。6.1.3原材料、辅助材料来源与运输方式项目所需的原辅材料可从国内或省内采购。对于用量大的废纸板可采用招标方式采购，以降低原料成本。运输方式采用火车或汽车运输，供应有保障。6.2燃料供应6.2.1燃料品种、质量与年需求量本技改项目年需优质谷壳18000吨，由当地供应，原谷壳发热量在23.03MJ/kg（3500Kcal/kg）左右，能保证生产需要。6.2.2燃料供应来源于运输方式谷壳主要有周边地区供给，有公路运输线，汽车运输十分方便，供应充足。6.3电本技改项目年需电900万度，由企业现有电网供给。6.4水本技改项目年用水量4.62万吨，现有水井可满足供给。6.5主要原料、燃料价格预测根据目前国内外的市场情况，预测原料采购价为：废纸板：800元/吨（以风干计）表面施胶剂：6500元/吨增强剂：4200元/吨聚酯网：140/㎡毛毯：120元/公斤谷壳：240元/吨包装材料：5000元/吨6.6主要原材料、燃料年需求量主要原材料、燃料年需求量表序号种类年需求量（t/a）来源1废纸板60000省内2表面施胶剂150国内或省内3增强剂650国内或省内4聚酯网4500㎡/a国内或省内5毛毯1.2国内或省内6包装100国内或省内7水15000自备水源8电900万kwh/a孝感市电网9谷壳180007节能节水措施长期以来，根据传统造纸观念，用水量较大，污水处理负担过重，各种物耗较高，严重制约了企业的发展，特别是用水量过大后，造纸污水的排放量也大，增加了污水处理的难度，同时也影响了企业的长远发展。近年来，国家提倡科学发展观，节能减排成为社会发展的硬指标，鉴于此，我们公司经多方考察，走访河南、江苏、山东等地，最终选择了江苏省某大学研发的“动态平衡短流程循环回用废水零排放”技术。所谓动态平衡短流程循环回用废水零排放技术，其根本原理在于废水中的主要物质就是细小纤维以及泥砂、填料和助留剂等，因此，只要通过制浆过程除砂的工作做好，其它的物质都可以通过助留剂的作用附着在纸上，在理论上废水是完全可以回用的。关键的问题是首先要分段回用，做到短流程。这样碎纸用废水为制浆浓缩水和白水；另外将动力式污水储存池的水进行补充。筛浆用水为浓缩后的水内部循环,真空泵吸毛布的水用于洗网,多余的水进入水循环动力式污水储存池,除清洗毛布用一点清水(0.5T/吨纸约等于造纸过程蒸发用水量)以外,其它地方切断水源.至于锅炉用水为烘缸冷凝水回到锅炉,除尘用水为内部循环,少量补充清水.其次是浆水平衡,浆水平衡的关键在于浆水浓度保持一定状态,另外需要添加一些絮凝剂,使细小纤维附在纸浆上形成纸页;抄造上浆部分要作一些工艺和设备方面的调整,确保特殊工况下的正常生产和质量稳定,由于水能完全回用,只须补充少量清水,便可以使浆水系统达到动态平衡而无水外排，实现生产废水零排放。8环境影响评价8.1厂址环境条件8.1.1地理位置本项目厂址位于孝感市云梦县道桥镇，厂区占地面积6.7万平方米（100亩），距武汉市约70公里8.1.2厂址交通运输情况孝感地区交通条件良好，京广铁路在武汉市交汇，国道107线从市内穿越，与区内省道集县想乡公路构成了较为完善的交通运输网络。本项目拟建厂址距京广铁路武汉市货运站仅50公里，厂址已有公路直通市内，具备理想的运输条件。8.2项目建设和生产对环境的影响项目以废纸为原料生产高强度瓦楞纸，生产过程中不使用有毒、有害化学物品，不产生任何有毒、有害物质，生产中只产生少量的固体废渣、废水、废气、噪声等污染物，生产的污染物经综合治理与利用后对环境影响很小。8.3环境保护措施方案项目的建设可能会产生扬尘、噪声等污染，只要选择合理的施工期和科学的施工方式，可降低对环境的污染。8.3.1施工期污染防治项目建设施工工期产生的污染主要有由于开挖方产生扬尘污染和高噪音施工设备产生的噪声污染。为了减轻施工期环境污染，在施工期采取洒水降尘措施减少施工二次扬尘污染。对于高噪声施工设备禁止在夜间施工，白天施工应该选择合适的时段。