外墙脚手架拆除施工方案

外墙脚手架拆除施工方案一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙脚手架拆除施工工程。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为28层，结构类型为框架剪力墙结构。建筑物外立面采用玻璃幕墙和石材装饰，脚手架搭设范围为建筑物的四周，总长约600米，脚手架高度约120米。本次拆除施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的拆除、材料整理及运输等工作。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目管理人员学习本施工方案，明确各自职责。

2.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉拆除工艺及安全操作规程。

3.制定详细的施工进度计划，确保工程顺利进行。

4.对脚手架拆除过程中可能出现的质量问题、安全隐患进行预测和预防，制定相应的应对措施。

（二）、物资准备工作

1.根据脚手架拆除工程量，提前计划主要材料需用量，如下：

-钢管：约20000米

-扣件：约15000套

-脚手板：约10000块

-安全网：约2000平方米

-防护栏杆：约1000米

-其他辅助材料：如钢丝绳、卡扣等。

2.对所需材料进行质量检查，确保材料合格。

3.提前与材料供应商联系，确保材料供应及时。

4.做好材料存储、保管工作，避免材料损坏、丢失。

5.根据施工进度，合理安排材料进场，确保施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工前，必须对施工现场进行全面清理，确保拆除作业面无杂物、无障碍物，保障施工安全。

2.脚手架拆除作业前，应检查脚手架结构是否牢固，扣件、连接件是否齐全、有效，确保拆除过程中脚手架的稳定性。

3.脚手架拆除作业应在白天进行，避免夜间施工。如需夜间施工，应保证充足的照明，并采取相应的安全措施。

4.脚手架拆除作业期间，严禁立体交叉作业。拆除作业面下方应设置警戒线，禁止非施工人员进入。

5.拆除过程中，必须遵循“自上而下，先搭后拆”的原则，严禁上下同时拆除或先拆后搭。

6.拆除作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、安全带、防尘口罩等。

7.拆除作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员掌握安全操作规程和应急处理措施。

8.脚手架拆除过程中，应设置专人进行现场监督，发现问题及时处理。

9.脚手架拆除作业期间，应定期对脚手架进行检查，发现安全隐患及时整改。

10.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架拆除作业，确保施工安全。

11.拆除的脚手架材料应分类堆放，便于后续整理、回收和运输。

12.施工现场应设置临时垃圾存放区，拆除产生的垃圾应及时清运，减少对环境的影响。

13.施工现场应配备完善的消防设施，并定期检查，确保消防设施正常运行。

14.施工过程中，应严格遵守国家和地方的相关法律法规，确保施工顺利进行。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应光滑，无裂纹、砂眼、分层等缺陷。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件，材质应为Q235A级钢，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整、无腐朽、无翘曲，钢质脚手板应采用防滑处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具备足够的承载能力，防止脚手架下沉或不均匀沉降。

2.基底处理应按设计要求进行，必要时进行硬化处理，以确保脚手架稳定。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的Ф48.3×3.6mm钢管，设置在立杆底部，与立杆距离不宜大于200mm。

2.扫地杆应连接牢固，确保脚手架整体稳定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点应均匀布置，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

2.拉结件应采用Ф48.3×3.6mm钢管或专用拉结器，与建筑物预埋件或结构构件连接。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整铺设，两端应固定在支承构件上，防止滑动。

2.脚手板与支承构件之间应采用符合要求的扣件连接，确保连接牢固。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应不大于1.5米，确保脚手架的稳定性。

2.横距：双排脚手架的横距应不大于1.05米，单排脚手架的横距应不大于0.8米。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8米，确保作业人员的操作空间和安全性。立杆的上下间距应保持一致，误差不超过±20mm。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护栏杆，高度不低于1.2米，底部设置踢脚板。

2.脚手架立面应设置密目安全网，网与架体之间应连接牢固，防止人员和物体坠落。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应具备足够的强度和稳定性，覆盖范围应超出脚手架进出口边缘1米以上。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，确保脚手架整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处及每隔一定距离，与地面垂直，并与建筑物结构拉结。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，上下同心，偏差不超过20mm。

2.水平杆应水平设置，偏差不超过20mm。

3.扣件应紧固，确保杆件之间连接牢固，不得有松动现象。

4.脚手架的横向和纵向剪刀撑应按设计要求设置，增强脚手架的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架设计应考虑施工荷载，包括施工人员、材料、设备等。

2.脚手架的荷载应均匀分布，严禁超载使用。

3.在脚手架上堆放材料时，应严格按照施工方案规定的荷载进行，并采取防止材料滑落的措施。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、门口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保稳定性和安全性。

2.特殊部位应增加立杆、水平杆和剪刀撑的设置，以提高脚手架的整体稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行，确保每一步搭设稳固后再进行下一步。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，即先拆上层、后拆下层，先拆外部、后拆内部。

3.拆除作业应从架体的非承重部分开始，逐步向承重部分推进，确保拆除过程中的安全性。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及配件应选用符合国家标准的合格产品，并具有出厂合格证。

2.吊篮及配件在进场前应进行严格的质量检查，包括外观检查、尺寸偏差检查和功能性测试。

3.对吊篮的钢丝绳、安全绳、扣件、电机等重要部件应进行专业检测，确保其安全性能。

4.建立材料验收制度，对不合格的材料坚决不允许使用。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮的安装应由具有资质的专业人员进行，严格按照施工方案和产品说明书进行操作。

2.安装过程中应进行逐项检查，确保吊篮的稳定性和安全性。

3.吊篮安装完毕后，应进行荷载试验，验证吊篮的承载能力和稳定性。

4.施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，发现问题及时处理。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员应接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和应急处理方法。

2.吊篮作业人员应穿戴完整的安全防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.吊篮作业前，应进行安全交底，明确作业过程中的安全注意事项。

4.吊篮作业过程中，应设置专人对吊篮进行监控，确保吊篮运行平稳，防止发生意外。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应