DB3502Z 5036-2018 厦门市建筑起重机械防治台风灾害安全技术导则

建筑起重机械防治台风灾害安全技术导则主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站福建上丞建设集团有限公司批准单位：厦门市建设局厦门市质量技术监督局本导则根据厦门市建设局《厦门市建设局关于发布厦门市2016年度科学技术项目（工程建设标准）立项计划的通知》厦建总〔2017〕35号的要求，由厦门市建设工程质量安全监督站和福建上丞建设集团有限公司会同有关单位编制而成。在本导则编制过程之中，编制组以厦门建筑起重机械因“莫兰蒂”台风造成的严重影响为样板，开展了广泛的调查研究和资料收集工作，对塔式起重机因环境因素、产品选用、安装及使用维护等方面造成倒塌的主要原因进行了分析，提出建筑起重机械防台风能力评价方法和相应的防台风措施，经反复讨论、调整、修改，并广泛征求意见，吸取相关建议。本导则共分9个章节和5个附录，依次为总则、术语、基本规定、防台风能力评价、塔式起重机技术要求、其他建筑起重机械技术要求、检测规定、应急响应、台风后安全检查与处置及附录。本导则由厦门市建设局负责管理，由厦门市建设工程质量安全监督站负责具体技术内容的解释。请各单位在执行过程中，总结实践经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给厦门市建设工程质量安全监督站（地址：厦门市斗西路电控大厦6搂，邮编361000）。以供今后修订时参考。组织单位：厦门市建设局主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站福建上丞建设集团有限公司参编单位：厦门市建设工程材料设备协会建筑机械分会湖北江汉建筑工程机械有限公司中环建（厦门）建设集团有限公司厦门宏杬建筑机械设备安全检测有限公司厦门融商集团有限公司厦门荆顺建筑机械有限公司中航建筑工程有限公司主要起草人:黄茂能谢国栋文朝辉纪文杰徐略阳詹济华林荣坦黄上朋刘华赖传彪林杨辉刘化民李永民黄俊东陈巧红胡家欣吴增晖李金辉王秋志杨鑫旺黄苏伟主要审查人:罗文龙孙乃俊钟水平侯惠明郭炜锋兰荣标叶盛勇 12术语 23基本规定 44塔式起重机防台风能力评价 65塔式起重机技术要求 85.1选用 85.2安装 5.3使用与维护 6其他建筑起重机械技术要求 6.1桥（门）式起重机 6.2施工升降机 7检测规定 8应急响应 219台风后安全检查与处置 24附表A非工作工况不同台风等级塔身高度 26附表B非工作工况不同台风等级基础荷载值 27附表C台风影响季节塔式起重机安全检查表 28附表D台风前桥(门)式起重机安全检查表 31附表E建筑起重机械受台风影响损坏情况统计表 32用词说明 33引用标准名录 34条文说明 351Generalprovision 12Terms 23Basicrequirements 44Evaluationoftyphoonpreventioncapabilityoftowercrane 65Technicalrequirementsoftowercrane 85.1Optional 85.2Installation 5.3Useandmaintenance 136Requirementsfortheuseof 6.1Overheadcraneandportalcrane 6.2Constructionelevator 7Inspectionregulations 8Emergencyresponse AppendixAHeightoftowercraneoutofservice AppendixBBaseloadoftowercraneoutofservise AppendixCSafetychecklistoftowercraneintyphoonseason AppendixDSafetychecklistofoverheadcraneandportalcranebeforetyphoon Explanationofwordinginthisspecification ListofquotedStandards Addition:Explanationofprovisions 11.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，加强建筑起重机械安全管理，提高建筑起重机械防台风能力，防止和减少安全事故，达到防灾、减灾，保护人民群众的生命和财产安全的目的，制定本导则。1.0.2本导则适用于厦门市房屋建筑和市政基础设施工程中使用的塔式起重机（以下简称塔机）、桥（门）式起重机及施工升降机防台风安全技术要求。1.0.3建筑起重机械防台风除应符合本导则外，尚应符合国家、行业现行有关标准、规范的规定。22.0.1台风typhoon中心风速在32.7~41.4m/s（即中心风力12级至13级）的热带气旋称为台风；中心风速在41.5~50.9m/s（即中心风力14级至15级）的热带气旋称为强台风；中心风速≥51.0m/s（即中心风力≥16级）的热带气旋称为超强台风。