输送流体用不锈钢无缝钢管 编制说明

11工作简况本项目依据国家标准化管理委员会国标委发【2023】63号文件“关于下达2023年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”，计划编号：20232260-T-605，计划项目名称：《输送流体用不锈钢无缝钢管》，项目为修订任务，代替标准号GB/T14976-2012、GB/T38810-2020、GB/T40317-2021，主要起草单位有江苏武进不锈股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、山西太钢不锈钢钢管有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司、苏州钢特威钢管有限公司等单位，计划完成时间为2024年。1.2标准化对象简要情况随着不锈钢无缝钢管材料、生产工艺的不断发展，需求量日益增加，对不锈钢无缝钢管的实物质量提出了更高的要求。国内的流体输送用不锈钢无缝钢管的质量水平基本达到了国际先进标准的要求，国内流体输送用不锈钢无缝钢管的标准一直沿用GB/T14976-2012，该标准使用已超过10年，部分条款不能适应输送流体用不锈钢无缝钢管的要求，有必要对其进行修订。另外以GB/T14976为基础，整合优化GB/T14976-2012、GB/T38810-2020《液化天然气用不锈钢无缝钢管》、GB/T40317-2021《氧气管线用不锈钢无缝钢管》三个标准，更好地满足输送流体用不锈钢管使用领域的发展需要，进一步完善钢管国家标准体系，结合我国材料、制造技术和管理水平的实际情况，修订及整合符合我国国情的输送流体用不锈钢无缝钢管国家标准。本标准规定了输送流体用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书，并将氧气工况、低温工况中的输送管道的特殊要求作为附加要求供选择。本标准在修订过程中，充分考虑了输送流体用不锈钢管的生产条件、设备情况以及各厂家的实际生产使用情况，并吸收了近年来国内输送流体用不锈钢管的研发成果的技术要求。通过修订，标准将增加了部分新的不锈钢牌号，优化钢管的尺寸外形允许偏差、更新了检验检测方法等指标，力求标准的实用性，内容正确完整，宽严适度。本标准主要参考ASTMA269/A269M《一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTMA312/A312M《无缝、焊接和深冷加工奥氏体不锈钢管》、ASTMA268/A268M《一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管》以及相关企业氧气工况及低温工况技术标准等进行编制，相关检测标准均采用国家标准，在确保与国际接轨的同时，使本标准更具有可操作性，为各类工况用不锈钢无缝钢管的生产、检验和订货提供相关依据。1.3编制单位2本标准编制单位：江苏武进不锈股份有限公司、（其余暂略）等单位。1.4主要工作过程起草（草案、调研）阶段：接到修订任务后，江苏武进不锈股份有限公司牵头，成立标准修订组，及时与国内各大不锈管道生产企业、设计院、用户进行了协调、调研，汇总了各家的技术协议和技术交流成果，并参考目前国内钢管制造水平，在此基础之上，于2024年10月形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委钢管分委员会秘书处。征求意见阶段：全国钢标委钢管分委员会于2024年10月28日，全国钢标委钢管分技术委员会发函，将征求意见稿发送全体委员及相关单位正式开展征求意见，共计发函家单位，并在国标委和钢铁标准网公开征求意见。截止2024年月日，收到家单位的回函。回函并有建议或意见的单位数：个，共提出条意见。国标委网站收到反馈意见。1.5主要起草人本标准主要起草人：暂略。编制组组长负责整个项目的总体安排，协调项目进度计划，负责国内外标准技术资料的收集和对比分析、标准文本的起草，对标准文本总体把关。其余编制组成员配合组长共同完成以下工作：⑴收集国内相关法律法规、国内外相关标准，并进行研究、分析和对比；⑵对钢管制造、使用情况进行数据收集、调研和分析；⑶编写本标准各阶段的文本和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计与分析；⑷研究标准中主要技术指标确定所需的理论和论证材料；⑸完成标准的报批稿及报批材料。2标准编制原则本标准在修订过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。本标准在修订过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。