预应力混凝土施工

枣庄科技职业学院教案课程《混凝土工程施工》2013-2014学年第一学期教师郑文梅授课日期2013.12.32013.12.5授课班级12级建筑工程技术12级建筑工程技术教学目标知识目标能力目标素质目标掌握后张法有粘结预应力施工，预应力选择、孔道形成、孔道灌浆。能够指导后张法有粘结预应力混凝土现场施工。1、具有自主学习新技能的能力，具有责任心，能自主完成工作岗位任务。2、具有分析能力，善于创新和总结经验。重点难点重点难点孔道形成、孔道灌浆教学方法讲授法、小组讨论法、任务驱动法教具多媒体教学参考《混凝土结构工程施工》徐明霞北京理工大学出版社《混凝土结构工程施工》王军强中国建筑工业出版社课后作业后张法有粘结预应力混凝土施工要点教学札记枣庄科技职业学院教案附页教学过程教学设计小结预应力混凝土工程是一门专项技术,在世界各国均得到了广泛的应用，其推广使用的数量和范围是衡量一个国家建筑技术水平的重要标志之一。近年来,预应力技术已从单个构件应用发展成为预应力结构阶段。目前，预应力混凝土广泛用于各种桥梁、工业与民用建筑、特殊结构等，另外应用锚杆技术的各类塔架、水坝、隧道等均离不开预应力专项技术，随着这项技术的不断发展，其应用前景将更加广泛。任务一预应力的建立与应用【引导问题】1.通过实例体会什么是预应力？2.在我们的日常生活中，有哪些工程领域应用了预应力？【工作任务】编写一份总结报告，说明预应力混凝土的优点【学习参考资料】1.建筑施工技术（第三版）姚谨应主编2.建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社3.网络资源库【主要学习内容】一、预应力的基本原理预应力混凝土就是受外荷载作用前，在结构（构件）的受拉区预先施加压力产生预压应力，当结构（构件）使用阶段因荷载作用产生拉应力时，要先全部抵消预应力后才开始受拉，从而推迟了裂缝出现的时间（指外荷载更大时才能出现裂缝）并限制裂缝的开展，提高结构（构件）的抗裂性和刚度。图4-1、图4-2分别表明了非预应力构件和预应力构件的受力状态，通过比较可以看出预应力混凝土的基本原理。图1非预应力梁受力状态图2预应力梁受力状态二、预应力的应用效果普通钢筋混凝土构件的抗拉极限应变值只有0.0001～0.00015，即每米只允许伸长0.1～0.15㎜,超过此值混凝土就会开裂。如果设计要求混凝土不开裂，构件内的受拉钢筋应变只有0.1～0.15㎜，此时钢筋应力只能达到20～30N/mm2，远远低于钢筋的设计强度。如果允许构件开裂，由于钢筋混凝土构件受裂缝宽度的限制，受拉钢筋的应力也只能达到150～250N/mm2。因此，虽然高强钢材不断发展，却在普通钢筋混凝土构件中不能充分发挥其作用。预应力混凝土是解决这一矛盾的有效方法。与普通混凝土相比，预应力混凝土除了提高构件的拉裂性和刚度外，还具有减轻自重、增加构件的耐久性、用于大跨度结构、降低造价等优点。三、预应力混凝土的分类预应力混凝土按施工方法不同可分为先张法和后张法两大类；按钢筋张拉方式不同可分为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法；按预应力筋与混凝土之间是否允许相对滑动可分为有粘结预应力和无粘结预应力两类。先张法是在浇筑混凝土前，在台座（或钢模）上张拉预应力筋并用夹具临时固定，而后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时，放松预应力筋，借助于预应力筋与混凝土间的粘结及预应力筋的回缩作用，对构件混凝土产生预压应力。如图4-3所示。图3先张法台座示意（a）预应力筋张拉（b）混凝土浇筑与养护（c）放松预应力筋1—台座承力结构；2—横梁；3—台面；4—预应力筋；5—锚固夹具；6—混凝土构件采用台座法生产时，预应力筋的张拉、临时锚固、混凝土浇筑、养护和预应力筋放张等工序均在台座上进行。