大红鹰彩钢板施工方案

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工程概况编制依据施工准备施工工艺施工进度计划质量保证体系及保证措施交工与验收第1章工程概况项目内容：制剂车间净化装修。室内有效高度：一层生产区，2.55m，2.85m,3.05m等。二层生产区，2.6m，2.8m等。围护结构形式：彩钢夹芯保温板现场装配，保钢保温板中间保温材料壁板为阻燃聚苯乙烯夹心泡沫板，顶板为阻燃聚苯乙烯夹心泡沫板，厚度均为50mm。主要实物工程量序号名称单位数量备注1彩钢板吊顶m2118802彩钢板隔断m2112913门、窗（彩钢板芯）铝合金框m2928主要技术要求：本工程在施工过程中应严格遵照国家和行业相关施工规范，认真处理每一个细节，在确保设计性能的同时也务必确保外观质量，以确保工程总质量，顺利通过GMP检验。板壁拼接形式：采用企口型保温板，全部缝隙要求均匀平直，缝隙宽度统一为2mm，并用硅密封胶进行密封处理。阴阳角处理：洁净区全部墙顶角．墙角均设置R≥50mm的铝合金圆弧阴阳角。门窗处理：洁净间（含空调间）全部单双开门均采用彩钢板密闭式洁净门。门框及门扇边框为铝合金型材，全部门锁铰链均采用不锈钢制品。壁板上观察窗为铝合金斜压式无螺钉固定密闭窗。地面处理：洁净区域地面均为环氧树脂自流地面，厚度≥3mm。成品保护措施：全部夹芯保温板表面贴PVC保护膜，车间全面清洗前剥离洗净。壁板顶棚表面特性：全部壁板和顶棚要求平整光洁，壁板应与地坪垂直，顶棚平整度应≤0.5／1000。洞孔及缝隙处理：全部洞孔（含工艺设备穿过壁板洞孔）缝隙均应作装饰和密封处理，现场开凿洞孔后对彩钢板切割损伤处均应涂刷保护性油漆。第2章编制依据浙江宁波大红鹰药业股份有限公司易地改造工程制剂车间净化装修施工图。《洁净厂房设计规范GB50073-2001》《洁净室施工及验收规范JGJ71－90》《药品生产质量管理规范》（卫生部96年修订）工程招标文件第3章施工准备劳动力组织：序号工种人数备注1净化装修工682电工63辅助工39注：行政和技术管理人员由项目经理部统一配置。主要施工机具及检测仪器：施工机具及仪器配备计划表序号机具（或仪器）名称规格型号单位数量备注1铝型材切割机台282砂轮切割机台123冲击式电锤Ф6－16把244手电钻把345摇臂钻床台26台式钻床台47往复式曲线机台128高速多翼切割机Ф6－16台169电动螺丝刀ФTS－A把3010手柄式拉铆枪YW－60C把3811角相金属磨光机台1812挤压式胶枪只4813水泥射钉枪把1214多用水平仪台1015手提式搅拌机台6第4章施工工艺4.1施工作业程序：因彩钢夹芯保温板属较贵重装饰建材，且装配成型后对整个洁净车间的洁净技术性能影响极大，故安装作业应严格按照以下程序进行：现场清扫．画线布定位槽主风管吊装基本完毕士建基本竣工现场清扫．画线布定位槽主风管吊装基本完毕士建基本竣工场地清理完毕洞孔钻制壁板安装洞孔钻制．顶棚安装．水平调整洁洞孔钻制．顶棚安装．水平调整洁.加固门窗调整玻璃安装密封处理清扫环氧地面施工门窗安装门窗调整玻璃安装密封处理清扫环氧地面施工门窗安装洞孔处理系统调整检测验收室内风口安装清洁．过滤器安装．密封系统调整检测验收室内风口安装清洁．