同时，对于施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要及时处理、定点填埋。通过采取以上措施，减少施工工期的环境影响。8.3.2运营期环境治理与综合利用1、废水（1）废水产生及水质项目产生的废水主要是生产废水，主要污染因子为COD、BOD、SS、PH等。本技改工程将生产废水处理后全部回用，做到生产废水“零排放”（2）废水处理方案选择制浆造纸废水的处理方法很多，常用的方法有物化法、生化法及物化-生化结合法。根据制浆造纸废水的特点和国内外相关造纸厂同类废水处理的成功经验，确定一级浅层气浮+二级生化处理工艺，生化处理后的废水经过二沉、清水池池强化处理后回用，废水重复利用率达到100%。3）工艺流程图8-1废水处理工艺流程图造纸废水经企业自备沉淀罐进行初步固液分离，沉淀下来的细小纤维用于制造纱管纸。然后废水进入到集水池，经过浅层气浮池气浮池，加压溶气气浮池是在一定压力作用下，强制空气溶解于水中，然后再突然将压力减到常压，使溶于水中的过量空气以微小的气泡释放出来，借助气泡的浮力把粘附在其表面的固体微粒带到水面，从而达到与水分离的目的。分离后的废水经过百乐克悬挂链式曝气工艺进行生化处理后，其中一部分有机物被氧化分解成无机物，另一部分有机物被合成为细菌细胞。细菌颗粒较大，具有良好的凝聚性能，可以絮凝成更大的絮状物，并借助二沉池从经处理后的废水中去除。本工艺采用沉淀池进行固液分离，在沉淀池前投加适量混凝剂，废水中悬浮物与混凝剂发生反应，形成大颗固状物而沉淀下来，沉淀下来的生物污泥通过排泥管进入污泥浓缩池。沉淀池上清液从溢流堰入清水池，该单元是一项重要的保障单元，主要去除水中的悬浮物和色度，以及进一步降解水中的COD、BOD，以确保出水满足回用的要求。eq\o\ac(○,1)吨水耗电费用：0.3元。eq\o\ac(○,2)物化药剂费：0.15元。eq\o\ac(○,3)菌种费：0.3元。eq\o\ac(○,4)人工费：0.08元。eq\o\ac(○,5)污泥处理费：0.05元。eq\o\ac(○,6)管理费：0.10元总直接运行费用;0.98元/t水4）处理效果：废水处理效果表8—2表8-2项目废水处理效果预计结果指标工段CODcr(mg/1)BOD5（mg/1）SS(g/1)PH沉淀罐进水9004509506—8出水8284507606—8去死率（%）8020集水池进水7204507606—8出水662.4427.53046—8去死率（%）20560浅层气浮池进水662.4427.53046—8出水463.7384.8182.46—8去死率（%）301040生化池进水463.7384.8182.46—8出水92.757.754.76—8去死率（%）808570二沉池进水92.757.754.76—8出水74.223.152.56—8去死率（%）20604由上表可以看出，本项目生产废水经过废水处理站采用二级生化法处理后，废水水质COD、BOD、SS浓度符合标准要求，回用率达到100%。2、废气燃煤锅炉燃烧谷壳杜绝了传统烧煤的污染,因为烧煤容易产生二氧化硫,目前二氧化硫在中、小企业还无法进行彻底的更治和处理，但是燃烧谷壳就不会产生二氧化硫气体，因为谷壳里面没有硫的化学成份，对于燃烧谷壳产生的灰尘则采用该公司的成熟经验—湿法除尘，完全可以有效控制灰尘对大气的污染。所谓湿法除尘就是在锅炉的抽风端安装水膜除尘设施，使出炉的烟（灰）尘通过水膜除尘器，而水膜除尘器的上方装有清水喷淋管，而烟气里的灰尘逾水喷淋后落入除尘器下面的水池，然后再用人工将灰尘挖出填埋和送入农田作有机钾肥使用，从而彻底地杜绝了烧煤产生的各种空气污染。3.固体废渣（1）制浆备料工段日产打包带、沙土等杂物约3吨/天，经分拣后分别回收、送锅炉房燃烧或填埋。（2）锅炉房产生渣约30吨/月，1.1吨/天，由用户自提作农田肥料。（3）污水站每天产生干度20%污泥5吨，运至锅炉房燃烧。项目的固体废渣主要谷壳燃烧的废渣，生产废渣运至锅炉房焚烧或去当地的垃圾处理厂进行填埋处理，不会对环境造成污染。