二甲胺输送改造项目管道试压吹扫施工方案

索尔维（张家港）精细化工有限公司

二甲胺输送改造项目

管道设备试压、吹扫

施工方案

四化建

编制：_____________

审木亥：_____________

批准：_____________

索尔维

审木亥：_____________

批准：_____________

中国化学工程第四建设有限公司

二。一三年九月

一、编制说明

本方案仅适用于索尔维（张家港）精细化工有限公司二甲胺输送改造项目

管道试压、吹扫、气密试验等工作，为保证工程质量、安全，特制定本方

案。

二、编制依据

1、流程图与管道特性表；

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

3、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002；

4、《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007o

5、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；

三、试压前应具备的条件及施工准备

管道系统安装完毕，按设计文件要求进行试压、吹扫工作，清除管道

内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前，由施工单位、业主

进行联合检查。

1、管道系统已全部按照设计文件安装完毕；（待检管道焊缝涂漆、保温除

外）；

2、管道支架的形式、材质、安装位置正确，螺栓紧固程度、焊缝焊接质

量符合要求；

3、焊缝及其他检查部位没有隐蔽；

4、设备已固定并检查；

5、调节阀、仪表拆除加装临时管

6、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记

录完整；

7、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。

试压前的准备工作：

1、管道设备试压前应该申请压力试验工作许可证。

2、所有参与试压的相关工作人员需参加设备管道压力试验的安全培

训。

3、流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、

高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位

置标记符号，试压流程与加装盲板、拆除仪表设备的地方参照PID

图进行。

4、管道试压、吹扫作业已组织，统一指挥；

四、试压

1、试压前将压力等级不同的管道、不与管道一起试压的系统、设备、管

件、阀门及仪器等用盲板隔开，按不同的试验压力进行试压，有部分管线

与压力高的管线联通起来由于压力比主管压力低，使用的管材压力等级与

高压部分相同，以设计压力高的为准进行压力试验，与原系统TIE-IN和

安装阀门的焊口，连着老管道一起试压或TIE-IN点做100%RT；本项目

试压包共有15个试压包：1#试压包，P60805热水输送泵进口管道；2#

试压包，P60805热水输送泵出口管道；3#试压包，二甲胺储罐、二甲胺

输送泵系统；4#试压包，安全阀、系统；5#试压包，去离子水管进水管线；

6#试压包，二甲胺缓冲罐DN80管；7#试压包，氮气管；8#试压包，二甲

胺输送泵P60803/P60804平衡管；9#试压包，输送泵P60803/P60804出口

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管道；10#试压包，蒸汽管道系统；11#试压包，E60801/V60806二甲胺