2.0.2塔机工作状态towercraneinservice塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空载运转或间歇停机）。2.0.3塔机非工作状态towercraneoutofservice已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运动，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。2.0.4施工升降机非工作状态buildinghoistinconstructionoutofservice已安装就位的升降机，其吊笼无荷载且处于受风影响最小的位置（通常但非必须处于地面）2.0.5塔机独立高度towercranesubstantiveheight塔机未附着之前处于独立工作状态时的塔身高度。2.0.6自由端高度heightoffreeend塔机自由端高度是指最上一道附着点至臂架根部铰点的高度。施工升降机自由端高度是指最上一道附着点以上导轨架高度。32.0.7塔机安全距离safetypassclearance塔机运动部分与周围障碍物之间的最小允许距离。2.0.8维护maintenance为使起重机械保持或回复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作，维护分为计划性维护和非计划性维护，维护工作包括保养和维修。2.0.9保养preventingmaintenance为保证起重机械正常及安全运行，而计划所进行的必要的作业，包括：清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。2.0.10维修repair针对日常的或不正常的原因而造成影响起重机械正常工作的设备损坏及故障等，通过修理或更换受损的零部件，使设备功能恢复的一系列工作。2.0.11（起重机械）重大维修majormaintenance指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。43.0.1根据我市台风气象记录资料及每年台风气象预报情况，确定当年度的建筑起重机械台风影响季节。3.0.2建筑起重机械应有产品质量合格证明、安装及使用维护说明书、制造厂家的特种设备制造资质及明细表和整机型式试验合格证明等文件。3.0.3建筑起重机械的服务技术文件应符合国家技术标准和使用说明书的要求，不得降低产品安全性能。3.0.4建筑起重机械使用说明书应符合下列规定：1应提供不同台风等级的防风技术指导措施；2塔机的使用说明书应按本导则附录A要求明确非工作工况不同台风等级塔身高度和本导则附录B要求明确非工作工况不同台风等级基础荷载值；3桥（门）式起重机的使用说明书应有超过设计风力等级的抗风、抗滑、抗倾覆等特殊要求的内容；4施工升降机的使用说明书应明确不同的风荷载下附着装置的设置和自由端高度等防风安全技术措施。3.0.5建设工程项目应建立建筑起重机械防台风组织，负责防台风工作。3.0.6建设工程项目应根据施工特点和周围环境及季节、气候的变化，确定防风等级，实施建筑起重机械防台风安全工作，应符5合下列规定：1施工组织设计、建筑起重机械安拆工程专项施工方案应包含建筑起重机械防台风安全技术措施；2实施建筑起重机械防台风能力评价，结合施工使用要求选用设备；3建立健全建筑起重机械防台风应急预案，组织建筑起重机械防台风应急救援培训和演练；4组织台风后建筑起重机械受损评定与处置工作。3.0.7台风影响季节，建设工程项目应结合实际情况开展建筑起重机械的定期检测。3.0.8建筑起重机械存在以下情形，影响建筑起重机械安全性能的，应编制专项施工方案并经专家论证或由原制造厂家确认：1基础、附着装置等主要结构的主要技术参数与使用说明书不符的；2在使用过程中需要对设备进行垂直度校正的；3发生设备事故或遭受自然灾害后，非正常拆装工况作业3.0.9建筑起重机械的使用维修不得改变起重机械的原性能参数与技术指标，严禁改变建筑起重机械主要受力结构件、主要配置、控制系统的原性能参数与技术指标。64.0.1塔机防风能力评价主要影响因素包括塔身单个受力单元标准节的强（刚）度、外伸长度的塔身结构稳定性和安装质量（含基础、附着装置），各主要影响因素共同作用，决定塔机防风能力的强弱。4.0.2在相同的起重能力下，受力单元标准节的强（刚）度采用以下方法进行定性分析评价：1对比法：外形结构尺寸相近，材质相同的受力单元标准节，每延长米的重量值越大，其强（刚）度越好，抗风能力越强，否则相反；2平均值法：抽取外形结构尺寸相近，材质相同的受力单元标准节的若干个有代表性的厂家，计算受力单元标准节的每延长米的重量平均值，再比较，大于平均值的，其强（刚）度较好，抗风能力强；等于平均值的，其强（刚）度适中，抗风能力一般；小于平均值的，其强（刚）度较差，抗风能力弱。