4、噪声（1）噪声源及噪声程度制浆工段：碎浆机、盘磨等80——85dB抄造车间：平均75——80dB局部：真空泵、风机85——90dB空压间：空压机90——95dB污水站：80——85dB锅炉房：鼓、引风机、水泵80——85Db(2)执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（3）噪声处理eq\o\ac(○,1)制浆工段噪声超标，碎浆机加防震垫，隔离布置，振动筛加防震垫。操作工人带耳塞。eq\o\ac(○,2)纸车间风机、真空泵隔离布置并加防震垫，隔音板。eq\o\ac(○,3)空压间隔离布置，加隔音板，工人接触时带耳塞。eq\o\ac(○,4)污水处理站风机、空压机隔离布局，并采取隔音、减震措施。项目主要噪声生源只有碎浆机。双盘磨、锅炉房鼓、引风机已经各种泵等设施噪音，在车间内连续运转，生产的噪声值一般在90dB(A)对碎浆机、双盘磨采取减震消声的措施，加之车间的屏蔽作用，在经到达厂界出的距离衰减，隔音降噪的效果在30——40Db(A),厂界处噪声可达满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的标准。8.4环境保护投资新建厂房绿化投资15万元。改造污水处理设施万元8.5环境影响评价从以上分析可以看出，项目在施工期和运营期通过采取科学、合理的环境保护措施，加强环境保护管理，可有效的降低污染，各种污染均可达标排放，使项目就环境的影响降到了最低，所以，从项目对环境方面的影响轻微是可行的。9劳动安全卫生与消防9.1危险因素和危害程度分析9.1.1有害物质的危害本项目生产过程中不使用有毒物品，也不产生有害物质。9.1.2危害性作业的危害生产过程中的造纸工段蒸汽压力约0.4Mpa，烘缸温度在100°9.2职业安全措施9.2.1设计依据（1）国家劳动部劳资（1998）48号“颁布《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监督的暂行规定》的通知”（2）湖北省人民政府文件鄂政发（1989）69号《湖北省工业建设项目职业安全与卫生监察暂行规定》（3）湖北省劳动局文件鄂劳护（1989）199号《关于贯彻执行鄂政发（1989）69号的通知》（4）《工业企业噪声标准》GB12348-90（5）《工业设计卫生标准》TJ36-79（6）其他有关规范、规程和标准。9.2.2职业安全措施（1）厂房设计，严格按《建筑防火规范》的规定进行。设置足够数量的安全出入口，保证事故发生时有关人员能迅速疏散，并防止涉及其他领域。（2）对设施和管道加强密封，防止高压蒸汽外泄。（3）管道和设备严格按照规定进行静电接地，建筑物设避雷装置。（4）凡温度超过60°（5）在控制室设置紧急报警系统，再长只出现异常情况时，及时通知工作人员。（6）在压力容器和贮液容器上设有防止过载的高压或高液位的控制系统，在压力容器上设置必要数量的安全阀。（7）装置区噪声控制在85分贝一下，采用防震措施。生活及办公部门和操作区有一定的距离，以减少噪声的干扰。（8）在车间内设置更衣室及休息室。（9）在厂区设置安全牌，鲜明地标出“防火”，“禁止吸烟”等警告。（10）设立专职安全生产管理机构，建立生产管理制度，定期对职工尽享有关教育和考核，经常检查并完善装置内的种类安全设施，杜绝人为事故发生。（11）购置足够数量的劳动保护用品，共操作人员使用。9.3工业卫生设施9.3.1厂区环境卫生（1）厂区主要道路铺设水泥（沥青或石板）、以防灰尘造成污染。厂区要绿化，路面要平坦、不积水。（2）厂区卫生间设冲水、洗手设备，有墙裙。墙裙为浅色、平滑、不透水、耐腐蚀。不滋生蚊蝇，保持清洁。（3）工厂生产区和生活区分开，生产区建筑布局要合理。（4）废弃物要远离车间集中堆放，并需定时清理出场，防止污染扩散。