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纤维素醚市场现状及发展趋势摘要:介绍羟甲基纤维素和甲基纤维素及其衍生物的生产和消费情况,对未来市场需求进行了预测。还对纤维素醚的行业竞争因素和存在的问题进行了分析,并对我国发展纤维素醚产业给出几点建议。
1纤维素醚的分类与用途
1.1分类
纤维素醚是纤维素中的无水葡萄糖单元上的氢原子被烷基或取代烷基基团取代的高分子化合物。在纤维素聚合链上,每个无水葡萄糖单元有三个羟基可以参与反应,如果完全被取代,则取代程度指标(DS)数值为3,市售的产品其取代度在0.4-2.8之间。当被烯基氧化物取代,就能形成新的羟基可以进一步被羟基烷基取代,由此形成链。每个无水葡萄糖烯烃基氧化物的物质量定义为化合物的摩尔取代数(MS)。商用纤维素醚的重要性能主要取决于纤维素的摩尔质量、化学结构、取代基的分布、DS和MS。这些性质通常包括溶解性,溶液中的粘度、表面活性、热塑性层的特性和抗生物降解、热还原和氧化等的稳定性。溶液中的粘度根据相对分子质量的不同而不同。
纤维素醚有两大类:一类是离子型,如羧甲基纤维素(CMC)和聚阴离子纤维素(PAC);另一类是非离子型,如甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)等。
1.2用途
1.2.1CMC
CMC是一种既能溶于热水中也能溶于冷水中的阴离子聚合电解质,使用最广的产品其DS范围为0.65-0.85,粘度范围为10-4500mpa·s,其商品分三个等级:高纯级、中级和工业级。高纯品的纯度高于99.5%,而中级纯度要求是高于96%。高纯度的CMC常被称为纤维素胶,可在食品中作稳定剂、增稠剂和保湿剂以及用在医药和个人护理用品中作为增稠剂、乳化剂和粘度控制剂,石油开采中也用到高纯度的CMC。中级产品主要用在纺织上浆和造纸剂,其它用途包括胶粘剂、陶瓷、乳胶漆和湿基涂料。工业级CMC含有25%以上的氯化钠和羟乙酸钠,以前主要用于洗涤剂生产和对纯度要求不高的行业,由于其优异的性能和广泛的用途,还在不断地开拓新的应用领域,市场前景极为广阔,潜力巨大。
1.2.2非离子型纤维素醚
是指在其结构单元上不含可离解基团的一类纤维素醚及其衍生物。它们较离子型醚产品在增稠、乳化、成膜、保护胶体、保持水分、粘合、抗敏等方面具有更优良的性能,广泛用于油田开采、乳胶涂料、高分子聚合反应、建筑材料、日用化学品、食品、制药、造纸、纺织印染等工业部门。
甲基纤维素和其主要的衍生物,羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素是非离子型的。它们都溶于冷水但不溶于热水。它们的水溶液加热到40-70℃时,出现凝胶现象。出现凝胶现象的温度跟凝胶类型、溶液浓度和其它添加的加入程度有关。凝胶现象是可逆的。
(1)HPMC和MC。MC和HPMC用途因等级不同而不同:优等级可用在食品和医药当中;标准级可用在涂料和涂料去除剂,粘结水泥,胶粘剂和石油开采等。在非离子型纤维素醚中,以MC和HPMC的市场需求量为大。
建筑领域是HPMC/MC的最大消费领域,主要用于嵌封、表面涂敷、粘贴瓷砖和添加在水泥砂浆中。尤其是,在水泥砂浆中掺入少量HPMC可起到增粘、保水、缓凝和引气等效果,明显提高水泥砂浆、灰浆、粘结剂等的粘结性能、抗冻耐热性和抗拉伸和剪切强度,从而改善建筑材料的施工性能,提高施工质量和机械化施工的效率。目前HPMC是建筑密封材料中唯一使用的纤维素醚类产品。
HPMC可作为药用辅料,如增稠剂、分散剂、乳化剂和成膜剂等。在片剂药品上当作薄膜包衣、粘合剂,可显著提高药物的溶解度,并可增强片剂的防水性。还可作混悬剂、眼用制剂、缓控释剂骨架和漂浮片等。
在化学工业中,HPMC是悬浮法制备聚氯乙烯的助剂,用于保护胶体、增强悬浮力、改善聚氯乙烯颗粒形态粒度分配等;在涂料生产中,MC用作增稠剂、分散剂和稳定剂,例如在乳胶涂料和水溶性树脂涂料中作成膜剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂等,使涂膜具有良好的耐磨性、均涂性和粘附性,并改善表面张力和pH稳定性,以及对金属颜色料的相容性。
