DBCJ 007-2019 厂拌热再生施工与验收技术指南

厂拌热再生施工与验收技术指南 1 3 3 4 6 6 6 9 3.6沥青混合料回收料（RAP） 11 16 23 11.0.2本指南适用于长沙市沥青路面厂拌热再生技术1.0.3本指南的编制主要依据中华人民共和国行业标合了国内外沥青路面厂拌热再生的成功经验与最新研1.0.4厂拌热再生沥青路面设计与施工除应符合本指1.0.5本指南涉及的试验方法应符合有关试验规程的232术语和符号2.1.1沥青混合料回收料reclaimedasphaltp2.1.2厂拌热再生centralpl2.1.3沥青再生剂rejuvena2.1.4再生沥青rejuvenated2.1.6再生沥青混合料recycled42.1.7沥青混合料回收料（RAP）矿料级配gradationof2.1.8再生沥青混合料级配gradationofrecycledmixture料的矿料级配，是指沥青混合料回收料（RA2.1.9沥青混合料回收料（RAP）掺配比例percentageof563材料3.1.3沥青混合料回收料（RAP）、集料应7表3.2-150号A级和70号A级道路石油沥青技术要求试验项目单位技术要求试验方法A级A级针入度（25℃,100g，5s）40~6060~80T0604针入度指数—-1.5～+1.0T0604延度（5cm/min，10℃)cm≥15≥15T0605延度（5cm/min，15℃)cm≥80≥100T0605软化点（环球法）℃≥49≥46T0606动力黏度（60℃)≥200≥180T0620闪点（COC）℃≥260T0611含蜡量（蒸馏法）%≤2.2≤2.2T0615相对密度（25℃)—实测记录T0603溶解度（三氯乙烯）%≥99.5T0607TFOT后残质量变化%-0.8～+0.8T0608针入度比%≥63≥61T0604延度（10℃)cm≥4≥6T0605延度（15℃)≥10≥158表3.2-2SBS改性沥青（I-D）技术要求试验项目单位技术要求试验方法针入度（25℃,100g，5s）40～60T0604针入度指数—≥0T0604延度（5cm/min，5℃)cm≥20T0605软化点（环球法）℃≥60*T0606运动黏度（135℃)≤3T0619闪点（COC）℃≥230T0611溶解度（三氯乙烯）%≥99T0607离析，软化点差℃≤2.5T0661弹性恢复（25℃)%≥85T0662相对密度（25℃) 实测记录T0603TFOT后残质量变化%-1.0～+1.0T0608针入度比%≥65T0604延度（5℃)cm≥15T0605注：*SBS改性沥青用于重及以上交通荷载等级道路时，软化点不宜低于70℃。9表3.3.1热拌沥青混合料再生剂质量要求检验项目RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250RA-500试验方法60℃黏度（mm2/s）50~176~900901~45004501~1250012501~3750037501~60000T0619≥220≥220≥220≥220≥220≥220T0633饱和分含量（%）≤30≤30≤30≤30≤30≤30T0618芬香分含量（%）实测记录实测记录实测记录实测记录实测记录实测记录T0618薄膜烘箱试验前后黏度比≤3≤3≤3≤3≤3≤3T0619薄膜烘箱试验前后质量变化（%）≤4，≥≤4，≥T0609或T061015℃密度（g/cm3）实测记录实测记录实测记录实测记录实测记录实测记录T0603注：薄膜烘箱试验前后黏度比=试样薄膜烘箱试验后黏度/试样薄膜烘箱试验前黏度。量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）的3.6.1沥青混合料回收料（RAP）必须经过表3.6.2沥青混合料回收料（RAP）检测项目及技术要求材料检测项目技术要求试验方法RAP含水率实测本指南附录ARAP级配实测沥青含量实测砂当量（%）>55RAP中的沥青针入度（0.1mm）>20T060460℃黏度实测T0620软化点实测T060615℃延度实测T0605RAP中的粗集料针片状颗粒含量、压碎值实测T0312，T0316RAP中的细集料棱角性实测T0345注：厂拌热再生RAP掺配比例小于20%时，RAP中的粗集料可只检测针片状含量。4厂拌热再生沥青混合料4.2.1根据厂拌热再生沥青混合料使用的层位不同，添加指标应达到3.2条新添加沥青的标准，延度不低于3.2条新到再生沥青的指标要求。