4.0.3在非工作自由回转状态下，外伸长度的塔身结构稳定性是抗风能力强弱的决定性影响因素，采用以下方法进行定性分析评价：1在单个受力单元标准节的强（刚）度相同时，外伸长度的长细比越小，抗风能力越强，并随高度的增加而降低，否则相反；72塔身金属结构的材质越好，抗风能力越强；3金属结构的体形系数或风力系数越小，抗风能力越强。4.0.4安装质量采用下列方式进行评价：1按国家、省检测要求结合本导则相关检测要求，对建筑起重机械安装质量检测结果进行评定：检测结论为合格，视为整机安装质量好，抗风能力强；检测结论为不合格，视为安装质量差，抗风能力弱。2按国家、行业标准颁布实施的安装验收表验收，对建筑起重机械安装质量进行评定：验收结论为合格，视为整机安装质量好，抗风能力强；验收结论为不合格，视为安装质量差，抗风能力弱。85.1选用5.1.1塔机的选型应符合下列规定：1地面粗糙度为A、B类的工程项目应选用防风能力评价高的塔机，不宜使用接近报废年限的塔机；2塔机的有效使用年限应满足工期使用的要求；3塔机的技术性能指标应满足使用工况的要求，起重臂最大幅度的最大起重量应不小于1.5t。5.1.2塔机金属结构中主要承载结构件材料除了满足强度、刚度、稳定性要求外，冲击韧性宜与抗台风等级相适应。5.1.3塔身抗风应符合下列规定：1塔身宜选用风力系数较小的构件和挡风较小的结构，配重、机构、驾驶室等宜选用风阻较小的外形；2标准节节间的连接部位及顶升踏步处等受力节点处应有防止局部撕裂的加强措施，加强节主肢杆内侧宜结构加强或材料加厚。5.1.4基础预埋件应符合下列规定：1基础预埋件宜选用预埋节或固定支腿；采用地脚螺栓连接的基础，地脚螺栓安全系数应不小于2.2，宜按各主肢杆形心对称布置；92额定起重力矩为80t·m及以上塔机的基础预埋螺栓受力应有一定的安全储备，且螺纹配合精度不低于6H/6g，材质应不低于Q345B，底节基础底板厚度与主肢壁厚比不小于1.8且底板厚度不小于25mm。5.1.5附着装置应符合下列规定：1附着杆（含调节丝杆）、附着支座、预埋件及其连接的销轴（螺栓）等应进行台风影响季节最大风压工况的受力校核；2附着框架横梁应安全、可靠，与标准节截面及主肢的极限工况时的受力相匹配；3附着杆长细比不大于120；采用调节螺杆的附着杆，调节量应不大于200mm；4附着框架与主弦杆之间，宜使用抱式结构。采用独立的四周顶紧或卡紧结构，塔身附着处应有加强横撑或防止主肢杆因水平侧向力而失稳的结构。每处纵横向接触长度应不小于主肢杆宽度的70%，均匀承压；5顶紧螺栓套与附着框架半梁应有结构受力措施，不得直接焊接。连接处严禁设置在四角；6附着杆接料应符合《塔式起重机》GB/T5031要求，格构式杆件同一节距内拼接不应多于一处，且相邻接口间距不小于200mm；7附着杆接长可采用法兰式螺栓连接或焊接，杆件与板连接处应牢固可靠，连接螺栓采用高强螺栓，螺栓数量不少于6颗；8预埋结构应满足附着受力要求，且应与主体结构连接可靠，锚固处的结构验算应经建筑结构设计单位确认；9附着的间距应充分考虑台风影响，合理设置。5.1.6结构连接应符合下列规定：1标准节、回转支承等部件采用高强度联接螺栓宜使用双螺母防松，且配置双垫圈，垫圈与螺栓强度等级应相匹配，拧紧后螺纹露出螺母不少于3扣；2相连接的两标准节各主肢端面接触面积应不小于70%；3与回转过渡节相连接的塔顶、平衡臂、起重臂的连接销轴，应采取可靠防转防退措施，且平衡臂、起重臂与回转过渡节的联接不宜使用快装结构；4起重臂下弦杆连接销轴严禁采用螺栓固定轴端挡板的形5主要受力构件的连接销轴的类型、配合间隙应满足规范要6标准节螺栓连接宜从下往上安装。5.2安装5.2.1塔机的安装选址应符合下列规定：1建设工程项目应严格按照使用说明书要求选择安装位置；不应安装在狭窄的群楼之间等易产生峡谷效应的位置；2与周围建（构）筑物、相邻塔机、架空输电线、树木、其它设施等不发生干涉，安全距离符合规定，确保起重臂能360°范围内自由回转；3塔机起重臂覆盖范围有学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、会展馆、公园旅游景区等人员密集场所，应提高防风等级；4塔机不宜安装在基坑边坡、高边坡等易发生地质灾害的位置；5塔身与洞口边缘或障碍物应有足够的安全距离，且不小于100mm。5.2.2塔机基础施工应符合下列规定：1塔机的基础形式和结构尺寸与工程地质（地基承载力）、荷载大小与塔机稳定性应符合《塔式起重机设计规范》GB/T13752、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187和使用说明书的要求；2不宜采用装配式基础；使用由格构式钢柱、钢平台等组成的组合式基础应有设计计算书并经专家论证；3采用桩基承台式基础的，管桩悬出段的抗荷载能力应经验算满足整机稳定性要求；4基础安装平整度应小于1‰，基础安装平整度调整应使用钢垫板，钢垫板应穿过地脚螺栓并固定牢靠，混凝土基础与塔身钢结构端面（或承重钢板端面）应紧密接触；5基础预埋件定位时严禁焊接、锤击，宜通过定位板固定并与基础主筋可靠连接。