里脚手架施工方法

里脚手架施工方法一、工程概况

本项目为里脚手架施工工程，位于XX市XX区，主要包括高层建筑的里脚手架搭设工作。工程占地面积约10000平方米，建筑高度约100米，共计30层。工程性质为商业住宅楼，结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。本工程里脚手架施工主要包括搭设、使用和拆除三个阶段，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目管理人员学习相关法规、规范，如《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。

2.编制里脚手架施工方案，并进行专家论证。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全注意事项。

4.制定里脚手架施工工艺流程、施工要点及质量控制标准。

5.准备相关施工图纸和技术文件，确保施工现场有足够的指导资料。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，预计需用量以下主要材料：

钢管：XX吨

扣件：XX套

脚手板：XX平方米

安全网：XX平方米

连墙件：XX套

2.选择合格的供应商，确保材料质量符合国家标准。

3.对进场的材料进行验收，包括规格、型号、数量、质量等方面。

4.妥善保管材料，确保材料不受损坏、变质。

5.提前预订特殊材料，如需定制的产品，以确保施工进度不受影响。

6.准备施工所需机械设备，如塔吊、升降机等，并确保设备性能良好。

三、一般规定

1.施工现场必须严格执行国家和地方的相关法律法规、标准和规定，确保施工安全、质量。

2.施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员熟悉施工方案、工艺流程及安全操作规程。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防设施和急救器材。

4.施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.施工用材料必须符合国家及行业相关标准，严禁使用不合格的材料。

6.脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改。

7.脚手架使用期间，应定期进行检查、维护和保养，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

8.严禁超载使用脚手架，严禁在脚手架上堆放杂物、材料等。

9.遇有大风、暴雨等恶劣天气，应暂停脚手架施工，及时采取防护措施，确保安全。

10.脚手架拆除作业必须按照施工方案和相关规定进行，严禁乱拆、强拆。

11.施工现场应建立健全环境保护制度，降低施工过程中对周边环境的影响。

12.施工现场应实行文明施工，保持场地整洁，严禁乱扔垃圾、废物。

13.施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工过程质量可控、可追溯。

14.施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。

15.施工现场应定期进行安全检查，对存在的问题及时整改，确保施工安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载力、抗弯强度等性能应符合GB/T130-2009的要求。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质、强度、阻燃性能等应符合GB5725-2009的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架搭设前，应平整搭设场地，清除障碍物，确保地基坚实、稳定。

2.脚手架基础应按照设计方案进行处理，如铺设垫板、设置排水措施等，确保脚手架基底平整、不积水。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同材质的钢管，设置在立杆底部，距地面200mm高处。

2.扫地杆应与立杆紧密连接，确保脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置连墙件，连墙件应均匀布置，垂直于墙面，间距应符合规范要求。

2.连墙件的设置应确保脚手架与建筑物之间的拉结牢固，防止脚手架发生倾斜、滑动。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整、无破损，两端应固定在横向水平杆上，固定间距应符合规范要求。

2.脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设置两根横向水平杆，并采用防滑措施。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应控制在1.0～1.5m范围内，根据实际施工需求进行调整。

2.横距：立杆的横向间距应控制在0.8～1.2m范围内，根据实际施工需求进行调整。

3.步距：脚手架的步距应控制在1.8～2.0m范围内，确保施工人员作业空间充足，同时满足安全要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，网间连接应牢固，防止人员及物料坠落。

2.脚手架外侧应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设挡脚板，挡脚板高度不小于180mm。

3.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的踢脚板，踢脚板应与脚手板固定牢固。

4.脚手架拐角处、断口处应设置立杆或横杆，确保脚手架结构的连续性和稳定性。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，确保脚手架整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，交叉点与立杆连接牢固，角度应为45°～60°。

4.垂直支撑应设置在脚手架的拐角处和断口处，与立杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管、扣件等杆件应按照规范要求进行搭设，确保结构牢固、稳定。

2.立杆应垂直于地面，上下同心，不得弯曲、倾斜。

3.水平杆应水平设置，不得弯曲、下垂。

4.扣件应紧固，不得松动，确保杆件连接牢固。

（十）、荷载

1.脚手架荷载应按照施工期间可能出现的最大荷载进行设计，包括施工荷载、材料荷载、风荷载等。

2.脚手架设计时应考虑荷载组合，确保脚手架结构安全可靠。

3.脚手架上不得超载使用，严禁堆放重物和集中荷载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的缝隙、门窗洞口等特殊部位，应采取加强措施，确保脚手架的稳定性和安全性。

2.对于脚手架的拐角处、断口处等关键部位，应加强支撑和连接，防止脚手架发生倾斜、位移。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从里至外的顺序进行，确保搭设过程的稳定性和安全性。

2.脚手架拆除应按照从上至下、从外至里的顺序进行，严禁上下同时作业。

3.搭设和拆除脚手架时，应采取临时支撑措施，防止脚手架整体或局部失稳。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格筛选材料供应商，确保供应商具备相应资质和良好的市场信誉。

2.进场材料必须具备产品合格证、质量证明书等资料，并进行现场验收。

3.对进场材料进行抽检，确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准。

4.建立材料管理制度，对不合格材料进行隔离存放，严禁使用。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握脚手架搭设工艺。

2.施工过程中，严格执行施工方案和操作规程，定期进行质量检查。

3.采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量。

4.对关键工序实行旁站监督，确保施工质量符合规范要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全技术交底。

2.施工现场设立安全警示标志，配备必要的防护设施和消防器材。

3.定期开展安全检查，对安全隐患及时整改。

4.严格执行安全施工责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家和地方环保法规，降低施工过程中的噪声、