3标准参考情况美国标准是目前国际上比较认同的较为先进的标准，基于目前国内制造厂和用户的使用情况，综合对比分析我国标准与上述标准在标准结构、技术内容等方面的异同点，结合我国目前输送流体用不锈钢无缝钢管的生产以及设计、使用单位的现状，确立本标准主要参考ASTMA269/A269M《一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTMA312/A312M《无缝、焊接和深冷加工奥氏体不锈钢管》、ASTMA268/A268M《一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管》3以及相关企业氧气工况及低温工况技术标准进行修订，相关检测标准均采用国家标准，在确保与国际接轨的同时，使本标准更具有可操作性，为输送流体用不锈钢无缝钢管的生产、检验和订货提供相关依据。4标准的编制内容说明4.1标准主要内容本标准的标题为《输送流体用不锈钢无缝钢管》，与2012版相比将“流体输送”变更为“输送流体”，和其他钢管标准名称的这一叫法保持一致，更加科学、贴合实际。2)范围本标准延续2012版的适用范围，主要适用输送流体使用的不锈钢管，换热器用管不在其使用范围之内；本标准整合了GB/T38810—2020《液化天然气用不锈钢无缝钢管》、GB/T40317—2021《氧气管线用不锈钢无缝钢管》，因此增加了对于特殊工况如低温工况及氧气管线工况，增加了补充附录要求。对于未提及的其他工况，客户根据实际需求也可参考本标准执行。3)规范性引用文件本标准的规范性引用文件按GB/T1.1—2020对规范性引用文件的引导语进行修改。梳理GB/T223系列化学分析方法，增删了一些化学分析方法，确保本标准所有牌号的元素都有一个对应的化学分析方法；其中GB/T4334—2020《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》，给出了明确的版本号，以免由于不同版本号中对于验收等级的规定和表述方式不同出现歧义。未注明年份的按照标准最新版执行。4)术语和定义按GB/T1.1—2020的规定，新增术语和定义章节，直接引用GB/T30062中界定的术语和定5)分类和符号钢管按制造方式分为两类，并按GB/T17505《钢产品标记代号》中对“热加工”和“冷加工”钢产品的代号规定，采用英文单词的首位字母规定代号。其中W-H热加工管道增加了“热顶、热锻”的热加工方式；对本标准内对产品的加工方式和尺寸精度进行了定义，对涉及到的相关符号进行了逐一解释。6)订货内容4对采用本标准订货的合同或订单可能涉及的内容进行了规定。7)技术要求a)钢的牌号和化学成分根据市场需求，增加07Cr19Ni10、015Cr21Ni26Mo5Cu2、015Cr20Ni18Mo6CuN三个牌号，并依据GB/T20878成分要求进行编制，其中07Cr19Ni10、015Cr21Ni26Mo5Cu2两个牌号P含量进行了加严。依据GB/T20878-2024最新版的牌号，删除马氏体不锈钢06Cr13牌号。b)制造方法目前不锈钢冶炼主流的方法为电炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼方法，国内大部分炼钢企业均可满足本标准的相关要求。但这不禁止因为特殊用途的用户规定特殊的冶炼方法。钢管的制造方法则为不锈钢无缝钢管的通常成形方法，其中热加工方式增加热顶及热锻方c)交货状态沿用原GB/T14976-2012交货状态要求。d)力学性能本部分给出了各牌号的力学性能指标，增加了新增加牌号的性能要求，给出的力学性能指标合理规范。同时增加了非比例延伸强度作为必要条件。根据材料学方面经验，一般管材的横向力学性能会稍逊与纵向力学性能，因此本标准规定对外径219mm及以上的管材，壁厚允许时，需取横向试样。对于低温工况下的S30403，S31603力学性能要求需满足附录A中要求，并且按照附录A需进行低温冲击试验。e)液压此部分沿用原GB/T14976-2012标准要求，规定了钢管都要进行水压试验，给出了水压试验计算方式，同时按照超声检验标准及涡流检验标准，更新了超声波检验及涡流检验作为代替水压试验时的验收等级。f)工艺性能对于压扁试验，沿用GB/T14976-2012的要求，规定了压扁试验方法，以及压扁试验合格与否的判定方法。同时参照GB/T246的规定，增加对于外径＞600mm，或壁厚与外径之比大于15%的管材，可采用弯曲试验代替压扁试验，在满足试验效果的同时，保证试验的可操作性。对于扩口试验，沿用GB/T14976-2012的要求，结合GB/T242标准，规定了扩口试验的应用范围，顶心锥度。g)晶间腐蚀更新了GB/T4334方法标准为最新版。h)表面质量沿用原GB/T14976-2012标准要求。5对于氧气管线用管，其表面质量需满足附录B的要求。i)无损检测沿用原GB/T14976-2012标准要求，并更新了超声检验及涡流检验的标准年份。当双方协商时，可采用其他无损方式进行检验。