5.2.3塔机平衡臂安装应符合下列规定：1平衡重的尺寸、重量应与使用说明书一致，周边宜有保护边框，销轴孔严禁采用钻孔，其内衬钢管壁厚应满足说明书的要求，平衡重吊耳严禁使用螺纹钢；2平衡重应有可靠的固定措施，防止平衡重串动和摆动；3控制箱等附属机构应固定牢靠，平台上不得堆放杂物。5.2.4塔身金属结构应符合下列规定：1主要受力金属结构件达到报废条件的严禁安装使用。高强度螺栓、螺母出现任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象的，严禁使用；2金属结构件、机构等应连接牢固可靠，配合间隙应符合有关规定；3标准节采用销轴连接的，轴孔应采用小间隙配合，且有可靠的防转防退措施；4标准节采用高强度螺栓联接的，高强度螺栓预紧力应达到规定数值，不得超拉或欠拉，严禁使用普通垫圈或者不使用垫圈，接触面应清洁；不得用敲击的方法安装高强度螺栓；5主要金属结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志，严禁擅自安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。5.2.5塔机附着装置安装应符合下列规定：1附着框应安装在使用说明书规定的位置，说明书未规定的附着框宜安装在塔身标准节连接处或有水平腹杆的位置；2附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过6°;3附着杆的调节螺杆调节处宜采用六角头型螺母，调节螺杆应有防脱装置，调节后应锁止，螺纹应上油保护；4附着框与塔身标准节之间应联接紧密，附着框的顶杆或内撑杆应可靠地顶紧在标准节主弦杆上；5附着杆与附着框、附着支座之间应采用销轴铰接，轴孔配合间隙不大于h13/H13，不得采用焊接联接；6预埋处结构尺寸应定位准确；预埋件与主体结构应配置相应的受力钢筋可靠连接，预埋处的混凝土应浇筑密实，严禁出现混凝土严重质量缺陷；7附着安装时预埋处浇筑混凝土的强度等级应符合使用说明书要求。5.2.6在台风影响季节，塔机独立高度或附着后自由端高度的侧向垂直度偏差应不大于3.5‰。5.2.7使用说明书中不能提供本导则附录A数据且结构无加强措施的，非工作工况时总高100m内最大自由端高度不应大于最大独立高度的75%；总高100m以上的最大自由端高度不应大于独立高度的60%。5.2.8塔机起重臂根部铰点高度大于50m的，应严格按国家、行业技术标准要求在塔机顶部不挡风处安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，能发出停止作业的警报。5.3使用与维护5.3.1塔机在不同风速等级使用应符合下列规定：14级风力以下为安全作业环境，塔式起重机可正常使用；25~6级风力塔式起重机应限制使用；当风速到达9.0m/s及以上时严禁进行安装拆卸作业；当风速到达12m/s及以上时为不安全环境，应停止作业；3遭遇6级（含）以上阵风且风速到达12m/s时，如正在进行吊运作业，应立即停止作业并将吊运重物落至最近地面，采取相应安全措施后撤离；47级以上风力时，严禁一切室外作业，采取安全措施后，作业人员一律撤离。5.3.2台风影响季节及安装在腐蚀、强风区域及老旧的塔机应加强日常性的维护保养和定期安全自检，并按本导则附录C进行检查，填写台风影响季节塔式起重机安全检查表，每月不得少于两次；台风来临前，应对附录C的重点部位进行适时检查，发现安全隐患应及时整改，并应有记录。5.3.3塔机在非工作状态下，应符合下列规定：1回转刹车制动（风标）应打开；2小车变幅式塔机吊钩上的吊索具应解除，吊钩升至最高限位处，小车回收至使用说明书规定位置；3动臂式起重机应卸下吊重和吊索具，提升吊钩至最高点，起重臂停放在非工作状态下规定的幅度内；4群塔作业防碰撞安全距离应满足规范要求；5行走式塔机，轨器应与轨道夹紧，或采用锚杆等抗风防滑措施。5.3.4不得在塔机钢结构上挂设增大风荷载的企业标志、宣传横幅、条幅、标语等设施。6.1桥（门）式起重机6.1.1门式起重机行走通道两端与周边建（构）筑物的安全距离应比起重机高度多出2m。6.1.2搭设有顶棚的桥式起重机计算整体稳定性时应考虑顶棚风荷载，架设顶棚后整体抗风压能力应与桥式起重机的抗风压能力相匹配。6.1.3同一轨道上运行的多台桥（门）式起重机应设置可靠的防碰撞措施，在非工作状态下可采用多台串联的形式增强抗风防滑性。