(2)EC,HEC和CMHEM。EC是一种白色,无色无味、没有毒性的颗粒物,通常只溶于有机溶剂。市售产品有两种DS范围,即2.2-2.3和2.4-2.6。乙氧基的含量影响EC热力学性能,热稳定。EC在较大的温度范围内溶于大量的有机溶剂中,具有较低的燃点。EC可做成树脂、胶粘剂、油墨、清漆,胶片和塑料制品。乙基羟乙基纤维素(EHEC)的羟甲基取代数接近0.3,性能类似于EC,但它也溶于廉价的烃溶剂(无味煤油)中,主要用于表面涂料和油墨。
羟乙基纤维素(HEC)具有水溶或者油溶性两种产品,具有非常宽的粘度范围。其非离子水溶物既溶于热水又溶于冷水中,具有更广的商业用途,主要用于乳胶漆、石油开采和聚合乳液中,同时它也可做胶粘剂、粘合剂、化妆品和医药的添加剂。
羧甲基羟乙基纤维素(CMHEM)是羟乙基纤维素的衍生物。相对于CMC,它不容易被重金属盐沉积,主要用于石油开采和液体洗涤剂。
2世界纤维素醚市场
目前,全球纤维素醚生产总能力已超过90万t/a左右。2006年全球纤维素醚的市场规模已超过31亿美元。MC、CMC和HEC及其衍生物的市值份额分别为32%、32%和16%。MC的市值与CMC的市值相当。全球主要国家和地区的消费情况见表1。经过多年的发展,发达国家的纤维素醚的市场已十分成熟,发展中国家的市场仍处成长阶段,所以将是未来全球纤维素醚消费增长的主要推动力。美国现有CMC产能为2.45万t/a,其它纤维素醚产能总计为7.42万t/a.总产能为9.87万t/a。2006年美国纤维素醚的产量约为9.06万t,CMC的产量为1.81万t,其它纤维素醚产量为7.25万t。进口量为4.81万t,出口量为3.75万t,表观消费量达到10.12万t。2006年西欧纤维素消费量为19.7万t,预计未来5年保持1%的年均增长速度。欧洲是世界上最大的纤维素醚消费地区,占到全球消费总量的39%,其次是亚洲和北美。CMC是主要的消费品种,占消费总量的56%,其次是甲基纤维素醚和羟乙基纤维素醚,分别占总量的27%和12%。2006-2011年纤维素醚的年平均增长率有望维持在4.2%。在亚洲,日本有望保持负增长,而中国有可能保持9%的增长速度。具有最高消费量的北美和欧洲将分别以2.6%和2.1%的速度增长。
3CMC工业现状及发展趋势
CMC市场分为初级、中级和精制级三个等级。CMC的初级产品市场由多家中国企业控制,其次是CPKelco、Amtex和AkzoNobel,分别占15%、14%和9%的市场份额。精制级CMC市场中,CPKelco和Hercules/Aqualon分别占28%和17%。表2给出了世界主要的CMC生产企业的产能,2006年,全球CMC装置的开工率为69%。3.1美国美国现有CMC产能为2.45万t/a,2006年美国CMC的产量为1.81万t,主要生产企业有Hercules/Aqualon公司和PennCarbose公司,产能分别为20000t/a和4500t/a,2006年美国进口量为2.68万t,出口量为4200t,表观消费量为4.07万t,未来5年有望以年均1.8%的速度增长,2011年预计消费量达到4.5万t。表3给出了2000、2003、2006年消费量以及2011年的消费预测结果。高纯度的CMC(99.5%)主要用于食品,医药和个人护理产品中,高纯度和中等纯度(大于96%)的混合物主要用于造纸行业。初级产品(65%-85%)主要用于洗涤剂行业,剩下的市场份额为油田、纺织等。美国CMC及其盐的进出口情况如表4。3.2西欧
2006年,西欧CMC的产能为18.8万t/a,产量为15.4万t,开工率为82%,出口量为5.8万t,进口量为4000t。西欧市场竞争激烈,许多企业关停落后产能的工厂,特别是初级产品生产企业,提高其余装置的开工率。经过现代化改造,主要产品是精制的CMC和高附加值的初级CMC产品。西欧是全球最大的纤维素醚市场,也是最大的CMC和非离子纤维素醚的净出口地。近年来西欧市场进入平稳期,纤维素醚的消费量增长有限。西欧CMC生产企业列于表5。