采用机组流水法生产时，预应力筋的拉力由钢模承担。先张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。先张法施工工艺流程如图4-4所示。图4先张法施工工艺流程图先张法预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减少由于温差引起的预应力损失。在台座生产的构件采用湿热法养护时，由于温度升高后，预应力筋膨胀而台座长度并无变化，因而预应力筋的应力减少。在这种情况下混凝土逐渐硬结，则在混凝土硬化前预应力筋由于温度升高而引起的应力降低将无法恢复，形成温差应力损失。因此为了减少温差应力损失，应使混凝土达到一定强度（10N/mm2）前，将温度升高差值，限制在一定范围内（一般不超过20℃后张法按预应力筋与混凝土之间是否有粘结作用，分为后张有粘结预应力混凝土和后张无粘结预应力混凝土。后张有粘结预应力混凝土是先生产混凝土结构或构件，同时预留孔道，待混凝土强度达到设计规定值后，在孔道内穿入预应力筋（也可采用先穿束法）进行张拉，并用锚具在结构或构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。预应力筋的张拉力主要靠端部的锚具传递给混凝土，使混凝土产生预压应力。如图4-5所示。后张有粘结预应力混凝土既可用于制作生产大型预制构件，又可用于各类现浇结构。目前常用于现浇大跨度梁中。图5后张法施工顺序（a）构件制作，预留孔道；（b）穿入预应力筋张拉锚固；（c）孔道灌浆1—混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—千斤顶；5—锚具后张无粘结预应力混凝土是指张拉后永远容许预应力束对周围混凝土发生纵向相对滑动。无粘结预应力筋的制作采用挤压涂塑工艺，外包聚乙烯套管，内涂专用防腐油脂，经过挤出成型机后，塑料包裹层一次成型在钢绞线或钢丝束上。无粘结预应力混凝土的无粘结预应力筋可如同非预应力筋一样，按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度要求后，再张拉锚固。预应力筋与混凝土之间没有粘结作用，张拉力全靠锚具传到构件混凝土上去，因此无粘结预应力混凝土结构不需要预留孔道、穿筋及灌浆等复杂工序，简便了操作，加快了施工进度。无粘结预应力筋摩擦力小，且易弯曲，故特别适于需要复杂连续曲线配筋的大跨度现浇楼盖以及其他复杂形状的预应力混凝土结构。无粘结预应力混凝土结构具有跨度大、自重轻、节约材料、综合经济效益高等突出的优点，迎合了近代建筑结构的发展趋向。应用预应力混凝土技术，可大量节约钢材，一般每应用1000t高强钢材，可节约普通钢材3000t。预应力钢材的抗拉强度约为普通钢筋的四倍，但其价格则不到普通钢筋的四倍，降低了工程造价。预应力混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C30，当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。对于无粘结预应力结构，板的混凝土强度不宜低于C30，梁的混凝土强度不宜低于C40。【复习思考题】1.预应力的概念？2.预应力的形成有哪些方式？3.先张法和后张法的区别是什么？哪种应用更广泛？4.工程中使用有哪些好处？5.预应力混凝土对混凝土的强度等级有什么要求？为什么任务二后张有粘结预应力混凝土梁施工【引导问题】1.预应力混凝土与普通钢筋混凝土的施工有什么不同点？2.预应力的建立需要哪些前提条件？