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文档简介
ICS13.030.10CCSZ0435Industrialpark—TechnicalcriteriaforrecyclingandresourceutilizationofwastepolymermaterialsIDB35/T2073—2022前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 25基本原则 36基本要求 37回收要求 48资源利用要求 49环境保护要求 510职业健康安全要求 511标识和可追溯性要求 5DB35/T2073—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由福建师范大学提出。本文件由福建省工业和信息化厅归口。本文件起草单位:福建师范大学、福建技术师范学院、福建杰创科技咨询有限公司、福建和盛塑业有限公司、福建中科三净环保股份有限公司、福建省百川资源再生科技股份有限公司、福建海建环保科技有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、福建鹏翔实业有限公司、厦门绿洲环保产业有限公司、福清融侨经济技术开发区管理委员会。本文件主要起草人:庄凌峰、杨松伟、曹长林、陈苏焕、潘碧锋、孙晓丽、孙辉永、谢历峰、林桥、李建成、陈黎星、许奎星、陈庆华、钱庆荣、严立万、施春生、谢孝波、游强。1DB35/T2073—2022工业园区废旧高分子材料回收和资源利用技术准则本文件规定了工业园区废旧高分子材料的分类、回收和资源利用的基本原则、基本要求、回收要求、资源利用要求、环境保护要求、职业健康安全要求、标识和可追溯性要求。本文件适用于工业园区各类废旧高分子材料的回收和资源综合利用,也可为建设绿色工业园区提供参考。本文件不适用于列入国家危险废物名录的废旧高分子材料的处置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2894安全标志及其使用导则GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB13271锅炉大气污染物排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T31962污水排入城镇下水道水质标准GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB/T37547废塑料分类及代码GB/T37821废塑料再生利用技术规范GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素GH/T1344—2021废旧高分子材料加工基地管理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。工业园区industrialpark聚集若干工业企业的区域,是区域经济发展、产业调整和升级的重要空间聚集形式。24分类3DB35/T2073—2022皮等;废人造皮革主要成分为废纤维(基布)及聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺等。5基本原则5.1全过程控制原则。对于工业园区,宜关注园区规划、招商引资、环境评价、项目建设、环境验收、产业聚集、运营与管理、能源资源利用、固废回收体系建设和污染控制等;对于园区内企业,宜关注产品设计、原材料、产品制造、运输、销售、使用、废弃后回收再利用等全生命周期过程。5.2循环利用原则。采用适于循环利用的原材料资源和工艺技术,实现资源-产品-废弃资源-再生资源的循环利用。5.3高质利用原则。通过梯次利用、耦合利用、协同利用等方式,以回收的废旧高分子材料为主要原料,生产高品质的再生高分子制品。5.4减污降碳原则。在废旧高分子材料综合利用过程中,实现大气、水和固体废物等多种污染物以及温室气体大幅减排,显著提升环境治理绩效。6基本要求6.1工业园区要求6.1.1应制定废旧高分子材料资源综合利用规划。适宜时,推动建设固废资源综合利用示范园区。6.1.2宜引导高分子材料全产业链企业入驻园区。6.1.3园区废旧高分子材料年产生量不低于GH/T1344—2021中4.1.4要求,宜引进资源利用企业实现本园区内循环利用。6.1.4应建立废旧高分子材料暂存、贮存、运输、一般固废处置的场所和设施。6.2产废企业要求6.2.1应建立废旧高分子材料资源综合利用制度。6.2.2应配置必要的废旧高分子材料收集、暂存设施,宜由园区统一运输或处置。6.2.3宜开发废旧高分子材料资源综合利用技术,实现源头减量。6.3回收企业要求6.3.1应建立废旧高分子材料资源综合利用制度。6.3.2应配置必要的废旧高分子材料回收、运输、贮存设施设备。宜配备初级加工设备,如分拣、分选等设备。6.3.3应配备符合GB18599要求的一般工业固体废物暂存场所。6.3.4应建立废旧高分子材料回收台账。6.3.5宜依据GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立质量、环境、职业健康安全管理体系。6.4利用企业要求6.4.1应建立废旧高分子材料资源综合利用制度。6.4.2应配置废旧高分子材料加工利用设施设备,宜选用高效、节能、环保的设备。6.4.3应建立废旧高分子材料再利用台账。6.4.4宜实施清洁生产,采用新技术、新工艺,提高废旧高分子材料利用率。4DB35/T2073—20226.4.5再生利用产品应满足相关产品标准要求。宜在产品包装或其他合适位置标明使用回收材料。6.4.6宜依据GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立质量、环境、职业健康安全管理体系。7回收要求7.1产废企业应建立废旧高分子材料清单,明确废旧高分子材料品种、性质。7.2产废企业应对废旧高分子材料按照颜色、材质、制品进行分类、暂存、登记,分类应考虑有利于直接回收利用;对不能直接回收利用的,宜按材质分类。7.3产废企业能直接回收利用的,根据生产工艺要求再次投入生产过程中。7.4产废企业不能直接回收利用但园区内其他企业可以直接回收利用的,收集到一定数量后,运送至利用企业再次投入生产过程中。7.5产废企业和回收企业对于不能直接回收利用、需进一步加工才能再利用的,应按照颜色、材质、制品进行分类存放。7.6产废企业和回收企业对废旧高分子材料回收过程应做好防护,不宜露天运输和存放。7.7产废企业和回收企业对回收过程产生的不可再利用的一般工业固体废物,应按照GB18599的要求存放和转运处置。8资源利用要求8.1废塑料再生利用要求8.1.1可直接回收利用的废塑料,宜按照工艺要求,直接作为原材料投入生产过程。8.1.2需经过加工才能利用的废塑料,宜根据GB/T37821进行再生后作为原材料使用。8.1.3对于低值废塑料,宜采用耦合利用技术或协同利用技术。8.2废橡胶再生利用要求8.2.1可直接回收利用的废橡胶,宜按照工艺要求,直接作为原材料投入生产过程。8.2.2废橡胶宜采用常温粉碎、低温粉碎或固相剪切碾磨等方法制备成回收胶粉。8.2.3单品种回收胶粉宜替代部分原材料使用。8.2.4混杂的多品种回收胶粉宜采用耦合利用技术,用于塑胶跑道、沥青道路、绿色建材等生产。8.2.5不能通过再生技术进行利用的废橡胶,宜集中转运至热解利用的企业进行处置。8.3废纤维再生利用要求8.3.1可直接回收利用的废纤维,宜按照工艺要求,直接作为原材料投入生产。8.3.2需经过加工才能利用的废纤维,宜按照主体纤维的比例进行梯次利用。8.3.3废化学纤维经过破碎、团粒得到可加工的泡料,泡料通过熔融纺丝生产再生纤维并作为服装、箱包布、雨伞布、鞋面材料等产品的生产原料。8.3.4主体成分可解聚的混合纤维,宜通过降解的方式将其转化成低聚物或小分子,提纯后作为合成
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