8)尺寸、外形及重量a)尺寸规格按照现在钢管标准的惯例，已经有了尺寸规格的通用标准GB/T17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》，也为了减少本标准的篇幅，这里就直接引用了该标准，而不再单独列出尺寸规格表。但也不禁止需方选用标准以外的尺寸规格。b)尺寸允许偏差根据我国无缝钢管制造行业整体装备水平及不锈钢无缝钢管实物质量总体水平，并结合采标对象及参照标准的技术要求，以及相关设计单位、用户单位的意见，参考GB/T14976-2012、GB/T38810-2020、GB/T40317-2021标准，并根据相关意见对部分数值进行了调整，将外径和壁厚的允许偏差分为高级和普通级两档，便于用户根据使用要求来选择。若用户不做规定，则外径壁厚偏差按照普通级执行，壁厚按照平均壁厚交货。c)长度结合实际及相关经验，一般直接使用的钢管的交货长度规定为6-12米的范围定尺，但为避免客户部分的零星或者小批量订单等，综合各个标准对长度的要求，因此本标准的长度范围定义较宽，并规定了相关的协商条款。d)弯曲度管材的全长弯曲度、每米弯曲度与原标准保持一致。其中原标准中关于热扩管的每米弯曲度要求修改为与其他加工方式的管道每米弯曲度保持一致。e)端头外形端头外形按照规定处理，端头外形定义为与钢管轴线垂直的平端口，清除切口毛刺。f)不圆度与壁厚不均本标准沿用原GB/T14976-2012的要求，对不圆度与壁厚不均进行协商要求，不圆度与壁厚不均都规定为分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。g)重量不锈钢无缝钢管的交货重量一般都是以实际重量交货为主，但也不限制以理论重量交货，因此理论重量交货在双方协商后在合同中注明清楚。同时按照GB/T20878-2024版更新了相关牌号的密度。9)试验方法按本标准引用文件章节，参考国家相关标准执行。610)检验规则结合国内实际情况，沿用原GB/T14976-2012执行。11)包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。依据GB/T38810-2020标准内容，补充了相关室温力学性能要求，增加了冲击要求，提高了超声检测的验收等级。依据GB/T40317-2021标准内容，补充了表面粗糙度，脱脂要求，低温冲击要求，提高了超声检测的验收等级，增加了对于包装的要求。此部分为规范性内容，沿用GB/T40317-2021标准中附录A的内容，规定了钢管表面油脂残留量的测定方法。15)其他条款按照钢铁领域产品标准的统一结构调整要求，将制造方法和交货状态这2部分内容单独作为一章制造工艺，将尺寸、外形、重量和允许偏差列入技术要求。其余条款与2012年版未做技术性修改，个别条款做了编辑性的修改和编写顺序的调整。16)新旧标准水平的对比a)更改了钢的冶炼方法；b)更改了钢管的制造方法；c)更改了部分牌号钢的密度（见表1，2012年版的表4）；d)增加了07Cr19Ni10、015Cr21Ni26Mo5Cu2、015Cr20Ni18Mo6CuN牌号，删除了06Cr13牌e)更改了化学成分成品分析要求；f)增加了拉伸试样要求；g)更改了压扁试验要求；h)增加了弯曲试验代替压扁试验；i)增加了低温工况用奥氏体不锈钢管附加技术要求；j)增加了氧气管线用奥氏体不锈钢管附加技术要求；k)更改了钢管的外径和壁厚允许偏差；l)更改了钢管的通常长度，增加了短尺要求；m)更改了全长弯曲度和每米弯曲度要求；n)增加了检验项目的试验方法；o)增加了氧气管线用奥氏体不锈钢管表面油脂残留量测定方法。通过以上技术变化可以看出，新标准的主要技术水平不仅没有降低，而且加严了尺寸允许偏7差、弯曲度，增加了新材料牌号及其要求，增加了特殊工况的技术要求，新标准的技术水平得到提升。5主要试验（或验证）分析或综述报告对于原标准已有牌号，编制组通过收集钢管出厂检验以及用户的入厂检验结果，对钢管主要性能指标进行了验证。结果表明标准规定的各项指标符合实际，具有先进性和合理性。本次修订纳入和反映了当今钢管生产工艺、新的科研成果和检测标准等，保证了标准的时效性，为下游使用提供了有力的技术支撑，为指导和规范钢管生产、验收提供了依据。6标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。7预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况通过本标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，对加快我国不锈钢无缝钢管的技术快速发展具有积极的促进作用。8与国际、国外对比情况与本文件对比的现有相关国际标准或国外先进标准有ASTMA269/A269M《一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管》、ASTM