【工作任务】编制后张有粘结预应力混凝土梁施工的技术交底【学习参考资料】1.建筑施工技术（第三版）姚谨应主编2.建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-92）5.无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-93）6.建设工程施工安全技术操作规程7.网络资源库【主要学习内容】一、预应力钢材预应力混凝土中，常用的预应力钢材主要有单根粗钢筋、高强钢丝束和钢绞线。目前，工程中常用钢绞线。高强钢丝是由高碳镇静钢轧制盘圆后，经冷拔而成，故称为碳素钢丝。碳素钢丝直径为φ3～φ9mm，建筑施工中多采用φ4mm和φ钢绞线是由多根平行高强钢丝以一根直径稍粗的钢丝为轴心，沿同一方向扭转，并经低温回火处理而成。其规格有2，3，7，19股等，而最常用的是7股钢绞线。如7根φ5钢丝组成的钢绞线，可表示为φj15，实际上中间一根直径加大5％～7％。此外，还有拔模型钢绞线，由于在拔模过程中各钢丝接触面受到挤压，使钢丝由原来的圆形截面变形成为接近六边形的截面，从而减少了钢丝之间的孔隙和外径。因此，在同样直径的后张预应力管道中，预应力筋的吨位可增加约20％；同时，钢绞线周边与锚具接触面积增大，易于锚固。钢绞线的截面如图4-6所示。图6钢绞线截面（a）7股钢绞线；（b）拔模钢绞线预应力钢材的松弛，是指钢材受一定的张拉力以后，在长度与温度保持不变的条件下。预应力筋中的拉应力随时间而发生降低，这种应力的降低习称松弛损失。当初始拉应力不超过0.5fpu(fpu表示钢材的抗拉强度)时，松弛损失很小，一般可忽略不计；但随着初始应力的提高，松弛损失有剧烈的损失。钢绞线的力学性能见表4-1。钢绞线的力学性能表1钢材的松弛,在承受初拉力的初期发展快,第一小时内松弛量最大，24h内完成约50％以上，且将以递减速率而延续数年，甚至7～8年后仍可测到松弛的影响，可持续数十年才能完成。为此，通常以1000h试验确定的松弛损失乘以放大系数作为结构使用寿命的长期松弛损失。松弛还取决于钢材的种类和等级。如果仅出于设计的目的，预应力钢材可分为普通松弛（Ⅰ级松弛）和低松弛（Ⅱ级松弛）两大类。低松弛损失值约为普通松弛的1/4。预应力钢材应做好防腐工作。预应力钢材腐蚀的数量级与后果比普通钢材要严重得多。这不仅是因为强度等级高的钢材对腐蚀更灵敏，还因为预应力筋的直径相对较小。这样，一层薄薄的锈蚀或一个锈点就能显著减小钢材的横截面积，引起应力集中，最终导致结构提前破坏。未经保护的预应力钢材暴露在正常环境中，尽管短短几个月，也将导致抗拉性能的显著下降。预应力钢材通常对两种类型的锈蚀是灵敏的，即电化学腐蚀和应力腐蚀。在电化学腐蚀中，必须有水溶液存在，还需要空气。应力腐蚀是在一定的应力和环境条件下，引起钢材脆化的腐蚀。预应力钢材在运输、储存期间必须有包装，以防止水分侵入和污染，吊运时应防止受到损伤。当采用后张有粘结预应力工艺时，张拉操作一经完成，应立即灌注高质量的水泥浆。混凝土和外加剂应不含氯离子。预应力钢丝、钢绞线进厂时应按批号及直径分批检验，检查内容包括：查对标志、外观检查。钢材的抗拉强度、屈服负荷或屈服强度（σ0.2）、伸长率、钢丝弯曲次数及直径的检验方法按GB5223,GB5224,GB2103,GB228有关规定进行。二、锚具（一）锚具的种类锚具是张拉和永久固定预应力筋并传递预应力的工具。锚具的种类主要应根据预应力筋的种类选用。在预应力筋张拉过程中，因锚具所在位置与作用不同，又可分为张拉锚具和固定端锚具。1、单根粗钢筋锚具（1）螺丝端杆锚具螺丝端杆锚具由螺丝端杆、垫板和螺母组成，适用于锚固直径不大于36mm的冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋，如图4-7（a）所示。