6.1.4桥（门）式起重机防台风应符合下列规定：1桥（门）式起重机的防风装置应定期进行检查和维护，确保其完好并具备防风防台能力，台风来临前应根据本导则附录D进行检查，填写安全检查表；2根据建设工程项目的实际情况设置可靠的锚定装置、锚定环；3具有良好的整机机械性能，其行走机构的制动器应完备、有效，并具有足够的制动力矩；4应配备防风预（警）报装置，并进行技术测试，以满足对设计风速警示预报的要求，预警仪应能显示瞬时风速并发出警报信号；5桥（门）式起重机的行走机构应具有良好的制动功能；6正常作业过程中遇到阵风时，如无法行驶到锚泊位置，应就地采取防风措施，使用包括防风装置以及沙袋等其他设施阻塞轨道等手段来保证设备的安全；7操作人员离机前应检查并确认防风装置处于正常工作状态，在取下吊索具将吊钩起升到最高位置并采取防滑移措施后，切断操作电源。6.1.5桥（门）式起重机的轨道应符合下列规定：1应配备防滑和制动装置，其中防滑装置应保证设备在15m/s~35m/s的现场风力作用下不发生滑移；2选择配备防止风的水平力和上拔力的装置时，应保证设备在35m/s~55m/s的现场风力作用下不发生倾覆；3行走轨道应平整，轨道两端应设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块，并与场地基础紧固在一起；桥（门）式起重机运行路线、场地界限应清晰标示；4固定行走轨道的压板及螺栓应紧固，道钉无松动现象。6.1.6门式起重机在限定的场地内运行，应设置停机线，停机线应用黄黑相间的警示色进行标示。6.2施工升降机6.2.1施工升降机的选用应符合下列规定：1严禁使用钢丝绳式施工升降机；2安装高度50m以上时严禁使用带对重的施工升降机；3基础承载力应满足施工升降机自重、载重和风荷载等要4所选附墙架型号的刚度、强度、稳定性满足受力要求。6.2.2施工升降机的安装应符合下列规定：1非直接安装在建筑物基础或天然基础上的施工升降机，基础支撑结构应组织验收，合格后方可投入使用；2导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面宜选用较小的安装距离；3附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平面之间的夹角、导轨架自由端高度和导轨架与主体结构间水平距离等均应与不同的安装高度相适宜；4附着点应安装准确、受力良好，建筑结构承载力应满足要5导轨架（标准节）、吊笼、天轮架、底架及附着装置等主要结构件应无明显变形、可见裂纹和严重锈蚀；6安装垂直度偏差符合《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215规定；7加节或降节完毕，应将吊笼顶上的安装吊杆拆除。6.2.3施工升降机的使用应符合下列规定：1不得在导轨架、吊笼顶上挂设任何企业标志、宣传横幅、条幅、标语等设施；2施工升降机非工作状态时应将吊笼降到底层，切断电源。6.2.4施工升降机的检查、保养和维修应符合《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215规定。7.0.1建筑起重机械检测应符合国家、省现行有关技术标准、产品使用说明书及项目相关技术性文件的要求，在台风影响季节应与本导则相结合。7.0.2检测机构必须具备与检测项目相适应的检测条件和能力，检测报告中与性能参数和技术指标相应的检测项目，检测结果应量化。7.0.3存在影响建筑起重机械防台风能力的严重不合格项，检测机构应出具检测不合格告知单，并按规定上报。7.0.4台风影响季节建筑起重机械检测应包括环境因素检测、结构安全性检测和安装质量检测。7.0.5环境因素检测应包含下列内容：1与建筑物、外围施工设施及外线架空线路等之间的安全距2增大受风面积的企业标志、宣传横幅、条幅、标语等设施挂设情况；3塔身到洞口边缘或障碍物的距离；4生活区及办公场所设置距离桥（门）式起重机的运行区域距离；5国家技术标准或使用说明书要求的其他使用环境。7.0.6结构安全性检测应包含主要受力金属结构、附着装置、自由端高度等内容。7.0.7安装质量检测应包含基础、附着装置、垂直度、受力构件连接等内容。8.0.1按台风的大小和影响严重程度，应急响应等级分为Ⅳ、Ⅲ、Ⅳ级：厦门市气象台发布台风消息，预计在未来72小时内热带气旋可能登陆或影响；或近海出现热带低压，预计24小时内可能登陆或影响，属于台风预警期。Ⅲ级：厦门市气象台发布台风黄色警报，预计在未来48小时内将有热带风暴及以上等级的热带气旋登陆或影响，属于台风影Ⅱ级：厦门市气象台发布台风橙色警报，预计在未来24小时内将有强热带风暴或台风等级的热带气旋登陆或严重影响，属于台风严重影响期。Ⅰ级：厦门市气象台发布台风红色警报，预计在未来24小时内将有强台风及以上等级的热带气旋登陆或严重影响，属于台风即将袭击或袭击中。