管道；12#试压包，PSV安全阀放空管道；13#试压包，V60806二甲胺管

道；14#试压包，V60806二甲胺调整管道；15#试压包，DN25二甲胺管

道。

2、试压用的压力表必须经过校验合格。精度等级不得低于1.5级，压力

表量程范围为试验压力的1.5-2倍，每个系统至少2块，分别设在最高、

最低点；

3、水压试验，在管道最高、最低点安装放空及放净阀；

4、所有管道水压试验都采用去离子水作介质试压，去离子水由车间提供

接点，试验压力为设计压力的1.5倍，具体按管道特性表试验压力确定；

5、液压试验压力要缓慢上升，上升至50%,停压检查管道法兰、阀门、

焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形后，继续加压到强度试验压力，停

压检查管道法兰、阀门、焊缝等处，压力不降、无渗漏和无变形为强度试

验合格，稳压lOmin,再将压力降至设计压力1.1倍做水密，停压30min,

以压力不降、无渗漏和无变形为合格；

6、试压过程中如发现漏点，严禁带压修补，应泄压后修补，修补合格后

重新进行试压工作。

7、泄压时应缓慢，试压去离子水不得随地排放，排放水至排水沟。试压

结束后，及时拆除盲板、临时管线等，泄压过程中要防止管道内部形成负

压。

8、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》

SH3503-2007填写管道系统试压记录，并签字。

五、清洗、吹扫

工作介质为液体的管道，用去离子水冲洗,如水冲洗不能满足要求时,

使用车间仪表空气进行吹扫，但要采取相应的安全措施

1、水冲洗

1.1水冲洗的排放管应接入排水沟，并保证排泄物畅通和安全。

1.2冲洗用水使用车间提供的去离子水。

1.3水冲洗以管道内可能达到的最大流速或不小于1.5m/s的流速进行；

1.4管道冲洗后，将系统内的水排净，再用仪表空气吹干。

2、空气吹扫

2.1气体管道系统压力试验合格后，用工厂仪表空气进行吹扫，长管、多

支管要分段进行吹扫；

2.2由于本项目管径小，数量少，不使用汽包，采用就近仪表管接至管道

内，待空气充满管道后，瞬间释放管道压力，重复多次，以达到吹扫的要

求；

2.3吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的

洁净程度确定，吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行：

2.3.1吹扫以最大流速进行，最小不得低于20m/s；

2.4吹扫前，将系统内的仪表予以保护，并将减压阀及止回阀等部件拆除,

妥善保管，待吹扫合格后复位；

2.5不允许吹扫通过的设备进行与吹扫系统的隔离；

2.6对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的管道，应用其他方法补充清

理；

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2.7吹扫时一，管道内的赃物不得进入设备，吹出的赃物也不得再次污染管

道；

2.8吹扫时，用木锤对管道进行敲打，对焊缝死角和管道底部应重点敲打,

严禁损伤管道；

2.9吹扫前检查管道支架的牢固程度，必要时应进行临时加固；

2.10吹扫经业主代表和施工单位代表共同进行确认,按照吹扫流程进行检

查，合格后要有明显的标记，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行影

响管道内部清洁的其他工作；

3、低压蒸汽管吹扫使用蒸汽进行吹扫，蒸汽管道吹扫前，管道保温完毕,

先暖管检查热位移是否正常，先暖管、冷却排水、再吹扫，挡住管口，作

为吹扫出口；

4、清洁度的检查

4.1水清洗：

4.1.1以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4.2空气吹扫：

4.2.1在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,5min内检查靶板上无铁锈、

尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。

5、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》

SH3503-2007填写管道系统吹扫记录，并签字。

六、气密试验

1、设计要求需作泄露性试验的管道

在管道试压、吹扫或水冲洗合格后，除循环水管外，分区域对整个系统的

设备、管道、仪表一起进行泄露性试验，泄露性试验介质采用仪表空气,

若工厂提供的仪表空气与氮气不能满足气密试验压力，使用外购成组氮气

进行试验，试验压力为设计压力，即车间气源与氮气瓶组组合进行；

2、管道系统经强度试验、清洗、吹扫合格后经业主代表认可后，按照流

程将拆卸下来的部件有：调节阀、流量计、安全阀、压力表、温度计、过

滤器、减压阀、止回阀等进行全部复位；

3、泄露性试验结合试车工作一并进行，试验重点检查阀门填料函、法兰

或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄露为合格;

4、拆除管道系统中一切临时管道、管件、盲板及临时支吊架；

5、管道最终封闭前，应经业主代表和施工单位代表共同确认；

6、核对记录，并按《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》

SH3503-2007填写管道系统泄漏性试验记录，并签字；

八、试压包的划分

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1、试压包划分（根据PID进行划分，按包进行串联试验）

工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称P60805热水输送泵进口管道系统编号试压包1#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表己按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境试验介质耐压严密性

试验

管道编号力度温度温度试验压力试验压力

介质

MPa℃℃℃MPaMPa

80-HWS-V60805-03-M1E-HC0.412028去离子水250.60.44

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：

专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日

日期：年月日日期：年月日

管道系统耐压试验条件工程名称：二甲胺项目

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单兀名称：

系统名称P60805热水输送泵出口管道系统编号试压包2#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚\/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压试验环境试验介质耐压严密性