螺丝端杆锚具可用在张拉端或固定端，与预应力筋对焊。对焊时应在预应力筋冷拉以前进行。图7单根粗钢筋锚具（a）螺丝端杆锚具（b）帮条锚具1—钢筋；2—螺丝端杆；3—螺母；4—焊接接头：5—衬板；6—帮条（2）帮条锚具帮条锚具由一块方形衬板与三根帮条组成，如图4-7（b）所示。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋。焊接时可在预应力筋冷拉前进行。该锚具一般用在固定端。2、钢筋束、钢绞线束锚具钢筋束、钢绞线束使用的锚具有ＪＭ型、ＫＴ-Ｚ型、ＸＭ型、ＱＭ型、ＯＶＭ型、Ｂ＆Ｓ体系Ｚ系列锚具以及镦头锚具等。目前，较常用的有XM型、QM型和B＆S体系Z系列锚具。（1）ＸＭ型锚具XM型锚具是由多孔锚环和夹片组成。三个斜开缝夹片为一组构成一个锚固单元，夹持一束预应力筋中的一根，如图4-8所示。使用XM型锚具，既可单根张拉预应力筋，也可成束同时张拉。XM型锚具除可用作工作锚外，还可兼作工具锚。图8XM型锚具组装构造（2）QM型锚具QM型锚具的组成与XM型锚具相同，除锚板和夹片外，也备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。如图4-9所示。图9QM型锚具组装构造（3）B＆S体系Z系列锚具这种锚具也是由锚板和夹片组成。夹片有直开缝和斜开缝两种。该锚具除和配套喇叭形铸铁垫板组合应用外，常与钢垫板、薄钢板喇叭管及灌浆接口管的组合件配套使用。如图4-10所示。图10B＆SZ系列锚具以上几种多孔锚具（群锚）均可用于锚固Ф12～Ф15.7mm，强度高达1860MPa图11压花式锚具图12挤压式锚具应当注意，以上几种型式的锚具及其配件的规格尺寸应根据预应力筋根数选用。在此不一一列出。3、钢丝束锚具由几根到几十根直径3～5mm平行碳素钢丝作为预应力筋时，采用的锚具有钢质锥塞锚具、锥形螺杆锚具、ＸＭ型锚具、ＱＭ型锚具和钢丝束镦头锚具等。（1）钢质锥塞锚具钢质锥塞锚具由锚环和锚塞组成，如图4-13所示。钢丝分布在锚环锥孔内侧，由锚塞塞紧锚固。其缺点是钢丝直径误差较大时，易产生单根滑丝现象，且很难补救。图13钢质锥塞锚具图14钢丝束镦头锚具1—锚环；2—锚塞1—A型锚环；2—螺母；3—钢丝束；4—锚板（2）钢丝束镦头锚具钢丝束镦头锚具分DM5A型和DM5B型两种。A型用于张拉端，由锚环和螺母组成，锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣用于连接张拉螺杆。B型用于固定端。如图4-14所示。（3）锥形螺杆锚具锥形螺杆锚具由锥形螺杆、套筒、螺母、垫板组成，如图4-15所示。图15锥形螺杆锚具1—钢丝；2—套筒；3—锥形螺杆：4—垫板（二）锚具的性能要求锚具按锚固性能或应用范围不同，分为Ⅰ、Ⅱ两类。对于承受动、静荷载的有粘结及无粘结的预应力混凝土结构，应先用Ⅰ类锚具。对于有粘结预应力混凝土结构，且锚具处于预应力应力变化不大的部位，可选用Ⅱ类锚具。Ⅰ类、Ⅱ类锚具的静载锚固性能应符合下列要求：Ⅰ类锚具：.95（4-1）（4-2）Ⅱ类锚具：.90（4-3）（4-4）式中ηa——预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；εapu——预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变。测量锚具效率系数ηa时应按下式计算：（4-5）式中ηa——含义同前；Fapu——预应力筋锚具组装件的实测极限拉力；Fcapu——预应力锚具组装件中各根预应力钢材计算极限拉力之和，它等于由预应力钢材中抽取的试件的极限抗拉强度平均值fpum乘以预应力筋锚具组装件中各根预应力钢材总截面面积AP；ηp——预应力筋的效率系数。