8.0.2启动台风Ⅳ级应急响应时，建设工程项目应采取以下应急措施：1启动建筑起重机械防台风应急预案，密切监视台风发展情况，落实各项应急措施；2建筑起重机械作业时应符合本导则5.3.1、6.1.4、6.2.3条规定；3组织专业操作人员检查各类建筑起重机械的机身、连接螺栓、附着装置（特别是最上一、二道附着）、电气装置等是否连接牢固，焊接处是否存在开裂，清除起重机械上不必要的工具、油桶等杂物；4作业条件允许的工程，必要时应对建筑起重机械增设加固措施，防风拉索应固定在建筑主体结构梁柱上，并报结构设计单位认可，不可与外脚手架连接；8.0.3启动台风Ⅲ级应急响应时，建设工程项目应采取以下应急措施：1安排专人24小时值班工作，密切监视台风发展情况，服从上级相关部门的工作部署，做好特种设备操作人员及维护人员的撤离准备；2按本导则附录C、附录D进行检查；3建筑起重机械作业时应符合本导则5.3.1、6.1.4、6.2.3条规定，并对各类建筑起重机械进行加固：1）对小车变幅式塔机，吊钩上的吊索具应解除，吊钩升至最高限位处，小车回收至使用说明书规定位置并采取固定措施，防止滑移；回转机构采用常闭式制动器的，应解除制动使臂架能随风自由转动；2）对动臂式塔式起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起或根据《使用说明书》要求将臂架调至最有利的抗风角度；3）对门式起重机，应插好锚定销，锁紧夹轨器，行走车轮下塞好木楔或铁锲及沙袋，确保防风抗滑措施有效；8.0.4启动台风Ⅱ级应急响应时，建设工程项目应采取以下应急措施：1密切监视现场风情、雨情和水情的发展变化，全面落实各项防御措施，服从上级相关部门的工作部署，停止一切建筑起重机械的使用，必要时安排人员撤离；2建筑起重机械的应切断动力电路，拆除上部主线缆电路连接，电缆线与塔身固定牢靠；3对施工升降机，应将梯笼降至地面，断电并检查各楼层卸料平台安全防护门是否紧闭且固定牢靠；8.0.5启动台风Ⅰ级应急响应时，建设工程项目应全面落实本导则8.0.2～8.0.4条措施，安排全体人员撤离，项目应急抢险队伍做好组织抢险的准备。8.0.6建设工程项目应根据气象台发布的台风预测预报和防汛办发布的指令，适时调整应急响应并采取相应措施。8.0.7应急演练和应急响应后应进行评审，针对防台风预案的实施情况及暴露的缺陷，进行更新完善和改进。9.0.1台风过后，建设工程项目应及时统计各类建筑起重机械受损情况，根据建筑起重机械受损情况进行分类处置，按本导则附录E填写建筑起重机械受台风影响损坏情况统计表。9.0.2台风过后，建设工程项目应对所有建筑起重机械进行全面检查。检查发现受损的建筑起重机械应按以下方式处置：修复后继续使用、拆除更换后继续使用、拆除报废。9.0.3存在以下情形的，应按修复后继续使用处置：1传动机构、制动器、安全装置、紧固联接件等部件有受损，且在不拆除整机的前提下进行更换、修复的；2非主要承载结构件出现轻微变形、滑移或焊缝出现裂纹，可在不拆除整机的前提下，采取加强或重新施焊等补强修复措施，修复后不影响安全使用的。9.0.4存在以下情形且不改变其原性能参数与技术指标的，应按拆除更换后继续使用处置：1主要承载结构件局部受损影响整机稳定性，但其余主要部件未受损或修复后可继续使用，可通过拆除更换后，不影响整机安全的；2主要配置、控制系统出现严重受损，不具备修复价值，需经过拆除、更换的。9.0.5存在以下情形的，应按拆除报废处置：1整机倒塌，主要承载结构件均存在严重变形、破坏、断裂等情况的，达到整机报废条件的；2金属结构件及焊缝多处出现裂纹，无法消除裂纹影响的，结构件达到报废条件的；3金属结构件产生塑性变形，严重影响其力学性能或与其他结构件装配的，结构件达到报废条件的。9.0.6按修复后继续使用的建筑起重机械，应制定修复方案，修复后经检测机构检测合格、重新组织验收后，方可投入使用。9.0.7按拆除更换后继续使用的建筑起重机械，拆除前应编制拆除更换专项施工方案，更换应经原制造厂家确认后方可使用，严禁私自维修和改造。9.0.8按拆除报废的建筑起重机械，拆除前应编制拆除专项施工方案；产权单位应依法履行报废义务，并按规定处理已报废的建筑起重机械。9.0.9台风受损严重、存在较大安全隐患或产生较大社会影响的建筑起重机械应尽快拆除，避免发生次生灾害。高度（m）注：①对水平臂塔式起重机应指明吊钩、小车位置；对动臂塔式起重机应指明臂架角度；②为方便与天气预报风速风级（蒲福风级）对应，本表风速为10min时距平均风速，计算风压时的风速为该值的1.4倍；③有更高抗风要求时，按实际要求的风压计算；④附着后塔身最大自由端高度应考虑高度变化的影响。注：①为方便与天气预报风速风级（蒲福风级）对应，本表风速为10min时距平均风速，计算风压时的风速为该值的1.4倍；②有更高抗风要求时，按实际要求的风压计算。序号1整机45结构顶机构安全防护位置设置符合GB/T5031规定参数设置与塔机配置相符，功能塔机各安全通道、走台、工作平台已按说明书要求装设、固定可靠，连接（耳）板（座）无影响检查人：注：标*项目为重点检查的项目。序号1金属结构支座、维修吊支架等23连接件4安全防护装置56789动检查人：项目统计人：注：①设备类型填写“塔吊、施工升降机、桥（门）式起重机”等；②损坏情况填写“修复后继续使用、倾斜、倒塌、”等。1执行本标准条文时，要求严格程度不同的用词说明如下，以便在执行中区别对待。1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。