2006年西欧CMC的消费量为10.2万t,消费值约为2.75亿美元。预计未来5年保持1%的年均增长速度。西欧CMC的消费构成如表6。3.3日本日本CMC主要企业生产能力列于表7。2005年,Shikoku化学公司停止Tokushima工厂的生产,现在该公司从我国进口CMC产品。近10年来,日本CMC总产能基本没有变化,不同等级产品和生产线的开工率不同,精制级产品产能有所增加,占全部CMC产能的90%。日本近年CMC供需情况见表8。从表8可看出,精制级产品的比例在逐年增长,2006年占到了总产量的89%,这主要归因于市场对高纯产品需求。目前,主要的生产商都提供各种规格的产品,日本CMC出口量逐渐增加,粗略估计占总产量的一半左右,主要出口到美国、我国大陆、我国台湾、泰国和印度尼西亚。随着全球采油领域的强劲需求,该出口将在未来5年继续保持增长趋势,表9具体给出了日本各领域消费CMC的情况及其预测。4非离子纤维素醚工业现状及发展趋势MC和HEC的生产相对集中,三个生产企业占据90%的市场份额。HEC的生产是最为集中的,Hercules和Dow占据了65%以上的市场份额,多数的纤维素醚生产商集中在一个或两个系列上。Hercules/Aqualon公司生产三个系列的产品以及HPC和EC。2006年,全球MC和HEC装置的开工率分别为73%和89%。世界主要非离子纤维素醚生产企业见表10。4.1美国美国主要的非离子纤维素醚生产企业DowWolffCelluosics和Hercules/Aqualon,合计总生产能力为7.82万t/a(表11)。2006年美国非离子纤维素醚的产量约为7.25万t。近年来美国非离子纤维素醚的进出口情况见表12。2006年美国非离子纤维素醚消费量约为6.05万t,其中MC及其衍生物消费量为3.05万t,HEC消费量为2.49万t(表13)。4.1.1MC/HPMC在美国,只有Dow一家公司生产MC/HPMC,生产能力为2.86万t/a,有两套装置,分别为1.5万t/a和1.36万t/a。2006年的产量约2万t。Dow化学公司在建筑市场占有最大的份额,2007年该公司兼并了WolffCellulosics公司,拓展了建筑市场的业务。目前,美国MC/HPMC的市场已基本饱和,近年来市场增长比较缓慢,2003年的消费量为2.51万t,2006年消费量为3.05万t,其中60%的产品用于建筑行业,约为1.65万t。美国MC/HPMC的消费构成及2011年预测如表14。表14数据表明,建筑业和食品及医药等行业是美国MC/HPMC市场发展的主要推动力,而聚合物行业的需求将保持不变。4.1.2HEC及CMHEC2006年美国HEC及其衍生物羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)的消费量为2.49万t。到2011年消费预计将以1.8%的年均速度增长。表15给出了美国HEC和CMHEC的消费构成以及2011年的预测结果。4.2西欧西欧纤维素醚的生产能力位居世界第一,同时也是MC/HPMC生产和消费最多的地区。2006年,西欧MC及其衍生物(HEMC和HPMC)和HEC、EHEC的销售额分别为4.19亿美元和1.66亿美元。2004年西欧非离子纤维素醚的产能为16万t/a,2007年产能达到18.4万t/a,产量达到15.9万t,进口量为2万t,出口量为8.5万t。其MC/HPMC的生产能力达到约10万t/a,西欧非离子纤维素醚的主要生产企业见表16。2006年西欧非离子纤维素消费量为9.5万t,总销售额达6亿美元,MC及其衍生物、HEC和EHEC以及HPC的消费量分别为6.7万t、2.6万t和2000t,相应的消费金额分别为4.19亿美元,1.66亿美元和1500万美元,未来5年年均增长速度将保持在2%左右,2011年西欧非离子纤维素醚的消费量将达到10.5万t。西欧MC/HPMC的消费市场进入平稳期,因此近年来西欧纤维素醚的消费量增长比较有限。2003年,西欧MC及其衍生物的消费量为6.2万t,2006年消费量为6.7万t,约占纤维素醚总消费量的34%,最大的消费领域也是建筑业。近年西欧MC/HPMC的消费构成及预测见表17。