对于一般的预应力混凝土结构工程中使用的锚具，当预应力筋为钢丝、钢绞线或热处理钢筋时，ηp取0.97；当预应力筋为冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋时，ηp取1.00；对于重要的预应力混凝土结构中使用的锚具，ηp应按《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）中附录二的方法进行计算。对于Ⅰ类锚具，除必须满足上述静载锚固性能外，还应满足疲劳锚固性能，即应通过应力上限为预应力钢材抗拉强度标准值的65％，应力幅度为80N/mm2，循环次数为200万次的疲劳性能试验。在抗震结构中，还应满足上限取预应力钢材抗拉强度标准值的80％、下限取预应力钢材抗拉强度标准值的40％、循环次数为50次的周期反复作用的荷载试验。对于Ⅱ类锚具只须满足静载锚固性能的要求。锚具除应满足静载锚固性能、疲劳锚固性能及周期反复作用的荷载试验要求外，尚应满足下列规定：（1）当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时，除锚具设计允许的现象外，全部零件均不得出现肉眼可见的裂缝或破坏。（2）除能满足分级张拉及补张拉工艺外，宜具有能放松预应力筋的性能。（3）锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，其截面大小应能使浆液通畅。用于后张法的预应力筋连接器，其性能要求与相同环境条件下的锚具性能要求一致。三、张拉设备（一）张拉设备的种类张拉设备主要有千斤顶和高压油泵。千斤顶的类型选用必须根据预应力筋及其锚具的类型确定。拉杆式千斤顶（YL型）主要用于张拉带有螺丝端杆锚具的粗钢筋、锥形螺杆锚具和镦头锚具的钢丝束。锥锚式千斤顶（YZ型）主要用于张拉KT-Z型锚具锚固的钢筋束或钢绞线束、钢质锥塞锚具的钢丝束。穿心式千斤项（YC型）的基本型式主要用于张拉采用JM12型、QM型、XM型及、Ｂ＆Ｓ体系Ｚ系列锚具的钢丝束、钢筋束和钢绞线束。这种千斤顶经改装，即配置撑脚和拉杆等附件后，可作为拉杆式千斤顶使用；在千斤顶前端装上分束顶压器套环等附件，并接长承力筒（撑脚）后，可作为ＹＺ型千斤顶使用。千斤顶型号选择时，其公称张拉力必须满足预应力筋总张拉力的要求。如YDC650-150型穿心式千斤顶表示公称张拉力为650KN，公称张拉行程为150mm穿心式千斤顶的特点是千斤顶中心有穿通的孔道，以便预应力筋穿过后用工具锚临时固定在千斤顶的末端进行张拉。穿心式千斤顶的种类较多，除YC系列外，目前国内厂家生产的YCQ系列、YCD、YCW、YDN等系列均为穿心式千斤顶，张拉吨位为180KN-12000KN,能满足各种预应力工程的需要。图4-16所示为YC60型千斤顶的构造，可完成张拉、持荷、顶压和回程四个动作。图16YC-60型千斤顶（a）构造与工作原理；（b）加撑脚后的外貌图1—张拉油缸；2—顶压油缸（即张拉活塞）；3—顶压活塞；4—弹簧；5—预应力筋；6—工具锚；7—螺母；8—锚环；9—构件；10—撑脚；11—张拉杆；12—连接器；13—张拉工作室；14—顶压工作室；15—张拉回程油室；16—张拉油缸嘴；17—顶压油缸嘴；18—油孔（二）高压油泵高压油泵是千斤顶的动力源，与液压千斤顶配套使用，完成供油、回油过程。油泵的额定油压和流量，必须满足配套千斤顶的要求。后张有粘结预应力工程中常采用大吨位千斤顶，可选角ZB3/630型、2ZB4-500型、ZB4-500型、2ZB10-32×4-80型等几种电动高压油泵。其中ZB4-500型表示每分钟流量为4L，额定油压为50MPa。