设计温度试验

管道编号力温度温度试验压力试验压力

℃介质

MPa℃℃MPaMPa

50-HWS-P60805-01-M1E0.29528去离子水250.60.22

25-HWR-P60805-02-M1E0.29528去离子水250.60.22

50-HWR-V60805-04-M1E0.29528去离子水250.60.22

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日

日期：年月日

中国化学工程第四建设有限公司

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工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称二甲胺储罐、二甲胺输送泵系统系统编号试压包3#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚..A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境验试验介耐压严密性

管道编号力度温度质质温度试验压力试验压力

MPa℃℃℃MPaMPa

80-DMA-V60801-08-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-V60804-08-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-V60802-08-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-V60803-08-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-P60803-01-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-P60804-01-N1B500.628去离子水251.50.66

80-DMA-V60801-08-N1B500.628去离子水251.50.66

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称安全阀、系统系统编号试压包4#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚.A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境试验介耐压严密性

试验

管道编号力度温度质温度试验压力试验压力

介质

MPa℃℃℃MPaMPa

20-DMA-P60803-04-N1B15028去离子水251.51.1

20-DMA-P60804-04-N1B15028去离子水251.51.1

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

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工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称去离子水管进水管线系统编号试压包5#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表己按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境试验介质耐压严密性

试验

管道编号力度温度温度试验压力试验压力

介质

MPa"C℃℃MPaMPa

25-DW-V60805-01-M1E15028去离子水251.51.1

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称二甲胺缓冲罐DN80管系统编号试压包6#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表己按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

试验环境试验1式验介质耐压严密性

设计压力设计温度

管道编号温度温度试验压力试验压力

MPa介质

℃℃MPaMPa

80-DMA-V60806-03-P1B2.18028去离子水253.152.31

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

中国化学工程第四建设有限公司

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工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称氮气管系统编号试压包7#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压试验环境试验介质耐压严密性

设计温度试验

管道编号力温度温度试验压力试验压力

℃介质

MPa℃℃MPaMPa

I5-N2-V60806-01-P1B1.05028去离子水251.51.1

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称二甲胺输送泵P60803/P60804平衡管系统编号试压包8#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境试验介质耐压严密性

试验

管道编号力度温度温度试验压力试验压力

介质

MPa'C℃℃MPaMPa

25-DMA-P60803-05-N1B1.65028去离子水252.41.76

25-DMA-P60804-05-N1B1.65028去离子水252.41.76

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

中国化学工程第四建设有限公司

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工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称输送泵P60803/P60804出口管道系统编号试压包9#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表己按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求合格

试验记录

设计压设计温试验环境试验介质耐压严密性

试验

管道编号力度温度温度试验压力试验压力

介质

MPa℃℃℃MPaMPa

50-DMA-P60803-02-N1B1.65028去离子水252.41.76

50-DMA-P60804-03-N1B1.65028去离子水252.41.76

检验结论：

建设/监理单位总承包单位施工单位

专业工程师：专业工程师：专业工程师：

质量检查员：

施工班组长：

日期：年月日日期：年月日日期：年月日

工程名称：二甲胺项目

管道系统耐压试验条件

SH/T3503-J406-1

确认与试验记录（一）单元名称：

系统名称蒸汽管道系统系统编号试压包10#

检查项目与要求检查结果

管道安装符合设计文件和规范要求合格

管道组成件复验合格N/A

焊接工作记录齐全合格

无损检测结果符合设计文件和规范要求合格

热处理结果符合设计文件和规范要求N/A

支、吊架安装正确合格

合金钢管道材质标记清楚N/A

不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参

合格

与试压的系统内的阀门全部开启

临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求合格

焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格

试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格

不锈钢管道试验用水符合规范要求