9.4消防设施9.4.1火灾隐患分析本项目是纸品生产，原料为废纸板且储量大，该类物品属易燃品，生产中用到电和谷壳等能源物质，均存在火灾隐患，防火重点部门：原料场、造纸车间复卷部分、成品库。防火是企业管理的重点，管理人员和工人应各司其职，认真负责完全可以避免火灾的发生。9.4.2防火等级生产车间火灾危险性属乙级，耐火等级为二级，建筑物主要承重构件为非燃烧体。9.4.3消防设施1、消防设施主要包括：（1）在生产工艺上，除了前端原料储存和后端原纸分切的材料处于干燥状态，需要重点防火外，其他环节的材料均处在以水为载体的流状体状态，失火的可能性极小。为了减少投资原料场的消防设施本项目考虑利用废水处理站的便利条件，消防水源利用处理后的废水，尽量利用废水处理站的设备，配备必要的管道后形成完整的消防系统；造纸车间、成品库的消防生产系统的供水管道，配备必要的设备后形成消防体系。生产用电设备要设置短路打火保护装置，总图布卷规划范围确定了各种建筑物的防火间距和留有足够的安全疏散空间和通道，严格遵守。（2）场内道路设置要一并考虑消防通道，为便于消防车通行设两个出入口。（3）消防给水。根据《建筑防火规范》基本项目实际情况，厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统。重点防火单位室外给水管网绕生产车间环装布局，管径不小于DN100，进水管压力不小于0.35Mpa水柱长度不小于室内消防充实水柱长度10m地面设标志。2、安全生产组织与教育企业法人代表为安全生产第一责任人，企业设安全生产科负责全厂安全生产工作，负责生产设备安全检查，制定企业安全生产的制度；防火设施的购置和定期检查；职工的安全生产教育，考试合格方可上岗。进入防火安全重点区的机动车辆必须进行安全检查和加装防火设施。3、劳动安全卫生及消防设备本项目属原厂技改项目，劳动安全卫生及消防纳入全场统一管理，原有设施不在讨论，这里仅列举新增设备表9-1劳动安全卫生及消防设备清单及投资表序号设备名称规格型号单位数量金额(万元)备注1灭火器套503.12灭火桶套500.33消防带米24消防栓（含水阀套4025消防水管米200015序号设备名称规格型号单位数量金额(万元)备注6防雷电装置套1057消防水泵台2148安全教育设施5小计46.49职工浴室（设施8.010职工文化设施10小计18合计64.410组织机构与人力资源配置10.1组织机构10.1.1项目法人组织方案本项目为技改项目，作为大地纸业公司的一个车间。公司实行董事会领导下的总经理负责制，并按照逐步建设现代企业制度和实行科学管理的要求运作，机构力求精简，不断追求工作效率的提高，以保证生产有序进行，以及产品质量的稳定和提高。10.1.2管理机构的组织方案该公司按股份制企业性质，实行董事会领导下的总经理负责制，并下设具体的管理机构，公司设财务部、生产部、产品开发部、质控部、产品销售部、供应部、办公室、安全生产科、节能减排科等。10.1.3机构适应性分析法人责任制和总经理责任制的经营机构，是现代企业的科学组织形式之一。这种组织机构模式，一方面，公司的总体部署，可是各种部门互相配合，协调作业，有利于企业的整体运作；另一方面，总经理下属的副总经理分管不同的部门，明确各部门责任范围，试生产、质检、销售、采购、节能减排等环节相对独立，互不影响。因此，这种组织模式都是科学且行之有效的。以上机构的设置，充分体现了直线职能式管理制度体系的特点，符合项目的生产管理和经营要求。10.2人力资源配置10.2.1工作制度根据项目原料特点及加工特性，工作制度如下：年生产天数按330天计，每天三班生产；10.2.2劳动定员本项目建成投产后，全场定员为64人，项目设生产人员49人，技术人员8人，管理人员7人，劳动定员见表10—1.表10—1项目人员构成表序号部门管理人员技术人员生产人员合计备注1安全生产科1122质检11353节能减排科114生产车间564556合计78496410.2.3职工工资福利本项目职工年工资107.96万元，年福利