4.3日本日本非离子纤维素醚的生产企业列于表18。信越化工是甲基纤维素及其衍生物全球领先生产企业。2003年,它兼并德国Clariant公司;2005年它将Naoetsu工厂的产能由2万t/a扩产到2.3万t/a。2006年,信越公司将SETulose的纤维素醚产能由2.6万t/a扩产到4万t/a,现在信越全球纤维素醚业务的年总产能约为6.3万t/a。2007年3月,信越公司在Naoetsu工厂由于爆炸事件停止纤维素衍生物的生产,到2007年5月恢复生产。在工厂纤维素衍生物全部达产前,信越计划从Dow以及其它供应商购买建筑材料用的MC。2006年,日本除CMC以外其它纤维素醚的总产量约为1.99万t,而MC、HPMC和HEMC的产量占总产量的85%。MC、HEC的产量分别为1.69t和2100t。2006年日本非离子纤维素醚总消费量为1.14万t,MC、HEC的产量分别为8500t和2000t(表19)。5国内纤维素醚市场5.1生产能力我国是全球最大的CMC生产和消费国,生产企业达到30多家,产量年均增长超过20%。2007年我国CMC生产能力约为18万t/a。产量6.5万-7万t,其中CMC占近85%,产品主要用于涂料、食品加工和原油开采中。近年,国内对CMC以外的其它纤维素醚类产品的需求量越来越大,特别是医药工业等需要的高品质的HPMC和MC。我国的非离子型纤维素醚的研究开发与工业生产起步于1965年,主要研发单位是无锡化工研究设计院。近几年泸州化工厂和惠安化工厂研究与开发HPMC进展比较迅速。据调查,我国在近几年中对HPMC的需求量一直以每年15%的速度增长,我国HPMC生产装置大多是在20世纪八九十年代建立的。泸州化工厂天普精细化工于20世纪80年代初重新开始研究开发HPMC,逐步由小装置经改造、扩建,于1999年初形成总产能力为1400t/a的HPMC及MC装置,产品质量达到国际水平。2002年我国MC/HPMC生产能力约在4500t/a,单套装置最大生产能力为1400t/a,于2001年在泸州北方化学工业有限公司建成投产。赫克力士天普化工有限公司拥有泸州北方在泸州和苏州天普在张家港的两个生产基地,现甲基纤维素醚生产能力达到18000t/a。2005年MC/HPMC的产量约8000t,主要生产企业是山东瑞泰化工有限公司。2006年,我国MC/HPMC的总产能约为6.1万t/a,HEC的产能约为1.2万t/a,这些企业大都在2006年投产,MC/HPMC,HEMC的生产企业超过20家。2006年非离子纤维素醚的总产量约为3.4万t。国内纤维素醚生产比较分散,现有纤维素醚生产企业达50家左右,其中规模较大的企业列于表20。5.2消费2005年,我国MC/HPMC的消费量近9000t,主要消费领域是聚合物生产和建筑业。2006年非离子纤维素醚的消费量约为3.6万t。5.2.1建筑材料国外通常将MC/HPMC添加在水泥、灰浆、砂浆中,以提高施工质量和效率。近年来,随着国内建筑市场的发展,特别是高档建筑的增加,对于高质量的建筑材料的需求量越来越大,因此促进了MC/HPMC消费的增加。目前,国内MC/HPMC主要添加于墙地砖胶粉、石膏级刮墙腻子、石膏嵌缝腻子等材料中。2006年,建筑行业MC/HPMC的用量为10000t,占国内消费总量的30%。随着国内建筑市场的发展,特别是机械化施工程度的提高,以及对建筑质量要求的提高,MC/HPMC在建筑领域的消费量将会继续增加,预计2010年的用量将达到15000t以上。5.2.2聚氯乙烯悬浮法生产聚氯乙烯是MC/HPMC的第二大消费领域。采用悬浮法生产聚氯乙烯时,分散体系直接影响聚合产品及其后加工制品的质量,添加少量HPMC可有效控制分散体系的粒度分布和提高树脂的热稳定性,一般添加量为聚氯乙烯产量的0.03%-0.05%。2005年,全国聚氯乙烯(PVC)的产量为649.2万t,其中悬浮法占88%,消费HPMC约2000t。根据国内PVC生产发展的趋势,预计2010年PVC的生产量将达到1000万t以上。