（三）千斤顶的校验与使用由于千斤顶活塞与油缸之间存在着摩阻力，而且摩阻随油压高低、使用时间的变化以及不同的千斤顶而不同，使用前必须进行校验（或称标定），制成油压表读数和张拉力关系的曲线或表格，供施工中查用。千斤顶的校验应在具有检测条件和资格的部门进行。校验时，应使千斤顶、油泵、油压表、油管等一起配套进行。校验期不应超过半年。在下列情况之一时应重新校验：新千斤顶初次使用前；油压表指针不能回零，更换新表后；千斤顶、油压表和油管进行更换或维修后；张拉时出现断筋而又找不到原因时；停放三个月后、重新使用之前；油表受到摔碰等大的冲击时。液压千斤顶所采用的油液，50℃运动粘度为12N～60N/mm2，杂质直径不大于137μ使用聚氨酯制造的防尘圈和密封圈时，应注意防水、防潮，以延长使用寿命。另外，设备使用和搬运过程中应注意轻拿轻放。四、施工工艺后张有粘结预应力混凝土施工工艺主要有预应力筋制作加工、孔道留设、穿筋、张拉预应力筋以及孔道灌浆等。用于现浇结构中时，其工艺流程如图4-17所示。安装模板及绑扎钢筋骨架埋管制孔预留灌浆管浇捣混凝土制作混凝土试块养护拆模承压板表面清理预应力筋制作孔道内穿入钢绞线张拉机具校验张拉预应力筋压混凝土试块灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥浆试块拆除底部支撑及模板压水泥浆试块张拉端锚具防腐处理图17后张法有粘结施工工艺流程图（一）预应力筋制作用钢绞线作为预应力筋，其制作一般包括下料计算、切割、切口处理、组装挤压锚具（当为双端张拉时无此工序）和编束等工作。钢绞线应采用连续无接头的通长筋，下料长度L可按下式计算：一端张拉时：L=+a+b（4-6）两端张拉时：L=+2a（4-7）式中——构件孔道长度；a——张拉端留量，与锚具和张拉千斤顶尺寸有关；b——固定端留量，以不滑脱且锚固后夹片外露长度不少于30mm为准，一般取80mm～120mm。当采用挤压式锚具固定端时，则不计算固定端留量。按计算好的长度和根数，采用砂轮锯切割。切割前宜在切口两侧各50mm处用铁丝绑扎，以免松散。现在常采用切割后在切口处用宽胶带缠紧，亦便于穿筋。采用挤压式锚具固定端时，必须在编束前组装好挤压锚头、承压铁板等。挤压式锚具须用专用的挤压机具组装完成。为使成束钢绞线相互不发生扭结，应编束处理。即把钢绞线调直理顺，用铁丝每隔1m左右绑扎一道，形成束状。（二）孔道留设孔道留设有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。预埋波纹管法适用于直线、曲线和折线孔道，更适于现浇结构，目前采用较为普遍。金属波纹管是用冷轧钢带或镀锌钢带在卷管机上压波后螺旋咬口而成，如图4-18所示。图18圆形金属螺旋杆（a）单波纹；（b）双波纹；（c）咬口波纹管具有重量轻、刚度好、弯折方便、连接容易、与混凝土粘结良好、省去抽管工序等优点。每根管长由运输条件确定，一般为6m长。若在现场加工，长度可根据实际需要确定，既方便施工，又减少了接头。圆形波纹管的公称直径是指管内径，通常为30mm～120mm，级差为5mm。金属波纹管进场后按批验收。每批应由同一钢带、同一台机器制造的同一代号的波纹管组成，每50000m为一批，不足50000m也作为一批。每批中任意抽取六个试件经尺寸检验合格后，每三个为一组分别进行集中荷载及荷载作用后抗渗漏检验和均布荷载及荷载作用后抗渗漏检验。此外，还应任取三个试件进行抗弯曲渗漏性能检验。波纹管的安装，宜事先按设计要求的坐标在梁的侧模上、已成型的钢筋骨架上画线、画点，以控制管底为准（换算好预应力筋合力中心至管底的距离）。采用钢筋井字架固定波纹管的位置，并用铁丝绑扎牢固以免浇混凝土使其移位。井字架的间距宜为1m。