2条文中必须按指定的标准、规范或其它有关规定执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……要求”。1《塔式起重机安全规程》GB51442《塔式起重机》GB/T50313《塔式起重机设计规范》GB/T137524《钢结构设计规范》GB500175《建筑结构荷载规范》GB500096《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T59728《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ2159《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3310《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T18711《建筑施工起重机械安全检测规程》DBJ/T13-67建筑起重机械防治台风灾害安全技术导则本导则较系统和全面的对建筑起重机械防台风安全技术作出相关规定，对贯彻“以人为本、预防为主、防治结合”的安全生产方针，增强建筑起重机械应用管理水平，提高防台风能力，防止和减少安全事故，达到防灾、减灾，保护人民群众的生命和财产安全的目的，同时对建筑起重机械选用、安装、使用安全通病的防治，具重要的实际意义。为了广大产品设计、生产、施工、监理、建机一体化等单位有关人员在使用本导则时能理解和执行条文规定，《厦门市建筑起重机械防治台风灾害安全技术导则》编制组按章、节、条的顺序编制了本导则的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但本条文说明不具备与导则正文同等的法律效力，仅供使用者作为正确理解和把握导则规定的参考。 383基本规定 394塔式起重机防台风能力评价 415塔式起重机技术要求 435.1选用 435.2安装 455.3使用与维护 486其他建筑起重机械技术要求 496.1桥（门）式起重机 496.2施工升降机 507检测规定 528应急响应 531.0.1厦门市是台风登陆高发区，2016年9月15日第14号超强台风“莫兰蒂”以15级强度在我市登陆，建筑起重机械倒塌、损坏较多，损失严重。经灾后调查和原因分析，除了台风风力过大等不可抗拒的自然灾害因素外，同时也发现建筑起重机械在选用、安装、使用维护等方面存在影响因素。因此，制定相应的建筑起重机械防台风措施十分重要，也十分迫切。提高建筑起重机械设计制造水平，全方位地加强安装、使用维护及检测等各环节的管理，提升从业人员的素质，提高建设工程项目建筑起重机械防台风应对能力，最大限度地降低台风灾害损失，本导则即应此目的而编制。3.0.1根据厦门市气象服务中心提供的1949年以来登陆福建台风数量统计，台风登陆时间分布如下表。根据台风数量和强台风发生时间，通常把每年的7月至10月定为建筑起重机械台风影响季节。月份总数强台风208014513.0.2本条文依据国家质量监督检验检疫总局关于印发《起重机械型式试验规程（试行）》通知（国质检锅[2003]305号）提出，经型式试验确认的产品是建筑起重机械使用的前置条件。3.0.3服务技术文件指制造厂家出具的售后技术文件和补充性技术文件。本条文规定服务技术文件中技术参数不得随意变更。3.0.4使用说明书作为建筑起重机械使用的依据，对不同工况下的技术性能指标、对应的结构等情况均应明确，本条文明确使用说明书中应包括的防台风内容。3.0.7本条文规定在台风影响季节应将检测与防台风工作有效结合，充分利用定期检测，做好技术性跟踪，及时消除隐患。3.0.9本条文明确了维修的原则。严禁擅自改造。4.0.1塔机自身的安全性能决定其抗风能力的强弱，主要由设备自身的强度和外伸长度的钢结构稳定性决定的，而台风中其破坏还与安装质量不合格造成的自由端高度过高、附着装置破坏、塔身与基础连接破坏等相关联，因此将以上情况列为抗风能力主要影响因素，为实际抗风工作提供防治思路。4.0.2在市场上标准节材质相同，结构形式相近的情况下，拥有相同的起重能力和相同截面惯性矩下，以标准节每延长米含钢量作为标准节的力学性能好坏评定的依据，以每延长米的重量为评价指标。应用对比法和平均值法，除去繁琐的力学计算，定性地分析评价，在实际应用中便于直观判别不同厂家塔身主要受力钢结构的差异。每延长米的重量值越大，其塔身的力学性能越强，抗风能力越强，受力后变形小，运动平稳性好，同机型下，安全余量越大。其余的主要技术性能指标的好坏评定可参照执行。如表1各厂家同规格机型参数表备注：重量单位Kg；长度单位m；括号内为每延长米的重量；功率单位为Kw通过以上对比发现：6010样本5的最高高度和总功率（动力性能）适中，钢结构（起重臂和塔身）刚度最好，综合分析后，其塔身参数设计较合理。通过对以上钢结构的对比，6010样本5的每延长米含钢量最大，塔身强度最好。