结合我国已经成功广泛应用RAP根据RAP中旧沥青技术指标、含量、品种、RAP掺配4.3.1厂拌热再生沥青混合料级配设计、技术要求和性能4.3.2厂拌热再生沥青混合料设计按照附录B的设计方法5再生路面施工5.1.1厂拌热再生技术适用于各等级道路沥青混合料回收料（RAP）的热拌再生利用，厂拌热再生沥青混5.1.2厂拌热再生应选择符合要求的RAP和适宜的RAP5.1.3厂拌热再生沥青混合料的分类，按照集料公称最大4配备RAP配料与计量装置，静态计量精度不低于火焰尾尖与RAP料的间距不少于0.5m宜控制在120～150℃左右，普通石油沥青RAP料取低值，7RAP加热滚筒内应设置避免RAP粘附滚筒内壁的贮存罐与缓冲罐均应能自动控温，其控温精度分别不低于9宜具有再生剂与RAP料预混5.3.2不同的RAP应5.3.3RAP在回收和存放时不得混入基层废料、水泥混凝5.4.1不同来源、不同沥青、不同石料或经分析需要分开5.4.2预处理前、后的RAP材料均应搭5.4.4根据再生沥青混合料最大公称粒径的不同，合理选砂粒式宜分成二档，中粗粒式宜分为三档。筛孔尺寸如表表5.4.4RAP筛分时筛网配置要求沥青混合料回收料（RAP）混合料类型振动筛的配置（方孔筛，mm）两档细粒式砂粒式—7三档中粗粒式24/3175.4.6经过预处理的RAP材料，宜用皮带运输机运送到免RAP材料的离析，同时应避免重型机械碾压RAP材料。5.4.7RAP材料应及时使用，避免长时间堆放，料堆高度5.4.8对RAP材料进行预处理前，宜用装载机拌匀RAP5.5.1厂拌热再生沥青混合料宜选用间歇式拌和设备进行5.5.2厂拌热再生沥青混合料的生产温度与拌和时间应根据拌和设备的加热干燥能力，RAP材料含水率、再生沥青3再生沥青混合料出料温度宜比普通热拌5.5.3生产厂拌热再生沥青混合料时，如果需要添加再生剂，则再生剂应先与RAP材料进行预混预拌，使再生剂与5.7.1厂拌热再生沥青混合料的摊铺温度宜比普通热拌沥5.8.1厂拌热再生沥青混合料的压实温度宜比常规热拌沥6施工质量管理与验收6.1.1厂拌热再生沥青混合料路面的施工质量管理，公路料表6.1.2施工过程中RAP的检查频率与质量要求料检查项目检测频率质量要求或允许偏差试验方法高速与一级公快速路与主干道其他等级公路与城镇道路高速与一级公路、城镇快速路与主干道其等公与镇路他级路城道RAP含水量次次≤2%≤3%本指南附录ARAP中集料毛体积相对密度每3000吨RAP每5000吨RAP1次实测实测T0330RAP矿≤0.075mm次±2%±3%0.075mm以上筛孔通过率次±5%±8%RAP沥青含量次±0.4%±0.5%T0722或T0735RAP沥青25℃针入度每3000吨RAP每5000吨RAP1次±5±7T060460℃粘每3000吨RAP每5000吨RAP1次±10%±15%T0620注：表中的沥青含量、矿料级配、回收沥青技术指标等允许偏差均是与再生沥青混合料配合比设计时采用的回收料的技术指标相比较的允许偏差。A.1.3厂拌热再生每个子路段取样断面数不少于2个，宜用A.1.4取样时应根据试验用量取得足够数量的沥青混合料A.2.3取样时应根据试验用量取得足够数量的根据烘干前、后RAP质量的变化，按照下式计算RAP的含水率w。试验方法参照《公路工程集料试验规程》wd—沥青混合料回收料（RAP）烘干至恒重后的用4.75mm筛筛除沥青混合料回收料（RAP）中的粗颗试A.4.3.1按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》森法T0726）或（旋转蒸发器法T0727）从沥青混合料A.4.3.2检测沥青含量和回收沥青的25℃针入A.4.3.3具有下列情形之一的，应进行空白沥青标定：更A.4.3.4重复性试验与复现性试验的精度与允许误差如表A.4.3.4沥青混合料回收料（RAP）的沥青性能试验精度与允许误差试验项目试验结果平均值单位精度与允许误差重复性试验复现性试验RAP沥青25℃针入度m≤2小于平均值>50时≤4小于平均值60℃粘度—小于平均值小于平均值软化点℃≤2.5≤5A.4.4沥青混合料回收料（RAP）的矿料级配和集A.4.4.1将抽提试验后得到的全部矿料烘干B.1.1本方法适用于厂拌热再生密级配沥青混合料与沥青B.1.2厂拌热再生沥青混合料的配合比设计应通过目标配定沥青混合料回收料（RAP）的掺配比例、B.1.3厂拌热再生沥青混合料的目标配合比设计宜按照图B.1.4厂拌热再生沥青混合料配合比设计时，RAP料应从B.1.5厂拌热再生沥青混合料宜采用马歇尔设计方法进行B.1.6生产配合比设计可参照本方法规定图B.1.3厂拌热再生沥青混合料目标配合比设计流程图青技术指标应4.2.1条的要求。特殊情况下，经技术论证后厂拌热再生沥青混合料添加的新沥青应根据工程需要化点不小于70℃。5个以上的再生剂掺量与抽提回收的旧沥青充分拌和均匀后，加热干燥能力、新矿料的性质，综合确定新矿Pnb±1.0这五个沥青用量，按照《公路沥青路面施工技术规B.6.1将RAP材料置于110～120℃（SBS改性沥青为120~B.6.2根据再生沥青的黏温曲线（普通石油沥青，对SBS改B.6.3再生沥青混合料拌和时的投料顺序是先把再生剂加入到粗、细RAP材料中预拌均匀后，再加入新集料