悬浮聚合工艺具有过程简易,便于控制,便于大规模生产,产品的适应性强等特点,是今后我国PVC生产的主导工艺,所以HPMC在聚合领域中用量将继续增加,预计2010年的用量为3000t左右。5.2.3涂料、食品和医药涂料和食品/医药生产也是MC/HPMC的重要消费领域,国内用量分别为900t和800to此外,日化、胶粘剂等也消费一定数量的MC/HPMC。今后这些应用领域对MC/HPMC需求量将继续增加。根据上述分析,2010年全国MC/HPMC的总需求量将达到30000t。5.3进出口近几年来,随着我国经济及纤维素醚生产的快速发展,纤维素醚的进出口贸易业得到迅速增长,而且出口速度远远超过了进口速度。表21为我国2000—2007年我国纤维素醚的进出口情况。由于医药工业等需要的高品质HPMC和MC尚不能满足市场需求,因此随着市场对高品质纤维素醚需求量的增长,2000-2007年我国纤维素醚的进口年均增长速度达到近36%。2003年之前,我国基本不出口纤维素醚类产品,自2004年后,我国出口纤维素醚首次超过1000t,2004-2007年的年均增长速度为10%。2007年,出口量已超过进口量,其中出口产品主要是离子型纤维素醚。6行业竞争分析与发展建议6.1行业竞争因素分析6.1.1原料纤维素醚生产的第一大原材料是木浆,其价格趋势周期价格的上涨,反映行业周期和对木浆的需求。纤维素的第二大原料为棉绒,其来源随行业周期影响很小,主要由棉花的收成决定。纤维素醚的生产消耗的木浆相对其它化工产品,如醋酸纤维、粘胶纤维来说比较少。对生产企业来说,原材料价格是上涨最大的威胁。6.1.2需求纤维素醚在洗涤剂、涂料、建筑产品和油田处理剂等大宗消费领域的消费量占整个纤维素醚市场的份额小于50%,余下的消费领域非常零散。纤维素醚的消费占这些领域原材料消费量的比重很小。因此,这些终端企业都无意进行纤维素醚的生产而是从市场上购买。市场威胁主要来自与纤维素醚功能相当的替代材料。6.1.3生产工业级CMC的进入壁垒比HEC和MC低,但精制CMC具有较高的进入壁垒,生产技术也更复杂。进入HEC和MC生产的技术壁垒更高,从而导致该类产品的供应商很少。HEC和MC的生产技术是高度保密的。工艺控制要求非常复杂。生产者能生产多种和不同等级的HEC和MC产品。6.1.4新竞争者生产得到大量的副产物并且环境消费很高。新建1万t/a的装置需投资9000万-13000万美元。在美国、西欧和日本,纤维素醚业务通常低于再投资经济效益。在现有市场,新建工厂缺乏竞争力,然而在我国投资相对要低并且我国国内市场具有较好的发展前景。随着技术的进步,设备建设投资在不断增加。从而对新进入者构成较高的经济壁垒,即使是已有的生产企业也需要在条件允许的情况下才能进行扩产。HEC和MC的研发投入必须保障以便开发新型衍生物开发新的应用领域。由于有乙烯和丙烯氧化物,其生产工业存在较大的危险性。而工业用CMC的生产技术可得,并且比较简单投资门槛较低。而精制级的生产需要较大的投资和复杂的工艺技术。6.1.5我国现在竞争格局无序竞争的现象在纤维素醚行业同样存在。与其他化工项目相比,纤维素醚投资小,建设周期短,应用广泛,当前市场形势喜人,因行业无序扩能现象比较严重,行业利润不断降低。虽然目前CMC开工率尚可,但随着新增产能的不断释放,市场竞争将日趋白热化。近年来.由于国内产能过剩,CMC出口量一直保持高速增长,但今年出口退税率下调,人民币升值都使得产品出口利润下降。因此,加强技术改造,提高产品质量,出口高端产品,乃是行业的当务之急。我国纤维素醚行业与国外相比,虽然企业规模不算小,但缺少能对行业发展、市场变化起决定性作用的龙头企业,在一定程度上阻碍了行业在技术升级方面的资金投入。6.2建议(1)加大自主研发创新力度,开发新型品种。离子型纤维素醚以CMC(羧甲基纤维素钠)为代表,有着较长的发展历史。在市场需求的不断刺激下,非离子型纤维素醚产品近几年异军突起,表现出强劲的增长势头。纤维素醚产品的质量主要由纯度决定。在国际上,美国食品药品监督管理局等都明确要求CMC产品的纯度要在99.5%以上。目前我国CMC产量已经占到世界产量的1/3,但是产品质量低,出口大多是低端产品,附加值不高。CMC每年的出口量远大于进口量,但总货值却相当。非离子纤维素醚的产能也很低。