过滤器安装．密封清洁阴阳角装配密封处理注：上图中工序7可与工序6可分区交叉进行，以加快工程进度。主要施工方法：4.2.1本工程净化空调间围护结构均采用工厂化预制的彩钢夹芯保温板现场装配，除开凿洞孔和少量切割外应尽量减少现场制作工程量。4.2.2洁净间地面一般采用无溶剂型自平式环氧树脂地坪涂料，该涂料不含普通稀释剂且化学性能稳定，一次成膜厚度可达1mm，合理组织施工流程，最大限度地发挥该涂料的优良性能，对确保施工进度和工程质量具有极其重要的意义。施工流程如下：涂刮面漆打磨平整满批腻子涂装底漆基础处理涂刮面漆打磨平整满批腻子涂装底漆基础处理施工工艺要求：彩钢夹芯板应存放在清洁基本无施工作业的室内场地。彩钢夹芯板表面保护膜不得随意剥离。夹芯板钻孔时应在地面铺设泡沫板之类柔性地垫。加工时不得穿硬底鞋在板上行走或坐卧。布设地面铝合金定位槽前应对地面进行湿洗清扫。地面定位槽固定膨胀螺栓间距应≤800mm,并有效紧固。地面定位槽与地坪间应铺放柔性密封条，厚度应≥3mm。地面定位槽铺设时应保证水平，连接处应呈线状吻合状态。夹芯板插入定位槽前应清扫槽内，清除灰尘杂物。夹芯板凹凸槽嵌入时应保证缝隙均匀，表面平直，板间缝隙应统一控制在2mm。顶棚夹芯板跨度超过2.5m即应设置复合顶棚樑，顶棚樑吊杆应设置M6花篮螺栓，以便封顶后调节水平。顶棚板与壁板上定位应可靠固定，固定点间距应≤800mm。全部铝合金圆弧阳角均应与所接触夹芯板衔接服贴。全部洁净门均应启闭灵活，缝隙均匀平直，门锁操作方便。夹芯板钻制洞孔切割损伤处均应涤刷保护性油漆。缝隙密封胶应呈均匀线条状，不得出现扭曲、凹凸流淌和脱胶现象。围护结构上全部铝合金型材拼接处应呈线状吻合状态。夹芯板及铝型材表面均不得留有划痕或氧化蚀痕。地坪施工应在围护结构主体竣工后方可进场。作业区内应无其他施工，场地应全面清扫。作业面水泥地坪湿度应＜8%，环境湿度＜85%，室温＞5℃。作业面水泥地坪应平整、密实，无裂缝、起壳、起沙等现象。所有主剂、辅剂、助剂混合时应严格按制造商规定的配比进行，并充份混合。地面施工按功能间分区进行，各区施工界线均应控制在相邻待施工区门中心线，以避免因施工先后形成地面色差。地面成型固化后表面要求平整光洁，无气泡、无颗粒，无明显色差。第5章施工进度计划序号工程项目2468101214161820222425（天）1材料．机具．人员进场2洞孔钻制．准备．画线3壁板安装4顶棚安装5细部处理．清洁6门窗安装7收尾第6章质量保证体系及保证措施6.1质量保证体系：项目负责人项目负责人总质保师总质保师专职质检员专职质检员施工队长施工队长各班组兼职质检员各班组兼职质检员6.2质量保证措施：6.2.1选用优质材料、紧固件及其它附配件，全部材料均具有质保书或合格证书。6.2.2施工现场应保证清洁整齐，场地实行专人日清扫制，垃圾袋装化，作业场地应保持空气湿润（定期洒水）。6.2.3净化装修材料应文明搬运，存放专门场地。存放场地应清洁、无杂物、无产尘或污染源。6.2.4工地设专门质量检查员，负责安装质量，检查材料拆包验收，产品合格证书管理，隐蔽工程记录及过程检验记录。6.2.5全部穿越夹芯保温板围护结构的工艺设备均应对洞孔缝隙进行装饰及密封处理。6.2.6其它专业因管道穿过需在夹芯保温板上钻孔，应有施工负责人提供