用户可根据需要，对所需的指标进行对比分析，以获得最好的机型。设计中附着后自由端的高低，相同结构和荷载下，对塔身变形大小影响巨大，决定整机的稳定性能，通过对比，使用中可了解设计余量大小，采取相应措施。4.0.4起重机安装质量已规定需通过第三方检测或验收，安装中抗风的主要影响因素可参照执行，主要取决于检测或验收结果的准确性。5.1选用5.1.1塔机的选型规定，包括使用环境、设备年限等，有利于从源头上提升设备自身的安全性能，提高抗风能力：1按照《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187附录A中公式（A.1.1）及各参数的取值，经综合计算，可知地面粗糙度为A、B类的地域的风荷载标准值较高；2经统计，接近报废期限的塔机金属结构可靠性下降，故障率高；3根据塔机固有的起重特性，通过对起重臂末端起重量限制，增强起重臂的刚度和稳定性，提高抵抗风振、风摆对起重臂破坏的能力；5.1.2塔机金属结构中主要承载结构件材料要求，有利于破坏时有效控制冲击力，减少二次损坏。5.1.3塔身抗风要求：1采用合理的构件可以减少塔身风荷载，有利于提升塔机的抗风能力；2标准节节间的连接部位及顶升踏步处等受力节点采取加强措施，提升塔机安全性能。5.1.4基础预埋件要求：1从实际情况看，采用预埋节或固定支腿式方式时，基础与塔身的连接出问题情况较少，而采用地脚螺栓时，因为施工工艺等原因，容易发生螺栓布置错位、断裂等问题；2底板厚度应与标准节主肢的壁厚相适应，且必须有一定厚度，使底板有足够的刚度，以满足地脚螺栓设计计算时底板为刚性的模型假定。5.1.5附着装置的好坏对自由端以上的塔身的防风有重大影响，针对性提出规定：1附着杆及附件应按正常工作状态受力进行设计，为安全起见应校核台风影响季节最大风压时各杆件及附件的稳定性及强度2对附着框架的设计刚度、制作提出要求；3对附着杆的刚性等提出定量要求，防止使用中附着杆失稳影响塔身稳定；对调节螺栓的调节量提出要求，防止调节螺栓过长失稳；4该条的目的是使附着框架与标准节可靠连接，但不会对主肢造成过大的额外的水平侧向力；保持一定的接触面积是为减少接触处的应力集中，造成主肢杆失稳破坏；5该条是防止顶紧套不能正常顶紧以及顶紧套与框架之间连接不可靠，确保塔身与附着间力传递的有效性。因框架转角处受力较大，框架的连接螺栓不应设立在此位置；6与《塔式起重机》GB/T5031关于接料要求一致，接料处的随意性是附着杆破坏的薄弱环节，应规范接料；7对附着杆件之间接长的连接形式提出要求；8附着破坏常见的情况有：墙面锚固点破坏、锚固件破坏、附着杆失稳、连接附件破坏、附着框架破坏等，本条文对锚固点及锚固件的要求作相应规定；9附着后悬高及附着间距对塔机抗风能力有直接影响，减少附着后悬高能较大提升塔机抗风能力。5.1.6结构连接规定，有利于确保构件结构的受力效果和力的传递。5.2安装5.2.1使用单位应结合说明书和实际施工现场来选择塔机的安装位置：1相距较近的较高建筑物之间因峡谷效应会大大增强风力，塔机选址时应避免设置在其间；2保持规定的安全距离，自由旋转，有利于卸风载；3《特种设备安全法》第五十七条重点区域提高防风等级，体现差异化；4如塔机安装在基坑边坡、高边坡处，易发生地质灾害。若无法避开要安装在此地方，需经过专家论证，采取防治措施；5实际使用中，存在塔机塔身标准节从楼板中穿过的情况，如间隙小，台风袭击可能导致塔身标准节与楼板激烈碰撞而发生断裂倾覆事故。5.2.2本条对塔机基础施工明确相关规定。1塔机混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，应满足塔机最恶劣工况下耐压力和抗倾覆稳定性的要求，以保证使用安全；2装配式基础虽然可重复使用，节约材料，但构造复杂，装配要求高，易出差错，致使基础不稳，故不宜采用；组合式基础由很多钢构件组合而成，且高出土壤面许多，增加了较大的危险性，所以要经过设计计算并经专家论证；3桩基承台式基础周围的土壤开挖后，管桩露出时抗水平侧向力差，情况类似上述的组合式基础，危险性增加，应验算其抗剪切、弯矩能力，以防止管桩超荷载折断造成塔机失稳倒塌；4基础平整度调整时应使用钢垫片，才能有效承受塔机的重量，避免局部应力集中；5基础预埋件主要指支腿、预埋节和地脚螺栓等，对于高强度地脚螺栓，因材质原因，施焊、锤击均会造成金属组织破坏，导致地脚螺栓易脆断。5.2.3本条对塔机平衡臂安装作出规定：1平衡重的销轴孔如没有内衬钢管，则孔周围的混凝土会受重挤压导致崩裂，很可能发生平衡重倾斜，甚至坠落的事故；2防止平衡重在台风影响下发生晃动、碰撞受损或者掉落；5.2.5确保台风来袭时附着装置能牢固可靠，保证塔机的稳定性。1对于有附着的塔机，其最上一道附着装置以上的塔身非固支悬臂梁，在风荷载作用下，最大弯矩将出现在最上一道附着装置处，同时，最上一道附着装置的内力也最大，因此，对附着框位置安装位置作此规定。最上一道附着装置处是塔身承受弯矩、扭矩最大的截面，因此需要有加强措施，塔身标