波纹管接长时，采用大一号（内径大一个级差）同型波纹管作为接头管，长度为200mm，承插不少于50mm深度,用胶带密封或用热塑管封口。如图4-19所示。图19螺旋管的连接图20螺旋管上留灌浆孔1—螺旋管；2—接头管；3—密封胶带1—螺旋管；2—海绵垫；3—塑料弧形压板；4—塑料管；5—铁丝扎牢波纹管安装过程中或安装完毕后应设置灌浆孔（兼做排气孔）。灌浆孔一般设在构件的两端、连续梁的中间支座处以及每跨的跨中部位，考虑孔道内气流通畅，灌浆孔内径不小于16mm，间距不宜大于12m。端部灌浆孔可设置在锚具或铸铁喇叭处，中间灌浆孔的设置如图4-20所示。在波纹管上开口，用带嘴（接口管）的塑料或金属弧形压板覆盖并用铁丝扎牢，弧形盖板与波纹管间设海棉垫片，弧形盖板边缘用胶带缠绕密实以防漏浆。最后在嘴（接口管）处，用塑料管接出梁表面高度不小于500mm作为灌浆管。塑料管宜稍坚硬一些以防浇筑混凝土时挤扁。也可在浇筑混凝土前先在塑料管内临时插放一根Ф12～Ф14的钢筋，灌浆前拔出。波纹管、灌浆管安装完毕后，应认真检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，固定是否牢靠，管壁有无破损、接头是否密封等，并及时用胶带修补。还应防止其它作业的电焊火花烧伤管壁。波纹管位置的垂直偏差一般不宜大于±20mm，水平偏差在1000mm范围内也不宜大于±20（三）预应力筋穿束预应力筋穿入孔道，简称穿束。根据穿束与浇筑混凝土之间的先后关系，可分为先穿束法和后穿束法两种。1、先穿束法先穿束法即在浇筑混凝土之前穿筋。对埋入式固定端或采用连接器施工，必须采用先穿束法。此法穿束省力，但穿束占用工期。按穿束与预埋波纹管之间的配合，又可分为先穿束后装管、先装管后穿束和二者组装后放入三种情况。以第二种情况应用较多。2、后穿束法后穿束法即在浇筑混凝土之后穿筋。此法可在混凝土养护期内进行，不占工期，便于用通孔器或高压水通孔，穿束后即行张拉，易于防锈，但穿束较为费力。先穿束法和后穿束法均可由人工完成。但对于超长束、特重束、多波曲线束等整束穿的情况，人力穿束确有困难，可采用卷扬机穿束或用穿束机穿束。（四）预应力筋张拉后张法张拉预应力筋时，混凝土强度应符合设计要求，如设计无规定时，不应低于混凝土设计强度等级的75%。1、张拉控制应力和张拉程序张拉控制应力取值按设计要求，并应符合表4-2的规定。预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：0→103%σcon张拉控制应力限制表2钢筋种类张拉方法先张法后张法消除应力钢丝、钢绞线0.75fptk0.75fptk热处理钢筋0.70fptk0.65fptk注：为预应力筋极限抗拉强度标准值。2、张拉顺序张拉应使构件不扭转与侧弯，不产生过大偏心力，也不应使结构产生较大的不利影响，故张拉顺序的确定应按设计要求。预应力筋一般应对称张拉。当配有多束预应力筋不能同时张拉时，应分批、分阶段、对称张拉。分批张拉时，由于后批张拉力的作用，使混凝土再次产生弹性压缩导致先批预应力筋应力下降。施工时，可通过计算确定应力损失值并加到先批张拉的应力中去。也可在后批张拉后对先批预应力筋逐束补足。3、张拉端的设置为了减少预应力筋与孔壁磨擦引起的应力损失，对预埋波纹管孔道，曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对于抽芯孔道，曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉。长度不大于30m的直线波纹管孔道和长度不大于24m的直线抽芯孔道均可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设在结构或构件的两端，以免受力不均匀。4、预