因此要重点加大非离子纤维素醚的生产发展力度。现在,国外企业纷纷来我国兼并企业和建厂,我国应当抓住发展契机,提升生产水平和产品质量。近年,国内对CMC以外的其它纤维素醚类产品的需求量越来越大,特别是医药工业等需要的高品质的HPMC和MC仍需要一定的进口,应该组织开发、生产。(2)提高装备工艺水平。国内纯化工艺的机械装备水平低,严重制约着行业的发展。产品的主要杂质是氯化钠。以前,我国普遍采用三足离心机,纯化过程为间歇操作,劳动强度大,能耗物耗高,产品质量也难以提高。全国纤维素醚行业协会从2003年开始组织攻关,现在已取得了可喜的成果,有些企业产品的纯度已达99.5%以上。另外,整个生产线的自动化程度与国外存在差距。建议可以考虑国外设备与国内设备相结合的方式,关键环节配套进口设备,以提高生产线的自动化程度。与离子型产品相比,非离子型纤维素醚对技术水平的要求更高,亟待突破生产工艺和应用的技术壁垒。(3)注意环境资源问题。今年是我国节能减排的攻坚年,正确对待环境资源问题对行业的发展至关重要。纤维素醚行业排放的污水主要是溶剂蒸馏下脚水,含盐量高,COD也较高,较倾向于使用生物化学的方法。在我国,生产纤维素醚的原料主要为棉短绒。棉短绒在20世纪80年代以前是农业废料,用其生产纤维素醚是变废为宝的产业。然而,随着黏胶纤维等其他行业的飞速发展,原料棉短绒早已成为“宝中之宝”。供不应求已成定局。应该鼓励企业从俄罗斯、巴西、加拿大等国外进口木浆,部分代替棉短绒,以缓解原料日益短缺的危机。
作者简介:卜新平(1978—),男,湖南省人,博士,工程师,主要从事精细化工及化工新材料方面的规划和咨询工作。参考文献:[1]詹志萍.羧甲基纤维素钠的内在质量及其对酸性食品质量的影响[J].中国食品添加剂,1997(4):38-39.[2]高勃,汤烈贵.纤维素科学[M].北京:科学出版社,1996.[3]张光华,王义伟,李慧.纤维素醚的性能及其在日用化学工业中的应用[J].日用化学品科学,2007,30:5-17.[4]沈青,顾庆锋,胡剑锋,等.取代基及分子量对非离子型纤维素醚表面特性的影响[J].纤维素科学与技术,2003,11(1):1-7.[5]杨之礼,苏茂尧.纤维素醚基础与应用[M].广州:华南理工大学出版社,1990.[6]张发爱.纤维素醚及其应用[J].化工新型材料,2001,29(11):21-23.[7]黄华来,胡永志.非离子型水溶性纤维素在牙膏中的应用[J].牙膏工业,2003,4:21—24[8]朱刚卉.羧甲基纤维素钠和羟乙基纤维素在日化产品中的应用[J].日用化学品科学,2005,4(28):16-20.[9]牛生洋,郝峰鸽.羧甲基纤维素钠的应用进展[J].安徽农业科学,2006,4(15):574-575.[10]李峰.我国羟丙基甲基纤维素的生产及应用前景[J].精细与专用化学品,1999,7(19):14-16.AsofMicrosoft®InternetExplorer4.0,youcanapplmultimedia-styleeffectstoyourWebpagesusingvisualfiltersandtransitions.YoucanapplyvisualfiltersandtransitionstostandardHTMLcontrols,suchastextcontainers,images,andotherwindowlessobjects.Transitionsaretime-varyingfiltersthatcreateatransitionfromonevisualstatetoanother.Bycombiningfiltersandtransitionswithbasicscripting,youcancreatevisuallyengagingandinteractivedocuments.InternetExplorer5.5andlatersupportsarichvarietyofoptimizedfilte
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